SU1358782A3 - Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки - Google Patents

Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки Download PDF

Info

Publication number
SU1358782A3
SU1358782A3 SU843692352A SU3692352A SU1358782A3 SU 1358782 A3 SU1358782 A3 SU 1358782A3 SU 843692352 A SU843692352 A SU 843692352A SU 3692352 A SU3692352 A SU 3692352A SU 1358782 A3 SU1358782 A3 SU 1358782A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
longitudinal
mats
links
cloth
Prior art date
Application number
SU843692352A
Other languages
English (en)
Inventor
Лефлер Вольфганг
Original Assignee
Вильхельм Блезер Гмбх Унд Ко Коммандитгезельшафт (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вильхельм Блезер Гмбх Унд Ко Коммандитгезельшафт (Фирма) filed Critical Вильхельм Блезер Гмбх Унд Ко Коммандитгезельшафт (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1358782A3 publication Critical patent/SU1358782A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области сварки, преим тцественно к слособам изготовлени  решетчатых конструкций, налример матов дл  зат жки с проволочной сеткой с Цель изобретени  - .повышение качества матов дл  зат жки. Непрерывно сматывают поперечные св зи 1 и проволочную ткань 3. В непрерывном процессе укладывают полотно проволочной ткани 3 на выравненные св зи 1. Далее укладывают на проволочную ткань 3 продольные св зи 2, сваривают все элементы матов в точках их пересечектг . Благодар  этому обеспечиваетс  напежна  фикса1да  проволочной ткани между элементами решетки при экономном расходе свариваемых материалов. 3 ил. g СУ) САЗ Сл 00 00 ГчЭ СМ .З

Description

11
Изобретение относитс  к области сварки, а именно к способам изготов- решетчатых конструкций, например матов дл  зат жки с проволочной сеткой.
Цель изобретени  - повышение качества матов дл  зат жки с надежной фиксацией проволочной ткани при эко
ноничном расходе свариваемых материа- Q установлен магазин 19 проволочной
лов.
На фиг.1 изображена поточна  лини  дл  вьтолнени  предлагаемого способа; на фиг, 2 - участок линии в зоне сварочного аппарата дл  сварки ре- шеток и устройства дл  отсекани , вид в плане; на фиг.З - мат дл  зат жки рудничного креплени .
Маты дл  зат жки состо т из проволочной решетки со сваренными между собой поперечными 1 и продольными 2 св з ми и из сваренной с проволочной решеткой проволочной ткани 3.Изготовление матов осуществл етс  следующим образом.
Проволочные прутки непрерьгоно сматывают дл  образовани  поперечных св зей 1 и выравнивают их по поперечному сечению решетки. Одновременно при непрерывном сматывании проволочной тка- ,ни 3 ее укладывают на поперечные св зи 1, на проволочную ткань 3 поперек накладывают отрезанные по размеру продольные св зи 2 и выравнивают их. Сваривают проволочную ткань 3 с поперечными 1 и продольными 2 св з ми в точках их пересечени .
Поточна  лини  4 имеет механизм 5 катушек 6 с проволокой. Катушки 5 с проволокой опираютс  на ролики 7 с возможностью вращени  дл  сматывани  нескольких проволочных прутков 8, образующих поперечные св зи 1,петле- уловитель 9,прав щий механизм 10 и подающее устройство 11 дл  отдельных проволочных прутков 8. Далее по направлению изготовлени  предусмотрены магазин 12 продольных-св зей 2 с устройством 13 их отсекани  и укладки , сварочньй аппарат 14 решетки,направл ющий стол 15 решетки, отдел ющие ножницы 16, отгибающее устройство 17 дл  отгибани  концов продольных св зей 2 и подающее устртэйство 18 с расположенным за ним накопителем дл  укладки готовых матов. Подаю щее устройство 11 дл  отдельных проволочных прутков 8 установлено перед сварочным аппаратом 14 решетки и
имеет отдельные захватьгеающие щипцы, перемещающиес  во врем  сварки в направлении , обратном передвижению проволочных прутков 8, а после сварки - в обратном направлении . Между прав щим механизмом 10 дл  проволочных прутков 8 и магазином 12 продольньтх св зей 2 над проволочными прутками 8
ткани 3,в котором имеетс  несколько бунтов 20 проволочной ткани 3, установленных с возможностью вращени  в подшипниках 21. За магазином 19 прово- ткани 3 находитс  сварочный аппарат 22 дл  сварки концов проволочной ткани 3. Кроме того, за магазином 19 проволочной ткани 3 и за сварочным аппаратом 22 установлены отвод щие и прижимающие ролики или валки 23 дл  надежного наложени  ее на проволочные прутки 8.
Способ осуществл етс  следующим образом.
С катушек 6 при помощи подающего устройства 11 и прав щего механизма 10 сматывают проволочные прутки 8, прот гива  их через петлеуло- витель 9. Одновременно с этим из магазина 19 подают проволочную ткань 3 и укладьшают ее на выравненные прутки 8. На проволочную ткань З из магазина 12 при помощи устройства 13 отсекани  продольных св зей укладьгаают продольные св зи 2 на проволочную ткань 3. Сварочным аппаратом 14 приваривают продольные св зи 2, попереч- ,ные св зи 1 и проволочную ткань 3 в
точках 24 их перемещени . При цикле сварки подающее устройство 18 и захватывающие щипцы подающего устройства 11 перемещаютс  в направлении, противоположном направлению перемещени  проволочных прутков 8. После нескольких циклов сварки на направл ющем столе 15 отдел ющими ножницами 16 отрезают требуемую длину мата, отгибающим устройством 17 образуют
крючки 25. Мат подающим устройством
18 передаетс  в накопитель.
Изобретение позвол ет изготавливать маты дл  зат жки в непрерьшном процессе с надежной фиксацией проволочной ткани между элементами решетки и экономить расход свариваемых материалов путем непрерьгоного их наращивани  .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  I
    Способ изготовлени  матов дл  зат жки рудничного креплени  из проволочной решетки с приваренной к ней проволочной тканью, при котором в непрерывном процессе проволочные- прутки сматывают дл  образовани  попереч ных св зей с катушек, выравнивают по поперечному делению решетки, на выправленные проволочные прутки накладьшают поперек отрезанные по размеру продольные св зи, выравнивают по продольным делени м решетки, затем продольные св зи сваривают с
    проволочными прутками с образованием решетчатого полотна,после чего от решетчатого полотна отрезают отдельные маты по размеру его ширины, а концы продольных св зей изгибают с образованием крючков, отличающий с„  тем, что,с целью повышени  качества готовых матов путем обеспечени  надежной фиксации элементов перед сваркой, проволочную ткань укладьгоают между пpoвoлoчны o прутками и продольными св з ми, а сварку проволочной ткани, проволочных Прутков и продольных св зей осуществл ют в точках их пересечени .
    Фие.
    оПтт
    22
    Редактор И.Горна 
    Составитель Е.Крюкова
    Техред Л.Сердюкова Коррректор И.Муска
    Заказ 6011/59. Тираж 970Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.А/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
    Фиг. 2
SU843692352A 1983-01-25 1984-01-24 Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки SU1358782A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833302296 DE3302296C1 (de) 1983-01-25 1983-01-25 Verfahren und Fertigungsstrasse zum Herstellen von Verzugmatten fuer den Grubenausbau

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1358782A3 true SU1358782A3 (ru) 1987-12-07

Family

ID=6189097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843692352A SU1358782A3 (ru) 1983-01-25 1984-01-24 Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS247171B2 (ru)
DE (1) DE3302296C1 (ru)
GB (1) GB2134421B (ru)
HU (1) HU189019B (ru)
SU (1) SU1358782A3 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3442357A1 (de) * 1984-11-20 1986-05-28 Wilhelm Bläser GmbH & Co KG, 4618 Kamen Biegevorrichtung mit biegewerkzeugen zum abbiegen der laengsstabenden von verzugmatten
DE4111062C1 (ru) * 1991-04-05 1992-05-14 Peca-Verbundtechnik Gmbh, 8312 Dingolfing, De
DE9203275U1 (de) * 1992-03-11 1993-07-08 Peca-Verbundtechnik GmbH, 8312 Dingolfing Schalung
DE9203276U1 (de) * 1992-03-11 1993-07-15 Peca-Verbundtechnik GmbH, 8312 Dingolfing Schalung
FR2761623A1 (fr) * 1997-04-02 1998-10-09 Armatures Speciales Soc D Systeme pour assembler une feuille de materiau souple avec une ossature rigide en fils metalliques
DE102007021826B4 (de) 2007-05-07 2009-04-09 Max Frank Gmbh & Co. Kg Schalungselement
DE202009004861U1 (de) 2009-05-26 2009-10-01 Peca-Verbundtechnik Gmbh Schalungselement

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE943289C (de) * 1952-12-04 1956-05-17 Kurt Boehm Verfahren zur Herstellung von Versatzdraht fuer den Blasversatz in unterirdischen Grubenbetrieben
DE1807022A1 (de) * 1968-11-05 1970-05-21 Netzsch Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines keramischen Formlings
GB1550248A (en) * 1977-08-08 1979-08-08 Greengrass M Mesh sheets

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 264264, кл, В 23 К 37/04, 1970. *

Also Published As

Publication number Publication date
GB2134421A (en) 1984-08-15
GB8330521D0 (en) 1983-12-21
HU189019B (en) 1986-06-30
HUT34906A (en) 1985-05-28
GB2134421B (en) 1985-11-13
DE3302296C1 (de) 1984-08-23
CS247171B2 (en) 1986-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1961991A (en) Process of making electrically welded wire mesh material
SU1358782A3 (ru) Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки
RU2012106298A (ru) Система и способ загрузки электросварочных машин продольными проволоками для изготовления сетки
SK114593A3 (en) Process and device for production reinforcing mat
CN1901110B (zh) 扁立线圈缠绕机
KR101757678B1 (ko) 코아 네트 직조장치
EP2433724A1 (en) Feeding system and relevant transversal feeder for entire bars or steel bars suitable for automatic plants producing electric welding wire netting with particular shapes
CN113732213A (zh) 铁路预制箱梁定位钢筋网制造设备
JP2695019B2 (ja) 整経機における糸分離のための方法および装置
US2473859A (en) Method and apparatus for welding structural cages
JP3401100B2 (ja) たて糸ストリップの巻き取り装置及びその方法
US4081159A (en) Concrete reinforcement
ATE199667T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von geschweissten bewehrungsmatten
JP2912116B2 (ja) 型枠付立体溶接鉄筋製造装置及び製造方法
CN113714436B (zh) 铁路预制箱梁定位钢筋网制造方法
RU2170163C1 (ru) Многоточечная контактная сварка арматурных сеток
RU2170164C1 (ru) Автоматическая линия для изготовления арматурных сеток
US2072554A (en) Method of making window guide cores
JPH0357977B2 (ru)
CN215697628U (zh) 一种自动焊网机的横筋送料机构
US2272456A (en) Loom
DE3731029A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verzugmatten fuer den grubenausbau
RU2809935C1 (ru) Производственная линия для изготовления арматурных ковров
TW201827140A (zh) 用於製造金屬網的裝置及方法
US6823901B1 (en) Welding chain link weaving machine and method