CS250205B2 - Method of acid components removal from combustion products - Google Patents
Method of acid components removal from combustion products Download PDFInfo
- Publication number
- CS250205B2 CS250205B2 CS85480A CS85480A CS250205B2 CS 250205 B2 CS250205 B2 CS 250205B2 CS 85480 A CS85480 A CS 85480A CS 85480 A CS85480 A CS 85480A CS 250205 B2 CS250205 B2 CS 250205B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flue gas
- preheater
- spray
- dust
- boiler
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 title abstract 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005200 wet scrubbing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu odstraňování kyselých komponent ze spalin, jakož i podobných škodlivých látek, obzvláště ze spalin z elektráren vytápěných uhlím nebo topnými oleji, s odlučováním prachu, odsiřová- | ním za mokra a rostřiikovacím sušením pracího roztoku, odpadajícího při odsiřování za mokra.
Z DE-OS č. 29 05 719 je například známý způsob, při kterém se spaliny vedou do rozstřikovací sušárny společně s roztokem solí z promývačky spalin, dále do odlučovače prachu a nakonec do· promývačky, kde se zpracovávají absorpční kapalinou za vzniku koncentrovaného roztoku solí. Spaliny se před rozstřikovací sušárnou rozdělí na dva dílčí proudy, z nichž jeden se vede do rozstřikovací sušárny a dále do odlučovače prachu a druhý se s prvním dílčím proudem spojí před promývačkou. Nevýhodou tohoto postupu je to, že se z rozstřikovací sušárny získává prachem znečištěný pevný produkt.
Existuje ještě mnoho starších elektráren, které nejsou opatřeny odsiřovacím zařízením. V těchto případech se spaliny pouze zbavují prachu a potom se přímo odvádějí do komína. Takovýto pracovní postup způsobuje velmi silné znečištění okolního prostředí. Pro· snížení znečišťování vzduchu je například z DE-AS č. 27 53 902 známé zařazení odsiřovacího zařízení mezi odlučovač prachu a komín. Takováto odsiřovací zařízení jsou v mnohých formách známá. Tato zařízení mohou pracovat jak za sucha, tak na mokré cestě (například DE-OS číslo 27 26 892). U elektráren s těmito známými odsiřovacími zařízeními se problém znečištění vzduchu přesouvá na znečištění vody a půdy. U některých procesů, získávajících energii spalování uhlí nebo topných olejů, se podařilo za pomoci nákladných prostředků snížit jak znečištění okolního vzduchu, tak také znečištění půdy (například D-OS č. 23 24 547).
Z DE-OS č. 19 61 048 je například rovněž známé zpracování spalin v rozstřikovací sušárně, do které se přivádí suspenze, odebíraná z dále zařazeného mokrého promývání. Tímto· způsobem se však nedá získat použitelný suchý konečný produkt.
Úkolem vynálezu je vypracování nového způsobu odstraňování kyselých komponent ze spalin, který by zaručil pomocí jednoduchých prostředků odstranění škodlivých látek ze spalin a který by byl použitelný u již existujících a pracujících elektráren za zachování hledisek hospodárnosti.
Podstata způsobu podle· vynálezu spočívá v tom, že se dílčí proud spalin z kotelního zařízení s předehřívačem vzduchu odebírá před tímto předehřívačem a po zpracování tohoto dílčího· proudu v rozstřikovací sušárně se z něj oddělí částice pevných látek.
Výhody způsobu podle vynálezu spočívají v tom, že podíl spalin, odebíraný před předehřívačem vzduchu kotelního zařízení, má vysokou teplotu, takže je potřebné pouze nepatrné množství spalin k odpaření · pracího roztoku z odsiřovacího.zařízení v rozstřiko.vací sp|árně.
£ Při třbpatrném množství spalin se potom mohou použít malé rozstřikovací sušičky a odlučovače. Pro rozstřikovací sušení pracího roztoku postačí množství spalin v rozmezí 2 až 15 °/o, vztaženo na celkové množství spalin. Pokud se způsob podle vynálezu použije pro nové elektrárny, zmenší se tím rovněž ipředehřívač vzduchu a elektrofiltr za předehřívačem vzduchu.
Když se proud spalin, přiváděný do rozstřikovací sušárny, předem zbavuje prachu v malém předodlučovači prachu, potom se může odebírat v odlučovači umístěném ve směru proudění spalin za rozstřikovací sušárnou bezvadný suchý konečný produkt.
Uspořádání zařízení pro způsob podle vynálezu je znázorněno na přiloženém obr. a blíže popsáno v následujícím příkladě.
Příklad
Z kotelního zařízení 1 s předehřívačem 2 vzduchu se odvádějí spaliny, například 90 procent spalin odbočkou 6 a 10 % spalin odbočkou 22. Hlavní podíl spalin, odebíraný z odbočky 6 se vede vedením 7 do elektrofiltru 3, kde se spaliny zbavují prachu a prach se odtud odtahuje zde neznázorněným odtahem. Spaliny zbavené prachu se vedou vedením 8 přes tepelný výměník 9 a potom pomocí dmychadla 10 do promývačky 4 plynu k absorpci oxidu siřičitého. Čistý plyn opouští promývačku 4 plynu vedením 11 přes tepelný výměník 9, kde se opět ohřívá, do komína 5.
Absorpční roztok, vedený v oběhu přes promývačku 4 plynu, se přivádí pomocí čerpadla 14 vedením 12 do trysek 13 a na spodním konci promývačky 4 plynu se opět odebírá. Vzhledem ik tomu, že se tato absorpční kapalina recykluje, koncentruje se roztok solí. Proto· se jeho část odvádí zpětným vedením 15 do oxidační nádrže 16. Přívodním vedením 17 vzduchu se do oxidační nádrže 16 přivádí čerstvý vzduch, odkud je potom jako odplyn veden vzduchovým vedením 18 před dmychadlo· 10 do hlavního proudu spalin. Zpětným vedením 15 odtaženým v oxidační nádrži 16 zoxidovaný roztok solí se přivádí pomocí čerpadla 20 vedením 19 do trysek 21 rozstřikovací sušárny 25. Do této· rozstřikovací sušárny 25 se přivádí asi 10 % celkového množství spalin vedením 27, opatřeným regulátorem 23. Aby se spaliny, odebírané před předehřívačem 2 vzduchu, zbavily prachu, je před sprchovou sušičkou zařazen předřazený odlučovač 24, který zbavuje spaliny prachových částic a z tohoto předřazeného odlučovače 24 se prach odvádí odtahem 35. Spaliny zbavené prachu se potom vedou vedením 28 do rozstřikovací sušárny 25.
Suché spaliny, předem zbavené iprachu, s krystalky solí, vysušenými v rozstřikovací sušárně 25, se vedou vedením 29 do krystalového odlučovače 26, kde se oddělí vysušené krystalky solí. Tyto vysušené krystaly solí odpadají jako suchý konečný produkt, například síran amonný, a odvádějí se vedením 37.
Zbyč.ky prachu, které se nahromadí v průběhu sušení uvnitř rozstřikovací sušárny 25, se čas od času odvádějí odtahem 36. Menší množství čistého plynu se odebírá z krystalového odlučovače 26 a vede se zpět ve dením 30, ve kterém se rovněž nachází dmychadlo 31, jakož i regulátor 32, do hlavního proudu spalin. Ocelně se tento proud zavádí za elelktroliltr 3 do vedení 8.
Na druhé straně je však možné, když se vychází z dmychadla 31, vést uvedený plyn vedením 33 s regulátorem 34 clo vedení 7 před elektrofiltr 3. Toto vedení 33 může být uspořádáno jako vedení souběžné, takže je tento proud v závislosti na nastavení regulátorů 32, 34 veden buď vedením 30, nebo vedením 33 před a/nebo za elektrofiltr 3 do hlavního proudu spalin.
Claims (3)
1. Způsob odstraňování kyselých komponent ze spalin z kotelního zařízení s předehřívačem vzduchu, při kterém se spaliny zbavují prachu, podrobují odsiřování za mokra a dále se zpracují v rozstřikovací sušárně s absorpčním roztokem vznikajícím při odsiřování za mokra, při kterém se ze spalin odebírá před odlučováním prachu dílčí proud, který se přivádí do rozstřikovací sušárny a před odsiřováním za mokra a/nebo před oddělováním prachu se opět spojí s hlavním proudem, vyznačený tím, že se dílčí proud spalin z kotelního zařízení s předehřívačem vzduchu odebírá před tímto předehřívačem a .po zpracování tohoto dílčího iproudu v rozstřikovací sušárně se z něj oddělí částice pevných látek.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že podíl dílčího proudu činí 2 až 15 % celkového množství spalin.
3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se z dílčího proudu před rozstřikovací sušárnou odstraňuje prach.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834552A CS250233B2 (cs) | 1979-02-15 | 1983-06-21 | Způsob čištění spalin obsahujících plynné škodlivé látky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792928526 DE2928526C3 (de) | 1979-07-14 | 1979-07-14 | Verfahren zum Entfernen saurer Komponenten aus Abgasen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS250205B2 true CS250205B2 (en) | 1987-04-16 |
Family
ID=6075749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85480A CS250205B2 (en) | 1979-02-15 | 1980-02-08 | Method of acid components removal from combustion products |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS250205B2 (cs) |
| DE (1) | DE2928526C3 (cs) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3113788A1 (de) * | 1980-05-24 | 1983-01-05 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Reaktivierung der trockenen chemisorptionsmassen innerhalb des verfahrensschrittes von trocken zu nass |
| DE3220403C1 (de) * | 1982-05-29 | 1983-11-17 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Verfahren zum Entfernen von sauren Komponenten und Stickoxyden aus Abgasen |
| DE3225716C1 (de) * | 1982-07-09 | 1983-06-01 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Verfahren zur Rauchgasentschwefelung |
| DE3232077C2 (de) * | 1982-08-28 | 1986-10-23 | Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Schwefeldioxid und anderen Schadstoffen aus Rauchgasen |
| DE3312978A1 (de) * | 1982-12-30 | 1984-10-18 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Rauchgasreinigung vorzugsweise fuer fossil-kraftwerke mit zwei e-filtern und mittig angeordneter rauchgasreinigungsanlage zwischen den e-filtern |
| JPS6041529A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理装置における排液の処理方法 |
| DE3334878A1 (de) * | 1983-09-27 | 1985-04-11 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Verfahren zur minderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emissionen hinter fossilkraftwerkskesseln bei gleichzeitiger nutzung der reaktionswaerme zum aufheizen der gase nach der rauchgasentschwefelung |
| DE3346691A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-06-27 | Davy McKee AG, 6000 Frankfurt | Verfahren zur abkuehlung eines rauchgases vor einer entschwefelung bei tiefer temperatur |
| DE3402063C1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-04-25 | Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Rauchgasen |
| JPS60179120A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石膏とダストを分離回収する排ガス処理方法 |
| DE3410762A1 (de) * | 1984-03-23 | 1985-10-03 | Jens D. Lorenzen ApS, Naerum | Verfahren zum ausscheiden ausdestillierten kohlenwasserstoffanteile aus ausgebrannten verbrennungsgasen |
| DE3419068A1 (de) * | 1984-05-22 | 1985-11-28 | Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren zur entfernung von staub und schwefeloxiden aus verbrennungsabgasen |
| DE3423761A1 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-09 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) |
| DE3423744A1 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-09 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) |
| DE3523988A1 (de) * | 1984-07-06 | 1986-01-16 | Emil Dipl.-Ing. 3000 Hannover Gansloser | Verfahren und anlage zum reinigen von abgasen aus verbrennungsprozessen |
| DE3520885C3 (de) * | 1985-06-11 | 1995-03-23 | Kurt Von Dipl Chem D Beckerath | Verfahren und Anlage zur weitgehenden Restentfernung von gasförmigen, aerosolartigen und/oder staubförmigen Schadstoffen |
| DE3535600C1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-05-27 | Perfluktiv Consult Ag | Verfahren zur Verminderung des Schadstoffgehaltes von staubhaltigen Rauch- oder Prozessgasen |
| DE3539001C1 (de) * | 1985-11-02 | 1986-09-11 | Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen | Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage |
| DE3614385A1 (de) * | 1986-04-28 | 1988-02-04 | Qualmann Horst | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abgasen |
| DE3622290A1 (de) * | 1986-07-03 | 1988-01-07 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zum reinigen von rauchgasen |
| DE3719284A1 (de) * | 1986-10-08 | 1988-04-21 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur entsorgung von nassen rauchgasentschwefelungsanlagen |
| DE3841009C1 (de) * | 1988-12-06 | 1990-03-01 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren zum Beseitigen von Rückständen aus der Rauchgaswäsche bei der Naßreinigung von Rauchgasen durch Trocknen und Einengen |
| DE4008099A1 (de) * | 1990-03-14 | 1991-09-19 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur reinigung von abgasen |
| AT396755B (de) * | 1992-07-09 | 1993-11-25 | Oesko Gmbh | Verfahren zum reinigen eines rauchgasstromes mit hilfe einer waschflüssigkeit |
| EP0778067B1 (de) | 1995-12-06 | 2001-08-22 | Lurgi Lentjes Bischoff GmbH | Anlage zur Reinigung von Rauchgasen mit unterschiedlichen Gehalten an sauren Komponenten und Verfahren zum Betrieb der Anlage |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1243153B (de) * | 1961-12-23 | 1967-06-29 | L Von Roll A G | Verfahren zur Entstaubung von Rauchgasen, insbesondere Rauchgasen aus Abfallverbrennungsoefen |
| DE2431130C3 (de) * | 1974-06-28 | 1979-07-26 | Maschinenfabrik Burkau R. Wolf Kg, 4048 Grevenbroich | Verfahren zur Entfernung von sauren Komponenten aus Abgasen |
| DE2905719C3 (de) * | 1979-02-15 | 1985-11-14 | Walther & Cie Ag, 5000 Koeln | Verfahren zur Reinigung von Abgasen mit gasförmigen Schadstoffen |
-
1979
- 1979-07-14 DE DE19792928526 patent/DE2928526C3/de not_active Expired
-
1980
- 1980-02-08 CS CS85480A patent/CS250205B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2928526C3 (de) | 1984-03-29 |
| DE2928526A1 (de) | 1981-01-29 |
| DE2928526B2 (de) | 1981-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS250205B2 (en) | Method of acid components removal from combustion products | |
| JP5984712B2 (ja) | 排ガス処理システム及び排ガス処理方法 | |
| US7641876B2 (en) | Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization | |
| US6303083B1 (en) | Method and system for SO2 and SO3 control by dry sorbent/reagent injection and wet scrubbing | |
| CA2098044C (en) | Particulate collection device with integral wet scrubber | |
| EP2321035B1 (en) | A method and a device for removing nitrogen oxides and sulphur trioxide from a process gas | |
| US7766997B2 (en) | Method of reducing an amount of mercury in a flue gas | |
| CS203105B2 (en) | Method of removing the sulphur dioxide and other acidic components from the combustion products | |
| CZ58899A3 (cs) | Způsob a zařízení pro zpracování spalin | |
| WO2015115305A1 (ja) | 排ガス処理装置 | |
| EP2878889B1 (en) | Dry scrubber system with air preheater protection | |
| JP3621822B2 (ja) | 排煙処理方法及び設備 | |
| JP2001025626A (ja) | 排ガスの脱塵処理装置と方法 | |
| DE2727544C2 (de) | Verfahren zum Trocknen und Brennen von Gips-Dihydrat zu Gips-Halbhydrat | |
| US4355013A (en) | Process for removing sulphuric acid components from flue gases | |
| JPS6363248B2 (cs) | ||
| CZ62398A3 (cs) | Způsob zpracování spalin a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US10617999B2 (en) | Process for removing SO2 from flue gases using liquid sorbent injection | |
| KR0132718B1 (ko) | 연소개스류의 정화장치 | |
| CZ289399A3 (cs) | Způsob potlačení tvorby aerosolů kyseliny sírové v odpadních plynech čističek | |
| JPH03249914A (ja) | 化石燃料燃焼湿式プロセスにおける塩化物の制御 | |
| JPS60222135A (ja) | 排水処理方法 | |
| WO2023007973A1 (ja) | 排ガス処理装置 | |
| CS250233B2 (cs) | Způsob čištění spalin obsahujících plynné škodlivé látky | |
| JPH01310721A (ja) | 排煙脱硫方法 |