CS231190B2 - Processing method of new anthraquinene derivative - Google Patents

Description

v němž _

M znamená atom vodíku nebo ekvivalent kovu, jako zejména alkalického kovu nebo kovu alkalické zeminy, jako například sodíku, draslíku, litia a vápníku,

R znamená atom vodíku, metylovou skupinu, etylovou skupinu, metoxyskupinu, etoxyskupinu, nebo kErboxyskupinu nebo atom halogenu, jako atom bromu a zejména atom chloru, a

X znamená vinylovou skupinu nebo let?-sulfεtoetyVovu skupinu (odpovídající vzorci -CH₂-CH₂-CSOýK · kde K má shora uvedený význam), nebo leta-tiosulfεVoetyVovvu skupinu vzorci -Cí^-CHg-SsSO^M, kde M má shora uvedený význam) nebo letθ-chlvretylovvu skupinu.

Tyto nové deriváty antrachinonu se mohou vyskytovat jak ve formě kyseliny tak i ve formě jejích so^:í. Výhodné jsou tyto deriváty ve formě-scoí, zejména ve formě solí š alkalidými kovy a s kovy alkalických zemin, e také v této formě nacházej tyto soli výhodné použití k barvení ·a potiskování maatriálů obsehh jcích hydroriové skupiny nebo karboxemidoskupiny,·zejména vláknitých maatriálů.

Předmětem předloženého vynálezu je způsob·výroby nových derivétů'antrachinonu obecného vzorce I, který spočívá v tom, ie se na sloučeninu obecného vzorce 3

Claims (1)

1. (3) so₃m v němž

   Jí má význam uvedený shora, působí aminooloučeninou obecného vzorce 4 (4) v němž

   R e · X maaí shora uvedený význam.

   Sloučeniny obecného vzorce 3 se připravuj tím, ie se sloučenina obecného vzorce 2 (2) v němž

   M má shora uvedený význam, uvádí v reakci s trichlortraaiinem (kyanurchloridem).v ekvimolárním poměru.

   Komdenzace derivátu antrachinonu obecného vzorce 2 s kyanurchloridem se provádí obecně ve vodném prostředí nebo ve směsi vody e organického rozpouštědla při teplotě mezi -5 a +30 °C, výhodně mezi 0 °C a +10 °C, a při hodnotě pH 3 ai 9, výhodně 5 až S. Kompenzační reakce ' dlchlortrieziiylderivétu obecného vzorce 3 s aromatickým aminem otacného vzorce 4 se může provádět při toplo^{tě 0} a^ž'7⁰ °C, výho^{dně 0} a^{ž 50} °C.

   Chlorovodíková tye^ina uvoonující se při kondenzačních reakcích se váie pomocí činidel vázajcích kyselinu, jako například hydroxidu sodného nebo hydroxidu draselného, uhličitanu sodného nebo uhličitanu draselného, hydroge^i^^^anu sodného nebo hydrogenuhličitanu draselného, octěnu sodného nebo bázického natriumfosfátu.

   Oddělení sloučenin obecného vzorce 1, vyrobených postupem'podle vysnálezu, z reekční smměi se může provádět obecně známými metodami, jako například bu5 vysrážením z reekční smměi pomocí elektrolytů, jako například chloridu sodného, nebo chloridu draselného, nebo odpařením reakčního roztoku, například sušením za rozprašování, přičemž se k tomuto reakčnímu roztoku může přidávat pufrojící látka.

   Sloučeniny obecného vzorce 1, vyráběné postupem podle vynálezu, maaí vlastnosti reaktivní vůči vláknům a maaí velmi dobré vlastnosti jako barviva. Mohou se tudíž používat k barvení (včetně potiskování) maaeriálů obsahujících hydroxylové skupiny nebo/a karboxamidoskupiny. Používat se mohou také roztoky sloučenin podle vynálezu, které vznikáaí při syntéze, popřípadě po přídavku pufru, popřípadě také po zahuštění a to přímo jako kapalné přípravky pro barvářské poouiií.

   Předmětem předloženého vynálezu je tudíž také použití sloučenin obecného vzorce 1 podle vynálezu'k barvení (včetně potiskování) materiálů obsahužícícU hydroxylové skupiny nebo/a karboxamidoskupiny popřípadě způsoby k jejich pouužtí ne těchto substrátech.

   Tyto maaeriály přicházejí v úvahu ve formě vláknitých maaeriálů, zejména ve formě textilních vláken jako přízí, návinů a tkanin.

   Maaeriály obsahujcí hydroxylové skupiny jsou představovány maatriály přírodního nebo syntetického původu, jako například vláknitými maaeriály z celulózy nebo vláknitými maaeriály z regenerovaných produktů celulózy a polyvinylalkoholy. Celulózovými vláknitými mat^e^iály jsou výhodně bavlna, avšak také další rostl i nná vlákna, jako len, konopí, juta a vlákna rámie. Regenerovanými celulózovými vlákny jsou napříkladviskózová střiž a viskózové umělé hedvábí.

   Maatriály obsahuuícími karboxamidoskupiny jsou například syntetické a přírodní polyamidy a polyuretany, zejména ve formě vláken, například vlna a další živočišná vlákna, hedvábí, usně, polyamid-jó, polyamid-6, polyamid-11 a polyemid-4.

   Sloučeniny obecného vzorce 1 vyráběné postupem podle vynálezu Se dají.ne uvedené subbtráty, zejména na uvedené vláknité maaeriály aplikovat a fixovat aplikačními technikami známými pro barviva, která jsou rozpustná ve vodě, zejména pro ' barviva rozpustná ve vodě a reaktivními vůči vláknům.

   Tak se pomocí těchto barviv získá na celulózových vláknech vytahovacími postupy z dlouhé lázně za pouuítí nejrůznějších prostředků vázajících kyseliny a popřípadě neutrálních solí, jako chloridu sodného nebo síranu sodného, velmi dobrých výtěžností ' barviva jakož i vynikajcí barevné skladby. Barvení se provádí výhodně ve vodné lázni při teplotách mezi 60 a 105 °C, popřípadě při.teplotách až do 120 °C za tlaku a popřípadě v přítomnooti obvyklých barvířských pomocných přípravků. Může se přioom postupovat tak, že se maateiál vnese do teplé lázně a tato lázeň se pozvolna zaWřívá na požadovanou teplotu barvení a barvicí proces se dokončí při této teplotě. Neutrální soli, které urychhují vytahování barviva, se mohou do lázně přidávat popřípadě teprve také až po dosažení teploty, při které se provádí . vlastní barvení.

   Klocovacím postupem se na celulózsvýuU vláknech dosahuje rovněž výtečných výtěžnootí barviva a velmi dobré barevné skladby, přičemž se fixace 'může provádět prodlevou 'při teplotě místnooti nebo za zvýšené ' teploty, například až do asi 60 °C, pařením, nebo suchýfa teplmm obvyklým způsobem.

   Rovněž podle obvyklých tislctís_slýcu. postupů pro celulózová vlákna, ' které. se mohou provádět jednorázově například potiskováním tiskací pastou obsah^ící UydrogeenhUičitan sodný nebo jiné čIíí-Io . váza^cí kyselinu a následujícím pařením při teplotách 100 až

   103 °C nebo dvoufázově, například potiskováním. nauurální nebo slabě .kyselou tiskařskou.

   231'190 ' 4 barvou a následující fixací vedením · potištěného materiálu horkou alkalickou lázní obsa— hující elektrolyt nebo překlocováním potištěného maaeriálu pomocí alkalické,klocovací lázně obsahující elektrolyt a následnicí prodlevou nebo pařením· nebo působením suchého tepla na tento překlocovaný mateeiál, se získají barevně intenzivní tisky s dobrýfa stavem kontur a s jasiým bílým fondem. Kvanta těchto tisků zůstává v důsledku měnncích se podmínek fixace prakticky neovlivněna.