CS224293B1 - Method of and apparatus for restoring spinning process after an automatic bobbin exchange failure or on count change in open-end spinning machines - Google Patents

Description

Vynniez se týká způsobu znovuzahájení spřádacího procesu po nezdařené automatické výměně cívek nebo při provádění číselné měny na bezvřetenových dopřádacích strojích opatřených automatickým zařízením pro výměnu plných cívek bez přerušení spřádacího procesU a zařízení k provádění tohoto způsobu.

U bezvřetenových dopřádacích strojů se dosud v převážné míře provádí výměna cívek po navinutí návinů ručně, za chodu stroje.

U části vysokoobrátkových a vysokoprodukčních strojů jsou k automatizaci těchto úkonů používána automatická zařízení.

Je známa celá řada řešení samočinných zařízení pro výměnu plných cívek za prázdné, která jsou s úspěchem používána například u soukacích strojů, tj. u strojů, u nichž se podávání příze do navvjecí jednotky zastavuje okarnžžtě při zastavení navíjení. Tato zařízení, která jsou pojízdná podél stroje, jsou opatřena'ústrojím pro odváděni plné cívky od navíjecího válce a ústrojím pro přivádění prázdné cívky ze zásobníku.

U známých zařízení se při výměně přerušuje odtahováni příze do okamžiku upnutí prázdné cívky ve stroji. Proto tato zařízení nejsou vhodná pro pouuití na strojích s nepřetržitou dodávkou příze, jako jsou například bezvřetenové dopiřádaci stroje, u nichž příze musí být i během výměny nepřeeržitě odtahována konstantní rychlostí od kontinuálně pracujících spřádacích jednotek, nebo musí spřádací proces se přeruuit.

Je známa celá řada zařízení, která provádějí autommtickou výměnu napředených cívek za klidu, to je, že se u spřádací jednotky, u které se má provést výměna cívky, zastaví spřá224293 deci proces, provede se výměna cívky a po provedené výměně se znovu obnoví předení. Do skupiny strojů pracujících s automatickou výměnou napředených cívek s přerušením spřádacího procesu se řadí spřádací stroj s automatickou výměnou cívek podle DOS 2 501 735, kde při dosažení předem určeného naplnění cívky se příslušným pracovním místem vybaví signál, který vyvolá zastavení pracovního místa a přivolá zařízení na výměnu přízových cívek, které je pojízdné podél dopřádacího stroje, provádí výměnu cívek a za pomoci vodícího ústrojí příze přivede konec příze současně vedené zapřádací cívky samočinně к doprádacímu zařízení, potom opět uvede pracovní místo do chodu, zakotví na prázdné dutince přízi nově zapředenou na konec zapřádací cívky a konec příze zapřádací cívky se oddělí.

Tento postup má značné nedostatky. Je to především ztráta na produkci vypřádané příze během výměny cívek a čekání na znovu zapředení, nebot po celou dobu je spřádací jednotka v klidu. Ztráta produkce má za následek snížení procenta využití stroje.

Je rovněž známa řada zařízení pro automatickou výměnu přízových cívek, která jsou opatřena jednak prostředkem pro přerušení příze mezi plnou cívkou a spřádací jednotkou, jednak podtlakovým ústrojím, které během výměny odsává nepřetržitě dodávanou přízi až do okamžiku, kdy se příze zachytí přiváděnou prázdnou dutinkou a po jejím přitlačení к navíjecímu válci se začne na ni navíjet. Nasátá délka příze se od návinu oddělí.

Aby byla neupotrebitelná délka příze co nejmenŠí, měla by výměna probíhat co nejrychleji, zejména při vyšších rychlostech spřádání. Rychlost výměny je však zde omezena tím, že prázdná cívka se přivádí teprve po odvedení plné cívky a začíná se otáčet teprve po upnutí ve stroji a přitlačení к navíjecímu válci. Kromě toho u tohoto známého zařízení není vyřešeno vytváření zálohy na prázdné cívce.

Nejlépe uvedeným požadavkům na snížení ztráty produkce vypřádané příze vyhovuje zařízení podle autorského osvědčení č. 167 565. Zde se při výměně cívek nepřerušuje spřádací proces. Podstata tohoto provedení spočívá v tom, Že konec příze podávané odtahovými válci se zavede v podstatě odtahovou rychlostí dovnitř prázdné dutinky, která je předběžně poháněna navíjecí rychlostí, ještě před upnutím ve stroji, přičemž ohybem přes okraj dutinky se příze zachytí a začne se na prázdnou cívku navíjet.

Otáčení prázdné dutinky navíjecí rychlostí po celou dobu výměny umožňuje provést výměnu bez přerušení kontinuálního podávání příze, bez výkyvů napětí příze, bez odpadu, přičemž výměna nemusí probíhat příliš rychle ani při vyšších rychlostech spřádání.

Komplikace u tohoto postupu nastávají tehdy, jestliže se výměna provádí na místě, které má přetrh nebo jinou poruchu a nevypřádá během výměny přízi. Potom automatické objížděcí zařízení provede výměnu cívek, jako by provedlo za chodu spřádacího místa, ale v cívkovém držáku je po provedené výměně dutinka bez příze.

Obsluha musí po provedené automatické výměně projít stroj a chybějící přízi doplnit ze zásobní cívky, kterou má při sobě nebo tyto nahradit jinými, s předvinutou přízí a místa zapříst.

Nebo se může nepředoucí místo vynechat, zařízení pro automatickou výměnu provede výměnu cívek na ostatních místech a po zapředení se znovu provede výměna na vynechaných místech.

Tento postup je však značně komplikovaný, pomalý a vznikají mimo ztráty produkce velké rozdíly v průměrech návinů.

Řečené nedostatky odstraňuje způsob podle předloženého vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na každou dutinku, u které při automatické výměně plných cívek došlo к přerušení spřádacího procesu a na jejímž povrchu chybí příze, se navine příze potřebných para3 metrů ze zásobní cívky, načež se příze od zásobní cívky oddělí a provede se zapředení přivolaným zapřádacím automatem nebo ručně.

Zařízení k provádění způsobu má podstatu v tom, že funkčně ne^ř^^^isLe a nejméně o jednu rozteč axiálně posunuté od automaUcké jednotky pro výměnu cívek je uspořádáno pojízdné ústrojí pro n^\^v;jení příze na cívku.

Dalším význakem zařízení je to, že pojízdné pro navření příze na cívku zahrnuje kontrolní ússrojí pro sledování návinu na cívce, nosič zásobní cívky, oddělovací navíjené příze, odměěovací a podávači ússrojí a prostředky pro dodávku a rozvádění příze na cívku.

Výhodným význakem je rovněž to, že a podávači ússiro j tvoří pár podávačích válečků.

Doporučovaným provedením je to, že konnrolní ússirooí pro sledování návinu na cívce tvoří fotatranzisoorové čidlo.

Význdee.zaaízení je dále také to, že oddělovací ύβ^οόί příze tvoří nůžky sessááviící z čelist,!, na které navaazjí táhla upevněná čepy na páce, která je výkyvná okolo bodu, přieemž druhý konec páky je ovládán přenosovým táhlem a elekroěěagneteě, zatímco zpětný tah je vyvozen pružinou.

Dalším doporučovaným provedením je to, že prostředky pro dodávku a rozvádění příze na cívku tvoří injektor, který je tvořen střední hubicí itjletarj s ústím pro vstup příze a dýzou nava^u^í na potrubí pro přívod Stokového vzduchu, ovládané tllkSaoělgteSicýě ilntileě, část potrubí tvoří dutý čep, na který je nasazena páka nesoucí palec, o který se opírá vačka, přUemž páka a palec jsou k vačce p^iitoavvátt přes čep pružinou.

Je výhodné provedení, že vačka je nasazena na hřídel a má předřazenu eleetaoěagletečkou spojku.

Rovněž je výhodné to, že páka je uspořádána výkyvné.

Předmět vynálezu je patrný z popisu a schemělického výkresu, na němž jsou znázorněni Na obr. 1 je znázorněn bezvřetenový dopřádací stroj s pojízdnou ^Somaa^^u výměnou cívek a zapřádacím automatem, na obr. 2 je znázorněno v axanometгickém průmětu pojízdné pro tavijltí příze na cívku, na obr. 3 je znázorněno de^Hní provedení ús^ojí ·z obr. 2 inlekαoeeě, na obr. 4 je znázorněno ústrojí pro kývavý pohyb navíjecího ússrojí pro rozvod příze na duSinku, na obr. 5 je znázorněno · oddělovací ·ússrojí příze, na ·obr. 6 je schemělicky znázorněno řízení αdIněřovacíhα a podávacího ·ús^oojí, na obr. 7 je znázorněno fαtαSrlnzisborové čidlo pro indikování závady smekán, na obr. 8 je znázorněno blokové schéma řízení pojízdného ústrojí pro navinuuí příze na cívku, na obr. 9 je znázorněn časový diagrim ovládání jldnoαlivých prvků pojízdného pro tlvinují příze na cívku.

Bezvřetenový dopřádací sSroj £ (viz obr. 1) se skládá z bočnic £ a mezi bo^nicemi vedle sebe uspořádaných spřádacích jednotek 3, známým způsobem vybavených a vypřádsaících přízi £, která je navíjena na cívky 3· Na dopřádacím sSroái £ je kolejnicová dráha 6 pro Brnkací aparát £ a zapřádací mechanismus 8. Smekaí aparát může být· proveden tlppíklld podle autorského osvědčení č. 167 565, kde konec podávané příze·£ odtahovými válci se·zavede v podstatě odtahovou rychlostí doovntř prázdné dutinky £0, která je předběžně poháněna rychlostí ještě před upnutím ve strooi, přUemž ohybem přes okraj dutinky 10 se příze na něm zachhtí a začne se na prázdnou dutinku n^^^v^jet.

Zapřádací m^ť^l^d^ismus 8 je již znám z mnoha vynálezů a jelikož není pro iysvёělltí podstaty předloženého vynálezu důležitý, není blíže popisován ani znázorněn ve · vyobrazení.

Spřádací jednotka J (obr. 2) je opatřena rovinnou kolejničkou 11 a nad spřádací jednotkou J je přichycen průběžný odtahový válec 12 s přítlačiýmL válečky £3· DVLi je na stroji instalován naiíjicí válec £4 . s navíjecími bubny 15· Proti navíjecímu válci 14 jeou upevněny cívkové držáky JJó, které drží cívky 2 v nacíjicí poloze·

Podél stroje £ pevně uchycena na kostře je upravena kolejnicová dráha J· Po rovinné kolejnici ££ c kolejnicové dráze 6 pojíždí' .smmkací aparát 2· K tomuto zařízení’je přiřazeno ússrooí pro.navíjení příze 2, které je funkčně nezávislé na smekacím aparátu 2 c nejméně o jednu rozteč posunuté od řečeného smělacího aparátu 2· Je uspořádáno pojízdně tak, ~Le se pohybuje pomocí pojezdových kladek 20 i ’opěrných kladek 21· Ni pojíddném úBlrooí pro navíjení příze £ je upevněn nosič £7· který nese pomocnou cívku £8· V dráze příze 51 je upevněno vodicí očko £9· .

Ússrooí pro navíjení příze 2 déle má ^^α^νέ^ odměěovací a podávači ússrooí 22 (viz obr· 6), které je tvořeno párem odměřovacích válců 23· které jsou uloženy v ložiscích 24· Na jejich hřídeli 25 jsou nasazena ozubená kola 26, íabeeíečující kinematickou vazbu obou odměřovacíih válců 23· Dále je na hřídeli 25 nasazena elektroomcgnnltcká spojka 27, .

která také plní funkci brzdy· Hídel 25 dostává pohon od převodovky 28· Tato převodovka 28 má měěntilný převodový pomér, který je nassavitilný pákou 29· aby bylo možno mascdi správnou rychlost oceňovacích válců 23· S výhodou je možno použít. vcriátoru· Převodovku 28 nahání mooor JO· Zc odměřovccím c podávacím ústrojím 22 je upraveno oddělovací ússrooí 31 navíjené příze (obr· 5), které tvoří čellsti nůžek 32· nc které navac^í táhLc JJ upevněni čepy 34 nc páce nůžek JJ, která je otočně uložena v bodě 36 nc rámu· Druhý konec páky 37 je spojen přenosovým táhlem 38 s ilektommagnetem 39· Zpětný tah je vyvozen pružinou 40 tak, že čelisti nůžek 32 jsou drženy otevřené· Při zlsшшží jádra ilektromagnetu 41 se čelisti nůžek zavřou·.Po odpojení proudu elektoomagnetu 39 pružina 40 vrátí celek do výchozí ₅ ^polohy· *

V

Zc oddělovacím ústrojím 31 navíjené cívky jsou umístěny prostředky pro dodávku c rozvádění 42.přízi 51 na cívku J· ·

Tyto prostředky pro dodávku c rozvádění 42 (viz obr· 3 c 4) tvoří injiktor obesC^ící ’ střední hubici 44 injektoru s ústím 45. pro vstup přízi c dýzou 46 navai^ící na potrubí £2 pro přívod tlakového vzduchu, ovládané elektromagčeticlým ventilem £8, čáj^^ potrubí 49 ji tvořena otočným čepem £0· Tím, Že vzduch vytéká velkou rychlostí okolo střední hubice ££ injektoru £J, vzniká v této trubici sání, kterým ji ústím 45 nasávána c podávána přízi· Proud vzduchu ji směrován do místa, kde se okraj dutinky 10 opírá o navíjecí válec £4· Nc otočném čipu 50 ji nasazena plochá páka 52 nesoucí palic JJ· 0 palec JJ se opírá vačka 54·

Plochá páka 52 c palec JJ ji k vačce přitCč0vvVčc přes pevný čep 55 přítlččnou pružinou 56· Vcčkc 54 ji otočná c ji poháněna hnacím hřídelem 57 přes brzdu 58 od motoru pohonu J2·

V klidové poloze ji brzda 58 zapojena c vačka 54 ji brzděna c celá soustava plochá pákc 52 cž dýzc 46 zaujímá krajní polohu proti okřáli dutinky 10 k vytvoření zálohy· Po časové prodlevě potřebné k vytvoření zálohy rozběhne se sepnutím brzdy 58 tvořené elektromagnetickou spojkou vačka 54 c dýzc 46 začne kývat k vy tvářen ní křížového návinu· Záloha zůstane navinuti nc dutince 10 mimo tento křížový návin, nebot vlVeem křížení příze £ se nc koncích křížového návinu, v bodech obratu, stahuje ke středu dutinky 51 · takže konec dutinky 51 s dříve vytvořenou zálohou přízi zůstává obnažen·

Nc ústrooí pro navíjení přízi 2 ji dále upevněno konn^^í ússrojí 60 pro sledování návinu na dutince £0· Toto ústrojí tvoří tranzistorové čidlo 61 (viz obr· 7) indikující závadu tmmekίvč, to ji reaguje na nepřítomnost přízi J nc dutince £0· čidlo 61 má dvc objektivy 6J, ŽJ·

Prvý obilktiv 62 zobrazuje vlákno žárovky 64 nc dutinku 10 do oЪilcct±, kde má být vytvořena záloha· Druhý objektiv 63 zobrazí toto místo nc fototrcnzistor 65· Fototranzi-stoT 65 ji vedením 66. spojen s řídicím centrem· Pokud ji nc dutince 10 přízi J, tato má dobrou světelnou odrazivost, je bílá, a na fototranzistoru 65 tak vzniká signál. Jestliže není vytvořena záloha, signál na fototranzistoru 65 ne^íí, nebo má podstatně nižší úroveň než odpovídá tomu, kdyby záloha byla vytvořena.

Řízení mechanismů (viz obr. 8) ' je prováděno od řídicího centra 67, které je propojeno vedeními s čidlem 61 a elektromagnetickou spojkou 27 a brzdou £8, elektromagnetem 39 a elektromagnetickým ventilem 48. Tyto prvky jsou ovládány podle časového diagramu (viz obrázek 9),

Funkce zařízení je následující:

Smekkcí aparát £ v příklddném provedení podle autorského osvědčení č. 167 565 se uvádí do činnosti zpravidla tak, že buá čidlo sledující průměr cívky g nebo na signál obsluhy stroje se přivolá k místu, v němž má být provedena výměna, popřípadě zařízeni provádí výměnu postupně na celém stroji u spřádacích jednotek g uspořádaných vedle sebe. Výměna začíná tím, že se uvolňuje plná cívka £ a současně se začne prázdná dutinka 10 vysouvat ze zásobníku a přitlačovat k nav^j^e^címu válci -L4» který ji začne otáčet navíjecí rychlostí. Přioom rameno skřipce uchopí přízi 1 a zavede ji do vnitřku dutinky £0. Předtím, než skřipec dosáhne své horní polohy, nastane přerušení příze £. - Horní část přerušené příze se navine na plnou cívku g. Spodní část je zavedena do vnitřní části dutinky £0, která je opatřena na svém okraji zářezem. Ohybem přes okraj otáčející se dutinky £0 se podávaná příze 51 zachytí v zářezu a začne se na dutinku 10 nav^et. Přioom je příze £ opřena o narážku, takže se navvjí na okraj dutinky 10 určený pro zálohu. Duinka £0 je následně zachycena rameny cívkového držáku 16 a upnuta. Plná cívka £ se odvede nekonečným pásem k okraji' stroje £, kde je ukládána k odtransportování mimo stroj.

Po provedení výměny plné cívky £ se smekací aparát £ přesune k další spřádací jednotce £ a celý proces - výměny se opakuje. Celá výměna probíhá bez přerušení spřádacího - procesu. Komollkack by mohla nastat tehdy, jestliže výměna se provádí na místě, které má přetrh nebo jinou poruchu a nevypřádá během výměny přízi. Simekcí aparát £ sice provede výměnu cívky g, avšak dutinka £0 nemá na svém povrchu přízi £ potřebnou k novému zapředení na tomto stojícím místě, a proto zapřádací mechanismus 8 nemůže provést nové zapředení a závadu musí ručně odstrannA obsluha tím, že navine ručně kus příze na dutinku 10 a msto zapřede, nebo přivolá zapřádací mechanismus 8.

Z tohoto důvodu je na smekacím aparátu £ uspořádáno pojízdné ústrojí £ pro navíjení příze na cívku, funkčně ikzávVsle a nejméně o jednu rozteč axiálně posunuté od autommaického - smekacího aparátu £ pro výměnu cívek. Pojízdné ústrojí £ pro navíjení příze na cívku je vybaveno fototrn’lzStOrrvýýo čidlem 61 . které světelrým paprskem ze žárovky 64 ohmatá dutinku 10 a neni-li na jejím povrchu příze 51 . vybaví signál a ústrojí £ pro navíjení příze na cívku se zastaví proti spřádací jednotce g,.

Konec příze g£ je po zahájení podáváni příze odměřovacím a podávacím ústrojím ££ nasát účinkem sání - injektoru 43 do ústí 45 a veden střední hubicí 44 k dýze 46. která je nasměrována proti okraji dutinky £0. Zde je proudem vzduchu nasměrována příze 51 na dutinku 10 (dutinka 10 je otáčena od navíjecího válce ££ navíjecí rychloosí), kde se zachytí a navine se potřebná zásoba pomocné příze 51. načež jsou uvedeny v kývavý pohyb prostředky 4£ pro dodávku a rozvádění příze. Kývavým pohybem je příze 51 křížově navíjena na dutinku

10. Odnmřooací a podávači ústrojí ££ podává pomocnou přízi 51 ze zásobní cívky 18 po takový časový interval., až je na dutinku £0 navinuto nejméně tolik příze 51 . aby se mohlo provést nejméně jedno zapředení. Po dosažení stanoveného množtví pomocné příze 51 na dutince dá řídicí centrum 67 signál k přerušení pomocné příze ££ oddělovacímu ústrojí 31 navíjené příze. Do činnosti jsou uvedeny čeeisti nůžek 3£ eleкtrooagnкteo 39. který vtáhne jádro 41 elektromagietu, které ovládá přes přenosové táhlo 38 páku nůžek 35. která ponocí táhel 33 sevře čeeisti nůžek 3£ a přízi 51 oddděí. Současně docházi k rozpojení spojky - brzdy 58. čímž se zastaví pohon vačky 54. která tlačí na palec 53 upevněný na - ploché páce ££. ve kte224293 ré ·je upevněn injektor 43 s potrubím 47 s přívodem tlakového vzduchu. Tento se pomocí elektromagnetického veeOilu 48 přeruší.· Pomocná příze 51 je z dýzy 46 vytaženi i navinuti ni dutinku. Současně nebo bezprostředně potom se přeruší pohon odměřovacího a podávacího ústrojí 22· Elektroělgleeická spojka 27 rozpojí totiž pohon ^i^^vacích válců 23 a tyto se zastaví. Spřádací jednotka £ je připravena k zapředení. JednoHivé sledy na sebe navazujících operací jsou znázorněny na blokovém schéma řízení ússroóí pro navíjení příze 3 (viz obr. 8) a časový diagram (obr. 9).

Z řídicího centra 67. zjistt-li čidlo 61 nepřítomnost příze 3, je elektoomagietická spojka 27 ^um^vacího a podávacího ússrojí 22 zapojena signálem 27. elektoomagneický v-eenil 48 pro tlakový vzduch se otevře · signálem·£8. Po určité časové prodlevě, potřebné k vytvoření zálohy, se spuusí kývavý pohyb dýzy 46 elektroěag'letickru spojkou - brzdou 58 signálem 58 . Po dutinky 10 návinem pomocné příze 51 se odměěovací válce 23 zastaví, stejně se přeruší tlakový vzduch a zastaví se kývavý pohyb dýzy 46 a elektroěagoe·i 39 oddělovacího ússrojí 31 signálem 22* sevře čelisti nůžek 31, které přestřihnou přízi £.

Po provedeném oavinuuí příze 51 na dutinku 10 posunuje se susCsi! aparát £ k další spřádací jednotce 2 pojezdem pojezdovými kladkami 21 po rovinné kooejnici Ц a kolejnicové dráze 6, čímž se současně přesunuje i ústoojí pro oavíjeoí příze £. Potom se signálem přivolá autoěělický zapřádací mechanismus 8, který provede zapředení a obnoví tak spřádací proces nebo lutomalický zapřádací mechanismus 8 provede zapředení při své oejbližší kontrolní objížSce po provedené výměně cívek. Proces se opakuje vždy, zjistí-li čidlo 61 nepřítomnost příze 3 na dutince £,0.

, Tento proces probíhá u znoivuz^ih spřádacího procesu po nezdařené autrěělické výměoě cívek nebo při provádění číselné měny na strojích. Ús^o^ pro oaavjeoí příze % je umístěno tak, že při zastavení směeacíhr aparátu £ je právě proto některé spřádací jednotce J.

Není podmínkou, že ússroj pro navíjení příze £ ssíií být zařazeno u *Λ^βοί^ aparátu £, i když z funkčního hlediska se toto zařazení jeví oejjvýh^í^r^Ojž^jL, oebot ússrojí pro oavíjeoí příze £ íe vždy při provádění výměny sousednímu na kterém byla výměna právě provedena a které může během výměny ·sousedního místa o^s^sť^^uit, sniž dojde k nějaké časové ztrátě během výměny cívky £.

Při provádění číselné měny na stroji a následného seřízení stroje probíhá tento proces tak, že na se vyvolá umělý pře trh přerušením podávání. Vymění se předlohy a seřídí se po mechanické stránce výpřed nového čísla. Mezitím smekací aparát £ provádí výměnu cívek u jcnnorli^ých spřádacích jednotek^ a ^^s^i^r^cjí pro navíjení příze £ opakuje dutinky 10, novým návinem příze 51 nového čísla. Potom se provede zapředení automatickým zapřádacím mechanismem 8.

Po provedení těchto operací vypřádá stroj £ nové číslo příze £, přieemž převážná část prací proběhla beze ztrát a zcela lUtoIněaicky· Podstatně stoupá stupeň využít! strojů i v takových provozech, kde se často provádí číselná měna a umoonuje to výrobě přízí beze ztrát na produkci reagovat pružně na požadavky trhu.

Claims (9)

1. Způsob zoovuzahhjení spřádacího procesu po nezdařené a^^tom^atLcké výměně cívek nebo při provádění číselné měny oa bezvřetenových dopřádacích strojích opatřených autoěaticlςýě zařízením pro výměnu plných cívek bez přerušení spřádacího procesu, vyznačený tím, že na každou dutinku, u které při lutrěěaické výměně plných cívek došlo k přerušení spřádacího procesu a na jejímž povrchu chybí příze k zapředení, se oavioe pomocná příze potřebných parametrů ze zásobní cívky, načež se pomocná příze od zásobní cívky oddělí a provede se zapředení zapřádacím mechanismem nebo, ručně.

2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, zahrnuuící automatickou pojížděcí jednotku k autommtické výměně plných cívek za prázdné bez přerušení spřádacího procesu, vyznačené tím, že funkčně nezávisle a nejméně o jednu rozteč axiálně posunuté od autom^tiLckého smekacího aparátu (7) pro výměnu cívek je uspořádáno pojízdné ústrojí ' (9) pro navření příze na cívku.

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že pojízdné ústrojí (9) pro navíjení příze na cívku zahrnuje, kontrolní ústrojí (60) pro sledování návinu na dutince (10), nosič (17) zásobní cívky (18), oddělovací ústrojí (31) navíjené příze, odmě^^vací a podávači ústrojí (22) a prostředky (42) pro dodávku a rozvádění pomocné příze (51) na dutinku (10).

4. Zařízení podle bodů 2 a 3, vyznačené tím, že odi^měc^^^^ a podávači ústrojí tvoří pár ódmSěovacích válečků (23).

5. Zařízení podle bodů 2 až 4, vyznačené tím, že konn-rolní ústrojí (60) pro sledování návinu na cívce tvoří fototranzisoorové čidlo (61).

6. Zařízení podle bodů 2 až 4, vyznačené tím, že oddělovací ústrojí (31) příze tvoří nůžky sestávající z čelistí (32), na které navazují táhla (33) upevněná čepy (34) na páce (35), která je výkyvné okolo bodu (36), přičemž druhý konec páky (37) je ovládán přenosovým táhlem (38) a lllk‘rrmague1^¢^s (39), zatímco zpětný tah je vyvozen pružinou (40).

7. Zařízení podle bodu J, vyznačené tím, že prostředky (42) pro dodávku a rozváděúí příze na dutinku (10) tvoří injektor (43), který je tvořen střední trubicí (44) injektoru s ústím (45) pro vstup příze a dýzou (4o) jící na potrubí (47) pro přívod tlakového vzduchu, ovládané elektrosαgnltCckýs ventilma (48), část potrubí (49) tvoří otočný čep (50), na který je nasazena plochá páka (52) nesoucí palec (53), o který se opírá vačka (54), přičemž plochá páka (52) a palec (53) Jsou k vačce (54) přittaδovány přes pevný čep (55) přítlačnou pružinou (56).

8. Zařízení podle bodu 7, vyznačené tím, že vačka (54) je nasazena na hřídel (57) a má předřazenu elektromagnetickou spojku (58).

9. Zařízení podle bodu 7, vyznačené tím, že plochá páka (52) je uspořádána výkyvně.

4 výkresy