CS213812B1 - Způsob výroby kuželového ozubení - Google Patents

Způsob výroby kuželového ozubení Download PDF

Info

Publication number
CS213812B1
CS213812B1 CS916178A CS916178A CS213812B1 CS 213812 B1 CS213812 B1 CS 213812B1 CS 916178 A CS916178 A CS 916178A CS 916178 A CS916178 A CS 916178A CS 213812 B1 CS213812 B1 CS 213812B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bevel
diameter
block
bevel gearing
pressed
Prior art date
Application number
CS916178A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Hlozek
Josef Javorsky
Original Assignee
Jaroslav Hlozek
Josef Javorsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Hlozek, Josef Javorsky filed Critical Jaroslav Hlozek
Priority to CS916178A priority Critical patent/CS213812B1/cs
Publication of CS213812B1 publication Critical patent/CS213812B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

Způsob výroby kuželového ozubení objemovým tvářením z válcového špalíku předpěchovaného do tvaru odpovídajícímu obrysu kuželového ozubení a dokončeného v tvarové dutině zápustky, při kterém se špalík s komolým osazením vtlačí do tvarové dutiny zápustky maximálním průměrem komolého osazení napřed.

Description

Vynález se týká způsobu výroby kuželového ozubení oběmovým tvářením z válcových špalíků přsdpěcfeovaného do tvaru odpovídajícímu obrysu kuželového ozubení a poté dokončeného v tvarové dutině.
Kuželové osazení ee dosud vyrábělo bud třískovým obráběním nebo kombinací třískového obrábění s tvářením anebo tvářením na 4 operace kombinací dopředného a zpětného protlačování s pěchováním někdy s radiálním tvářením.
Nevýhodou třískového způsobu obrábění ozubení je značná zbytečná spotřeba materiálu vyplývající ze samotné podstaty třískového obrábění. Nevýhodou dalšího způsobu výroby kuželového ozubení, tj. kombinací třískového obrábění a tváření je malá produktivity práce ř
spojená s nevýhodou vyplývající z třískového obrábění. Dalším způsobem výroby kuželového ozubení je čtyřoperační způsob tvářením, kde ee materiál stříhá uzavřeným a otevřeným nožem na požadovanou délku a přenáší se do prvni operace v níž se redukuje konec ústřižku pro eentrovací čípek. Ve druhé operaci ee opět redukuje konec ústřižku a současně ss napěchovává kuželové osazení. Ve třetí operaci se opět redukuje konec ústřižku a zvětší ss napěchováním kuželové osazení a konečně ve čtvrté operaci se opět redukuje eentrovaeí Si pek a vtlačuje ee kuželová osazeni do tvarové dutiny ovšem minimálním průměrem napřed.
Tyto nevýhody podstatnou měrou odstraňuje způsob výroby kuželového ozubení objemovým tvářením z válcových špalíků, jehož podstata spočívá v tom, že špalík s komolým osazením ee vtlačí do tvarové dutiny zápustky, mající tvar kuželového ozubení, maximálním průměrem komolého osazeni napřed.
Mezi výhody nového způsobu výroby kuželového ozubení patří výhodné uspořádání tvářecích sil potřebných k vytvoření kuželového ozubení, snadnější zatékání materiálu do tvarové dutiny a déle zvýšení procenta využiti materiálu a nakonec i zvýšení pevnosti součástí v důsledku lepšího usměrnění vláken v materiálu.
Příklad způsobu výroby kuželového ozubení podle vynálezu je znázorněn na výkresu, kde obr. 1 značí výchozí špalík materiálu, obr. 2 kalibrovaný špalík s případnou redukcí jednoho konce, obr. 3 značí špalík s předpěchovanou částí pro kuželové ozubení, obr. 4 protlačováním vytvořené kuželové ozubení.
Způsob výroby kuželového ozubení se dá využít pro jakékoliv kuželové pastorky při hromadné výrobě objemových tvářením, z nichž charakteristickým představitelem je tzv. klič ka vrtačkových sklíčidel, na jejímž přikladu bude průběh jednotlivých operací popsán.
Výchozí špalík materiálu 1 o průměru d0 ee zkalibruje na polotovar 2 o průměru d^ · Koneo polotovaru 2 ss redukuje na průměr . V následovně operaci ee polotovar 2 předpěehuje jak je vidět na obr. 3 do hruškovitého tvaru na max. průměr d^ > dřivě zkalibrovaný průměr na průměr dg a druhý konec polotovaru 3 na průměr· tg.Napěchovaný hruškovitý tvar je opatřen přechodem r a zaoblením B. Protlačením se vytvoří konečný polotovar 4 s kuželovým ozubením 5 s oboustranně zkalíbrovánými průměry d^ a d^, přičemž materiál o průměru je opatřen zkosením, k vytvoření dokonalého geometrického tvaru kuželového ozubení 5 napomáhá zaoblení zubní mezery Hg usnadňující tok materiálu do dutiny neznázorněného nástroje, dále zúžení mezery v konečné fázi tvářecího procesu, jež zamezí nežádoucímu radiálnímu toku do výronku S.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby .kuželového ozubení objemovým tvářením z válcových špalíků předpěchovaných do tvaru s komolým osazením vyznačující se tím, že předpěchovaný špalík se vtlačí d.o zápustky, jejíž dutina má tvar odpovídající tvaru kužekového ozubení, a to maximálním průměrem komolého osazení napřed.
CS916178A 1978-12-29 1978-12-29 Způsob výroby kuželového ozubení CS213812B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS916178A CS213812B1 (cs) 1978-12-29 1978-12-29 Způsob výroby kuželového ozubení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS916178A CS213812B1 (cs) 1978-12-29 1978-12-29 Způsob výroby kuželového ozubení

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213812B1 true CS213812B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5442872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS916178A CS213812B1 (cs) 1978-12-29 1978-12-29 Způsob výroby kuželového ozubení

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213812B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101342566B (zh) 伞齿轮轴整体冷锻工艺
CN101780628B (zh) 一种压铆螺母的加工工艺
CN106141061A (zh) 一种用于制造定位导向螺母的冷镦成型工艺及冷镦模组
KR880009710A (ko) 근접실체 링기어 단조물 생산방법
JPS6061131A (ja) 金属製品の塑性加工方法
CN109848361B (zh) 汽车用t型椭圆内套毛胚的制造方法
CN109500347B (zh) 电子驻车调节螺母冷镦装置及其生产工艺
JPS61502736A (ja) 鍛造方法
CN103192020A (zh) 齿轮轴的成型方法及所用的模具
US3780413A (en) Method for making hollow bevel gears with integral hollow shaft
KR20180029300A (ko) 냉간단조공법을 통한 장축 중공형 드라이브샤프트 제조방법
CS213812B1 (cs) Způsob výroby kuželového ozubení
CN102581056A (zh) 一种内孔具有台阶的套筒零件的加工模具及其方法
CN102922633A (zh) 原型法硅胶模具及其制造方法
CN209753923U (zh) 电子驻车调节螺母冷镦装置
SU703214A1 (ru) Способ изготовлени болтов
CN109226655A (zh) 一种汽车减震用一字槽带齿法兰管的加工方法
JP3085571B2 (ja) かさ歯車の製造方法及びそのサイジング金型
CN100391689C (zh) 预应力锚具夹片的热挤压制造方法
SU618172A1 (ru) Способ изготовлени конических зубчатых колес
CN112439863A (zh) 一种快速脱落梨头柄齿轮的成型方法
CN110216221A (zh) 刹车调节轴套的冷镦成型装置以及制造方法
US1486280A (en) Method of making chuck sleeves
SU893373A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа втулки с фланцем
CN104708737A (zh) 三角带硫化成型模具及齿形三角带的成型方法