SU789088A1 - Method of obtaining cultured milk product - Google Patents

Method of obtaining cultured milk product Download PDF

Info

Publication number
SU789088A1
SU789088A1 SU782659724A SU2659724A SU789088A1 SU 789088 A1 SU789088 A1 SU 789088A1 SU 782659724 A SU782659724 A SU 782659724A SU 2659724 A SU2659724 A SU 2659724A SU 789088 A1 SU789088 A1 SU 789088A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
streptococcus
fermented
milk
ultrafiltration
concentrate
Prior art date
Application number
SU782659724A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Римгаудас Иозо Раманаускас
Гедоминас Генрико Бержинскас
Сигите Клеменсо Урбене
Original Assignee
Литовский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литовский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслодельной И Сыродельной Промышленности filed Critical Литовский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority to SU782659724A priority Critical patent/SU789088A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU789088A1 publication Critical patent/SU789088A1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к молочной промышленности, к ее цельномолочной отрасли.This invention relates to the dairy industry, its whole dairy industry.

Известен способ производства кисломолочных продуктов, предусматри- 5 вающий пастеризацию исходного сырь , нормализацию, заквашивание и сквашивание 1 .A known method for the production of fermented milk products, providing for the pasteurization of raw materials, normalization, fermentation and ripening 1.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что внесение сухого или10The disadvantage of this method is that the application of dry or 10

сгущенного обезжиренного молока значительно повысшет в продукте содержание лактозы, что вызывает такой пррок вкуса как по вление непри тной сладости. Кроме того, использование |5 в качестве белкового компонента сухого или сгущенного обезжиренного молока св зано с продолжительностью и трудоемкостью технологического процесса , так как их производство трё- 20 бует использовани .крупногабаритного специализированного о5орудовани , неспецифического дл  молочных предпри тий , вырабатывающих кисломолочные продыкты... Condensed skimmed milk will significantly increase the lactose content in the product, which causes such a taste of taste as the appearance of unpleasant sweetness. In addition, the use of | 5 as a protein component of dry or condensed skim milk is associated with the duration and laboriousness of the technological process, since their production requires the use of large-sized specialized equipment that is not specific to dairy enterprises producing fermented milk dairy products ...

Цель изобретени  - ускорение процесса и повышение питательной ценности продукта.The purpose of the invention is to accelerate the process and increase the nutritional value of the product.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что исходное сырье раздел ют30The goal is achieved in that the raw materials are divided into 30

22

на две части, одну из которых сепарируют , заквашивают закваской, сос-г то щей из смеси культур StreptococCUS lactis, Streptococcus cremoris. Streptococcus paracitrdvorus Streptococcus acetoinicus и после достижени  кислотности смеси. 3545 Т осуществл ют ультрафильтра- . цию дл  получени  белково-бактериального концентрата , с активной кислотностью ,4-4,9, а нормализации и заква1ливанию подвергают оставшуюс  часть молока полученным концентратом.StreptococCUS lactis, Streptococcus cremoris, are fermented into two parts, one of which is separated, fermented with a mixture of cultures of StreptococCUS lactis. Streptococcus paracitrdvorus Streptococcus acetoinicus and after reaching the acidity of the mixture. 3545 T with ultrafilter. to obtain a protein-bacterial concentrate, with an active acidity, 4-4.9, and the remaining part of the milk is subjected to normalization and fermentation by the resulting concentrate.

При этом концентрирование сквашенной смеси, ультрафильтрацией ведут при 10-30 С до содержани  сухих веществ 10-20%,At the same time, the concentration of the fermented mixture, by ultrafiltration, is carried out at 10-30 ° C to a solids content of 10-20%,

Сущность способа состоит в том, что молоко досквашивают во врем  ультрафильтрации до кислотной коагул ции казеина.-. Этому.|спосоЪствуют оп-, тимальные услови : исходное подсква- шнвание молока до 35-45т, проведение процесса в диапазоне температур и состав примен емой закваски . Данный симбиоз стрептококков хорошо развиваетс  при высоком давлении в ультрафильтре и при нарастании концентрации сухих веществ. Интёнсивному развитию микрофлоры во врем  ультрафильтрации способствует удаление из средч части молочной кислоты и повышение концентрации белка.The essence of the method lies in the fact that the milk is dewaxed during ultrafiltration to the acid coagulation of casein. Optimal conditions for this are: | initial conditions: initial podkvas-shnvanie milk to 35-45t, carrying out the process in the temperature range and the composition of the used leaven. This symbiosis of streptococci develops well with high pressure in the ultrafilter and with an increase in the concentration of solids. The intensive development of microflora during ultrafiltration is facilitated by the removal of lactic acid from the medium and an increase in protein concentration.

Добавление 7,5% белково бактериального концентрата с содержанием сухих веществ, равным 17%, к заквашиваемому молоку сокращает врем  получени  сгустка в среднем до 4ч 30 мин по сравнению с 8ч в случае сквашивани  с добавлением 5% обычной закваски . Вкус опытных образцов нежный чистый, кисломолочный. В контрольных образцах молочна  кислота чувствуетс  острее. В зкость продукта повышаетс  по мере увеличени  дозировки концентрата. Одновременно улучшаютс  вкусовые достоинства продукта.Adding 7.5% proteinaceous bacterial concentrate with a dry matter content of 17% to the fermented milk reduces the clot production time to an average of 4 hours and 30 minutes compared to 8 hours in the case of fermentation with the addition of 5% of the usual ferment. The taste of prototypes is gentle pure, sour-milk. In control samples, lactic acid feels sharper. The viscosity of the product increases as the dosage of the concentrate increases. At the same time, the palatability of the product is improved.

После хранени  в течение 2 сут пр расфасованной простокваши, полученной по предлагаемому способу, не наблюдаетс  отделение сыворотки и повышени  кислотности. При тех же услови х на поверхности контрольных образцов выдел етс  сыворотка.При м е р 1.Молоко раздел ют на две части в соотношении 35:65«Меньшу ;часть сепарируют,пастеризуют при 95 с выдержкой 45 мин и заквашивают 5% закваски, состо щей из Streptococcus lactis. Streptococcus cremoris, Streptococcus paracitrovorus и Streptococcus acetoinicus. Сквашивание схЬуществл ют при 26°C, После достижени  35-4-5°Т кислотности сквашиваемое молоко подвергают ультрафильтрации при 25-28°С. Процесс ведут до достих ени  содержани  сухих веществ 15-17% в концентрате. В это врем  активна  кислотность концентрата составл ет ,4-4,6. Остальную, часть молока нормализуют из расчета получени  п эодукта 1,2% или 2,0% или 3,2% жирности, пастеризуют при с выдержкой 3 мин. После этого охлаждают до 26°С и добавл ют белково-бактериальный концентрат, полученный ультрафильтрацией. Его дозировка составл ет 5-7,5%. После образовани  сгустка продукт перемешивают , охлаждают и направл ют на расфасовку.After storage for 2 days in the packaged sour milk obtained by the proposed method, no separation of serum and an increase in acidity are observed. Under the same conditions, serum is released on the surface of control samples. Example 1. Milk is divided into two parts in a ratio of 35:65 "Less; part is separated, pasteurized at 95 with an exposure time of 45 minutes and fermented with 5% leaven, soup from Streptococcus lactis. Streptococcus cremoris, Streptococcus paracitrovorus and Streptococcus acetoinicus. Souring is accomplished at 26 ° C. After reaching 35-4-5 ° T acidity, the fermented milk is subjected to ultrafiltration at 25-28 ° C. The process is carried out until a dry matter content of 15-17% in the concentrate is reached. At this time, the active acidity of the concentrate is 4-4.6. The rest of the milk is normalized at the rate of obtaining a product of 1.2% or 2.0% or 3.2% fat, pasteurized with an extract of 3 minutes. After that, it is cooled to 26 ° C and the protein-bacterial concentrate obtained by ultrafiltration is added. Its dosage is 5-7.5%. After the clot has formed, the product is stirred, cooled and sent for packaging.

Пример 2. Белково-бактериальный концентрат получают аналогично по примеру 1.Example 2. Protein-bacterial concentrate get similar to example 1.

Сливки, полученные путем сепарировани  молока нормализуют из расчета получени  готового продукта с содержанием жира 20% или 25%, пастеризуют при 95°С с выдержкой 20 с, охлаждают до 22°С и заквашивают 3-8% бел ков о-бактериального Концен трата. После достижени  кислотности сметаны не менее 65°Т ее охлаждают до 4-8®С и направл ют на расфасовку.The cream obtained by separating the milk is normalized on the basis of obtaining the finished product with a fat content of 20% or 25%, is pasteurized at 95 ° C with a holding time of 20 s, cooled to 22 ° C and fermented 3-8% of the proteins of the bacterial concentration. After the acidity of the sour cream is at least 65 ° T, it is cooled to 4-8 ° C and sent for packaging.

Использование способа получени  молочнокислого сгустка позвол ет ускорить технологический процесс за счет значительного сокращени  продолжительности сквашивани , улучшает качество кисломолочных продуктов, так как они обогащаютс  белками и тем самым повьлиаетс  их биологичес ,ка  ценность.The use of the method for producing a lactic acid clot accelerates the technological process by significantly reducing the duration of fermentation, improves the quality of fermented milk products, since they are enriched with proteins and thus their biological value is increased.

Claims (2)

1.Способ получени  кисломолочного продукта, предусматривающий пастеризацию исходного сырь , нормализацию , даквашивание и:сквашивание, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса и повышени  питательной ценности готового продукта , исходное сырье раздел ют на две части, одну из которых сепарируют , заквашивают закваской, состо щей из смеси культур Streptococcus lac- tis/ Streptococcus cremoris. Streptococcus paracitrovorus. Streptococcus acetoinicus и после достижени  кислотности смеси 35 - 45 осуществл ют ультрафильтрацию дл  получени  белково-бактериального- концентрата1. A method for producing a fermented milk product, which involves pasteurizing the raw material, normalizing it, donating it and: fermenting, characterized in that, in order to speed up the process and increase the nutritional value of the finished product, the raw material is divided into two parts, one of which is separated and fermented. consisting of a mixture of cultures of Streptococcus lactiz / Streptococcus cremoris. Streptococcus paracitrovorus. Streptococcus acetoinicus and after reaching a pH of 35-45, ultrafiltration is carried out to obtain a protein-bacterial concentrate. с активной кислотностью ,4-4,9, а нормализации и заквашиванию подвер гшот оставшуюс  часть молока полученным концентратом.with an active acidity, 4-4.9, and normalizing and fermenting the remaining part of the milk with the resulting concentrate. 2.Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что концентрирование сквашенной смеси ультрафильтрацией2. Method POP.1, characterized in that the concentration of the fermented mixture by ultrafiltration введут при , до содержани  сухих веществ 10-20%.will be introduced at a dry matter content of 10-20%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР. tf 242658, кл. А 23 С 13/12, 1969 (прототип).Sources of information taken into account in the examination 1, USSR author's certificate. tf 242658, cl. And 23 C 13/12, 1969 (prototype).
SU782659724A 1978-08-21 1978-08-21 Method of obtaining cultured milk product SU789088A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782659724A SU789088A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Method of obtaining cultured milk product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782659724A SU789088A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Method of obtaining cultured milk product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789088A1 true SU789088A1 (en) 1980-12-23

Family

ID=20783396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782659724A SU789088A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Method of obtaining cultured milk product

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789088A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2017104120A (en) Fermented milk with improved flavor and manufacturing method therefor
CN108606063A (en) A kind of Greece's flavored fermented milk and preparation method thereof made using MPC liquid
JPH02219538A (en) Lactic acid bacteria beverage and production thereof
SU789088A1 (en) Method of obtaining cultured milk product
HUT51463A (en) Method for producing kefir
RU2173524C2 (en) Method of production of fermented-milk product
Yadav et al. Quark cheese: Characteristics, preparation, and recent advances as a functional food
RU2670132C1 (en) Method of production of yoghurt with matcha green tea
SU1184506A1 (en) Method of producing sour milk drinks
US3348952A (en) Enhancing flavour of foods using flavouring enzyme produced by a microorganism of the genus trametes
SU1163824A1 (en) Method of preparing milk to souring
JPH11103772A (en) Fresh cheese
US20240074447A1 (en) Milk powder composition
SU827008A1 (en) Method of obtaining cultured milk beverage "tarag"
SU824946A1 (en) Method of producing sour cream
SU784855A1 (en) Method of producing soft paste-like cheese
RU2184457C1 (en) Composition for preparing cultured-milk product for infant and dietetic alimentation
SU789092A1 (en) Method of producing sour cream
US20160088855A1 (en) Method for the manufacture of a cream cheese
RU2086139C1 (en) Method for producing fermented product
SU938898A1 (en) Method of production of whey beverage
SU824947A1 (en) Method of producing curds
RU1785421C (en) Process for producing enriched protein mass
SU608515A1 (en) Method of obtaining sour-cream type sour-milk product
SU959738A1 (en) Cottage cheese paste production method