CS239668B1 - Buching yarn with staple fibre and its method of manufacture - Google Patents

Buching yarn with staple fibre and its method of manufacture Download PDF

Info

Publication number
CS239668B1
CS239668B1 CS837111A CS711183A CS239668B1 CS 239668 B1 CS239668 B1 CS 239668B1 CS 837111 A CS837111 A CS 837111A CS 711183 A CS711183 A CS 711183A CS 239668 B1 CS239668 B1 CS 239668B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
twisted
ribbon
ribbons
fiber
yarn
Prior art date
Application number
CS837111A
Other languages
English (en)
Other versions
CS711183A1 (en
Inventor
Petr Kroupa
Rudolf Sramek
Jiri Fantl
Karel Voda
Original Assignee
Petr Kroupa
Rudolf Sramek
Jiri Fantl
Karel Voda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Kroupa, Rudolf Sramek, Jiri Fantl, Karel Voda filed Critical Petr Kroupa
Priority to CS837111A priority Critical patent/CS239668B1/cs
Priority to DE3433282A priority patent/DE3433282C2/de
Priority to GB08423172A priority patent/GB2147630B/en
Priority to AT0297384A priority patent/AT396488B/de
Priority to FR8414629A priority patent/FR2552785B1/fr
Priority to IT22856/84A priority patent/IT1176820B/it
Priority to JP59202174A priority patent/JPS60104545A/ja
Priority to CH4692/84A priority patent/CH664168A5/de
Publication of CS711183A1 publication Critical patent/CS711183A1/cs
Publication of CS239668B1 publication Critical patent/CS239668B1/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/281Doubled, plied, or cabled threads using one drawing frame for two slivers and twisting of the slivers to a single yarn, i.e. spin-twisting

Description

Vynález se týká svazkové příze ae staplovýml vlákny, obsahující přádním zákrutem zakrucované a vzájemné seskané vlákenné stužky ze staplových vláken, kombinované případně ae svazkem filamentárních nití. Předmětem vynálezu je i způsob výroby takové svazkové příze.
Charakteristickým rysem svazkové příýe je mdlo zakroucené jádro, které je staženo obalovými vlákny. Pro vznik svazkové příze je nutné, aby na povrchu jádra, v místě, kde je intenzívně zakručováno nepravým zákrutem, existovala delší vlákna nebo jejich Části, která jsou zakroucena podstatně méně nebo jsou kolem jádra ovinuta do opačného směru.
Tato vlákna nebo jejich části lze souhrnně nazývat volnými konci. Při anulaci nepravého zákrutu jádra, které je doprovázeno i zvětšováním délky jádra, se volné konce pevněji navíjejí na jádro tím, Že stáhnou a zpevní a současně dojde i ke zvlnění jádra·
Tvorba svazkové příze vyžaduje následné operace, odlišné od způsobu tvorby monotónně kroucené příze:
Jádro ze stužky vláken se zakrucuje nepravým zákrutem, vyčleňují se volné konce vláken, kinematicky se napojí tyto vyčleňující se volné konce к povrchu jádra sakrucovaného nepravým zákrutem, načež se volné konce vláken převinou a utáhnou kolem jádra, jako důsledek anulace nepravých zákrutů udělených jádru·
Volné konce vláken je možno vytvářet přivedením ojednocených vláken ze samostatného pramene vláken na povrch zakrouceného jádra· U jiného základního způsobu jsou volné konce vytvářeny z úseků vláken, které jsou zbývající částí zakotveny v zakrucovaném jádru.
V tomto případě je mošno dále dělit způsob vytváření volných konců na uvolňování úseků vláken z povrchu zakrucované stužky a na způsob, který znemožňuje zakroucení uvolněných úseků vláken do stužky.
Ze způsobu tvorby volných konců plyne i konkrétní struktura svazkové příze, její přednosti i nedostatky· Způsob .tvorby volných konců do značné míry ovlivňuje i použité strojní zařízení e jeho provozní vlastnosti·
V případě, kdy jsou volné konce vytvářeny celými vlákny přiváděnými nezávisle na zakrucovanou stužku vláken, je možno typickou strukturu takto vzniklé svazkové příze charakterizovat jako přízi s málo zakrouceným jádrem ovinutým obalovými vlákny, které leží celou svojí délkou na povrchu zakrouceného jádra· Tato struktura je velmi citlivá na otěr a při praktické realizaci způsobu výroby takové příze je zachytávání obalových vláken na zakrucovanou stužku velmi nepravidelné a tím vzniká i značná nerovnoměrnost v pevnosti příze.
V druhém případě, kdy volné konce tvoří části některých vláken, které jsou zbývající částí zakotveny v jádru, lze na tom založenou strukturu svazkové příze charakterizovat jako málo zakroucené jádro, ovinuté volnými konci vláken, přičemž zbývající části těchto vláken jsou součástí jádra příze·
Vě srovnání s předchozím případem je struktura příze néně choulostivá na otěr a je možné i v provozních podmínkách dosáhnout podstatně lepší rovnoměrnosti produkované příze·
Jedním ze známých způsobů se tvoří volné konce uvolněním volných konců vláken zakrucované stužky vláken, který má nucené sníženou hustotu nepravých zákrutů· Základním ryse· tohoto způsobu je dvojí výrazně odlišná hustota nepravých zákrutů v úseku mezi zákrutovým trojúhelníkem a úsekem maximální hustoty nepravých zákrutů· V úseku blíže к zákrutovému trojúhelníku je hustota zákrutů v zakrucované stužce vláken výrazně nižší a to umožňuje uvolnění volných konců vláken se zakrucované stužky za zmíněným zákrutovým trojúhelníkem·
Snížení hustoty zákrutů v zakrucované stužce za zákrutovým trojúhelníkem je možno realizovat mechanickou brzdou zákrutů, bránící zpětnému promítání zákrutů к zákrutovému
239666 trojúhelníku, nebo tím, že před zákrutotvorný orgán pro nepravý zákrut je zařazen ještě druhý zákrutotvorný orgán, udělující zakručováné stužce napři zákrut opačného smyslu, než p^vý zákrutotvorný orgán a působící s menší intenzitou·
V reálných provozních podmínkách má přiváděná stužka vláken výrazně proměnné vlastnosti. Mění se počet vláken v jejím průřezu na jednotku délky, mění se i jejich uspořádání, jakož i jejich fyzikálně mechanické vlastnosti.
Na tyto změny by nutně měl reagovat celý systém udělující a omezující hustotu zákrutů příslušnou kompenzací, aby hustota jádra příze byla v její délce a v čase neproměnná.
S ohledem na sériové řazení orgánů pro nepravý zákrut a orgánu omezujícího zákrut, jak je popsáno výše, je jen velmi obtížné udržet provozní stabilitu, nebot na seřízení těchto prvků jsou kladeny mimořádně velké nároky·
Jde o to, že nadměrné snižování počtu zákrutů v úseku 8 omezenou hustotou zákrutů a v tomto případu jedině vhodném pro uvolňování volných konců vláken, má za následek snížení pevnosti tohoto úseku a zvýšení počtu provozních přetrhů. Naopak zvýšení počtu zákrutů v tomto úseku vede к obtížnějšímu uvolňování volných konců a · tím к podstatnému zhoršení kvality příze jako finálnímu výrobku·
Nevýhody přízí, vytvořených popsanými způsoby, zejména jejich nestejnoměrnost a malá pevnost, se odstraňují u svazkové příze podle vynálezu, která obsahuje alespoň dvě přádním zákrutem zakrucované a vzájemně seskané stužky vláken, tvořící pak jádro příze, s tím, že každá stužka vláken je samostatné ovinuta několika oviny z nejbližších úseků staplových vláken, zakotvených a odchýlených z této vlákenné stužky, přičemž obě seskané vlákenné 8tužky jsou společně ovinuty zbývajícími úseky odchýlených vláken z obou stužek.
Příze podle vynálezu je charakteristická dobrou odolností proti otěru, rovnoměrnou hustotou jádra a pevností v podélném směru.
Stabilita spřádního procesu je velmi důležitou podmínkou, která u popsaných způsobů předení není spolehlivě dodržována. Odstranění této nevýhody je provedeno způsobem výroby skané příze podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z ploché vlákemié stužky v průtahovém ústrojí odchýlená 8teplová vlákna se působením vnějších sil odchylují stranou od podélného směru pohybu zakrucované vlákenné stužky, přičemž při tomto probíhajícím zakrucování se na zakrucovanou vlákennou stužku navíjejí jí nejbližší úseky odchýlených staplových vláken v postupných ovinech až ke skácímu bodu, od něhož se na oba seskáváné a zakrucované vlákenné útvary navíjejí zbývající úseky odchýlených staplových vláken z alespoň jedné stužky vláken, načež po průchodu takto vzniklého přízového útvaru zákrutotvornou zónou a při anulaci nepravého přádního a skacího zákrutu se jednotlivé oviny z odchýlených staplových vláken současně utahují jednak kolem vlákenných stužek uvnitř přízového útvaru a jednak kolem celého přízového útvaru.
Vedle stability spřádního procesu přináší způsob výroby svazkové příze podle vynálezu i snížení nároků na strojní vybavení, snižuje se spotřeba tlakového vzduchu pro udělování nepravých zákrutů a neexistuje u něj rozlaďování a nastavení jednotlivých konstrukčních prvků, nebol ty se nemohou vzájemně ovlivňovat.
Další výhody a účinky jsou patrny z následujícího popisu způsobu výroby příze a struktury příte podle vynálezu za použití výkresů, kde značí obr. 1 schematické znázornění dvou zakrucováných a seskáváných stužek vláken s vyznačením oblasti pro uvolňování volných konců vláken a oblasti, kde jsou uvolněné volné konce vychylovány stranou od podélného pohybu zakrucovaných a seskávaných vláken, obr. 2 pohled na hotovou svazkovou přízi s vyznačením průběhu ovinu volného konce jednoho vlákna uvolněného a vychýleného ze stužky.
Svazková příze X je podle vynálezu vytvořena alespoň ze dvou přádním zákrute zakroucených a seskaných stužek 4, ^'vláken, které tvoří jádro svazkové příze X* Každá, přádnín zákrutem zakroucená stužka 2, 2 *, je samostatně ovinuta několika oviny £, 3 \, z odchýlených vláken 4, . 4·
Zbývvjící úseky odchýlených vláken i, 2' jsou 3ovinuty v posledních ovinech £, Σ* kolem obou zakroucených a seskaných stužek 4,. 4*·
Svazková příze X může být vytvořena i tak, že několika samostanými oviny3X je ovinuta jen například jedna stužka i, a to z vláken £, které jsou z ní odchýleny, zatím co druhá stužka X ovinutá není, přičemž.po seskání obou stužek X, 4' jsou pak obě seskané stužky 4, 4' ovinuty zbývajícími úseky těchto odchýlených vláken í ze stužky 2.
Svazková příze X podle vynálezu může být dále moddfikována a to tak, že sestává ze zakroucené stužky 4 vláken, která je ovinuta několika oviny 1 z jí nejbližších úseků vláken A, zakotvených. a odchýlených z této stužky 4·
Dále tato svazková příze X obsahuje svazek fieamentámích nití, který jé seskán se zmíněnou zakroucenou stužkou .2, vláken, přičemž . oba svazkové útvary jsou3 pak společně ovinuty zbývajícími úseky odchýlených vláken .4 ze zakroucené stužky X·
Způsob výroby svazkové příze X se strukturou podle obr· 2 je prováděn následovně:
Z nezrtázornéného zásobníku pramene vláken se pramen vláken přivede do průtažného ústrojí, kde se pramen podrobí silnému průtahu. Pramen vláken se silně zředí .a vytváří se z něj plochá stužka· Během protahování pramene se pramen vláken z průtažného ústrojí rozštěpí alespoň do dvou . plochých stužek 6, 6Z.
Před dosažením. poslední stiskové linie £ průtažného ústrojí, např. stiskové linie . dvou vedle sebe uspořádaných neznázornéných dvojic poháněných válečků,. se z alespoň jedné ploché stužky 4 uvolňuj jí a odešlu;) í některá vlákna od hlavního směru toku této ploché stužky 4*
Oddchy-o v<áin:í vláken se děje např· přirozným ventilačním účinkem zmíněných dvooic poháněních válečků průtažného ústrojí nebo působením jiných .vnějěích sil, jako'elektrostatickým polem, . působením podtlaku, ofukováním nebo mechanicky apod.
Tímto způsobem vzniklá odchýlená vlákna 4, resp. 4, zůstávají . svými zadními konci nadále zakotvena v hlavním svazku vláken, plochých stužek 4, 4' * Přední volné konce odchýlených vláken 4, 4' se . v dalším procesu výroby svazkové příze χ udržují působením vnějších sil dochýleny od zakrucovaných stužek 4, 2·'·
Oddálená vlákna 4, 4' jsou od zakrucovaných stužek 4, 4' vychylována např. . pod ostrým úhlem, přičemž úhel jejich vyccýlení se volí podle tuhosti sťaplových vlákenv pramenu vláken. Pod tímto zvoleným úhlem vychýlení se pak také odchýlená vlákna 4, 4 navíjejí na zakrucované stužky 2, 2'. jak je vysvětleno dále.
Proces . tvorby svazkové příze 2 po odchýlení některých vláken 4, . z® stužky 4, .Lpokračuje pak seskávátaím obou stužek 4, í'· Přitom stužky 4, 4' přecházej v zakrucované stužky 4, . 4*, které se zakrucuj podle známých vztahů platících pro' zákrutové trojúhelníky.
Jednotlivé po8tupuuící průřezy zakrucovaných stužek 4, 4' a jednátlivá v nich'obsažená vlákna, rotují kolem své podélné osy určitou úhlovou rychlostí a v poddtatě se zakrucují přádním zákrutem. Při této .rotaci začnou zakrucované stužky 4, 4 na sebe navvjet pod ostrým úhlem odchýlená vlákně 4» 4' a to jejich nejbližěí úseky, ' to zn. od místa jejich zakotvení v zakrucované stužce 2., 21«
Naavjení odchýlených vláken 4, 4 je podporováno dále tím, že tato .odchýlená vlákna 4, 4' jsou nadále pod působením zmíněných vnějěích sil, která odchýlená vlákna 4, 4Í napínají
239666 a odklánějí stranou. Toto navíjení odchýlených vláken 4* na jednotlivé zakrucované stužky 21 2 * probíhá až ke skácí mu bodu jj pro obě zakrucované stužky £, 2 . Od tohoto skacího bodu £1 si obě seskávané stužky 2/ na sebe navinou několik posledních ovinů 5/ ze zbývajících volných úseků odchýlených vláken Д, 4*.
Takto vzniklá svazková příze χ prochází zákrutotvornou zónou £, kde se na přízi χ působí některým se známých orgánů pro vytváření nepravého zákrutu, pneumaticky nebo mechanicky.
Za touto zákrutotvornou zónou £ dochází u příze χ к anulaci nepravého přádního zákrutu, který byl udělen jednotlivým stužkám 2., 2' vláken а к anulaci skacího zákrutu, který byl udělen oběma stužkám .2, 2j_.
Přitom se však jednotlivé oviny J, začnou utahovat kolem jednotlivých zakroucených stužek £*. Taktéž oviny X, ovíjející obě seskané a zakroucené stužky 2, se při anulaci nepravého skacího zákrutu začnou utahovat. Tím se zpevní a utáhne jádro svazkové příze X·

Claims (9)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Svazková příze se staplovými vlákny, obsahující alespoň dva přádním zákrutem zakrucované á vzájemně seskané vlákenné útvary zejména vlákenné stužky, tvořící jádro příze, vyznačující se tím, že alespoň jedna ze stužek (2, 2*) je samostatně ovinuta několika oviny (3, 3*) jí nejbližších úseků vláken (4, 4*) zakotvených a odchýlených z této stužky (2, 2*), přičemž obě seskané stužky (2, 2 ') jsou společně ovinuty zbývajícími úseky (5, 5*) odchýlených vláken (4, 4*).
  2. 2. Svazková příze podle bodu 1, vyznačující se tím, že několika oviny (3, 3) z vnitřních úseků vláken (4, 4*), odchýlených ze stužek (2, 2*), je ovinuta jen jedna stužka (2, 2*), přičemž obě seskané stužky (2, 2') jsou ovinuty zbývajícími úseky (5, 5*) odchýlených vláken ze stužky (2, 2*) s odchýlenými vlákny (4, 4*).
  3. 3· Svazková příze podle bodu 1, vyznačující se tím, že vnitřní staplová vlákna v seskaných stužkách (2, 2*) mají nulový a nebo jen zbytkový vnitřní zákrut.
  4. 4. Svazková příze podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že zakroucená stužka (2, 2'} ovinutá několika oviny (3, 3') jí nejbližěích úseků vláken (4, 4*) zakotvených a odchýlených z této stužky (2, 2*) je seskaná se svazkem filamentárních nití, přičemž oba svazkové útvary jsou společně ovinuty zbývajícími úseky (5., 5*) odchýlených vláken (4, 4*) ze stužky (2, 2').
  5. 5. Způsob výroby svazkové příze podle bodu 1, získané po průtahu pramene staplových vláken v průtahovém ústrojí s průtahovými válečky, před jejichž poslední stiskovou linií se z protahované ploché stužky odchylují některá staplová vlákna od hlavního směru toku této stužky,. která se potom prostřednictvím orgánu pro nepravý zákrut zakrucují přádním zákrutem a stužka se seskává s druhým vlákenným útvaru tvořeným paralelní plochou stužky se staplovými vlákny nebo z filamentárními nitěmi,3 vyznačující se tím, že z ploché vlákenné stužky v průtahovém ústrojí odchýlená staplová vlákna se působením vnějších sil odchylují stranou od podélného směru pohybu zakrucované vlákenné stužky, přičemž při tomto probíhajícím zakrucování se na zakrucovanou vlákennou stužku navíjejí jí nejbližší úseky odchýlených staplových vláken v postupných ovinech až ke skacímu bodu, od něhož se na oba seskávané a zakrucované vlákenné útvary navíjejí zbývající úseky odchýlených staplových vláken z alespoň jedné stužky vláken, načež po průchodu takto vzniklého přízového útvaru zákrutotvornou zónou a při anulaci nepravého přádního a skacího zákrutu se jednotlivé oviny
    239668 6 z odchýlených staplových vláken současné utahuj jednak kolen vlákenných stužek uvnitř přízového útvaru a jednak kolem celého přízového útvaru· ,
  6. 6. Způsob podle bodu 5, vyznnčující se tím, že při průtahu pramene se pramen v průtahovém ústrojí štěpí alespoň do dvou stužek, přičemž každá stužka se dále protahuje.a podrobuje působení vnějších sil, které z ní odchý-í některá staplová vlákna stranou od směru hlavního toku staplových vláken ve stužce.
  7. 7. Způsob podle bodů 5 a 6, vyžnečuuící se tím,.že některá staplová vlákna se odchylují ze stužky v úseku před skaním a při seakávání stužek působením proudu vzduchu, elektrostatického pole, případně proudu tekutiny.
  8. 8. Způsob podle bodů 1 až 7, se tím, že odchýlené koňce staplových vláken se při navíjení na zakrucované a seskávané stužky navííejí pod ostrým úhlem.
  9. 9. Způsob podle bodu 5, vyžne č^ící se tím, že odchýlená staplová vlákna se na zakrucované stužce v ' opačném smyslu, než je зщтз1 stoupání zákrutů zakrucovaných stužek.
CS837111A 1983-09-29 1983-09-29 Buching yarn with staple fibre and its method of manufacture CS239668B1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837111A CS239668B1 (en) 1983-09-29 1983-09-29 Buching yarn with staple fibre and its method of manufacture
DE3433282A DE3433282C2 (de) 1983-09-29 1984-09-11 Garn und Verfahren zu seiner Herstellung
GB08423172A GB2147630B (en) 1983-09-29 1984-09-13 Fasciated yarn with staple fibres
AT0297384A AT396488B (de) 1983-09-29 1984-09-19 Gebündeltes garn mit stapelfasern und verfahren zu dessen erzeugung
FR8414629A FR2552785B1 (fr) 1983-09-29 1984-09-24 Fil empaquete comportant des fibres artificielles et synthetiques a filer et procede pour sa fabrication
IT22856/84A IT1176820B (it) 1983-09-29 1984-09-26 Filato a bande ottenuto da fibre a fiocco e metodo di fabbricazione dello stesso
JP59202174A JPS60104545A (ja) 1983-09-29 1984-09-28 結束紡績糸とその製造方法
CH4692/84A CH664168A5 (de) 1983-09-29 1984-09-28 Gebuendeltes garn aus stapelfasern und verfahren zu dessen erzeugung.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837111A CS239668B1 (en) 1983-09-29 1983-09-29 Buching yarn with staple fibre and its method of manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS711183A1 CS711183A1 (en) 1985-06-13
CS239668B1 true CS239668B1 (en) 1986-01-16

Family

ID=5419640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837111A CS239668B1 (en) 1983-09-29 1983-09-29 Buching yarn with staple fibre and its method of manufacture

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS60104545A (cs)
AT (1) AT396488B (cs)
CH (1) CH664168A5 (cs)
CS (1) CS239668B1 (cs)
DE (1) DE3433282C2 (cs)
FR (1) FR2552785B1 (cs)
GB (1) GB2147630B (cs)
IT (1) IT1176820B (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0778291B2 (ja) * 1988-07-11 1995-08-23 村田機械株式会社 糸の製造方法および製造装置
CH684515B5 (de) * 1988-10-26 1995-04-13 Murata Machinery Ltd Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Spinngarns und eines flauschigen Spinngarns.
JPH0711094B2 (ja) * 1988-10-27 1995-02-08 村田機械株式会社 自己集束性を有するマルチプライ紡績糸
DE3943735C2 (de) * 1988-10-26 2001-10-25 Murata Machinery Ltd Verfahren zur Herstellung eines voluminösen Zeifachgarn
DE4002051C1 (en) * 1990-01-24 1991-05-23 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De Prodn. of textile yarn from sliver - by subjecting sliver to drafting, then dividing it into 2 sub-sections which are brought together at joining point and twisting into yarn
DE4331802A1 (de) * 1993-09-18 1995-03-23 Palitex Project Co Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns
DE102013225910A1 (de) * 2013-12-13 2015-06-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteil für ein Kraftfahrzeug, Kraftfahrzeug sowie entsprechendes Herstellungsverfahren
DE102014011210A1 (de) 2014-07-29 2016-02-04 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines luftgesponnenen Garnes
CN111501153B (zh) * 2020-03-31 2021-04-02 江苏大达麻纺织科技有限公司 一种新型多彩剑麻纱及其纺纱方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1256528A (cs) * 1968-12-23 1971-12-08
DE2150199A1 (de) * 1970-12-14 1972-08-24 Spinnereimaschb Karl Marx Stad Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Garnes
JPS52107349A (en) * 1976-03-04 1977-09-08 Murata Machinery Ltd Spun yarn and method of producing same
DD144679A1 (de) * 1979-06-29 1980-10-29 Maria Hom Verfahren zur herstellung eines kern-mantel-fadens
EP0031250B2 (en) * 1979-12-22 1988-06-22 Hollingsworth (U.K.) Limited Composite yarn
AU538957B2 (en) * 1980-04-01 1984-09-06 Toray Industries, Inc. Yarn
JPS57128221A (en) * 1981-01-31 1982-08-09 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Air-twisting spinner
DE3126051A1 (de) * 1981-07-02 1983-01-20 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Mehrkomponenten-garn fuer mehrfarbige veloure und verfahren zu seiner herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
IT8422856A1 (it) 1986-03-26
JPS60104545A (ja) 1985-06-08
DE3433282C2 (de) 1995-02-23
FR2552785B1 (fr) 1989-07-21
GB2147630B (en) 1987-09-30
IT8422856A0 (it) 1984-09-26
ATA297384A (de) 1993-01-15
CS711183A1 (en) 1985-06-13
CH664168A5 (de) 1988-02-15
GB2147630A (en) 1985-05-15
DE3433282A1 (de) 1985-04-18
AT396488B (de) 1993-09-27
IT1176820B (it) 1987-08-18
FR2552785A1 (fr) 1985-04-05
GB8423172D0 (en) 1984-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028874A (en) Roving and process for its manufacture
US20030205041A1 (en) Composite yarn
CS239668B1 (en) Buching yarn with staple fibre and its method of manufacture
CS231818B1 (en) Manufacturing process of a core yarn from a band of fibres
US4840021A (en) Continuous multifilament sewing thread and process for making same
US4974409A (en) Process for producing a twisted yarn feed spool
GB2115446A (en) Yarn manufacturing method and apparatus
EP0663026B1 (en) Improvements to the manufacture of yarn spun on closed-end, high draft spinning systems
US5848524A (en) Manufacture of yarn spun on closed-end, high draft spinning systems
CN1030000C (zh) 弹性复合丝及其制造方法
US1732593A (en) Production of composite yarns and yarn of said character
RU2286412C1 (ru) Способ получения крученой армированной нити
CN1005118B (zh) 蚕丝包缠绕纱的制造方法
CS209224B1 (en) Yarn
NL8402102A (nl) Werkwijze en inrichting voor een gesponnen vezelprodukt.
US2587877A (en) Textile intermediate product and method of manufacturing the same
JPH07157934A (ja) 特殊紡績糸及びその製造方法
WO2004011704A1 (ja) ガラスヤーン
SU859496A1 (ru) Способ получени армированной нити
SK277839B6 (en) Method of airmoulding of fibrous system from glass fibres and device for realisation of this method
RU2128252C1 (ru) Способ получения ровницы и устройство для его осуществления
SU1708951A1 (ru) Способ получени фасонной пр жи
RU2111296C1 (ru) Способ получения комбинированной нити на машине с полым веретеном
RU2089683C1 (ru) Способ получения пряжи на крутильной машине с полым веретеном
RU2085631C1 (ru) Способ получения химических нитей