CS265014B1 - Způsob tváření podélných výkovků plného průřezu - Google Patents

Abstract

Koření 90 týká zvýšení výtěžnosti kovářských ingotů a zvýšení metalurgické jakosti výrobků. Uvedeního účelu se dosáhne tak, že u hutního polotovaru ohřátého 300 až Spo '■'!< pod teplotou solidu se až do hloubky 80 -,á jeho původní výšky tála vtlačí dutý trn. načež so provede pěchování průřezu vně trnu působením t.lcku^rovnobožně s podélnou osou trnu na úroveň spodní části trnu.

Description

Vynález se týká způsobu tváření podélných výkovků plného průřezu^zpracovávaných na kovacích lisech za tepla, určených na příklad pro tur.boalternátóry, rotory parních turbin, válce pro válcování kovů a podobně.

Až dosud se nejnáročnější výkovky zhotovují z kovářských, ingotů pomocí speciálních technologií, jejichž cílem je potla-. čení negativních jevů v oblastech s nerovnoměrným způsobem tuhnutí, jehož důsledkem jsou segregsční a likvační účinky, zejména ve středové části ingotu. Eezi známé postupy patří na příklad třískové odstranění středové části ingotu v celé jeho výšce s ná sledujícím elektrostruskovým vyplněním vzniklé dutiny. Jinvm známým řešsním je elektrostruskové přetavování, při němž se z ingotu nejprve zhotoví elektrody, z nichž se pomocí speciálního zařízení a strusky vyrobí přetavený polotovar. Další známou technologií je vakuová uhlíková desoxidace, zpravidla kombinovaná s odsířením oceli.

Nevýhodou prvého způsobu je velké výrobní riziko, spočívající v existenci endogenních vméstku na rozhraní ingotu a trostruskově nataveného kovu. Nevýhodou elektrostruskového přetavování jsou vysoké investiční a tím i výrobní náklady.

Při vakuové uhlíkové desoxidaci nelze odstranit beze zbytku , nepříznivé viivy, vlivy, vznikající pri tuhnuti ocel zpoiecnym nedostat Zpem těchto způsobu je nízká výtěžnost ingotů, která so v průměru pohybuje mezi 50 až 65 b. - Uvedené nevýhody odstraňuje způsob tváření podélných výkovrků plného průřezu podle vynálezu, zpracovávaných na kovacích lisech za tepla. Podstatou způsobu podle; vynálezu je to,, že u Hutního polotovaru ohřátého 300 až 650^oKHpod teplotou solidu se až. do hloubky 80 / jeho původní výšky těla vtlačí dutý trn, načež· se provede pěchování průřezu vně trnu působením tlaku rovvuďu:ně s podélnou osou trnu na. úroveň spodní Části trnu.·· .

- 2 26ρ Οχ4

Přínosem způsobu podle vynálezu je zvýšení výtěžnosti ingotů o 10 až 20 % při zvýšené metalurgické kvalitě výkovků.

Způsob tváření podélných výkovků plného průřezu se provádí za tepla na kovacích lisech tak, že u hutního polotovaru, jehož teplota se pohybuje mezi 300 až 65O°K pod teplotou solidu/ se nejprve pomocí kráječích nožů, nebo hořákem oddělí jeho hlavová nebo patní část. Z patní nebo hlavové části hutního , polotovaru se vykove manipulační Čep. Do těla hutního polotovaru se pak vtlačí beranem lisu dutý trn. Po proniknutí dutého trnu do 80 % původní výšky hutního polotovaru se provede pěchování průřezu vně trnu působením tlaku rovnoběžně s podélnou osou trnu až na úroveň spodní části trnu.

Claims (1)

1. Způsob tváření podélných výkovků plného průřezu, zpraco-. vávaných na kovacích lisech za tepla, vyznačen?/ tím, že u hutního polotovaru/ohřátého 300 až 65O°K pod teplotou solidu/se až do hloubky 80 % jeho původní výšky těla vtlačí dutý trn, načež se provede pěchování průřezu vně trnu působením tlaku rovnoběžně s podélnou osou trnu na úroveň spodní části trnu.