SU1358782A3 - Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки - Google Patents
Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1358782A3 SU1358782A3 SU843692352A SU3692352A SU1358782A3 SU 1358782 A3 SU1358782 A3 SU 1358782A3 SU 843692352 A SU843692352 A SU 843692352A SU 3692352 A SU3692352 A SU 3692352A SU 1358782 A3 SU1358782 A3 SU 1358782A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- longitudinal
- mats
- links
- cloth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сварки, преим тцественно к слособам изготовлени решетчатых конструкций, налример матов дл зат жки с проволочной сеткой с Цель изобретени - .повышение качества матов дл зат жки. Непрерывно сматывают поперечные св зи 1 и проволочную ткань 3. В непрерывном процессе укладывают полотно проволочной ткани 3 на выравненные св зи 1. Далее укладывают на проволочную ткань 3 продольные св зи 2, сваривают все элементы матов в точках их пересечектг . Благодар этому обеспечиваетс напежна фикса1да проволочной ткани между элементами решетки при экономном расходе свариваемых материалов. 3 ил. g СУ) САЗ Сл 00 00 ГчЭ СМ .З
Description
11
Изобретение относитс к области сварки, а именно к способам изготов- решетчатых конструкций, например матов дл зат жки с проволочной сеткой.
Цель изобретени - повышение качества матов дл зат жки с надежной фиксацией проволочной ткани при эко
ноничном расходе свариваемых материа- Q установлен магазин 19 проволочной
лов.
На фиг.1 изображена поточна лини дл вьтолнени предлагаемого способа; на фиг, 2 - участок линии в зоне сварочного аппарата дл сварки ре- шеток и устройства дл отсекани , вид в плане; на фиг.З - мат дл зат жки рудничного креплени .
Маты дл зат жки состо т из проволочной решетки со сваренными между собой поперечными 1 и продольными 2 св з ми и из сваренной с проволочной решеткой проволочной ткани 3.Изготовление матов осуществл етс следующим образом.
Проволочные прутки непрерьгоно сматывают дл образовани поперечных св зей 1 и выравнивают их по поперечному сечению решетки. Одновременно при непрерывном сматывании проволочной тка- ,ни 3 ее укладывают на поперечные св зи 1, на проволочную ткань 3 поперек накладывают отрезанные по размеру продольные св зи 2 и выравнивают их. Сваривают проволочную ткань 3 с поперечными 1 и продольными 2 св з ми в точках их пересечени .
Поточна лини 4 имеет механизм 5 катушек 6 с проволокой. Катушки 5 с проволокой опираютс на ролики 7 с возможностью вращени дл сматывани нескольких проволочных прутков 8, образующих поперечные св зи 1,петле- уловитель 9,прав щий механизм 10 и подающее устройство 11 дл отдельных проволочных прутков 8. Далее по направлению изготовлени предусмотрены магазин 12 продольных-св зей 2 с устройством 13 их отсекани и укладки , сварочньй аппарат 14 решетки,направл ющий стол 15 решетки, отдел ющие ножницы 16, отгибающее устройство 17 дл отгибани концов продольных св зей 2 и подающее устртэйство 18 с расположенным за ним накопителем дл укладки готовых матов. Подаю щее устройство 11 дл отдельных проволочных прутков 8 установлено перед сварочным аппаратом 14 решетки и
имеет отдельные захватьгеающие щипцы, перемещающиес во врем сварки в направлении , обратном передвижению проволочных прутков 8, а после сварки - в обратном направлении . Между прав щим механизмом 10 дл проволочных прутков 8 и магазином 12 продольньтх св зей 2 над проволочными прутками 8
ткани 3,в котором имеетс несколько бунтов 20 проволочной ткани 3, установленных с возможностью вращени в подшипниках 21. За магазином 19 прово- ткани 3 находитс сварочный аппарат 22 дл сварки концов проволочной ткани 3. Кроме того, за магазином 19 проволочной ткани 3 и за сварочным аппаратом 22 установлены отвод щие и прижимающие ролики или валки 23 дл надежного наложени ее на проволочные прутки 8.
Способ осуществл етс следующим образом.
С катушек 6 при помощи подающего устройства 11 и прав щего механизма 10 сматывают проволочные прутки 8, прот гива их через петлеуло- витель 9. Одновременно с этим из магазина 19 подают проволочную ткань 3 и укладьшают ее на выравненные прутки 8. На проволочную ткань З из магазина 12 при помощи устройства 13 отсекани продольных св зей укладьгаают продольные св зи 2 на проволочную ткань 3. Сварочным аппаратом 14 приваривают продольные св зи 2, попереч- ,ные св зи 1 и проволочную ткань 3 в
точках 24 их перемещени . При цикле сварки подающее устройство 18 и захватывающие щипцы подающего устройства 11 перемещаютс в направлении, противоположном направлению перемещени проволочных прутков 8. После нескольких циклов сварки на направл ющем столе 15 отдел ющими ножницами 16 отрезают требуемую длину мата, отгибающим устройством 17 образуют
крючки 25. Мат подающим устройством
18 передаетс в накопитель.
Изобретение позвол ет изготавливать маты дл зат жки в непрерьшном процессе с надежной фиксацией проволочной ткани между элементами решетки и экономить расход свариваемых материалов путем непрерьгоного их наращивани .
Claims (1)
- Формула изобретени IСпособ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки с приваренной к ней проволочной тканью, при котором в непрерывном процессе проволочные- прутки сматывают дл образовани попереч ных св зей с катушек, выравнивают по поперечному делению решетки, на выправленные проволочные прутки накладьшают поперек отрезанные по размеру продольные св зи, выравнивают по продольным делени м решетки, затем продольные св зи сваривают спроволочными прутками с образованием решетчатого полотна,после чего от решетчатого полотна отрезают отдельные маты по размеру его ширины, а концы продольных св зей изгибают с образованием крючков, отличающий с„ тем, что,с целью повышени качества готовых матов путем обеспечени надежной фиксации элементов перед сваркой, проволочную ткань укладьгоают между пpoвoлoчны o прутками и продольными св з ми, а сварку проволочной ткани, проволочных Прутков и продольных св зей осуществл ют в точках их пересечени .Фие.оПтт22Редактор И.ГорнаСоставитель Е.КрюковаТехред Л.Сердюкова Коррректор И.МускаЗаказ 6011/59. Тираж 970ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.А/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Фиг. 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833302296 DE3302296C1 (de) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | Verfahren und Fertigungsstrasse zum Herstellen von Verzugmatten fuer den Grubenausbau |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1358782A3 true SU1358782A3 (ru) | 1987-12-07 |
Family
ID=6189097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843692352A SU1358782A3 (ru) | 1983-01-25 | 1984-01-24 | Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS247171B2 (ru) |
DE (1) | DE3302296C1 (ru) |
GB (1) | GB2134421B (ru) |
HU (1) | HU189019B (ru) |
SU (1) | SU1358782A3 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3442357A1 (de) * | 1984-11-20 | 1986-05-28 | Wilhelm Bläser GmbH & Co KG, 4618 Kamen | Biegevorrichtung mit biegewerkzeugen zum abbiegen der laengsstabenden von verzugmatten |
DE4111062C1 (ru) * | 1991-04-05 | 1992-05-14 | Peca-Verbundtechnik Gmbh, 8312 Dingolfing, De | |
DE9203275U1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-07-08 | Peca-Verbundtechnik GmbH, 8312 Dingolfing | Schalung |
DE9203276U1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-07-15 | Peca-Verbundtechnik GmbH, 8312 Dingolfing | Schalung |
FR2761623A1 (fr) * | 1997-04-02 | 1998-10-09 | Armatures Speciales Soc D | Systeme pour assembler une feuille de materiau souple avec une ossature rigide en fils metalliques |
DE102007021826B4 (de) | 2007-05-07 | 2009-04-09 | Max Frank Gmbh & Co. Kg | Schalungselement |
DE202009004861U1 (de) | 2009-05-26 | 2009-10-01 | Peca-Verbundtechnik Gmbh | Schalungselement |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943289C (de) * | 1952-12-04 | 1956-05-17 | Kurt Boehm | Verfahren zur Herstellung von Versatzdraht fuer den Blasversatz in unterirdischen Grubenbetrieben |
DE1807022A1 (de) * | 1968-11-05 | 1970-05-21 | Netzsch Maschinenfabrik | Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines keramischen Formlings |
GB1550248A (en) * | 1977-08-08 | 1979-08-08 | Greengrass M | Mesh sheets |
-
1983
- 1983-01-25 DE DE19833302296 patent/DE3302296C1/de not_active Expired
- 1983-11-16 GB GB08330521A patent/GB2134421B/en not_active Expired
- 1983-12-30 HU HU454783A patent/HU189019B/hu unknown
-
1984
- 1984-01-06 CS CS15684A patent/CS247171B2/cs unknown
- 1984-01-24 SU SU843692352A patent/SU1358782A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 264264, кл, В 23 К 37/04, 1970. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2134421A (en) | 1984-08-15 |
GB8330521D0 (en) | 1983-12-21 |
HU189019B (en) | 1986-06-30 |
HUT34906A (en) | 1985-05-28 |
GB2134421B (en) | 1985-11-13 |
DE3302296C1 (de) | 1984-08-23 |
CS247171B2 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1961991A (en) | Process of making electrically welded wire mesh material | |
SU1358782A3 (ru) | Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки | |
RU2012106298A (ru) | Система и способ загрузки электросварочных машин продольными проволоками для изготовления сетки | |
SK114593A3 (en) | Process and device for production reinforcing mat | |
CN1901110B (zh) | 扁立线圈缠绕机 | |
KR101757678B1 (ko) | 코아 네트 직조장치 | |
EP2433724A1 (en) | Feeding system and relevant transversal feeder for entire bars or steel bars suitable for automatic plants producing electric welding wire netting with particular shapes | |
CN113732213A (zh) | 铁路预制箱梁定位钢筋网制造设备 | |
JP2695019B2 (ja) | 整経機における糸分離のための方法および装置 | |
US2473859A (en) | Method and apparatus for welding structural cages | |
JP3401100B2 (ja) | たて糸ストリップの巻き取り装置及びその方法 | |
US4081159A (en) | Concrete reinforcement | |
ATE199667T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von geschweissten bewehrungsmatten | |
JP2912116B2 (ja) | 型枠付立体溶接鉄筋製造装置及び製造方法 | |
CN113714436B (zh) | 铁路预制箱梁定位钢筋网制造方法 | |
RU2170163C1 (ru) | Многоточечная контактная сварка арматурных сеток | |
RU2170164C1 (ru) | Автоматическая линия для изготовления арматурных сеток | |
US2072554A (en) | Method of making window guide cores | |
JPH0357977B2 (ru) | ||
CN215697628U (zh) | 一种自动焊网机的横筋送料机构 | |
US2272456A (en) | Loom | |
DE3731029A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verzugmatten fuer den grubenausbau | |
RU2809935C1 (ru) | Производственная линия для изготовления арматурных ковров | |
TW201827140A (zh) | 用於製造金屬網的裝置及方法 | |
US6823901B1 (en) | Welding chain link weaving machine and method |