CS249288A3 - Fluid-pressure differential cylinder for the oil-pneumatic control of an electric breaker - Google Patents

Description

1 - PV 2452- 85

Vynález se týká hydraulických diferenciálních válců proovládání elektrických rozpojovačů, v nichž je prstencovitákomora hydraulického válce, vymezovaná vnitřním povrchem vál-cové části válce a vnější plochou pístní tyče vystupujícíz pístu, trvale qpojena s hydraulickým vysokotlakým zdrojem. Pístní tyč vystupující z hydraulického válce je připojenak pohyblivému kontaktu rozpojovače a přívodní a vypouštějí otvorvytvořený ve dně hlavní komory hydraulického válce, může býtpřipojen selektivně k uvedenému vysokotlakému zdroji, když senachází v přívodní poloze a kdy je posouván píst, nebo k níz-kotlakému zásobníku, t.j. ve vypouštěcí poloze, v níž se nechá-vá píst vracet do své počáteční polohy účinkem vysokého tlakupůsobícího v prstencovité komoře.

První ovládací manévr vysouvá pístní tyč a uvádí rozpojo-vač do spojené nebo uzavřené polohy, zatímco druhý manévr umož-ňuje vracení pístní tyče do válce a uvádí rozpojovač do rozpo-jené neboli otevřené polohy. Taková hydraulická ovládání rozpo-jovače s diferenciálním válcem jsou dobře známa a byla popsánanapříklad ve francouzském patentovém spise č. 2 317 532 neboamerickém patentovém spise č. 4 026 523.

Realizace diferenciálních hydraulických válců pro totopoužití vykazuje konstrukční obtíže, zejména v důsledku toho,že musí zajistit trvalou a absolutní těsnost během velmi dlou-hých dob trvání při velmi vysokých pracovních hydraulickýchtlacích P, a to o velikosti přibližně 30 až 40 MPa. mwiWi^isieMWbWAM-*íii^aitttía*z»vKa?tt^srarett*wma«»«aMs^^

Tyto hydraulické válce musí být opatřeny alespoň, jakje uvedeno ve výše uvedeném patentovém spise, prvním těsně-ním při průchodu vystupující pístní tyče, procházející dnemválce, a druhé těsnění na pístu. Toto druhé těsnění, řešenés výhodou jako pružinové těsnění, musí být schopné snášetvelmi přísné pracovní podmínky, má-li se dosáhnout dokonalátěs<fenost, a jeho provedení je tedy náročné·

Ve francouzském patentovém spise č. (patentová při-hláška č. 87 04 134), je popsán diferenciální hydraulický vá-lec v němž bylo možné vyloučit toto těsnění na pístu, a tov důsledku kombinace pístu s ventilovou uzavírací klapkou pří-vodního a vypouštěcího otvoru válce na konci jeho rozpojovací-ho Chodu.

Druhá obtíž při realizaci hydraulických válců pro ovládáníelektrických rozpojovačů vyplývá z potřeby velmi účinnéhotlumení konců chodu pístu. Chody pístu musí totiž proběhnoutve velmi krátkém čase, a to během několika setin sekundy, při-čemž ovládací manévry jsou velmi prudké a je proto třeba počí-tat se zpomalováním nebo tlumením na koncích chodu pístu. Ten-to problém je o to obtížnější, že v této aplikaci je k dispo-zici pouze velmi krátká dráha, a to přibližně 20 až 50 mm, proprovedení tohoto tlumení.

Jsou již známy systémy tlumení pro hydraulické válce, ob-sahující prstenec uložený jako plovoucí na dně válce a do něhožse zasouvá tlumicí prodloužení pístu, v podstatě komolokuželo- vitého tvaru. Na konci chodu pístu se průřez prstencovitéhoprůchodu, ležícího mezi vnitřním povrchem tlumicího prstencea výše uvedeným prodloužením pístu postupně zmenšuje, což vy-tváří progresivní laminární proudění obsaženého oleje do komo-ry hydraulického válce mezi pístem a dnem válce, nesoucí s se-tou tlumicí prstenec· Toto laminární proudění oleje tlumí ko-nec chodu pístu. Příklad plovoucího tlumicího prstence v hydraulickém vál-ci poskytuje například brildcý patentový spis č. 998 753, stejnějako i, v konkrétním zaměření na elektrické rozpojovaěe, výšeuvedený francouzský patentový spis ě. 2 317 532.

Známé tlumicí systémy s plovoucím prstencem mají uspokoji-vou funkci, pokud jsou aplikovány na hydraulické válce klasic-ké konstrukce, t.j. v nichž je píst opatřen těsněním. Je všaktřeba činit opatření proti velmi vysokým přetlakům, ke kterýmdochází v komorách, aby tyto přetlaky nebyly přenášeny na těs-nění pístu, která by v opačném případě byla rychle vyřazenaz funkce.

Toto ještě komplikuje realizaci hydraulických válců, hlav-ně v případě, kdy je sledována snaha, jako při ovládání elek-trických rozpojovačů, po téměř dokonalé spolehlivosti a velmidlouhé životnosti bez údržby.

Tyto známé tlumicí systémy s plovoucím prstencem jsou ne-použitelné pro diferenciální hydraulické válce, v nichž pístnemá těsnění, nebot by nezajistily trvalé těsné uzavření pří-vodního a vypouštěcího otvoru hlavní komory hydraulického vál-ce na konci rozpojovacího chodu pístu. To by mělo za následek Λ

trvalý únik oleje, t.j. jeho trvalou spotřebu během celéhoobdobí, kdy je rozpojovač v rozpojené poloze, což je nepřija-telné®

Vynález si klade za cíl odstranit tyto nevýhody a vytvořitdiferenciální hydraulický válec s prstencovým tlumicím systémem,který by měl jednoduchou konstrukci a spolehlivěji by fungovalnež známé hydraulické válce rozpojovačů. Vynález je aplikovánna hydraulický válec typu popsaném ve výše uvedeném francouz-ském patentovém spise čo (patentová přihláška ě. 87 04 134),t.j. v němž je píst kombinován s ventilovou klapkou pro uzaví-rání přívodního a vypouštěcího otvoru hlavní komory hydraulic-kého válce, přičemž píst působí na klapku tohoto ventilu prouzavírání uvedeného otvoru na konci rozpojovacího chodu pístu,a přičemž píst nemá žádné těsnění.

Podle vynálezu je uzavírací ventilová klapka tvořena tlu-micím prstencem uloženým jako plovoucí ve dně válcové Částihydraulického válce a obklopující přívodní a vypouštěcí otvor,přičemž tento prstenec má vnitřní povrch v podstatě válcovitéhotvaru, s nímž spolupůsobí tlumicí prodloužení pístu, pro zajiš-tění laminárního proudění mezi uvedeným povrchem prstence auvedeným prodloužením.

Uvedený plovoucí prstenec nese na svém horním prstencovi-tém povrchu první kruhový výstupek, o nějž se těsně opírá spod-ní povrch pístu na konci rozpojovacího chodu, a nese na svémspodním povrchu druhý prstencovitý výstupek, opírající se těsněo dno válcové části hydraulického válce okolo přívodního a vy- - 5 - pouštěčího otvoru, když je prstenec tlačen pístem na koncijeho rozpojovacího chodu.

Plovoucí prstenec tak vytváří dvojitou těsnicí klapku,a to jednak mezi pístem a prstencem a jednak mezi prstencema dnem válce·

Kombinace v jednom materiálovém kusu, tvořená plovoucímprstencem, tvořící současně tlumicí prstenec a prstencovitouklapku s dvoustupňovým těsněním, tedy zmenšuje počet konstruk-čních částí hydraulického válce, což zlepšuje vlastnosti z hle-diska nákladů a zvyšuje spolehlivost·

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na pří-kladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterýchobr0l je řez axiální rovinou hydraulickým válcem podle jedno-ho provedení vynálezu, obr.2 je zvětšený detail dolní částiválce podle obr.l v řezu, obr.3 diametrální řez tlumicím prs-tencem, obr.4 řez částí hydraulického válce podle vynálezuukazující dotykovou oblast prstence s pístem a dnem válce aobr.5 řez analogický obr.2, ukazující výhodné provedení vyná-lezu·

Diferenciální hydraulický válec znázorněný na obr·! jetypu popsaného ve francouzském patentovém spise č· (patentová přihláška č. 87 04 134).

Stačí poznamenat, že obsahuje válcovou část 2, s výhodoujako jednodíný odlitek 4, v níž klouže píst 6, který nemá těs-nění. Pístní tyč pístu 6 je spřažená s mobilním kontaktem ne-znázorněného elektrického rozpojovače.

Na obr.l je v levé polovině znázorněn píst 6 ve své hor-ní koncové poloze, odpovídající spojené poloze rozpojovače,a v pravé polovině ve své dolní krajní poloze 6Z. odpovídají-cí rozpojené poloze rozpojovače. Píst 6 dělí vnitřní objem válcové části 2 na prstencovi-tou komoru 10 nad pístem a hlavní komoru 12 pod pístem. Dnohlavní komory nebo dno válcové části je tvořeno zašroubovanouzátkou 14, v jejímž středu je vytvořen přívodní a vypouětěcíotvor 16.

Prstencovitá komora 10 je v trvalém spojení s olejopneu-matickým akumulátorem 20, připojeným k otvoru 21 válce. Přívodní a vypouětěcí otvor 16 může být selektivně spojentrojcestným ventilem 26 bu<3 s akumulátorem 20, naehází-li sev přívodní poloze, a to přes potrubí 18,28,34;, nebo s nízko-tlakým zásobníkem 32, nachází-li se ve vypouětěcí poloze, ato potrubími 24.30.

Je třeba poznamenat, že potrubí 18 je potrubí velkéhoprůřezu, s výhodou jako součást odlitku 4 tvořícího blok vál-cové části, který zajiěíuje přepouětění oleje s velkým průto-kovým množstvím mezi oběma komorami 10 a 12 hydraulického vál-ce. Pístní tyč 8, procházející horní zátkou 34;, prochází sou-časně přes těsnění 36.

Podle klasického řešení, jaké je popsáno v uvedeném fran-couzském patentovém spise č. 2 317 532 nebo americkém patento-vém spise Č. 4 026 523, nese píst 6 první a druhé zásuvné tlu-micí ústrojí ve tvaru v podstatě nebo částečně komolokuželovi- - 7 - ?".'··'·.· i.iJ^ír^ř-x^ij-íi-K^i/.-./ríth-v.yeA^VHsv^^íif.-iSQfís^si^v.jaíiííí tého nebo s odstupňovanými průřezy. První tlumici ustrojí 38nad pístem 6 spolupůsobí s tlumicím prstencem 40« analogickýmvůči prstenci popsanému ve výše uvedeném patentovém spise, protlumení horního konce zdvihu pístu 6.

Druhé tlumicí ustrojí 42« které tvoří prodloužení pístu6 pod pístem, spolupůsobí s prstencem 44 tvořícím současně tlu-mič a dvojitou těsnicí klapku podle tlumicího systému dle vy-nálezu.

Je zde třeba připomenout, že v diferenciálním hydraulickémválci popsaného typu má nepřítomnost těsnění na pístu 6 zanásledek permanentní unik oleje mezi vnějším válcovým povrchempístu a protilehlým povrchem válcové části Σ’, k němuž docházípři existenci rozdílu tlaku mezi oběma stranami pístu. Na kon-ci rozpojovacího chodu, t.j. v dolní poloze pístu, sám pístnebo klapka tímto pístem nesená uzavírá těsně přívodní a vy-pouštěcí otvor 16, který v této poloze udržuje a který je te-dy vystaven nízkému tlaku. Je tedy zabráněno jakémukoli unikuvysokotlakého oleje mimo válcovou Část hydraulického válcetímto otvorem, pokud píst zůstává v této dolní poloze. S odvoláním na obr«2, který je zvětšeným pohledem na dol-ní část obr.l, obsahuje tlumicí systém podle vynálezu prstenec44« který je uložen jako plovoucí v uložení 46, kde je přidr-žován horním prstencovitým povrchem zátky 14 nebo osazením 48vyříznutým ve válcové Části 2, V uložení je vytvořena vůle,aby se prstenec mohl radiálně posouvat pro volné centrování na £í tlumicím prodloužení 42 pístu 6. Takové plovoucí uložení tlu-micího prstence je dobře známo a dovoluje získat průchod prolaminární proudění oleje mezi vnitřním povrchem 50 prstence44« jak ukazuje obr .3, a prodloužením 42 pístu 6, zajištujícívždy reprodukovatelné tlumení.

Jak je znázorněno na obr.2 a 3, prstenec obsahuje na hor-ním prstencovém povrchu 52 první kruhový výstupek 54 a nasvém dolním povrchu 56 totožný druhý výstupek 58. Horní výstu-pek 54 tvoří, při spolupůsobení s dolním prstencovitým povrchem60 pístu 6, těsný spoj v koncové poloze chodu pístu, zatímcodolní výstupek 58 tvoří při spolupůsobení s horním prstencovi-tým povrchem 62 zátky 14 druhé těsnění. Tlumicí prstenec 44hraje roli dvojité klapky zajištující těsné uzavření přívod-ního a vypouštěcího otvoru 16, když je píst ve své koncovépoloze. Tentýž prstenec tvoří koncový doraz chodu pístu potlumení. S výhodou je prstenec 44 vytvořen z kovu tvrdšího, nežje píst 6 a zátka 14, do nichž se opírají výstupky 54 a 58.Vzhledem k tomu, že v dolní poloze pístu jsou vedení pístua pístní tyče 8 nejdále od sebe, získá se stále dobrá rovno-běžnost mezi dolním prstencovitým povrchem 60 pistu (S a vrcho-lem kruhového výstupku 54, což zajištuje dobrou těsnost.

Na obr.2 jsou označeny plochy nebo průřezy S^jSg a spro píst 6, výstupky 54,58 a pro vystupující pístní tyč 8.

Tento obrázek ukazuje koncovou polohu rozpojovacího cho-du pístu 6, který dosedává na prstenec 44. V této poloze je - 9 - přívodní a vypouštěcí otvor ve vypouštěcím stavu, t.j. jevystaven nízkému tlaku v podstatě rovném atmosférickému tlaku,zatímco v prstencovité komoře 10 hydraulického válce působítrvalý vysoký tlak poskytovaný akumulátorem 20, jak uka-zuje obr.l. Při tomto typu hydraulického válce, v němž je píst beztěsnění, uniká olej o tlaku P^, obsažený v komoře 10 nad pís-tem 6, mezi vnějším povrchem 64 pístu 6 a válcovou částí 2«

Tlak P-j_ se tedy vytváří nad a pod prstencem 44 ve své vnějšíoblasti vymezované výstupky 54 a 58, které tvoří s protileh-lými povrchy 60,.62 těsnou bariéru proti tlaku P^. V této poloze je opěrná síla pístu 6 na prstenec:

Fi = ?i (Sg - s)

Vzhledem k tomu, že Sg je přibližně l,5násobkem průřezus pístní tyče, je opěrná síla F^ přibližně 0,3 (Sg · P^).

Pracovní tlak P^ v hydraulických ovládáních rozpojovačeje řádově 30 až 40 MPa a průřez Sg klapky může být přibližně10 až 20 cm v nejběžnějších aplikacích, takže trvalá uzaví-rací síla, vyvíjená na klapku, může být velmi značná, o veli-kosti několika tun, a zajišťuje absolutní trvalou těsnost, ato tím více, čím vytvářejí výběžky £4,58 z tvrdého kovu otiskv méně tvrdém kovu pístu 6 a zátky 14»

Je třeba připomenout, že poslední část chodu pístu předtím, než dosedne na prstenec 44, je tlumena pronikáním prodlou-žení 42 pístu 6 do nitra prstence 44. Na obr.2 a 4 je znázorně-

&amp;

ft. ýt.

ťí; na relativně značná vůle mezi vnitřním válcovým povrchem 50prstence 44 a vnějším povrchem 68 prodloužení 42. V případě,kdy se sleduje energické tlumení, je interval mezi těmito dvě-ma povrchy velmi malý, aby se dosáhlo účinného laminárníhoproudění oleje, čímž se tak vytvoří velmi silný přetlak, na-zývaný tlumicím přetlakem, v hlavní komoře hydraulického válcepod pístem. V klasickém hydraulickém válci je tento přetlak o několikastovkách MPa nebezpečný pro těsnění pístu, které je brutálněvystaveno velmi vysokému tlaku. V hydraulickém válci podle vy-nálezu není naproti tomu tento tlumicí přetlak nijak nebezpečný,protože píst je bez jakéhokoli těsnění.

Nyní bude popsána funkce hydraulického válce s odvolánímna částečný pohled na obr.4. Ve znázorněné poloze je píst 6na konci svého sestupného chodu, t.j. na konci rozpojovacíhochodu. Přívodní a vypouštěcí otvor 16 je vystaven nízkému tla-ku Ρθ, tedy je nastaven na vypouštění, zatímco trvalý vysokýtlak Pj. působí v prstencovité komoře hydraulického válce. Píst6 sé opírá o klapku tvořenou prstencem 44 silou = P^ (S^ - s),uvedenou výše a tlak P^ v komoře 10 se vytvoří rovněž nad a podprstencem 44 vně výstupků 54,,£8 v důsledku netěsnosti pístuve válci £· Celá oblast, kde působí tlak P^, byla vyšrafovánana obr.4.

Pro vyvolání obráceného chodu hydraulického válce, t.j.spojovacího chodu, se přivádí otvorem 16 kapalina o vysokémtlaku P^, t.j. pomocí ventilu 24 je přívodní otvor 16 vystaven 11 vysokému tlaku. Tlak tedy rychle vzrůstá z tlaku PQ na tlak Ρχ,a to nejprve v otvoru 16, potom v prstencové mezeře mezi proti-lehlými povrchy 50 a 68 prstence 44 a tlumicím prodloužením42 a potom v prostoru 70 pod pístem 6, až k výstupku 54. Tentotlak potom tlačí píst 6 vzhůru, přičemž síla P x S2 vzdorujesíle F^ působící směrem dolů a když dosáhne hodnoty P2, nazý-vané odlepovacím tlakem, t.j. P2 x Sg = Ρχ (S2 - s), píst 6 začne zapojovací chod. "Odlepovací tlak” je tedy: P2 = P1 (1 " s/S2) t.j. ve výhodném případě, kdy S2 je řádově 1,5 x a, je P2 při-bližně 0,33 Ρχ.

Je tedy zřejmé, že je možné dosáhnout volného a velmirychlého spuštění hydraulického válce, protože jakmile přívod-ní tlak dosáhl 33 % vysokého tlaku P^, hydraulický válec se u-vádí do pohybu, což je velmi důležité v případě ovládání elek-trických rozpojovačů, kdy má být odpověá velmi rychlá. I v případě, kdy se zvolí povrch S2 výstupků, který mábýt dvojnásobkem průřezu s vystupující pístní tyče, docházík odlepování při tlaku rovném 50 % vysokého tlaku P^.

Je samozřejmé, že "odlepování”, t.j. když výstupky 54.58již nejsou v těsném dotyku s protilehlými povrchy 60.62, vyví-jí se tlak P^ na celý povrch pístu 6,, který je vystaven normální funkční síle F2 - P^S^ - (S1 - s) = P^s jako v kla- sickém diferenciálním hydraulickém válci. - 12 -

Pro určité aplikace je zapotřebí velmi energického konco-vého tlumení a v tomto případě ae počítá s velmi malou prsten-covitou vůlí mezi vnějším povrchem 68 tlumicího prodloužení42 a válcového protilehlého povrchu 50 tlumicího prstence. V tomto případě prstencovitá vůle zpomaluje v okamžiku novéhouvedení otvoru 16 pod tlak přívod oleje pod tlakem do prostoru70 ležícího pod pístem 6,.

Pro zvýšení rychlosti odpovědi v tomto případě je výhod-né počítat s prostředky pro nové plnění prostoru 70. V provedení znázorněném na obr.5 tyto prostředky pro novéplnění obsahují v podstatě zpětnou klapku, tvořenou kuličkou72 a sedlem 74, přičemž toto sedlo je vyříznuto ve vložce 76zašroubované do vybrání 78 vytvořeného v tlumicím prodloužení42» Jeden nebo více diametrálních průchodů 80 zajišťují spoje- V-. ní prostoru nad kuličkou 72 s vnějším povrchem 68 tlumicíhoprodloužení a tedy prostoru 70. který se má znovu plnit. V okamžiku vypojení, t.j. návratu pístu 6 do dolní polo-hy udržuje vysoký tlumicí tlak vyvíjený pod pístem zpětnou klapkou 72-74 uzavřenou opřením kuličky 72 o její sedlo 74. takže k úniku oleje může docházet pouze laminárním prouděním mezitlumicím prodloužením 42 a prstencem 44o V okamžiku opětného uvádění otvoru 16 pod tlak zdvíháolej pod tlakem kuličku 72 a dosahuje diametrálními průchody80 prostor 70 pod pístem 6, kde se vytváří tlak Pg, t.j. od-lepovací tlak, o němž bylo hovořeno výše. i> <uute4Ck<ta KúS w;»i»4«.vaWíiaiWí-!VAf-'. Wrtcťí; }®η·%ϊιϊ»Λ«ύίϊί4ί. ϋΚίΜ^ί^«Κ«3Κ«ΝίΙ^^ - 13 -

Je třeba poznamenat, že když je hydraulický válec v dol-ní poloze, t.j. v rozpojené poloze rozpojovače, nemusí býtzpětná klapka 72,74 těsná, poněvadž stejný tlak působív prostoru 70 a v otvoru 16, který je nastaven na vypouště-ní,, Zpětná klapka tedy nemá přísné požadavky na provedení.

Pro usnadnění opětovného plnění oleje z průchodů 80do prostoru 70 je možné vytvořit další vybrání v dolní válco-vé ploše 50 prstence 44 v úrovni průchodů 80, avšak s výhodouse použije úkosu 82, patrného z obr„3 na horní části prstence44, v podstatě proti výstupu průchodu 80, který je na obr.3vyznačen čárkovaně.

Aby se vyloučila jakákoli montážní chyba, je výhodné vy-tvořit také úkos 82/ na spodní části prstence 44, takže můžebýt osazen libovolnou stranou. Je též možné vytvořit vnějšíúkosy 84.84z a to pro vyloučení rizika zachycení plovoucíhoprstence v uložení. Stejně tak je jednodušší, aby průměrkruhových výstupků 54.58. t.j. průřez S2 těchto výstupků bylstejný, což dovoluje montáž v jakémkoli smyslu. Aniž by seopustil rámec vynálezu je však též možné řešit výstupky 54a 58 s rozdílnými průřezy. V hydraulickém válci podle vynálezu je průřez tlumi-cího prodloužení 42 menší než je průřez Sg výstupků 54,58klapky, avšak je větší, než je průřez vystupující tyče, a too tolik, že průřezový rozdíl S-^-s je dostatečný pro to, abypíst 6 spolehlivě dosedl na konci svého sestupného rozpojova- - 14 čího chodu, a to přes uniky mezi pístem a válcem, když sedělají pokusy s pomalou funkcí při malém průtokovém množství.V tomto případě se zvolí plocha klapky Sg přibližně o 50 ívětší, než je průřez s vystupující tyče, a zvolí se průřezpro tlumicí prodloužení o přibližně 30 % větší, než je průřezs pístní tyče 8.

Claims (10)

1. JUDr. Miloš VŠETEÚCA = 45* TV249MX 115 04 PRAHA 1,-Ž;tná 25 PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Hydraulický diferenciální válec pro olejopneumatickéovládání elektrického rozpojovace, obsahující válcovou část,píst a pístní tyč, vymezující ve válcové části prstencovitoukomoru na jedné straně pístu a hlavní komoru na druhé straněpístu, přičemž vystupující pístní tyč je spřažena s pohybli-vým kontaktem rozpojovače, prstencovitá komora je připojenatrvale ke zdroji hydraulické vysokotlaké tekutiny a hlavníkomora obsahuje ve svém odpovídajícím dně válcové části pří-vodní a vypouštěcí otvor této komory, přičemž píst nese nasvé straně obrácené k hlavní komoře tlumicí prodloužení uzpů-sobené pro spolupůsobení s tlumicím prstencem, uloženým jakoplovoucí okolo přívodního a vypouštěcího otvoru, vyznačenýtím, že jeho píst (6) je bez těsnění vůči vnitřnímu povrchuválcové části (2), přičemž tlumicí prstenec (44) obsahuje nastraně obrácené k pístu (6) koncovou dorazovou plochu (52)pístu, nesoucí první těsnicí oblast (54) těsně uloženou vůčičelu (60) pístu (6) v jeho koncové poloze a dále obsahujedruhou protilehlou plochu (56) obrácenou ke dnu (14) válcovéčásti (2), přičemž tato protilehlá plocha (56) nese druhoutěsnicí oblast (5Q) těsně uloženou vůči dnu (14) v koncovépoloze pístu (6).
2. 2. Hydraulický diferenciální válec podle bodu 1 vyznače-ný tím, že první těsnicí oblast (54) je tvořena prvním kruho-vým těsnicím výstupkem (54Á) vystupujícím z radiálně upravenékoncové dorazové plochy (52) tlumicího prstence (44) a druhá o

   N i těsnicí oblast (58) je tvořena druhým kruhovým těsnicím vý-stupkem (58A) vystupujícím z radiálně upravené protilehlé plo-chy (56) tlumicího prstence (44)·
3. 3. Hydraulický diferenciální válec podle bodu 2 vyznače-ný tím, že tlumicí prstenec (44) a jeho kruhové těsnicí vý-stupky (54A,58A) jsou vytvořeny z kovu o větší tvrdosti nežze kterého je vytvořen píst (6) a dno (14) válcové části (2).
4. 4. Hydraulický diferenciální válec podle bodu 2 nebo 3vyznačený tím, že kruhové těsnicí výstupky (54A,58A) mají prů-měr D-j. větší než je průměr d vystupující pístní tyče (8).
5. 5. Hydraulický diferenciální válec podle bodu 4 vyznačenýtím, že kruhové těsnicí výstupky (54A,58A) mají stejný průměr.
6. 6. Hydraulický diferenciální válec podle kteréhokoli z bodů 1 až 5 vyznačený tím, že čelo (60) pístu (6) a koncovádorazová plocha (52) vymezují mezi sebou na radiálně vnitřnístraně prvního kruhového těsnicího výstup (54A) prstencovi-tý prostor (70) napojený na vysokotlakou stranu (100) tlako-vé tekutiny.
7. 7. Hydraulický diferenciální válec podle bodu 6 vyznačenýtím, že mezi prstencovítým prostorem (70) a vysokotlakou stra-nou (100) je zpětná klapka (101), uložená v tlumicím prodlou-žení (42) pístu (6), spojená s prstencovým prostorem (70) ra-diálními průchody (80) vytvořenými v tlumicím prodloužení (42).
8. 8. Hydraulický diferenciální válec podle bodu 7 vyznače-ný tím, že proti radiálním průchodům (80) je na vnitřním ob-

   vodě (50) tlumicího prstence (44) na straně koncové dorazovéplochy (52) vytvořen obvodový úkos (82).
9. 9. Hydraulický diferenciální válec podle bodu 8 vyznače-ný tím, že v tlumicím prstenci (44) je vytvořen na rozhranívnitřního obvodu (50) a protilehlé plochy (56) druhý obvodovýúkos (82*) symetrický vůči prvnímu úkosu (82).
10. 10. Hydraulický diferenciální válec podle kteréhokoli z bodů 1 až 9 vyznačený tím, že tlumicí prodloužení (42) pístu(6) má průměr svého válcového tělesa větší než je průměrS vystupující pístní tyče (8).

    57 464/Vš