CS216137B1 - Tool for forging particularly flat die forgings - Google Patents

Tool for forging particularly flat die forgings Download PDF

Info

Publication number
CS216137B1
CS216137B1 CS938379A CS938379A CS216137B1 CS 216137 B1 CS216137 B1 CS 216137B1 CS 938379 A CS938379 A CS 938379A CS 938379 A CS938379 A CS 938379A CS 216137 B1 CS216137 B1 CS 216137B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forging
die
tool
forgings
thickness
Prior art date
Application number
CS938379A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Hornoch
Frantisek Krs
Original Assignee
Antonin Hornoch
Frantisek Krs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Hornoch, Frantisek Krs filed Critical Antonin Hornoch
Priority to CS938379A priority Critical patent/CS216137B1/cs
Priority to DD22530080A priority patent/DD160429A3/xx
Publication of CS216137B1 publication Critical patent/CS216137B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Vynález ее týká nástroje pro kování, zvláště plochých zápustkových výkovků a optimální tloušťkou výronku, zejména na klikových lisech při ručním nebo mechanizovaném kování, aeatávajícího ze zápustek nebo ze zápustkových vložek, uchycených v zápustkových držácích·
Při současném způsobu výroby výkovků na klikových lisech je konstrukce nástrojů ovlivněna značně tuhostí kovacích lisů· Tloušťka výronků se určuje v závislosti na velikosti potřebné kovací síly a na zvolené tonáži lisu a ohledem ne pružnou poddajnost systému lis-nástroj tak, aby tloušťka výronku v místě můstků zápustek byla větší (nebo maximálně rovna nule) než deformace systému lís-nástroj odpovídající potřebné kovací síle·
Tloušťka výronku, volená podle tohoto vžitého a skutečně v praxi užívaného způsobu zaručuje, že při předkování, kdy potřebná předkovací síla ať v jedné, nebo i ve více operacích je nižší než síla kovací, a tedy i deformace systému lis-nástroj, vyvolaná tvářecí silou, je menší než při kování, a že nedojde к úderu můstků zápustek o sebe·
Tento v praxi běžně používaný způsob seřízení systému lis-nástroj pro kování, neumožňuje volit tloušťku výronku, zvláště u plochých výkovků mělkých tvarů tak, aby vytékání materiálu do výronku a tím i spotřeba materiálu byla optimálně nízká a na druhé straně odpovídala možnosti přesazení tohoto druhu výkovků na klikové lisy z bucharů, při zachování životnosti zápustek· Dosavadní běžně používaný způsob volby klikových kovacích lisů neumožňuje tedy volit tloušťku výronku menší než 2,5 mm, aniž by zákonitě při rozběhu výroby a jakýchkoliv překážek nedocházelo v momentu neobsazení hlavní kovací operace к tlučení můstků kovací zápustky o sebe· Tato skutečnost nese a sebou značně vyšší spotřebu kovaného materiálu, než Je optimum, kdy by pak tloušťka výronku pro ploché výkovky odpovídala poloviční tloušťce podle dosud užívané metody a byla optimální.
Uvedené nevýhody dosavadního způsobu seřizování systému lis-nástroj a z toho vyplývající nevýhody zařízení pro kování plochých zápustkových výkovků, zejména na klikových lisech, jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, Jehož podstata spočívá v tom, že okolo můstků zápustek pro výronek výkovu jsou na zápustkách vytvořeny vyvýšené plochy s celkovým přesahem přes můstky menším, než je optimální tloušťka výronku. Účinky vynálezu se dostavují zejména v tom, že zaručuje minimální spotřebu materiálu na výronek i při kování plochých výkovků s tloušťkou výronku nižší, než která odpovídá velikosti zvoleného kovacího lisu·
Dále při přípravných kovacích operacích' ohýbání nebo předkování nebo při seřizování lisu, kdy není obsazena hlavní kovací operace tvářeným materiálem, se zachytí přebytečná energie klikového lisu, která by při použité malé, ale optimální tloušťce výronku, z důvodů tuhosti klikového lisu způsobila roztloukání můstků zápustek silou, odpovídající přesahu síly potřebné pro hlavní kovací operaci·
Další výhody a účinky řešení podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provedení zařízení a z obrázků, kde značí obr· 1 kovací zápustku s připojenou ohýbací nebo předkovací zápustkou ve stavu bez kovaného materiálu při dolní úvrati mechanismu kovacího klikového lisu a kde levá část kovací zápustky je znázorněna v původním zmíněném provedení a pravá část v provedení podle vynálezu, obr. 2 zápustku podle obr· 1 ve stavu s kovaným materiálem·
Zařízení pro kování plochých zápustkových výkovků 1 sestává v podstatě ze spodní kovací zápustky 2 a protilehlé horní kovací zápustky 2· OH zápustky 2, 2> které mohou být upraveny ve formě zápustkových vložek v neznázorněných držácích, jsou opatřeny běžně užívanými můstky £, které ohraničují kovací dutinu a mezi kterými je při kování vytlačován do atran nadbytečný materiál výkovku 1 ve formě výronku 2·
Po jedné straně jsou v příkladu provedení opatřeny zápustky 2, 2 ohýbací zápustkou 6 pro ohýbací, resp. předkovacf operace.
Proti známému provedení kovacích zápustek 2, 2» znázorněných na obr. 1 a 2, jsou kovací zápustky 2, 2 podle vynálezu pravé strany obr. 1, 2, opatřeny po stranách můstků £ vyvýšený1 plochami χ, χζ z nichž vyvýšená plocha X'je provedena např. v rovině můstku £ spodní kovací zápustky 2, nebol pro účely vynálezu stačí provést vyvýšenou plochu χ jen na jedné z obou protilehlých kovacích zápustek 2,2·
Vyvýšené plochy X, χ'ν okolí můstků £ kovacích zápuatek 2, 2 jsou proti zmíněným můstkům £ vytvořeny s urCitým přesahem, který je však vždy menší, než je optimální tloušlka к výronku 2 u výkovku 1. Tato okolnost je zylášl patrná z obr. 1, kde vyvýšená plocha χ brání dosednutí můstků £ na aebe, zatím co u dřívějšího provedení bez zvýšených ploch χ, XÍ znázorněného na levé části obr. 1, jsou můstky £ ve vzájemném dotyku. Před vlastním kování je vždy třeba seřídit soustavu klikový lis a nástroj tak, aby dotykové plochy zápustek 2, 2 byly v určitém relativním přesahu.
Znamená to vlastně vymezení veškerých provozních vůlí a pružných deformací v hlavních pracovních částech klikového lisu. Tato nutnost ovšem přináší tu nevýhodu, že dotykové plochy zápustek 2, 2 Jsou v případě neobsazení hlavní kovací operace nebo už při vlastním seřizování klikového lisu značně namáhány přebytečnou energií klikového lisu a roztloukány. Můstky £
- podle známého provedení zápustek 2, 2 jmou potom opotřebeny a zničeny·
Zavedením vyvýšených ploch J, J*v okolí můstků £ zápustek 2, 2 se přebytečná energie klikového lisu zmaří na pdstatně větších plochách, kde měrný tlak je nepoměrně měnší, přičemž můstky £ nejsou v popisované situaci vůbec namáhány a přiblíží ae к sobě jen na vzdálenost Při obsazení hlavní kovací operace se vliv provozních vůlí a pružných deformací v hlavníeh pracovních částech klikového lisu projeví už jen zvětšením vzdálenosti na vzdálenost h, která také odpovídá optimální tloušice výronku 2, přičemž vyvýšené plochy 7, χ'βο vzájemně oddálí na vzdálenost a (obr. 2), která je ve vztahu = h - a.

Claims (3)

1. Nástroj pro kování, zvláště plochých zápustkových výkovků, a optimální tloušlkou výronku, zejména na klikových lisech při ručním nebo mechanizovaném kování, sestávající ze zápuatek nebo zápustkových vložek opatřených můstky pro výronek výkovku a uchycených v zápustkových držácích, vyznačený tím, že jo opatřen vyvýšenými plochami (7, 7*> vytvořenými okolo můstků (4), jejichž celkový přesah přes můstky (4) je menším, než je optimální tloullka (h) výronku (5).
2. Nástroj podle bodu 1, vyznačený tím, že vyvýšené plochy (7, 7*) jsou vytvořeny na з
držácích zápustkových vložek.
3. Nástroj podle bodu 1, vyznedený tím. že vyvýáené plochy (7, 7') Jeou vytvořeny na zápustkách (2, 3).
CS938379A 1979-12-27 1979-12-27 Tool for forging particularly flat die forgings CS216137B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS938379A CS216137B1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Tool for forging particularly flat die forgings
DD22530080A DD160429A3 (de) 1979-12-27 1980-11-17 Vorrichtung zum schmieden, insbesondere zum flachschmieden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS938379A CS216137B1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Tool for forging particularly flat die forgings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216137B1 true CS216137B1 (en) 1982-10-29

Family

ID=5444332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS938379A CS216137B1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Tool for forging particularly flat die forgings

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS216137B1 (cs)
DD (1) DD160429A3 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
DD160429A3 (de) 1983-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0183648B1 (de) Presse zum Bearbeiten von Werkstücken aus Metall
CN101306450B (zh) 履带链轨节精密冲切工艺
US4916931A (en) Apparatus for reprocessing spot welding electrodes
CN204700125U (zh) 一种链轮冲齿模
MXPA04009688A (es) Metodo de remachado y herramienta para este.
CN206104645U (zh) 修边带冲孔模具机构
JPS6272441A (ja) パンチピンによるプレ−トの結合方法および装置
CN102527815A (zh) 精修边连续冲压工艺
CS216137B1 (en) Tool for forging particularly flat die forgings
CN209918706U (zh) 一种侧整形冲压模具
CN110345199B (zh) 无级变速器用金属元件及其制造方法
CN210231192U (zh) 一种侧面边壁孔的冲孔模具结构
CN206215758U (zh) 高强度合金锁扣的成型模具
US2572492A (en) Method of making adjustable jaw wrenches
CN208758440U (zh) 一种提高锻件切边质量的对向凹模冷切边装置
CN209006501U (zh) 一种制动蹄小加强板手推级进模具
CN210525328U (zh) 自动复位样品裁切治具
CN214442245U (zh) 一种用于高强板冲裁的凸模
CN202087703U (zh) 开槽螺母的加工模具组件
CN220372012U (zh) 一种防毛刺产生的模具结构
CN211727194U (zh) 一种去毛刺机构
CN213763640U (zh) 一种薄壁件冲裁模具
CN215143817U (zh) 一种医疗髋关节柄锻件用切边装置
CN213002143U (zh) 一种冲孔切边复合模具
CN208408196U (zh) 一体式斜冲孔冲压模具