CS209224B1

CS209224B1 - Yarn

Info

Publication number: CS209224B1
Application number: CS79979A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Sraitr; Hana Srejberova; Miloslav Pavek
Original assignee: Stanislav Sraitr; Hana Srejberova; Miloslav Pavek
Priority date: 1979-02-14
Filing date: 1979-02-14
Publication date: 1981-11-30
Also published as: DE3002952A1; IT1185764B; IT8019899A0

Abstract

A yarn construction having two sets of fibres, an inner and an outer, of which at least the outer set comprises staple fibre. A proportion of the outer fibres have leading ends secured under the outermost of the inner set of fibre, and then mutually intersect in both directions, forming an intermediate, interlaced layer; the trailing ends together with the remainder of the outer set of fibres, assume regular, unidirectional helical form on the surface of the yarn. The inner set of fibres may comprise continuous filaments of textured or untextured synthetic material with low, zero or alternating twist. The yarn is torsionless and can be woven and knitted at high speed without snarling problems. It is relatively smooth and hairless, and does not deteriorate in quality or appearance in processing. The strength is higher than opened or traditionally spun yarns, and it has a better cover factor.

Description

j (54) Přízej (54) Yarn

Vynález se týká příze sestávající ze dvou vlákenných soustav, . z nichž alespoň jedna vlákenná .. soustava je tvořena staplovými vlákny.The present invention relates to a yarn consisting of two fiber systems. of which at least one fiber assembly is staple fibers.

Konvenční příze, vyráběná například na prstencovém stroji se ·· vyznačuje charakteristickou stavbou, která je dána její · výrobou. Projevuje se u ní vliv zjemňovacího ústrojí na . přípravě stužky vláken. Tvar této stužky a její následná zákrutová M deformace nepříznivě ovlivňují výsledné rozložení . vláken v průřezu příze. Rozmístění vláken je nepříznivě ovlivněno tím, že při zkrucování stužky nedochází k přemístění vláken, takže okrajová vlákna zůstávají na povrchu příze.Conventional yarn produced, for example, on an annular machine is characterized by a characteristic structure which is due to its production. It shows the effect of the refining mechanism on the. preparing ribbon fibers. The shape of this ribbon and its subsequent M-twist adversely affect the resulting distribution. of fibers in cross-section of yarn. The distribution of the fibers is adversely affected by the fact that the twisting of the ribbon does not displace the fibers, so that the edge fibers remain on the surface of the yarn.

Takto vzniklý nehomogenní přízový útvar má povrchová vlákna, vytvářející šroubovice, jež jsou více napnutá než zbývající vlákna vnitřní, která představují asi 60 ' procent celkového počtu vláken v průřezu. Tím, že tato vnitřní vlákna jsou méně napnutá než vlákna okrajová, nemohou se úměrně ; podílet na výsledné pevnosti příze. U vnitrních J vláken .se uplatňuje jen jejich pevnost vyvozená š třením vlivem stažení vnějšími vlákny, která jsou napnuta zakroucením do šroubovic. Mezi vlákny | okrajovými a ostatními, uzavřenými 'uvnitř příze j je tudíž nedokonalé třecí napojení, což spolu s nutností používat . pouze staplová vlákna odpovídající délky při směšování s vlákny che[ mickými jsou hlavní nevýhody. konvenčních přízí.The thus formed inhomogeneous yarn formation has helix-forming surface fibers which are more stretched than the remaining inner fibers, which represent about 60% of the total number of fibers in the cross-section. Since these inner fibers are less stretched than the marginal fibers, they cannot be proportional; participate in the resulting yarn strength. In the case of the inner fibers, only their strength due to the friction due to contraction by the outer fibers, which are tensioned by twisting into the helices, is applied. Between fibers Thus, the peripheral and other, enclosed within the yarn j is an imperfect friction connection, which together with the necessity to use. only staple fibers of appropriate length when mixed with chemical fibers are the main disadvantages. conventional yarns.

Další nevýhodou konvenční příze je její odstávající „obal“ tvořený konci povrchových vláken, který se snadno porušuje třením příze o cizí těleso, obzvlášť při použití nízkého koeficientu zákrutu. Odstávající konce vláken při průchodu niťovými vodiči · zvyšují tzv. „chlupatost“ příze a ztěžují její následné zpracování.Another disadvantage of conventional yarn is its protruding "wrap" formed by the ends of the surface fibers, which easily breaks by rubbing the yarn against a foreign body, especially when using a low twist coefficient. The protruding ends of the fibers as they pass through the thread guides increase the "hairiness" of the yarn and make it difficult to process.

Bezvřetenová příze, vyráběná systémem tzv. „otevřeného konce“, je vytvářena jako jednoduchý závit stužky vláken, která má na povrchu makroskopickou strukturu v · podobě šroubovité zvlněné plochy. Takto vytvořená příze však nedosahuje pevnosti příze konvenční a navíc zatím nemůže být vyráběna z libovolně dlouhých vláken, například dlouhostaplové vlny a ve vysokých jemnostech příze.The spindle-free yarn, produced by the so-called "open end" system, is formed as a simple thread of a fiber ribbon having a macroscopic structure on the surface in the form of a helical undulating surface. However, the yarn formed in this way does not attain the strength of the conventional yarn and, moreover, it cannot yet be manufactured from arbitrarily long fibers, for example long-wool wool and in high yarn finenesses.

Takzvané „jádrové příze“ mají nezkroucené jádro paralelně uspořádaných vláken, která jsou v šroubovicích ovíjena vlákny povrchovými. Takováto příze se vyznačuje tím, že vlákna obou těchto soustav navzájem nejsou dostatečně provázána, což při následném zpracování způsobuje jejich nežádoucí axiální posuvy po přízovém jádra a tím ztížené zpracování, případně i celkové znehodnocení příze. Mimo to ovíjená vlákna úměrně zpevní přízi jen v tom případě, když v jádru použitá vlákna jsou dostatečně . dlouhá. Zpevnění příze, sestávající z kratších vláken > je proto nedostatečně a její výroba nereálná.The so-called "core yarns" have an untwisted core of parallel-arranged fibers which are wrapped in helices by surface fibers. Such a yarn is characterized in that the fibers of the two systems are not sufficiently interconnected, which in the subsequent processing causes their undesired axial displacements along the yarn core and thus complicates the processing or even the total deterioration of the yarn. In addition, the wrapped fibers will only proportionally strengthen the yarn if the fibers used in the core are sufficient. long. Strengthening of the yarn consisting of shorter fibers is therefore inadequate and its production unrealistic.

Tyto .výše- uvedené nedostatky popsaných přízí značnou měrou odstraňuje příze . sestávajúcí ze dvou vlákenných soustav, z nichž alespoň 'vnější vlákenná soustava sestává . ze staplových vláken, ' přičemž . její podstata spočívá v tom, že část ' staplových ' vláken vnější vlákenné soustavy je svými předními konci v obousměrných šrouboví-'· cích zachycena vnějšími vlákny vnitřní vlákenné' soustavy a tvoří splétanou . mezivrstvu, přičemž zadní konce staplových vláken, jejichž přední:These drawbacks of the described yarns are largely eliminated by the yarns. consisting of two fiber assemblies of which at least the outer fiber assembly consists. staple fibers, wherein. it is based on the fact that a portion of the 'staple' fibers of the outer fiber system is entrapped by the outer ends of the inner fiber system with its leading ends in bidirectional screwdrivers and forms a braid. an intermediate layer, the rear ends of the staple fibers, the front end of which:

* konce tvoří splétanou mezivrstvu ' jsou společně se zbytkem staplových vláken vnější vlákenné soustavy jednosměrně utaženy na povrchu vnitřní vlákenné soustavy v pravidelné jednosměrné vlákenné šroubovici. Je výhodné, ' když tato pravidelní ' jednosměrná vlákenná šroubovice sestává z nezávisle prokřížených ' a vzájemně přepásaných staplo- ; vých . vláken vnější vlákenné soustavy. Stupeň ! utažení' pravidelné jednosměrné vlákenné šroubo- • vice možno ' výhodně ovlivňovát ' ' zmenšováním, případně . anulací torzních sil vnitřní ' vlákenné soustavy, která podle způsobu ovlivnění buď vykazuje . opačnou vlákennou . šroubovici, odlišnou směrem ' stoupání .od pravidelné jednosměrné vlákenné ' šroubovice utažené na jejím povrchu, nebo povrch této^:' ' ..ýnitřní vlákenné ' soustavy vykazuje úseky v^lákeⁿnýc^h froubovfc s bezzákrutovým^{i p}řechody jednoho směru zákrutu ' do směru druhého případ-, ně . je· téměř bez . zákrutu. Je výhodné, ' že obě ' vlákenné soustavy · příze mohou být vytvořeny ze ' stejného. předkládaného vlákenného útvaru, případně jedna vlákenná · soustava může ' sestávat i z vláken méně hodnotných. Je rovněž možné, aby vnitřní vlákenná soustava byla vytvořena nejméně z jednoho svazku · vláken nekonečných, · případně i ' tvarovaných, přičemž proces tvarování může v jedné výrobní . operaci předcházet výrobě této příze. Pro docílení různých efektních přízí i různých charakterových . vlastností ' příze je výhodné, když vnitrní vlákenná soustava sestává jak z vláken nekonečných, tak i vláken staplových.* the ends forming the braided interlayer are tightened unidirectionally along with the remainder of the staple fibers of the outer fiber assembly on the surface of the inner fiber assembly in a regular unidirectional fiber helix. It is preferred that this regular one-way fiber helix consists of independently crossed and inter-stapled staples; Eastern fibers of the outer fiber system. Degree ! the tightening of the regular unidirectional fiber screw can be advantageously influenced by reduction or reduction. by abolishing the torsional forces of the inner fiber system, which, according to the mode of influence, either exhibits. opposite fiber. helix, different direction "regular pitch transversely from unidirectional fiber 'tight helix on its surface, or the ^surface' '..ýnitřní fibrous' system comprises sections of ^pickle ^h e ⁿ NYC froubovfc bezzákrutovým ^ip řechody with one twisting direction' in the second direction eventual . is almost without. twist. It is preferred that the two fiber yarn assemblies may be formed from the same. or one fiber assembly may consist of less valuable fibers. It is also possible for the inner fiber assembly to be formed from at least one bundle of continuous filaments, optionally even shaped, wherein the forming process can be in one manufacturing process. an operation to prevent the production of this yarn. To achieve different fancy yarns and different character yarns. It is preferred that the inner yarn assembly consists of both filaments and staple fibers.

Předností příze podle vynálezu je i její nerozkroutitelnost, daná různým směrem stoupání vlákenných šroubovic jejich vlákenných soustav, což s^po^lii s voUtelným ne^bo zcek chybjdm torzrnm momentem příze, který je příčinou smyčkování příze, velice příznivě ovlivňuje další zpracovatelnost, například na tryskových stavech,; kde nedochází vlivem náhodné rotace proudu '.zanášecího tlakového media k rozkroucení příze vnášené do prqšlupu. Rovněž nedochází ani k tvoření smyček rázovým, 'rychle se střídajícím napínáním a uvolňováiiím ' příze, . při rychle se střídajících prohodech, kdy každá vytvořená smyčka znamená přetrh příze v zanášecí trysce ' a . ztrátu · produkce tryskových stavů. U pletených výrobků tato příze nevykazuje žádné sešikmení vazby vedoucí k deformaci a znehodnocení výrobku. Další podstatnou výhodou této příze je její zlepšená zpracovatelnost umožněné tím, že povrchová vlákna příze vykazují vysoký ' stupeň provázání, takže nedochází k odstávání ' konců vláken při průchodu niťovými vodiči a k vytváření tzv. „korálků“, které vedou jak k přetr- : Jlům, tak i k zhoršení vzhledu finálních výrobků. Další předností této příze je její . vyšší pevnost'- pproti v . současné době masově . vyráběné a používané přízi' bezvřetenové, docilovaná . lepší skladbou' ;á vyšším ' stupněm paralelizace · vláken v ' průřezu' příze. Rovněž . i výhodná kryéí' schopnost této příze'umožňuje v plošných ' textiliích dosažení materiálových ' úspor.' Význačným ekonomickým přínosem je' : možnos^t výro^by této ^příze veW ' .vysokými rych-f lostmi při poměrně nízkých energických požadavcích. . <The advantage of the yarn of the invention is its nerozkroutitelnost, given different pitch direction of the fiber helix of fiber systems, or with ^p o ^where is voUtelným no ^b of zcek chybjdm torzrnm torque yarn that causes looping of yarn very favorably influences the further processability, such as jet stavech ,; wherein the yarn introduced into the shed is not twisted due to the accidental rotation of the flow pressure medium. Also, loops are not formed by the impact of the " fast alternating yarn tension and release ". in fast alternating turns, where each loop formed is a yarn breakage in the insertion nozzle " a. loss · production of jet looms. In knitted fabrics, this yarn shows no slant skew leading to warping and deterioration of the article. A further substantial advantage of this yarn is its improved processability due to the high degree of interlocking of the yarn's surface fibers, so that the ends of the yarns do not stand up when passing through the yarn guides and create so-called "beads". as well as deteriorating the appearance of the final products. Another advantage of this yarn is hers. higher strength compared to v. currently massively. spun yarn manufactured and used, achieved. and a better degree of parallelization of the fibers in the 'cross-section' of the yarn. Also. the advantageous covering capability of this yarn allows material 'savings' to be achieved in flat fabrics. An outstanding economic benefit is 'Option ^t productions of ^the yarn ^P VEW' .vysokými FAST-f tise at relatively low energetic demands. . <

Další výhody a význaky vynálezu jsou patrný ^:z popisu příkladného provedení příze schematicky znázorněné na výkrese. Na obrázku je znázorněn úsek A, který představuje ' vnitřní vlákennou soustavu 1, úsek B vnitřní vlákennou soustavu 1 s napojením šroubovic splétané mezivrstvy 23 vytvořené' z předních konců ' staplových vláken vnější vlákenné soustavy 2 a úsek C znázorňuje již hotovou přízisestavenou z vnhřrn vtakenrá soustavy 1 na níž . je napojena splétaná mezivrstva 23, vytvořená z šroubovic předních konců staplových ' vláken vnější vlákenné soustavy 2, která přepásávají splétanou mezivrstvu ' 23 ' a vytvářejí na povrchu vnitřní vlákenné ' soustavy 1 jednosměrné pravidelné 'vlákenné šroubovice 24 utažené na povrchu vnitřní vlákenné soustavy 1. ’· > Výroba této příze probíháš výhodou v rotujučím proúdu tlakového media, ' které průběžně uděluje vnitřní vlákenné ' soustavě 1, tvořené libovolným typem vláken nepravý , ' zákrut a' povrch takto zakroucené vnitřní vlákenné soustavy 1 před jejím zpětným rozkrucováním se ^e opatřuje staployými vlákny vnější ' vlákenné soustavy 2, část jejichž předních ' konců se zachycuje na rotujícím povrchu nepravým zákrutem' kroucené vnitřní vlákenné soustavy ' 1' a' z části se ve volném stavu kolem vnitřní vlákenné soustavy 1 orientují do . směru rotace proudu tlakového media a vytvářejí splétanou mezivrstvu 23, napojenou na vlákenný povrch nepravým zákrutem kroucené vnitřní vlákenné soustavy 1, přičemž zadní konce těchže staplových vláken vnější vlákenné soustavy 2, orientované tímto do protisměru rotace tlakového media, se > vyšší rychlosti než je rychlost udělování nepravého zákrutu vnitřní vlákenné soustavě 1 ' přeorientováí vají ze směru nepravého zákrutu do směru zákrutu ' pravého a současně se v rotujícím proudu tlakového media vzájemně kříží ' a přepásávají a spolu s ostatními staplovými vlákny vnější vlákenné soustavy 2 vytvářejí vlákenný obal volně ' obepína jicí nepravým zákrutem kroucenou vnitřní vlákennou soustavu 1, kterýžto obal následným postupným zmenšováním velikosti ' torzních sil uděleného nepravého zákrutu se v jednosměrné pravidelné zákrutové šroubovici 24 utahuje na povrch nepravým zákrutem kroucené vnitřní vlákenné soustavyFurther advantages and features of the invention are ^apparent: from the description yarns schematically shown in the drawing. The figure shows the section A representing the inner fiber assembly 1, the section B the inner fiber assembly 1 with the helix interweaving of the interlayer 23 formed 'from the front ends' of the staple fibers of the outer fiber assembly 2 and section C depicts the finished assembly. 1. a braided interlayer 23 is formed, formed from the helixes of the front ends of the staple fibers of the outer fiber assembly 2, which girdle the braided interlayer 23 and form on the surface of the inner fiber assembly 1 a one-way regular fiber helix 24 tightened on the surface of the inner fiber assembly 1. ·> Production of yarn probíháš preferably rotating pressure medium flow, 'which continually confers inner fibrous' system 1 consisting of any type of fiber false, 'twist and' surface thus twisted inner fibrous system 1 before re untwisting ^e provides staployými fiber outer The fiber assembly 2, part of whose front 'ends are caught on the rotating surface by false twisting of the twisted inner fiber assembly' 1 ', and' partially in free condition around the inner fiber assembly 1, orient into. the direction of rotation of the pressurized fluid stream and form a braided interlayer 23 connected to the fibrous surface by false twisting the inner fiber assembly 1, wherein the rear ends of the same staple fibers of the outer fibrous assembly 2 oriented thereby upstream The false twist of the inner fiber assembly 1 'reorientes from the false twist direction to the right-hand twist direction and simultaneously crosses and girdes each other in the rotating pressure medium stream and girders together with the other staple fibers of the outer fiber system 2 to form a fiber wrap loosely a twisted inner fiber assembly 1, which wrapper is subsequently tightened to the surface by a false twist in a one-way regular twist helix 24 by a subsequent gradual reduction in the amount of torsional forces imparted to the false twist. em twisted inner fiber system

1, přepásává . splétanou mezivrstvu ' 23 a 'stahuj průřez obou vlákenných soustav 1, 2 vzniklé příze.1, belts. The braided interlayer '23' and 'pull down the cross-section of the two fiber assemblies 1, 2 of the resulting yarn.

Ovlivňováním velikosti nepravého zákrutu udělovaného vnitřní vlákenné soustavě 1 se řídí torzní | moment hotové příze, určený torzními silami Ϊ vnitřní vlákenné soustavy 1 po utažení vlákenné šroubovité 24 na její povrch a projevující se velikostí stoupání zbylé vlákenné šroubovice na > povrchu vnitřní vlákenné soustavy 1. V případě použití nekonečných chemických vláken ve vnitřní vlákenné soustavě 1, která přejímají pevnost příze, ί je možno použít velmi nízkého udělování nepravéf ho zákrutu vnitřní vlákenné soustavě 1. V těchto případech rotující proud tlakového media přeorii entovávající konce staplových vláken vnější vlá• kenné soustavy 2 působí větší silou než je torzní síla ’ uděleného nepravého zákrutu, takže dochází к dalÍšímu, během přeorientovávání probíhajícímu udělování nepravého zákrutu, čímž se tento zvyšuje až jeho torní síla převýší sílu rotujícího proudu ^tlakového media a vznikne opět jeho ipverze, takže vnitřní vlákenná soustava 1 vykazuje střídavě oba směry vlákenných šroubovic s bezzákrutovými přechodovými úseky, což umožňuje při použití barevných vláken ve vnitřní vlákenné soustavě výrobu vzhledově velmi efektní příze nového typu.The torsion is controlled by influencing the amount of false twist imparted to the inner fiber assembly 1 moment of finished yarn, determined by the torsional forces Ϊ of the inner fiber system 1 after tightening the fiber helical 24 to its surface and manifesting the magnitude of the remaining fiber helix on the> surface of the inner fiber system 1. In this case, the rotating flow of the pressurized medium overhanging the ends of the staple fibers of the outer fiber assembly 2 exerts a greater force than the torsional force of the imparted false twist, so that further, during the reorientation of the imparting false twist, which increases it until its torque force exceeds the force of the rotating stream of the pressure medium and its ipversion again, so that the internal fibrous The melt 1 exhibits alternately both directions of the fiber helices with twist-free transition sections, which makes it possible to produce a high-effect yarn of a new type by using colored fibers in the inner fiber system.

Vlákenná struktura příze podle vynálezu dovoi luje používat v jedné z vlákenných soustav 1, ' 2 v různých kombinacích i podřadná vlákna a to bez [ podstatného zhoršení mechanicko fyzikálních | vlastností příze. V případě, že ve vnitřní vlákenné j soustavě 1 jsou použita jakýmkoliv způsobem tvarovaná vlákna chemická v případné další kombinaci s vlákny netvarovánými, nebo staplovými, lze S úspěchem vyrábět nejrůznější typy jádrových přízí zcela nových užitných vlastností a hodnot. Při použití různých kombinací barevných vláken se i docílí i zcela nových efektů vzhledu příze i finálních výrobků, t. j. pletenin nebo tkanin. Stále vzácnější přírodní staplová vlákna dokonale zachycená na vláknech chemických v kompaktním provázání jsou přitom umísťována převážně na povrchu této příze, což je její velkou předností, protože výrobky získávají vlastnosti použitých vláken přírodních se všemi známými výhodami savosti, snášenlivosti pokožkou atd. Podle použitých vláken může mít výsledná příze vlastnosti přízí bavlnářských, vlnařských, lnářských, nebo jejich vzájemných kombinací a pod.The fiber structure of the yarn of the present invention allows the use of inferior fibers in one of the fiber assemblies 1, 2 in various combinations without substantially deteriorating the mechanical and physical properties of the fiber. properties of yarn. In the case that in the internal fiber system 1 any chemical-shaped fibers are used in any further combination with unformed or staple fibers, various types of core yarns of completely new utility properties and values can be successfully produced. By using different combinations of color fibers, even new effects of the appearance of the yarn and of the final products, i.e. knits or fabrics, are also achieved. The increasingly rare natural staple fibers perfectly adhered to the chemical fibers in a compact interlocking are placed predominantly on the surface of this yarn, which is a great advantage because the products acquire the properties of the natural fibers used with all known advantages of absorbency, skin compatibility etc. Resulting yarn Properties of cotton, wool, linen yarn, or combinations thereof, and the like.

Claims

SUBJECT »1. Yarn consisting of two fiber assemblies, of which at least the outer fiber assembly consists of staple fibers, characterized in that a portion of the staple fibers of the outer fiber assembly is captured in its bi-directional helix by the outer fibers of the inner fiber assembly (1). ), wherein the rear ends of the staple fibers, the front ends of which are interwoven interfaces (23), together with the remainder of the staple fibers of the outer fiber assembly (2), are unidirectionally tightened on the inner fiber assembly (1) in a regular unidirectional fiber helix (24).

Yarn according to claim 1, characterized in that the regular unidirectional fiber helix (24) tightened on the surface of the inner fiber assembly (1) consists of independently crossed and intertwined staple fibers of the outer fiber assembly (2). 'L ·

Yarn according to claim 1, characterized in that the surface of the inner fiber assembly (1) has the opposite

BACKGROUND OF THE INVENTION Fiber helicopters differentiated from the pitch direction. regular, unidirectional fiber helical (2 * 4), tightened on its surface.

Yarn according to claim 1, characterized in that the surface of the inner fiber assembly (1) has sections of fiber helices with twist-free transitions of one direction to the other.

Yarn according to claim 1, characterized in that the inner fiber assembly (1) comprises staple fibers, some of the staple fibers of the inner fiber assembly being connected at their rear ends to a regular unidirectional fiber helix (24) formed by the staple fibers of the outer fiber assembly (1). 2).

Yarn according to claim 1, characterized in that the inner fiber assembly (1) is formed from at least one bundle of filaments, optionally shaped.

Yarn according to claim 1, characterized in that the inner fiber assembly (1) consists of both a filament yarn and staple fibers.