RU2085631C1 - Способ получения химических нитей - Google Patents

Способ получения химических нитей Download PDF

Info

Publication number
RU2085631C1
RU2085631C1 RU94036874A RU94036874A RU2085631C1 RU 2085631 C1 RU2085631 C1 RU 2085631C1 RU 94036874 A RU94036874 A RU 94036874A RU 94036874 A RU94036874 A RU 94036874A RU 2085631 C1 RU2085631 C1 RU 2085631C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
threads
tex
thread
linear density
chemical
Prior art date
Application number
RU94036874A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94036874A (ru
Inventor
Е.В. Доронин
А.И. Лычагин
Original Assignee
Научно-производственное предприятие "Тексма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное предприятие "Тексма" filed Critical Научно-производственное предприятие "Тексма"
Priority to RU94036874A priority Critical patent/RU2085631C1/ru
Publication of RU94036874A publication Critical patent/RU94036874A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2085631C1 publication Critical patent/RU2085631C1/ru

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области производства химических нитей. Сущность изобретения: способ получения химических нитей характеризуется разделением жгута нитей на отдельные составляющие и последующей их технологической обработкой. Жгут линейной плотностью 1000 текс, состоит из 6-17 комплексных нитей на основе ароматических полиамидов линейной по плотностью 58,8 текс или 100 текс. Его пропускают через тянущее устройство для разделения на группы. Технологическую обработку проводят при намотке на веретене путем натяжения, создаваемого разностью скоростей нитей на тянущем устройстве и веретене.

Description

Изобретение относится к области получения химических нитей.
В настоящее время на предприятиях нашей страны, выпускающих арамидные нити, имеется большое количество невостребованной потребителем, а также отбракованной продукции в виде жгута из нитей СВМ и Армос.
Эти нити относятся к группе высокомодульных синтетических нитей, полученных на основе термостойких ароматических полиамидов, получивших широкое распространение как за рубежом, так и в нашей стране.
Несовершенство текстильного оборудования для сращивания нитей приводит к возникновению разнодлинности составляющих жгут нитей, что отрицательно сказывается на показателе "прочность жгута". До 8% выпускаемой продукции отбраковывается по этому показателю.
Изобретение решает задачу получения нитей, имеющих физико-механические показатели, позволяющие использование их для получения кордшнуров, тканей и т. п. текстильных материалов.
Известны технические решения, направленные на получение текстильного материала из жгутов нитей (авт. св. СССР 62988, пат. СССР 324752, пат. СССР 456417, D 01 D 11/02, 1944, 1971, 1975 г. г. соответственно).
Наиболее близким аналогом изобретения является способ получения высокообъемных нитей путем разделения жгута на составляющие посредством транспортирующих и натяжных пар валиков, между которыми установлены пара стержней и пластин. Последние совершают вибрирующее движение. Пряди нити поступают в выпускную пару валиков, затем на паковку (см. авт. св. СССР 218370, кл. D 02 G 1/12, 1968).
Сущность заявленного изобретения заключается в следующем: жгут химических нитей разделяют на отдельные составляющие с последующей их обработкой, причем жгут имеет линейную плотность 1000 и 600 текс, состоит из 6-17 комплексных нитей на основе ароматических полиамидов линейной плотности 58,8 текс или 100 текс. Его пропускают через тянущее устройство для разделения на группы нитей. Технологическую обработку нитей проводят при намотке на веретено. Учитывая, что составляющие жгут нити имеют разную длину, использовано размоточное устройство, позволяющее индивидуально принимать нить, при этом веретена на которые наматывают эти нити, обладают возможностью изменять скорость вращения в зависимости от натяжения нити. Так, при ослаблении (провисании) нити веретено быстро выбирает эту слабину, а при сильном натяжении оно замедляет свое вращение. Таким образом, поддерживается заданное натяжение всех нитей, что позволяет осуществить размотку одновременно до 130 нитей и более.
Примеры конкретного выполнения способа.
Пример 1. Жгут СВМ, имеющий номинальную линейную плотность 1000 текс и состоящий из 17 комплексных нитей линейной плотности 58,8 текс с числом элементарных нитей 300, разматывают на отдельные составляющие. Жгут со шпулярника проходит через тянущий галетный механизм и далее разделяется на группы нитей. В зависимости от дальнейшего ее использования, каждая составляющая или группа нитей наматывается на отдельное веретено приемного устройства.
Физико-механические показали жгута:
Разрывная нагрузка, H 1500-1715
Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, Не более 8-10
Модуль упругости, ГПА Не менее 123 до 132.
Полученная нить СВМ линейной плотности 58,8 текс, с числом элементарных нитей 300 имеет следующие физико-механические показатели:
Удельная разрывная нагрузка комплексной нити, H Не менее 110
Удлинение при разрыве, Не менее 2,8%
Модуль упругости, ГПА Не менее 103
Пример 2.
Жгут Армос, имеющий линейную плотность 600 текс и состоящий из 6 комплексных нитей линейной плотности 100 текс, разматывают на отдельные составляющие. Далее по примеру 1.
Физико-механические показатели жгута:
Разрывная нагрузка, H 1100-1220
Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, Не более 10
Модуль упругости, ГПА Не менее 140
Провисание комплексных нитей, мм Не более 65
Полученная нить Армос линейной плотности 100 текс имеет следующие физико-механические показатели:
Разрывная нагрузка, H 225
Удлинение при разрыве, Не менее 3
Модуль упругости, ГПА Не менее 140з

Claims (1)

  1. Способ получения химических нитей из жгута, характеризующийся разделением жгута на отдельные составляющие группы нитей путем прохождения через тянущее устройство, намоткой каждой группы нитей на отдельную паковку, отличающийся тем, что используют жгут линейной плотностью 1000 и 600 текс, состоящий из 6 17 комплексных нитей на основе ароматических полиамидов линейной плотности 58,8 или 100 текс, при этом намотку на паковку каждой группы нитей осуществляют при натяжении, создаваемом за счет различных скоростей наматывания нитей на паковки.
RU94036874A 1994-09-30 1994-09-30 Способ получения химических нитей RU2085631C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94036874A RU2085631C1 (ru) 1994-09-30 1994-09-30 Способ получения химических нитей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94036874A RU2085631C1 (ru) 1994-09-30 1994-09-30 Способ получения химических нитей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94036874A RU94036874A (ru) 1996-06-20
RU2085631C1 true RU2085631C1 (ru) 1997-07-27

Family

ID=20161209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94036874A RU2085631C1 (ru) 1994-09-30 1994-09-30 Способ получения химических нитей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2085631C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 218370, кл. D 02 G 1/12, 1968. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94036874A (ru) 1996-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028874A (en) Roving and process for its manufacture
US3022566A (en) False twisted yarn beam
US3214899A (en) Cordage product
CN1656282A (zh) 无极绳
US2647697A (en) Tandem chuck wind-up
JPH05254877A (ja) ガラスヤーン及びその製造方法
SE434281B (sv) Sett framstella multifilamentgarn under samtidig streckextrudering
JPH0575705B2 (ru)
US3777470A (en) Method of forming a yarn package
RU2085631C1 (ru) Способ получения химических нитей
NL9101006A (nl) Touwwerk.
JPS6042301B2 (ja) 太繊度合成繊維フイラメントの延伸方法
US3161913A (en) Yarn relaxing apparatus
US3357655A (en) Continuous filament yarn having low and variable twist method of making same
US5665293A (en) Method of making spun yarn packages multiple individually separable yarn ends
US2946526A (en) Continuous method for winding up yarns
US4475693A (en) Method of producing glass fiber product
US2139449A (en) Method and apparatus for producing artificial thread
CS239668B1 (en) Buching yarn with staple fibre and its method of manufacture
US4164837A (en) Method of forming a wrapped yarn
DE3508955A1 (de) Verfahren zum schnellspinnstrecken synthetischer garne
BE1009416A3 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een garen en een volgens deze werkwijze vervaardigd garen.
US3409493A (en) Process for twistless multifilament polyethylene terephthalate yarn
US2324584A (en) Yarn winding
JPH04506550A (ja) 単繊維の高速紡糸方法と装置及びそれにより作られた単繊維