CS238921B1 - Spdsob výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin - Google Patents

Spdsob výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin Download PDF

Info

Publication number
CS238921B1
CS238921B1 CS837298A CS729883A CS238921B1 CS 238921 B1 CS238921 B1 CS 238921B1 CS 837298 A CS837298 A CS 837298A CS 729883 A CS729883 A CS 729883A CS 238921 B1 CS238921 B1 CS 238921B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acids
alkanones
nitric acid
oxidation
carbon atoms
Prior art date
Application number
CS837298A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS729883A1 (en
Inventor
Mikulas Hrusovsky
Milina Cihova
Jan Vojtko
Jaroslava Skriniarova
Original Assignee
Mikulas Hrusovsky
Milina Cihova
Jan Vojtko
Jaroslava Skriniarova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mikulas Hrusovsky, Milina Cihova, Jan Vojtko, Jaroslava Skriniarova filed Critical Mikulas Hrusovsky
Priority to CS837298A priority Critical patent/CS238921B1/cs
Publication of CS729883A1 publication Critical patent/CS729883A1/cs
Publication of CS238921B1 publication Critical patent/CS238921B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Vynález rieši sposob výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin štiepnou oxidáciou n-alkanónov. Postupuje sa tak, že n-alkanóny s počtom 5 až 11 atómov uhlíka v molekule sa oxidujú za premiešania 50 až 65% hmot. kyselinou dusičnou vo vodě pri teplote 70 až 100 °C a ďalej sa n-alkánmonokarboxylové kyseliny izolujú rozpiíštadlovou extrakciou, výhodné dietyléterom. Oxidácia sa móže uskutočniť za přítomnosti 0,01 až 0,18 % hmot. oxidu vanadičného. Alkánkarboxylové kyseliny s počtom 5 až 9 atómov uhlíka je možné použiť pre přípravu esterových mastiacich olejov na báze pentaerytritolu s alkánkarboxvlovými kyselinami.

Description

I 238921
Vynález sa týká spósobu výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin štiepnou oxidácioun-alkanónov.
Známe sú postupy oxidačnej premeny cyklanónov pósobením kyseliny dusičnej na alfa,Omega-alkándikarboxylové kyseliny o rovnakom počte atómov uhlíka v reťazci, neboli všakZistené údaje o vhodnosti oxidačného štiepenia n-alkanónov kyselinou dusičnou na n-alkán-monokarboxylové kyseliny.
Kysellha dusičná používaná na oxidačně štiepenie oyklánónov C4_^2 sa používá v širokomkoncentračnóm rozpStí, no optimálně jeho medze vyznačuje rozsah 50 až 70 %. Zahájenie oxi-dačného procesu sa ulehčuje prídavkom malého podielu dusitanu alkalického kovu. kolárny poměr kyseliny dusičnej voči ketonu bývá v rozpStí 4 až 6 : 1. Katalýzátormisú viaceré prvkv premenlivého mocenstva, najmS V a Cu v rozpStí 0,01 až 1 %. Vstupná teplo-ta reakcie mává rozpStie 15 až 100 °C, konečná teplota 50 až 120 °C. Dákovanie ketonu do kyseliny dusičnej trvá niekolko desiatok minút, celková dobareakcie 30 až 300 minút. Výtažky alkándikarboxylovej kyseliny kolíšu v rozpStí 60 až 70 %teorie, kyselina dusičná sa v procese redukuje na NO a N2O4, ktoré reoxidáciou kyslíkomspolu s vodou regenerujú kyselinu dusičnú, část jej sa však mění na N2 a NjO, už neschopnétakejto regenerácie. Analogicky možno tiež oxidačně štiepit aj cyklanoly.
Uvedené reakciu je možné analogicky použit na spósob výroby n-alkánmonokarboxylovýchkyselin štiepnou oxidáciou n-alkanónov podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že n-alkanónys počtom 5 až 11 atómov uhlíka v molekule sa oxidujú za premiešavania 50 až 65% kyselinoudusičnou vo vodě pri teplote 70 až 100 °C a ďalej sa aklánkarboxylové kyseliny izolujúrozpúštadlovou extrakciou, výhodné dietyléterom.
Postupovat sa móže aj tak, že oxidácia sa uskutočfiuje za přítomnosti 0,01 až 0,18 %hmotnostných oxidu vanadiřhého.
Oxidácia n-alkanónov kyselinou důsiSnou je spojená s rozštiepením vazby C-C medzikarbonylovou skupinou v reťazci n-alkanónu so susediacim atómom uhlíka, vedúcej taktok tvorbě n-alkánmonokarboxylových kyselin. Základná schéma, podlá ktorej prebieha štiepeniealkanónov^ je takáto: - ->r1ch2cooh + r2cooh R1CH2COCH2R2
- -^R^OOH + R2CH2COOH
je skupina CHj až χ a je skupina CHj až CjgH, 1·
Calej móžu vznikat zo súboru alkánkarboxylových kyselin produkty ich následného oxi-dačného odbúrania na příslušné nižšie alkánkarboxylové kyseliny. Podiel reakcie na jedneja na druhej straně karbonylovej skupiny v molekule ketÓnu bude podmienený relativnou pev-nosťou vSzby C-H na susednom uhlíku: tak metyl-n-alkylketóny budú poskytovat z nižšíchkarboxylových kyselin predovšetkým kyselinu octovú. Výhodou spósobu podlá vynálezu je, že sa získá-předpokládaný súbor alkánkarboxylovýchkyselin vo vysokom výtažku, okolo 90 % teorie, přitom u vyšších n-alkanónov prevažne částproduktu tvoří samostatné organické fázu a iba menší podiel z něho sa nachádza vo vodnejfáze, ktorej podstatnou častou je zriedená kyselina dusičná.
Predmet vynálezu je konkretizovaný na príkladoch prevedenia 3 2 3892 1 Příklad 1
Použila sa štandardná aparatúra pozostávajúca z vyhrievanej 250 ml trojhrdlej banky,vybavenej KPG miešadlom, teplomerom, prikvapkávacím lievikom a spatným chladiěom. Do bankysa nadávkovalo 0,28 molu 50 % hmot. kyseliny dusičnej /35,3 g/, ktorá sa vyhriala na 70 °C,a 0,05 g oxidu vanadičného.
Potom sa počas 30 minút do banky dávkovalo 0,059 molu /10,0 g/ 4-undekanónu a teplo-ta sa udržiavala na 70 °c, ako aj počas ďalšieho priebehu reakcie, ktorá trvala celkove300 minút.
Surový reakčný produkt pozostával z dvoch kvapalných fáz; z organickej /12,42 g/,pozostávajúcej v podstatě z n-alkánkarboxylových kyselin C? až Cg, a z vodnej fáze, z kto-rej po zneutralizovaní hydroxidom sodným sa získal trojnásobnou extrakoiou vždy rovnakýmobjemom dietvléteru a jeho následným odpařením zvyšok /2,94 g/ pozostávajúci v podstatětakisto z n-alkánkarboxvlových kyselin C2 až Cg; spolu 13,36 g n-alkánkarboxylových kyselinc2 až C8*
Obsah jednotlivých n-alkánkarboxylových kyselin v reakčnom produkte z příkladu 1/a aj dalších príkladov 2 až 8/ je v tabulke 1. Příklad 2
Postupovalo sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že reakcia prebiehala nri 100 °C60 minút. Produkt tvořený organickou fázou mal 9,50 g a získaný z vodnej fáze mal 2,87 g;spolu 12,37 g.
Príklad3
Postupovalo sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sa do banky nadávkovalo 30,558 % hmot. kyseliny dusičnej a reakcia prebiehala pri 70 °C 120 minút. Produkt tvořenýorganickou fázou mal 11,20 g a získaný z vodnej fáze mal 1,30 g. Spolu 12,50 g. Příklad 4
Postupovalo sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sado banky nadávkovalo 27,2 g65 % hmot. kyseliny dusičnej a reakcia prebiehala pri 70 °C 120 minút. Produkt tvořenýorganickou fázou mal 11,50 g a získaný z vodnej fáze mal 2,13 g; spolu 13,63 g. Příklad 5
Postupovalo sa ako v nríklade 2 s tým rozdielom, že do násady sa nepřidal oxid vana-dičný. Produkt tvořený organickou fázou mal 11,47 g a získaný z vodnej fáze mal 1,23 g;spolu 12,70 g. Příklad 6
Postupovalo sa ako v příklade 2 s tým rozdielom, že sa do banky nadávkovalo 10,0 g2-undekanónu /namiesto 10,0 g 4-undekanónu/. Produkt tvořený organickou fázou mal 8,94 ga získaný z vodnej fáze mal 2,90 g, spolu 11,84 g. Příklad 7
Postupovalo sa ako v příklade 6 s tým rozdielom, že do banky sa nadávkovalo 0,335 molu/42,3 g/ 50 % hmot. kyseliny dusičnej, 0,06 g oxidu vanadičného a ďalej 0,076 molu /10,0 g/5-nonanónu /namiesto 10,0 g 2-undekanónu/.

Claims (1)

  1. 238921 Produkt tvořený organickou fázou mal 9,91 g a získaný z vodnej fáze mal 3,76 g;spolu 13,67 g. Příklad 8 Postupovalo sa ako v příklade 6 s tým rozdielom, že do banky sa nadávkovalo 0,335molu /70,0 g/ 50% hmot. kyseliny dusičnej, 0,10 g oxidu vanadičného a ďalej 0,116 radlu/10,0 g/ 2-pentanónu /namiesto 10 g 2-undekanónu/. Produkt pozostával z jednotnéj fáze, z ktorej po zneutralizovaní hydroxidem sodnýmsa získal trojnásobnou extrakciou vždy rovnakým objemom dietyléteru a jeho následným odpa-řením zvyšok, ktorý mal 15,02 g. Tabulka 1 Příklad Produkt V ňom obsah čís. vo fáze C2 C3 C4 C5 organ. 0,03 0,87 1,76 0,06 1 vod. 0,13 0,85 1,07 0,09 spolu 0,16 1,72 2,85 0,15 organ. 0,35 0,99 1,76 0,16 2 vod. 0,09 0,99 1,10 0,02 spolu 0,44 1,98 2,86 0,18 organ. 0,07 0,83 2,02 0,04 3 vod. 0,04 0,38 0,44 0,02 spolu 0,11 1,15 2,46 0,06 organ. 0,05 1,01 2,23 0,66 4 vod. 0,05 0,45 0,51 0,03 spolu 0,10 1,46 2,74 0,69 organ. 0,09 0,85 1,60 0,02 5 vod. 0,03 0,32 0,35 0,01 spolu 0,12 1,17 1,95 0,03 organ. 0,59 0,17 0,14 0,16 6 vod. 1,57 0,22 0,21 0,07 spolu 2,16 0,39 0,35 0,23 organ. 0,70 0,69 3,02 4,10 7 vod. 0,20 0,33 1,62 1,27 spolu 0,90 1,02 4,64 5,37 organ. - - - - 8 vod. 1,92 7,48 4,53 - spolu 1,92 7,48 4,53 - jednotlivých n-alkánmonokarboxylových kyselin C6 /g/ C7 C8 C9 C10 spolu 0,20 2,52 3,08 - - 8,54 0,06 0,29 0,43 - - 2,94 0,26 2,81 3,51 - - 11,48 0,46 1 ,96 1,89 - - 9,50 0,02 0,28 0,30 - - 2 ,80 0,48 2,24 2,19 - - 12,30 0,22 2,37 2,65 - - 8,20 0,01 0,04 0,07 - - 1,00 0,23 2,41 2,72 - - 9,20 0,36 2,89 3,32 - - 10,52 0,06 0,24 0,78 - - 2,12 0,42 3,13 4,10 - - 12,64 0,64 1,88 2,14 - - 7,22 0,01 0,03 0,05 - - 0,80 0,65 1,91 2,19 - - 8,02 0,17 0,30 0,56 5,12 1,45 8,66 0,06 0,08 0,16 0,16 - 2,53 0,23 0,38 0,72 5,28 1,45 11,19 0,69 - - - - 9,20 - - - - - 3,42 0,69 - - - - 12,62 - - - - - - - 13,93 - - - 13,93 PREDMET VYNALEZU Spósob výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin, vyznačujdci sa tým, že n-alkanónys počtom 5 až 11 atómov uhlíka v molekule sa oxidujú za premiešavania zriedenou kyselinoudusičnou o koncentrácii 50 až 65 % hmot. pri teplote 70 až 100 °C, popřípadě za přítomnostioxidu vanadičného. Severografia, n. p„ MOST Cena 2,40 Kčs
CS837298A 1983-10-06 1983-10-06 Spdsob výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin CS238921B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837298A CS238921B1 (cs) 1983-10-06 1983-10-06 Spdsob výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837298A CS238921B1 (cs) 1983-10-06 1983-10-06 Spdsob výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS729883A1 CS729883A1 (en) 1985-05-15
CS238921B1 true CS238921B1 (cs) 1985-12-16

Family

ID=5421843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837298A CS238921B1 (cs) 1983-10-06 1983-10-06 Spdsob výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS238921B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS729883A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2217452B2 (de) Verfahren zur herstellung von 1,4- diacyloxybuten-(2)
DE2600541C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Phenylbrenztraubensäure oder Arylbrenztraubensäuren
DE2259072B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Arylessigsäuren
DE2220820B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Acyclischen Alkoholen und/oder Ketonen
DE1948856A1 (de) Verfahren zur Herstellung von AEthylenglycolestern
Cook et al. The Preparation and Reactions of Some Fluorine-containing Nitro Compounds
CS238921B1 (cs) Spdsob výroby n-alkánmonokarboxylových kyselin
DE2303383A1 (de) Verfahren zur herstellung ungesaettigter saeuren
US2528803A (en) Preparation of metallic soaps
EP0271812B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungen
DE2150132B2 (de) Verfahren zur Herstellung gesättigter, aliphatischer Monocarbonsäuren mit 5 bis 14 C-Atomen
DE2404158B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines 2-(4-Alkylphenyl)-propion-aldehyds
DE852851C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylestern ª‡, ª‰-ungesaettigter Monocarbonsaeuren
DE2533335C2 (de) 3-Methyl-3-aryl-brenztraubensäureester und Verfahren zur Herstellung substituierter Brenztraubensäureester
DE69609877T2 (de) Schmiermittel auf Basis von Polyolester und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2055494C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 4,4'-Mono- und/oder Poly-thlo-bis-(2,6-di-tert.-butylphenol)
US3027400A (en) Manufacture of meta-and para-phthalic acid esters
JPH05201917A (ja) 2−ヒドロキシマンデル酸の製造方法
MILLER et al. STUDIES IN THE THIOPHENE SERIES. VII. 1 THE APPLICATION OF THE REFORMATSKY REACTION TO THIOPHENE ALDEHYDES AND KETONES
EP0269046B1 (de) Verfahren zur Isomerisierung von 2-Pentensäureestern zu 3-Pentensäureestern
DE1059453B (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungen aus sauerstoffhaltigen, eine odermehrere Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen enthaltenden organischen Verbindungen
EP0204736B1 (de) Verfahren zur herstellung von benzolderivaten
DE2741632C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungen
LindsayáSmith et al. The formation of glutaric and succinic acids in the oxidation of cyclohexanol by nitric acid
DE875804C (de) Verfahren zur Herstellung von Umwandlungsprodukten des Pentaerythrit-dichlorhydrin-monoschwefligsaeureesters