CN206104645U - 修边带冲孔模具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修边带冲孔模具机构，其中包括上模刀块、下模刀块和切断刀块，其中，上模刀块上设置有冲孔部和切料部，冲孔部与切料部形成阶梯状；下模刀块上设置有与切料部配合的仿形部以及与冲孔部配合的槽孔；切断刀块上设置有切断部，切断部的端面与下模刀块的端面之间的距离大于冲孔部的端面与切料部的端面之间的距离。本实用新型提供的修边带冲孔模具机构，通过上模刀块、下模刀块和切断刀块的设置，实现了对轮廓线较为复杂的坯料进行修边，解决了废料卡在模具上而无法下滑的问题。

Description

修边带冲孔模具机构

技术领域

本实用新型涉及一种修边模具，尤其涉及一种修边带冲孔模具机构。

背景技术

修边是零部件加工过程中较为常用的加工方式，在汽车车身零件制造中，除去少部分通过落料来控制料边线的模具外，大多数零件的外轮廓线都是通过修边完成的。而针对一些零件外轮廓比较复杂的零件，在对其进行修边的时候会导致废料无法下滑，需要设置一种特殊的修边结构来完成模具轮廓的控制。

冲压件的修边是通过凸凹模刀块配合工作，对板件施加剪切力来完成板件的分离。在现有冲压模具中，对零件修边完成的废料是通过整体下滑的方式从模具中排出；但在零件外型比较复杂的情况下，受零件外轮廓的限制，修边完成的废料会有一部分卡在凹模内，使其无法顺利沿着滑道滑出模具体外，而需要人工取下废料部分。此种修边排废料的方式降低了生产效率，也影响模具使用的便利性。

实用新型内容

本实用新型提供一种修边带冲孔模具机构，以实现对轮廓线较为复杂的坯料进行修边，解决废料卡在模具上而无法下滑的问题。

本实用新型实施例提供了一种修边带冲孔模具机构，其中，包括：

上模刀块，所述上模刀块上设置有冲孔部和切料部，所述冲孔部与所述切料部形成阶梯状；

下模刀块，所述下模刀块上设置有与所述切料部配合的仿形部以及与所述冲孔部配合的槽孔，且所述槽孔的一侧设置有开口；

切断刀块，所述切断刀块上设置有切断部，所述切断部的端面与所述下模刀块的端面之间的距离大于所述冲孔部的端面与所述切料部的端面之间的距离。

如上所述的修边带冲孔模具机构，其中，优选的是，所述下模刀块上设置有第一凹部，所述切断刀块上设置有第二凹部，所述第一凹部与所述第二凹部之间形成落料腔。

如上所述的修边带冲孔模具机构，其中，优选的是，所述切断刀块上还设置有滑块，所述滑块上设置有供废料下滑的斜面。

如上所述的修边带冲孔模具机构，其中，优选的是，所述上模刀块上开设有上模安装孔。

如上所述的修边带冲孔模具机构，其中，优选的是，所述下模刀块上和所述切断刀块上均开设有下模安装孔。

本实用新型提供的修边带冲孔模具机构，通过设置上模刀块、下模刀块和切断刀块，并在上模刀块上设置切料部，在切断刀块上设置切断部，在废料完成整体切除后，随着上模座下行，废料被切料部压紧在切断刀块的端部，并通过冲孔部和切断部的配合，在废料上施加剪切力，将废料切断成两部分，从而实现了对轮廓线较为复杂的坯料进行修边，解决了废料卡在模具上而无法下滑的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的修边带冲孔模具机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的修边带冲孔模具机构的剖视图；

图3为上模刀块的结构示意图；

图4为下模刀块的结构示意图；

图5为切断刀块的结构示意图；

图6为废料待切断时的废料边缘的示意图。

附图标记说明：

100-上模刀块 110-冲孔部 120-切料部

130-上模安装孔 200-下模刀块 210-仿形部

220-槽孔 230-第一凹部 300-切断刀块

310-切断部 320-滑块 330-第二凹部

340-下模安装孔 400-落料腔 500-废料

510-第一部分 520-第二部分

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供了一种修边带冲孔模具机构，其中包括上模刀块、下模刀块和切断刀块，其中，上模刀块上设置有冲孔部和切料部，冲孔部与切料部形成阶梯状；下模刀块上设置有与切料部配合的仿形部以及与冲孔部配合的槽孔；切断刀块上设置有切断部，切断部的端面与下模刀块的端面之间的距离大于冲孔部的端面与切料部的端面之间的距离。

图1为本实用新型实施例提供的修边带冲孔模具机构的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的修边带冲孔模具机构的剖视图，图3为上模刀块的结构示意图，图4为下模刀块的结构示意图，图5为切断刀块的结构示意图，图6为废料待切断时的废料边缘的示意图。

请同时参照图1至图6，本实用新型实施例提供的修边带冲孔模具机构在其工作工程中，上模刀块100固定设置在上模座上，下模刀块200和切断刀块300固定设置在下模座上，且坯料上待切除区域置于下模刀块200的上表面；在上模座下行以执行修边动作时，上模刀块100上的冲孔部110最先接触坯料，并随着上模座下行，通过冲孔部110与槽孔220的配合在坯料上施加剪切力，将废料500上的第一部分510切断，但由于槽孔220的一侧设置有开口，故废料500在开口的一侧无支撑，不能够通过剪切力切断；而随着下模座继续下行，上模刀块100上的切料部120开始接触废料500上的第二部分520，并通过切料部120和仿形部210的配合在坯料上施加剪切力，将废料500上的第二部分520切断；此时废料500已完成了整体的切除，但在现有技术中，由于废料500上的第一部分510和第二部分520会在先后切除的过程中发生弯折变形，导致废料500勾挂在模具上而无法滑落，故在本实用新型实施例中设置了切断刀块300，在废料500已完成了整体切除后，随着上模座继续下行，废料500被切料部120压紧在切断刀块300的端部，并通过冲孔部110和切断部310的配合，在废料500上施加剪切力，将废料500上的第一部分510和第二部分520切断，可以使切断后的两部分分别从切断刀块300的两侧滑落，从而解决了废料500勾挂在模具上而无法滑落的问题。

进一步地，请同时参照图2、图4和图5，下模刀块200上设置有第一凹部230，切断刀块300上设置有第二凹部330，第一凹部230与第二凹部330之间形成落料腔400，以便废料500上的第一部分510切除后，可以顺利地从落料腔400中滑落，而不会发生废料500卡设在落料腔400的内壁上，导致无法下落的问题。

进一步地，参照图,5，切断刀块300上还设置有滑块320，滑块320上设置有供废料500下滑的斜面，以便废料500上的第二部分520切除后，可以顺利地沿滑块320上的斜面滑落。

进一步地，上模刀块100上可以开设有上模安装孔130，上模刀块100可以通过上模安装孔130与上模座螺栓连接。

可以理解的是，下模刀块200上和切断刀块300上均可以开设有下模安装孔340，下模刀块200上和切断刀块300可以通过下模安装孔340与下模座螺栓连接。

本实用新型实施例提供的修边带冲孔模具机构，通过设置上模刀块、下模刀块和切断刀块，并在上模刀块上设置切料部，在切断刀块上设置切断部，在废料完成整体切除后，随着上模座下行，废料被切料部压紧在切断刀块的端部，并通过冲孔部和切断部的配合，在废料上施加剪切力，将废料切断成两部分，从而实现了对轮廓线较为复杂的坯料进行修边，解决了废料卡在模具上而无法下滑的问题。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种修边带冲孔模具机构，其特征在于，包括：

上模刀块，所述上模刀块上设置有冲孔部和切料部，所述冲孔部与所述切料部形成阶梯状；

下模刀块，所述下模刀块上设置有与所述切料部配合的仿形部以及与所述冲孔部配合的槽孔，且所述槽孔的一侧设置有开口；

切断刀块，所述切断刀块上设置有切断部，所述切断部的端面与所述下模刀块的端面之间的距离大于所述冲孔部的端面与所述切料部的端面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的修边带冲孔模具机构，其特征在于，所述下模刀块上设置有第一凹部，所述切断刀块上设置有第二凹部，所述第一凹部与所述第二凹部之间形成落料腔。

3.根据权利要求1所述的修边带冲孔模具机构，其特征在于，所述切断刀块上还设置有滑块，所述滑块上设置有供废料下滑的斜面。

4.根据权利要求1所述的修边带冲孔模具机构，其特征在于，所述上模刀块上开设有上模安装孔。

5.根据权利要求1所述的修边带冲孔模具机构，其特征在于，所述下模刀块上和所述切断刀块上均开设有下模安装孔。