DE3302296C1 - Verfahren und Fertigungsstrasse zum Herstellen von Verzugmatten fuer den Grubenausbau - Google Patents

Description

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Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungs- ders feinen Drahtgewebes — eine Verzerrung od. dgl. gemäßen Verfahren dadurch, daß auf die ausgerichteten Deformation des Drahtgewebes zu vermeiden, können Drahtstränge eine Drahtgewebebahn mit etwa der Mat- den Drahtspulen und ggf. Drahtgewebebunden eigene, tenlänge entsprechender Bahnbreite aufgelegt wird, die im Takt der Gitterschweißmaschine arbeitende Antrie-Längsstäbe auf die Drahtgewebebahn aufgelegt wer- 5 be zugeordnet sein. Ferner sieht die Erfindung vor, daß den, die Drahtgewebebahn im Zuge des Verschweißens aus diesem Grunde dem Drahtgewebemagazin eine Abder Längsstäbe und Drahtstränge durch den gleichen zug- und Vorschubvorrichtung für die abgezogene Schweißvorgang zwischen den Längsstäben und Drahtgewebebahn — eben zu deren Schonung — nach-Drahtsträngen eingeschweißt und im Zuge des Ablän- geordnet ist. Endlich kann auch der Transport der Vergens der einzelnen Verzugmatten mit dem gleichen 10 zugmatten mit dem eingeschweißten Drahtgewebe un-Trcnnschnkt auf Mattenbreite abgelängt wird. — Nach schwer dann erfolgen, wenn vorzugsweise die Vor-Lchre der Erfindung wird also die Drahtgewebebahn Schubvorrichtung für die Verzugmatten von oben einbereits im Zuge der herkömmlichen Verzugmattenher- tauchende, die Längsstäbe hintergreifende und ggf. die stellung zugeführt und im Zuge der Drahtgitterbildung Querstäbe übergreifende Mitnehmerfinger aufweist, zwischen den Längsstäben und den später die Querstä- 15 welche für den Weitertransport der fertigen Verzugbe bildenden Drahtsträngen eingeschweißt und schließ- matten dienen, ohne das Drahtgewebe zu beschädigen, lieh zur Bildung der einzelnen Verzugmatten mit diesen Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im von dem Qrahtgitterband abgetrennt. wesentlichen darin zu sehen, daß ein Verfahren und eine Dadurch lassen sich die Verzugmatten erfindungsge- Fertigungsstraße angegeben werden, mit denen sich maß in einem kontinuerlichen Fertigungsprozeß her- 20 Verzugmatten mit Drahtgewebe für den Grubenausbau stellen, und zwar unter Berücksichtigung einer einwand- rationell und unter Berücksichtigung einer einwandfreifreien Fixierung des Drahtgewebes, welches nämlich in en Fixierung des Drahtgewebes durch Einschweißen in jedem Kreuzungspunkt mit dem Längs- und Querstä- den Kreuzungspunkten zwischen den Längsstäben und ben verschweißt ist. Dadurch ist im Einsatz stets ein- Querstäben herstellen lassen. Zusätzliche und getrennte wandfreie Hinterfüllung selbst ohne Ausbeulgefahr 25 Fertigungsschritte wie das nachträgliche Aufschweißen möglich. des Drahtgewebes oder das unbefriedigende Verrödeln Gegenstand der Erfindung ist auch eine Fertigungs- des Drahtgewebes sind nicht langer erforderlich. Zur straße zum Durchführen des beanspruchten Verfahrens, Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens läßt mit einem Drahtspulenmagazin zum Abziehen mehre- sich eine herkömmliche Fertigungsstraße unschwer umrer querstabbildender Drahtstränge, einem Schlingen- 30 rüsten.

fänger, einem Richtwerk und einer Vorschubvorrich- Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ledig-

tung für die einzelnen Drahtstränge, einem Längsstab- lieh ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung

magazin mit einer Längsstabvereinzelungs- und Aufle- näher erläutert; es zeigt

gevorrichtung, einer Gitterschweißmaschine, einem F i g. 1 eine erfindungsgemäße Fertigungsstraße in

Gitterführungstisch, einer Trennschere, einer Biegevor- 35 perspektivischer Darstellung,

richtung zum Abbiegen der Längsstabenden und einer F i g. 2 ausschnittsweise eine Aufsicht auf den Gegen-

Vorschubvorrichtung mit nachgeordneter Ablage für stand nach F i g. 1 im Bereich der Gitterschweißmaschi-

die Verzugmatten. Diese Fertigungsstraße ist dadurch ne, und

gekennzeichnet, daß zwischen dem Richtwerk für die F i g. 3 eine Verzugmatte.

Drahtstränge und dem Längsstabmagazin oberhalb der 40 In den Figuren ist eine Fertigungsstraße zum Herstel-Drahtstränge ein Drahtgewebemagazin zum Abziehen len von Verzugmatten t für den Grubenausbau darge- und Auflegen der Drahtgewebebahn auf die ausgerich- stellt, wobei die ,Verzugmatten aus einem Drahtgitter tcten Drahtstränge angeordnet ist. Insoweit läßt sich mit miteinander verschweißten Querstäben 2 und also die Umrüstung einer herkömmlichen Fertigungs- Längsstäben 3 und aus einem mit dem Drahtgitter verstraße für die kontinuierliche und rationelle Herstellung 45 schweißten Drahtgewebe 4 bestehen. Die Fertigungsvon Verzugmatten mit durch Einschweißen einwandfrei straße weist ein Drahtspulenmagazin 5 — die Drahtspufixiertem Drahtgewebe unschwer verwirklichen. Vor- len 6 sind Spulenböcken 7 drehbar gelagert — zum zugsweise sind in dem Drahtgewebemagazin mehrere Abziehen mehrerer querstabbildender Drahtstränge 8, Drahtgewebebunde quer zur Laufrichtung der Drahts- einen Schlingenfänger 9, ein Richtwerk 10 und eine Vortränge drehbar gelagert und ist in dem Drahtgewebe- 50 Schubvorrichtung ti für die einzelnen Drahtstränge 8 magazin eine Gewebeanschweißmaschine nachgeord- auf. Ferner sind in Fertigungsrichtung ein Längsstabmanct, so daß nach Verbrauch eines Drahtgewebebundes gazin 12 mit einer Längsstabvereinzelungs- und Aufleim Arbeitstakt unschwer der Drahtgewebebahnanfang gevorrichtung 13, eine Gitterschweißmaschine 14, ein eines weiteren Drahgewebebundes an das Drahtgewe- Gitterführungstisch 15, eine Trennschere 16, eine Biegebebahnende des verbrauchten Bundes angeschweißt 55 vorrichtung 17 zum Abbiegen der Längsstabenden und werden kann. Dadurch besteht ferner die Möglichkeit, eine Vorschubvorrichtung 18 mit nachgeordneter AbIaohne Betriebsunterbrechung den verbrauchten Draht- ge für die Verzugmatten 1 vorgesehen. Die lediglich gewebebund zu ersetzen. Um eine einwandfreie Aufla- angedeutete Vorschubvorrichtung 11 für die einzelnen ge der Drahtgewebebahn auf die Drahtstränge zu errei- Drahtstränge 8 ist der Gitterschweißmaschine 14 bzw. chen, sind zweckmäßigerweise dem Drahtgewebemaga- 60 dem Längsstabmagazin 12 vorgeordnet und weist einzin Umlenk- und Niederhalterollen oder -walzen für die zelne, die Drahtstränge 8 ergreifende Greifzangen auf, abgezogene Drahtgewebebahn nachgeordnet. Grund- die in Abstimmung auf die Gitterschweißmaschine 14 sätzlich ist für die Drahtstränge eine eigene Vorschub- taktweise im Vor- und Rücklauf arbeiten, also beim richtung in Form von taktweise im Vor- und Rücklauf Schweißvorgang die Drahtstränge 8 freigeben und arbeitenden Greifzangen vorgesehen, die zugleich als 65 rücklaufen. Zwischen dem Richtwerk 10 für die Draht-Vorschubvorrichtung für das Drahtgitterband und der stränge 8 und dem Längsstabmagazin 12 ist oberhalb darin eingeschweißten Drahtgewebebahn dienen. Um der Drahtstränge 8 ein Drahtgewebemagazin 19 zum jedoch — insbesondere bei Verwendung eines beson- Abziehen und Auflegen einer Drahtgewebebahn 20 auf

die ausgerichteten Drahtstränge 8 angeordnet. In dem Drahtgewebemagazin 19 sind mehrere Drahtgewebebunde 21 quer zur Laufrichtung der Drahtstränge 8 drehbar gelagert. Dem Drahtgewebemagazin 19 ist eine Gewebeanschweißmaschine 22 nachgeordnet. Außerdem sind dem Drahtgewebemagazin 19 bzw. der Gewebeanschweißmaschine 22 Umlenk- und Niederhalterollen oder -walzen 23 für die abgezogene Drahtgewebebahn 20 nachgeordnet, um einwandfreie Anlage gegen die Drahtstränge 8 zu erreichen. Den Drahtspulen 6 und ggf. Drahtgewebebunden 21 können eigene, im Takt der Gitterschweißmaschine 14 bzw. Vorschubvorrichtung 11 arbeitende, Antriebe zugeordnet sein. Zur Schonung des Drahtgewebes kann dem Drahtgewebemagazin 19 außerdem eine Abzug- und Vorschubvorrichtung für ]5 die abgezogene Drahtgewebebahn 20 nachgeordnet sein, was nicht gezeigt ist. — Die Vorschubvorrichtung für die Verzugmatten 1 weist — lediglich angedeutet — · von oben in die jeweilige Verzugmatte eintauchende, die Längsstäbe 3 hintergreifende und ggf. die Querstäbe 2 übergreifende Mitnehmerfinger 18 auf.

Diese Fertigungsstraße arbeitet im wesentlichen so, daß zur späteren Querstabbildung Drahtstränge 8 von den Drahtspulen 6 abgezogen, auf Gitterquerteilung ausgerichtet, auf die ausgerichteten Drahtstränge 8 auf Maß geschnittene Längsstäbe 3 quer aufgelegt, auf Gitterlängsteilung ausgerichtet, dann die Längsstäbe 3 mit den Drahtsträngen 8 unter Bildung eines Gitterbandes verschweißt,, anschließend die einzelnen Verzugmatten 1 im Abstand der Mattenbreite von dem Gitterband abgelängt und die Längsstäbe 3 unter Bildung vor Haken 24 endseitig umgebogen werden. Auf die ausgerichteten Drahtstränge 8 wird eine Drahtgewebebahn 20 mit etwa der Mattenlänge entsprechender Bahnbreite aufgelegt. Die Längsstäbe 3 werden auf die Drahtgewebebahn 20 aufgelegt.

Die Drahtgewebebahn 20 wird im Zuge des Verschweißens der Längsstäbe 3 und Drahtstränge 8 durch den gleichen Schweißvorgang zwischen den Längsstäben 3 und Drahtsträngen 8 eingeschweißt und im Zuge des Ablängens der einzelnen Verzugmatten 1 mit dem gleichen Trennschnitt auf Mattenbrejte abgelängt. Dadurch wird eine kontinuierliche Fertigung der Verzugmatten 1 erreicht.

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Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

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Claims (7)

1 2 ist. Patentansprüche: 8. Fertigungsstraße nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubvor-

1. Verfahren zum Herstellen von Verzugmatten richtung für die Verzugmatten (1) von oben eintaufür den Grubenausbau, aus einem Drahtgitter mit 5 chende, die Längsstäbe (3) hintergreifende und ggf. miteinander verschweißten Querstäben und Längs- die Querstäbe (2) übergreifende Mitnehmerfinger stäben, und aus einem mit dem Drahtgitter ver- (18) aufweist.

schweißten Drahtgewebe, wonach zur späteren

Querstabbildung Drahtstränge von Drahtspulen ab-

gezogen, auf Gitterquerstellung ausgerichtet, auf die 10
ausgerichteten Drahtstränge auf Maß geschnittene

Längsstäbe quer aufgelegt, auf Gitterlängsteilung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen ausgerichtet, dann die Längsstäbe mit den Draht- von Verzugmatten für der Grubenausbau, aus einem strängen unter Bildung eines Gitterbandes ver- Drahtgitter mit miteinander verschweißten Querstäben schweißt,anschließenddie einzelnen Verzugsmatten 15 und Längsstäben und aus einem mit dem Drahtgitter im Abstand der Mattenbreite von dem Gitterband verschweißten Drahtgewebe, wonach zur späteren abgelängt und die Längsstäbe unter Bildung von Ha- Querstabbildung Drahtstränge von Drahtspulen abgeken endseitig umgebogen werden, dadurch ge- zogen, auf Gitterquerteilung ausgerichtet, auf die ausgekennzeichnet, daß auf die ausgerichteten richteten Drahtstränge auf Maß geschnittene Längsstä-Drahtstränge eine Drahtgewebebahn mit der Mat- 20 be quer aufgelegt, auf Gitterlängsteilung ausgerichtet, tenlänge entsprechender Bahnbreite aufgelegt wird, dann die Längsstäbe mit den Drahtsträngen unter BiI-die Längsstäbe auf die Drahtgewebebahn aufgelegt dung eines Gitterbandes verschweißt, anschließend die werden, die Drahtgewebebahn im Zuge des Ver- einzelnen Verzugmatten im Abstand der Mattenbreite Schweißens der Längsstäbe und Drahtstränge durch von dem Gitterband abgelängt und die Längsstäbe unden gleichen Schweißvorgang zwischen den Längs- 25 ter Bildung von Haken endseitig umgebogen werden,
stäben und Drahtsträngen eingeschweißt und im Zu- Es ist ein derartiges Verfahren in der Praxis bekannt, ge des Ablängens der einzelnen Verzugmatten mit wonach die Verzugmatten zunächst ohne Drahtgewebe dem gleichen Trennschnitt auf Mattenbreite abge- hergestellt werden und nachträglich mit dem Drahtgelängt wird. webe in getrennten Arbeitsgängen belegt werden müs-

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 30 sen. Ein Drahtgewebe findet bei Verzugmatten dann zeichnet, daß die Verzugmatten in einem kontinuier- Verwendung, wenn diese Verzugmatten zum Hinterfüllichen Fertigungsprozeß hergestellt werden. len und ggf. Anspritzen geeignet sein sollen, aber auch

3. Fertigpngsstraße zum Durchführen des Verfah- dann, wenn man größere Sicherheit gegen das Gebirge rens nach Anspruch 1 oder 2, mit einem Drahtspu- erreichen will. — Nach einem bekannten Verfahren lenmagazin zum Abziehen mehrerer querstabbil- 35 wird das Drahtgewebe getrennt zugeschnitten, auf die dender Drahtstränge, einem Schlingenfänger, einem bereits als herkömmliche Verzugmatten ausgebildeten Richtwerk und einer Vorschubvorrichtung für die Drahtgitter aufgelegt und mit ihnen verrödelt. Eine dereinzelnen Drahtstränge, einem Längsstabmagazin artige Verrödelung ist schon deshalb nachteilig, weil das mit einer Längsstabvereinzelungs- und Auflegevor- Drahtgewebe im Zuge der Hinterfüllung wegen unzurichtung, einer Gitterschweißmaschine, einem Git- 40 reichender Fixierung leicht verrutscht, ausbeult und die terführungstisch, einer Trennschere, einer Biegevor- Hinterfüllung teilweise herausfällt. Aus diesem Grunde richtung zum Abbiegen der Längsstabenden und ei- wird nach einem anderen in der Praxis bekannten Verner Vorschubvorrichtung mit nachgeordneter AbIa- fahren das zugeschnittene Drahtgewebe nachträglich ge für die Verzugmatten, dadurch gekennzeichnet, auf die Drahtgitter mittels der beiden außen liegenden daß zwischen dem Richtwerk (10) und dem Längs- 45 und ggf. des mittleren Querstabes aufgeschweißt. Derstabmagazin (12) oberhalb der Drahtstränge (8) ein artige Maßnahmen verlangen eine zusätzliche Querst-Drahtgewebemagazin (19) zum Abziehen und Aufle- abherstellung und Schweißstation.

gen der Drahtgewebebahn (20) auf die ausgerichte- Beide vorbehandelten Verfahren sind in fertigungs-

ten Drahtstränge (8) angeordnet ist. und anlagentechnischer Hinsicht aufwendig.

4. Fertigungsstraße nach Anspruch 3, dadurch ge- 50 Ferner ist ein Schutzgitter für Einfriedungen bekannt, kennzeichnet, daß in dem Drahtgewebemagazin (19) bei dem zwischen der Längsstäben und Querstäben eimehrere Drahtgewebebunde (21) quer zur Laufrich- nes Traggitters ein Füllgitter angeordnet ist. Die Drähte tung der Drähtstränge (8) drehbar gelagert sind und dieses feinmaschigen Füllgitters werden nicht in die dem Drahtgewebemagazin (19) eine Gewebean- Schweißung einbezogen, sondern infolge Deformation schweißmaschine (22) nachgeordnet ist. 55 und Reibungseinwirkung zwischen den Längsstäben

5. Fertigungsstraße nach Anspruchs oder 4, da- und Querstäben des Traggitters gehalten. Eine derartige durch gekennzeichnet, daß dem Drahtgewebemaga- lose Befestigung ist unbefriedigend. Zwar wird empfohzin (19) Umlenk- und Niederhalterollen oder -wal- len, in bestimmten Fällen die Drähte des Füllgitters mil zen (23) für die abgezogene Drahtgewebebahn (20) den Drähten des Traggitters zusätzlich zu verschweinachgeordnet sind. 60 Ben, Diese zusätzliche Verschweißung liegt jedoch au-

6. Fertigungsstraße nach einem der Ansprüche 3 ßerhalb der Kreuzungspunkte der Längsstäbe und bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Drahtspulen Querstäbe und verlangt daher besondere Schweißmaß-(6) und ggf. Drahtgewebebunden (21) eigene Antrie- nahmen (vgl. DE-GM 18 07 022).

be zugeordnet sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver-

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7. Fertigungsstraße nach einem der Ansprüche 3 65 fahren der eingangs beschriebenen Art und eine Ferti-

bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem Drahtgewe- gungsstraße anzugeben, wonach sich Verzugmatten mit

bemagazin (19) eine Abzug- und Vorschubvorrich- einwandfrei fixiertem Drahtgewebe rationell und ko-

tung für die Drahtgewebebahn (20) nachgeordnet stensparend herstellen lassen.