CS248244B1 - Sposob výroby výtvarkov s priebežným otvorom pretláčaním - Google Patents

Description

248244

Vynález rieši spůsob výroby výtvarkov spriebežným otvorom pretláčaním, hlavně zťažko tvárniteřných materiálov, u ktorýchsa fcladie hlavný doraz na rozmerovú a tva-rová přesnost a vyznačujúcich sa extrémněvelkým alebo malým štíhlostným pomerom.

Doteraz sa výtvarky s priebežným tvaro-vým otvorom vyrábajú v menších sériáchklasickým triesikovým opracováním, odlieva-ním a pri vačších sériách tvárněním. Z jed-notlivých sposobov tvárnenia pripadajú doúvahy technologie výroby dutých súčiastokválcováním a táháním z predvalku, ková-ním a pretláčaním. Z hladiiska sp&sobu móžeme pretláčanierozdělit na dopředně, spatné, připadne ichkombináciu. Každý z uvedených sposobov,okrem vhodnosti využitia pre určitá oblastvýtvarkov, má celý rad nevýhod, ktoré vkonečnom dosledku sú úzko ohraničenétechnologickými parametrami vyplývajúcimijednak z tvarovej a rozmerovej přesnostihotovej súčiastky ako i zo samotnej tvárni-teTnosti materiálu.

Tvárnenie súčiastok s priebežným otvoromválcováním a táháním nachádza uplatneniev hutníckej výrobě, kde v prevažnej miereide o výrobu polotavarov a nie hotovýchsúčiastok, a to hlavně so zřetelem k limit-ným možnostiam dosahovaných tolerancií acelkovej přesnosti.

Dalším důležitým faktorem, který limitu-je použitie týchtO' metod, v případe akcepto-vania vysokých nárokov na rozmerovú aitvarovú přesnost’, je otázka tvárnitelnostimateriálu za studená. Pri nízkých hodno-tách, tvárnitetnosti, připadne u materiálu snezaručeným chemickým zložením, dochá-dza ku vzniku trhlin a k vyčerpaniu zásobytvárnitetnosti už pri malých hodnotách pre-tvorenia, čo prakticky buď vylučuje použi-tie týchtO sposobov tvárnenia, alebo si vy-žaduje zariadenie dalších operácií, ako jenapr. medzioperačné žíhanie. ,Za zimienku stojí i fakt, že samotné zaria-denia sú robustné, zaberajú velké plochy acelým svojim charakterem sú prioritně u-spóisobené pre špeclalizovanú velkosériováaž hromadná výrobu.

Pri výrobě súčiastoik s priebežným otvo-rom pretláčaním z htadiska tvárnitetnostimateriálu, ako aj přesnosti rozmerov sú tiežurčité obmedzenia. Tieto sa prejavujá hlav-ně u materiálov s nižšou tvárnitetnosťou,ktoré sa buď nedajá vůbec tvárnit, alebo sivyžadujá dodatočné operácie tepelnéhospracovania, čím sa zvyšuje energická ná-ročnost výroby.

Najváčším nedostatkem doterajších spó-sobov výroby výtvarkov s priebežným otvo-rom pretláčaním je, že operácie tvárneniapolotovaru, kalibrovania přetvořeného polo-tovaru a uvotnenia hotového výtvarku z ná- stroja prebiehajá oddelene, pričom dochá-dza k zmene zmyslu posobenia sil tréma.To má za následek, že v konečnej fáze pro-cesu tvárnenia — ztieraní výtvar,ku z trnadochádza k nalepovaniu materiálu výtvarkuna třň a v konečnom dosledku k deštrukciinástroja.

Uvedené nedostatky odstraňuje sposob vý-roby výtvarkov s priebežným otvorom pre-tláčaním polotovaru v tvare irárky s redu-kováním vonkajšieho i vnútorného rozměrurárky súčasne alebo jednotlivo kalibrova-cou prietlačnicou a v nej vloženým třňomvyznačujáci sa tým, že naraz sa pretláčajánajmenej dva polotovary jedným smerom zasebou a áplne přetlačený polotovar sa od-děluje od ešte přetlačeného polotovaru. Výhodou spósobu podta vynálezu je, žecelý proces výroby výtvarkov s priebežnýmotvorom prebieha tak, že pri každom pra-covnom zdvihu sa vyrobí najmenej jedenhotový výtvarofc a tento sa oddělí od eštepřetlačeného následného polotovaru v stne-re p&sofoenia tvárniacej sily a po úplnompřetlačení aspoň jedného polotovaru násled-ný, čiastočne přetvořený polotovar, zostanev prietlačnici a na itřni, čo· umožňuje navle-čenie ako i ustavenie ďalšieho polotovaru vtvare rúrky na tfň.

Sposob výroby podta vynálezu je jedno-duchý a možno ním vytvořit výtvarky s prie-bežným otvorom 1'ubovol'ného prierezu bezporušenia materiálu. Vyrobené výtvarky savyznačujá vysokou geometrickou a tvarovoupresnosťou.

Na připojených výkresoch je znázorněnýsposob výroby výtvarkov s priebežným o-tvorom podta vynálezu, kde na obr. 1 jeznázorněná počiatočná a na obr. 2 konečnáfáza spósobu výroby podta vynálezu.

Polotovar 1 v tvare rúrky, navlečený natřň 2 sa čiastočne přetlačí prietlačníkom 6prietlačnicou 3 a po přetlačení zostane vprietlačnici 3.

Další polotovar 12 sa navlečie na třň 2 anaraz s už čiastočne přetlačeným polotova-rem 1 sa přetlačí prietlačníkom 6, prietlač-nicou 3 za súčasného kalibrovania vonkaj-šieho i vnútorného rozměru polotovaru 1,12 a ztierania už přetlačeného polotovaru1 z íťřňa 2 v smere posobenia tvárniacej si-ly, pričom zmysel posobenia sil trenia sa vpriebehu celého procesu až do jeho ukonče-nia nemení a po úplnom přetlačení poloto-varu 1 sa tento oddělí od ešte pretláčanéhopolotovaru 12, ktorý po čiastočnom přetla-čení zostane v prietlačnici 3. Navlečenímďalšieho polotovaru v tvare rúrky na třň 2sa celý postup výr. zopakuje.

Uvedeným sposobom možno vyrábať vý-tvarfcy s priebežným otvorom 1'ubovol'néhoprierezu.

Claims (1)

1. 248244 PREDMET Sposoib výroby výtvarkov s priebežným o-tvorom pretláčanim polotovaru v tvare rúr-ky s redukováním vonkajšieho i vnútornéhorozměru rúrky súičasne aletoo je^notlivo ka-librovacou prietlačnieou a v nej vloženým VYNÁLEZU třňom vyznačujúci sa tým, že naraz sa pre-tláčajú najmenej dva polotovary jednýmsmerom za seb-ou a úplné přetlačený polo-tovar sa odděluje od ešte pretláčaného po-lotovaru. 1 list výkresov