CS260081B1 - Způsob suspenznf polymerace a/nebo kopolymerace vinylchloridu - Google Patents
Způsob suspenznf polymerace a/nebo kopolymerace vinylchloridu Download PDFInfo
- Publication number
- CS260081B1 CS260081B1 CS871881A CS188187A CS260081B1 CS 260081 B1 CS260081 B1 CS 260081B1 CS 871881 A CS871881 A CS 871881A CS 188187 A CS188187 A CS 188187A CS 260081 B1 CS260081 B1 CS 260081B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reactor
- vinyl chloride
- water
- polymerization
- copolymerization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 101150069031 CSN2 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
Způsob suspenzní polymerace a/nebo
kopolymerace vinylchloridu, při kterém
se nejprve nadávkují polymerační přísady,
přidá vinylchlorid spolu s částí vody
2 až 20 % hm. a teprve na závěr se přidá
zbylé množství předehřáté vody o teplotě
50 až 170 °C pod přetlakem 0,8 až 1,6 MPa.
Description
Vynález se týká způsobu suspenzní polymerace a/nebo kopolymerace vinylchloridu (dále jen VCM).
Suspenzní polymerace VCM se v provozním měřítku provádí diskontinuálně. Obvykle se do polymeračního reaktoru s předloženou vodou dávkují nezbytné přísady, jako jsou dispergátory, tenzidy a podobně, přidá se iniciátor polymerace a monomerní vinylchlorid. Poté nebo v průběhu dávkování VCM se reaktor zahřeje na polymerační teplotu (vyhřívání se provádí pláštěm, resp. přímo parou) přičemž dojde k vlastní polymeraci. Popsaný proces má poměrně nízkou produktivitu. Jedním z omezujících faktorů je dlouhá doba vyhřívání reaktoru.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob suspenzní polymerace a/nebo kopolymerace vinylchlorídu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se do polymeračního reaktoru za míchání nejprve nadávkují polymerační přísady a ostatní složky spolu s malým množstvím vody, tj. 2 až 20 % hmotnostních celkového množství vody, a VCM s event. dalšími monomery a teprve poté se nadávkuje zbývající část vody pod přetlakem 0,8 až 1,6 MPa, předem zahřátá na teplotu 50 až 170 °C. V případě potřeby se reaktor ještě dohřeje pláštěm na polymerační teplotu. Přitom je možné začít již po začátku dávkování teplé vody vyhříváním pláštěm reaktoru.
Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu je výrazné zkrácení polymeračního cyklu, a tím podstatné zvýšení produktivity celého procesu. Vedle toho přináší způsob podle vynálezu úspory energie a sníženi tvorby nálepů v reaktoru při zachování kvalitativních parametrů výsledného produktu. K předehřevu vody lze s výhodou využít odpadního tepla.
Následující příklady je doložen způsob podle vynálezu. První příklad popisuje dosavadní stav, je uveden pro srovnání.
Příklad 1
Do reaktoru s vnitřním objemem 8 litrů opatřeného míchadlem a duplikátorem bylo nadávkováno 4 200 g vodné fáze o teplotě 20 °C obsahující demineralizovanou vodu s 3,4 g směsi metylhydroxypropylcelulozy a hydroxypropylcelulozy. Dále byly přidány ostatní složky potřebné do polymerační směsi a iniciátory. Reaktor byl uzavřen a po vypláchnutí volného prostoru dusíkem byl evakuován na 1,866 kPa. Za míchání bylo pak nadávkováno 2 400 g vinylchloridu.
Po ukončeném dávkování vinylchloridu byl reaktor vyhřát pomoci pláště duplikátoru na polymerační teplotu 59 °C. Polymerace byla ukončena po poklesu tlaku o 0,2 MPa, ochlazením reaktoru a odpuštěním nezreagovaného monomeru.
Příklad 2
Do reaktoru o vnitřním objemu 8 1 bylo nadávkováno 500 ml demin. vody 20 °C teplé,
3,4 g derivátů celulózy (dispergátorů). Dále bylo postupováno dle přikladu 1 s tím rozdílem, že po nadávkováni 2 400 g VCM bylo do reaktoru dávkováno pod tlakem 1,25 MPa 3 700 g vody 82 °C teplé. Při nadávkování 3 500 g vody, kdy stoupla teplota v reaktoru o 21 °C, bylo započato s vyhříváním pomocí duplikátorového pláště reaktoru na polymerační teplotu 59 °C.
Dále bylo postupováno dle přikladu 1.
Příklad 3
Postup je stejný jako v přikladu 2 s tím rozdílem, že plášt reaktoru byl na začátku dávkování 80 °C teplé vody vytemperován na 58 °C (tj. 1 °C pod polymerační teplotu 59 C).
Během dávkování stoupla teplota v reaktoru o 27 °C, dále byla teplota reaktoru upravena na 59 °C. Následuje postup stejný jako v příkladu 1.
i
Příklad 4
Postupováno jako v příkladu 2 s tím rozdílem, že po nadávkování 1/2 množství (tj. cca 1 800 g) 75 . C teplé vody bylo započato s přihříváním pomocí pláště reaktoru.
Příklad 5
Do reaktoru o vnitřním objemu 60 1 opatřeného míchadlem a duplikátorem bylo dávkováno 28 kg demin. vody, 22 kg VCM, 0,019 4 kg dispergátorů a ostatní složky potřebné do polymerační směsi postupem popsaným v příkladu 1 s tím rozdílem, že polymerační teplota byla 66 °C.
Příklad 6
Do reaktoru o vnitřním objemu 60 1 bylo nadávkováno 1,4 1 demineralizované vody 18 °C teplé, 0,019 4 kg dispergátorů a ostatní složky polymeračního systému. Dále bylo postupováno jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že po nadávkování 22 kg VCM bylo do reaktoru rychlostí 0,7 1/min dávkováno 26,6 kg demin. vody 75 °C teplé pod tlakem 1,5 MPa. Po ukončeném dávkování horké vody, kdy stoupla teplota v reaktoru o 25 °C, byl reaktor vyhřát pomooí duplikátorového pláště reaktoru na polymerační teplotu 66 °C. Polymerace byla ukončena dle příkladu 1.
Tabulka
| Příklad | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| K hodnota | 65,5 | 65,3 65,2 dle CSN 64 0325 | 65,4 | 60,1 | 60,2 | ||
| SH (g/D | 545 | 541 sypná | 527 531. hmotnost dle CSN 64 | 623 0804 | 627 | ||
| 0,250 (%) síto | 0,5 | 0,5 | stopy | 0,1 | 0,3 | 0,5 | |
| 0,063 (») | 90 | 97 zbytek | 97 na sítě o | 98 98 dané velikosti ok | 98 (mm) 64 | CSN 0212 | |
| nálepy (g) | 0,7 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | - | - | |
| RO (ks/g) | - | počet | rybích ok | ' dle CSN | 2 64 3200 | 2 |
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (3)
1. Způsob suspenzni polymerace a/nebo kopolymerace vinylchloridu vyznačený tím, že do polymeračního reaktoru se nadávkuji, s výhodou za míchání, nejprve polymerační přísady, poté ostatní složky spolu s 2 až 20 % hmotnostními celkového množství vody a vinylchlorid s event. dalšími monomery a teprve poté se nadávkuje zbývající část vody pod přetlakem 0,8 až 1,6 MPa předem vyhřáté na teplotu 50 až 170 °C.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že reaktor se na závěr dohřeje na polymerační teplotu.
3. Způsob podle bodu 1 a/nebo 2 vyznačený tím, že s dodatečným vyhříváním reaktoru na polymerační teplotu se započne po začátku dávkováni zbylého množství vody vyhřáté na teplotu 50 až 170 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871881A CS260081B1 (cs) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Způsob suspenznf polymerace a/nebo kopolymerace vinylchloridu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871881A CS260081B1 (cs) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Způsob suspenznf polymerace a/nebo kopolymerace vinylchloridu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS188187A1 CS188187A1 (en) | 1988-04-15 |
| CS260081B1 true CS260081B1 (cs) | 1988-11-15 |
Family
ID=5354301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS871881A CS260081B1 (cs) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Způsob suspenznf polymerace a/nebo kopolymerace vinylchloridu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260081B1 (cs) |
-
1987
- 1987-03-20 CS CS871881A patent/CS260081B1/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS188187A1 (en) | 1988-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4077945A (en) | Process for making linear polyesters from ethylene glycol and terephthalic acid | |
| US3306886A (en) | Polymerization of n-vinyl lactams using plural stage heating in the presence of catalyst compositions of hydrides or borohydrides of alkali metals and water | |
| CA2041559A1 (en) | Copolymers of vinylidene fluoride and hexafluoropropylene and process for preparing the same | |
| JPS6050801B2 (ja) | セルロ−スアルキルエ−テルの製法 | |
| US2640819A (en) | Process for polymerizing styrene and maleic compounds | |
| CS260081B1 (cs) | Způsob suspenznf polymerace a/nebo kopolymerace vinylchloridu | |
| JPS61272203A (ja) | 粉末状水溶性重合物の製法 | |
| JPS62273960A (ja) | ３−メチル−１−ビニル−イミダゾリウムクロリドの製法 | |
| US4948848A (en) | Solution feed, slurry polymerization process for the production of copolymers of maleic anhydride and an alkyl vinyl ether having predetermined specific viscosities | |
| EP0433711B1 (en) | Method for preparing maleic anhydride terpolymers | |
| CS260080B1 (cs) | Způsob suspenzní polymerace a/nebo kopolymerace vinylchloridu | |
| US2508801A (en) | Processes for the polymerization of vinyl compounds | |
| EP3319931B1 (de) | Verfahren zur herstellung von calciumdipropionat | |
| JP2788101B2 (ja) | 弱酸性陽イオン交換樹脂の製造方法 | |
| US3990958A (en) | Radiation polymerization of triallylamines using a non-polar, non-hydroxylic solvent | |
| US6444769B2 (en) | Production process for ethylenimine polymer aqueous solution | |
| US2669551A (en) | Urea-formaldehyde resin and method of making same | |
| US3933776A (en) | Bulk polymerization of vinyl chloride | |
| US3100195A (en) | Bulk polymerization of styrene in the presence of a saturated fatty acid and a mineral oil | |
| US5064897A (en) | Process for making ethanol solutions of alkyl half-esters of copolymers of maleic anhydride and a C1 -C4 alkyl vinyl ether | |
| US5306795A (en) | Polymerization of vinylpyrrolidone | |
| US3948960A (en) | Processes for preparing polymers | |
| CZ310446B6 (cs) | Způsob suspenzní polymerace vinylchloridu s novým postupem dávkování reakčních komponent a ohřevu polymerační násady | |
| CN106279479A (zh) | 一种提高产品聚乙烯醇醇解度的方法 | |
| CN210303616U (zh) | 一种改质沥青反应装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20020320 |