CS252973B1 - Method of fermented dairy products production with reduced energetic value - Google Patents
Method of fermented dairy products production with reduced energetic value Download PDFInfo
- Publication number
- CS252973B1 CS252973B1 CS859301A CS930185A CS252973B1 CS 252973 B1 CS252973 B1 CS 252973B1 CS 859301 A CS859301 A CS 859301A CS 930185 A CS930185 A CS 930185A CS 252973 B1 CS252973 B1 CS 252973B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- addition
- fermented dairy
- dairy products
- milk
- concentrated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká sposobu výroby fermentovaných mliekarenských výrobkov so zníženou energetickou hodnotou, pri ktorom mlieko po 1,5 až 7-násobnej koncentrácii bielkovín a koncentrácii vápnika do 4 násobku obsahu v použitej surovině sa prídavkom čistých mliekárenských kultúr fermentuje pri teplotách 20 až 50 °C.The solution relates to a process for the production of fermented dairy products with reduced energy value at which milk after 1.5 to 7-fold concentration and calcium concentrations up to 4-fold content in the feedstock used is added fermented dairy cultures at temperatures of 20 to 50 ° C.
Description
Vynález sa týká sposobu výroby fermentovaných mliekárenských výrobkov so zníženou energetickou hodnotou.The invention relates to a process for the production of fermented dairy products with reduced energy value.
Pri doterajších spůsoboch výroby fermentovaných mliekárenských výrobkov sa pasterizované, odpařením vody koncentrované mlieko, alebo mlieko s prídavkom sušeného mlieka sa po přídavku čistých mliekárenských kultur fermentuje prl teplote 20—50 stupňov Celsia a buď bez predchádzajúceho přídavku ochucujúcich látok, alebo po ich přídavku sa naplní do spotřebitelských obalov.In the prior art processes for the production of fermented dairy products, pasteurized, concentrated water, or powdered milk, is pasteurized after addition of pure dairy cultures at a temperature of 20-50 degrees Celsius and either without or without the addition of flavorings. consumer packaging.
Nevýhodou doterajších technologií výroby fermentovaných mliekárenských výrobkov je vyšší obsah laktézy vo finálnych výrobkoch, čo má za následok vyššiu energetická hodnotu výrobkov, ich nižšiu vhodnost pre diabetikov a nevhodnost pre konzumentov neschopných strávit laktózu (cca 10—20% populácie ČSSRj. Okrem uvádzaných nevýhod sa v důsledku vyššieho obsahu vápnika vo výrobkoch znižuje stabilita koaguiátu. Výroba je energeticky náročnejšia.The disadvantages of the current technologies for the production of fermented dairy products are higher lactose content in final products, which results in higher energy value of products, their lower suitability for diabetics and unsuitability for consumers unable to digest lactose (about 10-20% of the population of Czechoslovakia). due to the higher calcium content in the products, it reduces the stability of the coagulant.
Nedostatky doterajších spůsobov výroby odstraňuje spůsob výroby podfa vynálezu pri ktorom bielkoviny mlieka na výrobu fermentovaných mliekárenských výrobkov sa před, alebo po přídavku čistých mliekárenských kultúr koncentrujú bez podstatnejšieho zvýšenia obsahu laktózy oproti východzej surovině. Po predchádzajúcej pasterizácii a přídavku čistých mliekárenských kultúr mlieko sa fermentuje pri teplotách 20—50 °C. Po ukončení fermentácie sa výrobky vychladla na teplotu 2—15 °C a po predchádzajúcom přídavku ochucujúcich látok před, alebo po naplnění, alebo bez přídavku ochucujúcich látok sa zabalia do spotřebitelských obalov.The drawbacks of the prior art processes are eliminated by the process according to the invention in which the milk proteins for the production of fermented dairy products are concentrated before or after the addition of the pure dairy cultures without significantly increasing the lactose content over the starting material. After pasteurization and addition of pure dairy cultures, the milk is fermented at temperatures of 20-50 ° C. After the fermentation is complete, the products have been cooled to 2-15 ° C and wrapped in consumer packaging after prior addition of flavorings before or after filling or without addition of flavorings.
Výhodou spůsobu podl'a vynálezu je nižšia energetická náročnost výroby, vyššia stabilita koaguiátu fermentovaných výrobkov vplyvom zníženého obsahu vápnika, znížený obsah laktózy a energie vo výrobkoch a tým širšie možnosti uplatnenia týchto výrobkov v racionálnej výživě.Advantages of the method according to the invention are lower energy demands of production, higher stability of the coagulated product of fermented products due to reduced calcium content, reduced content of lactose and energy in products and thus wider possibilities of their application in rational nutrition.
Příklad 1Example 1
Bielkoviny pasterizovaného mlieka o obsahu tuku 2 g v 100 g sa koncentrujú na obsah 5 g v 100 g. Do koncentrovaného mlieka sa přidá 2 g jogurtovej kultúry na 100 g a mlieko sa nechá fermentovať pri teplote 45 °C až do doby vytvorenia koagula.Protein pasteurized milk with a fat content of 2 g in 100 g is concentrated to a content of 5 g in 100 g. To the concentrated milk, 2 g of yogurt culture is added per 100 g and the milk is allowed to ferment at 45 ° C until clot formation.
Příklad 2Example 2
Bielkoviny pasterizovaného mlieka o obsahu tuku 1,5 g v 100 g sa koncentrujú na obsah 27,5 g v 100 g. Koncentrát po přídavku jogurtovej kultúry sa nechá fermentovať pri teplote 42 °C až do doby vytvorenia koagula. Koagulát sa vychladí na teplotu 10 °C a přidá sa ovocný sirup, alebo jam prisladzovaný syntetickými sladidlami v množstve 8 g na 100 g.Pasteurized milk proteins with a fat content of 1.5 g per 100 g are concentrated to a content of 27.5 g per 100 g. The concentrate after addition of the yoghurt culture is allowed to ferment at 42 ° C until clot formation. The coagulate is cooled to 10 ° C and fruit syrup or jam sweetened with synthetic sweeteners is added at 8 g per 100 g.
Příklad 3Example 3
Pasterizované mlieko o obsahu tuku 1 g v 100 g sa zaočkuje smotanovou kultúrou. Koncentruje sa na obsah bielkovín v sušině 5 g v 100 g a po přídavku acidofilnej kultúry sa nechá fermentovať až do doby vytvorenia koagula.Pasteurized milk with a fat content of 1 g per 100 g is inoculated with a cream culture. It is concentrated to a protein content in the dry matter of 5 g per 100 g and, after addition of the acidophilic culture, is allowed to ferment until clot formation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS859301A CS252973B1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Method of fermented dairy products production with reduced energetic value |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS859301A CS252973B1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Method of fermented dairy products production with reduced energetic value |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS930185A1 CS930185A1 (en) | 1987-03-12 |
CS252973B1 true CS252973B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5443817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS859301A CS252973B1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Method of fermented dairy products production with reduced energetic value |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS252973B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-16 CS CS859301A patent/CS252973B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS930185A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20100297294A1 (en) | Yogurt Compositions and Methods of Making | |
DE3262832D1 (en) | Protein containing fruit drink and process for the manufacture thereof | |
SU1667620A3 (en) | Cheese production method | |
SU1105110A3 (en) | Method of preparing drink with taste of yoghurt | |
IE38171L (en) | Separating calcium from milk products | |
NL8403701A (en) | METHOD FOR PROCESSING PRODUCTS OBTAINED IN DAIRY PRODUCTS AND DAIRY PRODUCTS CONTAINING PRODUCTS ORIGINATING IN WHEY. | |
CS252973B1 (en) | Method of fermented dairy products production with reduced energetic value | |
IE36813B1 (en) | Process for the production of dry milk protein products | |
WO2008101449A1 (en) | Dairy product and a process for production thereof | |
AU2015218558B2 (en) | Method for the manufacture of a Cream Cheese | |
RU2086139C1 (en) | Method for producing fermented product | |
SU784855A1 (en) | Method of producing soft paste-like cheese | |
SU938898A1 (en) | Method of production of whey beverage | |
RU2023395C1 (en) | Composition for lactic acid drink "donskoy" preparing | |
SU1676568A1 (en) | Sterilize milk production method | |
SU1274668A1 (en) | Method of producing soft cheese | |
RU2025072C1 (en) | Acid milk beverage production method | |
SU824946A1 (en) | Method of producing sour cream | |
RU1789173C (en) | Method of preparing lactic acid drink | |
SU581923A1 (en) | Method of obtaining a sour milk drink from whey | |
SU824947A1 (en) | Method of producing curds | |
SU789088A1 (en) | Method of obtaining cultured milk product | |
WO2020204845A2 (en) | Natural colored and antioxidant enriched ayran and its production method | |
SU816461A1 (en) | Method of obtaining feed from milk industry waste | |
SU1296091A1 (en) | Method for production of sour milk baby foods |