CS212770B2 - Graphite agglomerate and method of producing same - Google Patents
Graphite agglomerate and method of producing same Download PDFInfo
- Publication number
- CS212770B2 CS212770B2 CS764108A CS410876A CS212770B2 CS 212770 B2 CS212770 B2 CS 212770B2 CS 764108 A CS764108 A CS 764108A CS 410876 A CS410876 A CS 410876A CS 212770 B2 CS212770 B2 CS 212770B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- graphite
- coal
- shaped
- articles
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
- C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
Grafitové aglomeráty vejčitého tvaru, tvaru briket nebo pelet, sestávající podle vynálezu ze směsí 10 až 50 % velmi jemného grafitového. prachu, 80 až 28 % uhlí a 10 až. 22 %. pojivá, jako je například kamenouhelná smola. Vynález se taktéž vztahuje na způsob výroby těchto aglomerátů, při kterém se složky spolu smísí, směs se zahřívá na teplotu nad teplotou tání pojivá, a po té, co se spolu spojí na homogenní hmotu se zavádí do formavacího lisu, ve kterém se nechá ztuhnout do požadovaných tvarů, anebo se zavádí do peletizaěního zařízení.
FVyná'íěz’se týká grafitových aglomerátů UííČených“žejména prď použití- pří výrobě oceli v martinských pecích, v obloukových pecích, v indukčních pecích, jakož i při výrobě litiny v obloukových pecích, v indukčních pecích, -v rotačních a pálicích pecích, a způsobu jejich výroby.
Využití' - uhelného - prachu, který je zachycován - v rozličných - fázích výroby tuhových elektrod, tmelů pro elektrody, tuhových anod atd., nebo který vzniká při mletí odpadů těchto výrobků, je problémem, který nebyl až dosud vyřešen. Tento velice jemný grafitový prach není v praxi jednak zužitkovatelný v práškovém stavu a jednak je velice nesnadné jej aglomerovat. Vzhledem ke své jemnosti je běžně známý jako -suché mazivo, takže- až dosud jeho aglomerace v zužitkovatelné výrobky nebyla nikdy úspěšná.
Proto se až dosud tento grafitový velmi jbmftý-prach ukládal do velkých jam, kde se potom přikryl zeminou. Kromě toho, -že tento způsob likvidace znamená ekonomické ztráty, přináší také ekologické problémy.
Uvažujeme-li, že uvedený velmi jemný grafitový prach obsahuje - od .55- % do 10-0.,%. uhlíku, a dále že ' - tento ' uhlík je přítomen v allotropické formě grafitu, je zřejmé, že úspěšným vyřešením aglomerace tohoto prachu do výrobků, jichž by se dalo účinně a snadno použít v hutích, aby se zvýšil obsah uhlíku v ocelích a litině, lze docílit velkého zisku. Ekologická výhoda, jíž se přitom dosáhne, je zcela zřejmá, nebof takový aglomerát je nejen prostý prachu, ale je naopak velmi kompaktní.
Byly konány rozličné zkoušky pro vyřešení tohoto velmi obtížného způsobu aglomerace velmi jemného grafitového prachu použitím· černouhelné smoly, což však vyžaduje přidání nejméně 30' % smoly, takže aglomerát pak může -obsahovat nanejvýš 70- % grafitového prachu. Takový vysokoprocentní obsah smoly dává velice tvrdý výrobek, jehož absorpce taveninou je velice nesnadná a který dává velice nízký výtěžek v rozpuštěném uhlíku. Tento výrobek je tedy nevhodný pro zamýšlený účel.
Uvedené nedostatky odstraňuje grafitový aglomerát vejčitého tvaru, tvaru briket, nebo pelet, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze směsi 10 az 50 % velmi jemného grafitového prášku, 80 až 28 % uhlí, jako je antracit, dolové uhlí, koks a 10 až 22 % pojivá, jako je kamenouhelná smola, škrob, lignin a jeho deriváty, jako lignosulfonany, termoplastické a termosetické pryskyřice.
Vynález se též vztahuje na způsob výroby grafitových aglomerátů, při kterém se složky spolu mísí ve vhodné míchačce, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že zahřívá na teplotu v rozmezí od bodu tání pojivá do teploty 40 °C nad bodem tání pojivá a poté, co se spolu spojí na homogenní hmotu, se zavádí do formovacího lisu, ve kterém se nechá ztuhnout do vejčitých tvarů, tvarů briket, anebo se zavádí do peletizapního zařízení. . .
'Popsaný grafitový aglomerát a způsob jeho- výroby řeší problém zužitkování velmi jemného grafitového prášku při současném ekonomickém zisku,- spočívajícím ve vytvoření výhodného materiálu pro použití v hutích, a odstranění ekologických problémů, které vznikly, když je grafitový prášek nutno likvidovat jako nevyužitelný průmyslový odpad.
Vynález je blíže vysvětlen na následujícím příkladě provedení.
Způsob podle vynálezu zahrnuje fázi smíchání dohromady ve vhodné míchačce velice jemného grafitového prachu, uhlí a pojivá, jako je černouhelná smola, dále fázi zahřátí této směsi asi 30 °C nad bod tání pojivá (přibližně 100 °C v případě použití smoly s bodem měknutí 70 °C], a přivedení této amalgamované směsi do formovacího lisu, v němž - ztuhne do vejčitého tvaru, briket a podobně, nebo fázi přivedení směsí do - hrudk-ovacího stroje.
Jako výchozích surovin pro provedení vynálezu se použije těchto složek: velmi jemný grafitový prach s obsahem 70 % grafitu v množství 38 %, antracit v částicích o velikosti do 3 - mm v množství 40 %, černouhelná smola s bodem měknutí 70° + 2 %, v částicích do 5 mm, vysušená na přibližně 5 % zbytkové vlhkosti, a to v množství 16 %. Tyto složky se spolu smísí v mísícím válci, do něhož se současně vhání pára, a - směs se udržuje na teplotě 90 °C, aby se dosáhlo roztavení -černouhelné - smoly. Poté, co se dosáhlo dokonalého- promísení na stejnorodou hmotu,, se- směs vede do - formovacího lisu válcového typu, ve kterém se nechává -ztuhnout - na vejčité - brikety. Výsledný produkt vykazuje - při - - následující chemické analýze toto složení:
uhlík — 75 %, síra— 0,85 %,popel — 12 %, těkavé látky — 11 %, zbytek připadá na vlhkost.
Grafitové - agloměráty' - - podle - vynálezu- nejsou srovnatelné s jinými podobnými výrobky. Je tomu tak zejména proto, že veškeré dosavadní pokusy dosáhnout spojení velmi jemného grafitového prachu pomocí pojivá byly bezúspěšné. Srovnatelné jsou naproti tomu grafitové agloměráty podle vynálezu s existujícími typy uhlí, které mají stejné analytické složení, a které mohou být použity jako přísada do roztavené lázně v metalurgické peci. Grafitové agloměráty podle vynálezu na rozdíl od těchto druhů uhlí mají vysoký procentuální podíl uhlíku v allotropické formě grafitu a proto se při aplikaci těchto grafitových -aglomerátů uhlík výhodně rozpustí v uvedené tavné lázni ocele v mnohem větším množství, než v případě použití uvedených druhů uhlí.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Grafitový aglomerát vejčitého tvaru, tvaru briket nebo pelet, vyznačený tím, že sestává ze směsi 10 až 50 °/o velmi jemného grafitového prášku, 80 až 28 % uhlí, jako je antracit, dolové uhlí, koks a 10 až 22 % pojivá, jako je kamenouhelná smola, škrob, lignin a jeho deriváty, jako lignosulfonany, termoplastické a termosetické pryskyřice.
- 2. Způsob výroby grafitových aglomerátů podle bodu 1, při kterém se složky spolu mísí ve vhodné míchačce, vyznačený tím, že se směs zahřívá na teplotu v rozmezí od bodu tání pojivá do teploty 40 °C nad teplotou tání pojivá a po té, co se spolu spojí na homogenní hmotu, se zavádí do formovacího lisu, ve· kterém se nechá ztuhnout do- vejčitých tvarů, tvarů briket, anebo se zavádí do peletizaičního zařízení.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT00615/75A IT1032800B (it) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Procediment di produzione di agglomerati grafitici e prodotti cosi ottenuti |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS212770B2 true CS212770B2 (en) | 1982-03-26 |
Family
ID=11292450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS764108A CS212770B2 (en) | 1975-06-23 | 1976-06-22 | Graphite agglomerate and method of producing same |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS524494A (cs) |
AR (1) | AR208117A1 (cs) |
AT (1) | AT373224B (cs) |
AU (1) | AU499591B2 (cs) |
BE (1) | BE843221A (cs) |
BR (1) | BR7604027A (cs) |
CA (1) | CA1091418A (cs) |
CH (1) | CH605407A5 (cs) |
CS (1) | CS212770B2 (cs) |
DE (1) | DE2627407A1 (cs) |
ES (1) | ES449120A1 (cs) |
FR (1) | FR2317225A1 (cs) |
GB (1) | GB1530677A (cs) |
IN (1) | IN145468B (cs) |
IT (1) | IT1032800B (cs) |
NL (1) | NL7606672A (cs) |
PL (1) | PL106091B1 (cs) |
SE (1) | SE418928B (cs) |
YU (1) | YU39543B (cs) |
ZA (1) | ZA763692B (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2765949C1 (ru) * | 2021-09-02 | 2022-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью «ПК «Карботехпром» | Топливная композиция |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS597726A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-14 | Mazda Motor Corp | デイ−ゼルエンジンの副室構成部材取付構造 |
DE3735150A1 (de) * | 1987-10-16 | 1989-05-03 | Kortec Ag | Verfahren zum zufuehren von waermeenergie in eine metallschmelze |
FR2662172B1 (fr) * | 1990-05-16 | 1992-09-04 | Normandie Combustibles | Agglomeres combustibles comprenant une matiere combustible carbonee granulaire et un liant et leur procede de fabrication. |
CN110627061A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-31 | 宁夏恒辉活性炭有限公司 | 一种新型柱状活性炭及其生产方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1105379B (de) * | 1953-08-10 | 1961-04-27 | Bergwerksverband Ges Mit Besch | Verfahren zur Herstellung von Formkoks |
FR1122699A (fr) * | 1954-04-19 | 1956-09-11 | Union Carbide & Carbon Corp | Traitement de matières carbonées |
CH555789A (de) * | 1971-06-10 | 1974-11-15 | Fischer Ag Georg | Verfahren zur herstellung von kohlenstoff-formkoerpern, insbesondere von giesskokillen. |
JPS5034966B2 (cs) * | 1972-07-24 | 1975-11-12 |
-
1975
- 1975-06-23 IT IT00615/75A patent/IT1032800B/it active
-
1976
- 1976-01-01 AR AR263667A patent/AR208117A1/es active
- 1976-06-17 AU AU15020/76A patent/AU499591B2/en not_active Expired
- 1976-06-18 DE DE19762627407 patent/DE2627407A1/de active Granted
- 1976-06-18 GB GB25308/76A patent/GB1530677A/en not_active Expired
- 1976-06-18 NL NL7606672A patent/NL7606672A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-06-21 BE BE168159A patent/BE843221A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-21 YU YU1516/76A patent/YU39543B/xx unknown
- 1976-06-22 ES ES449120A patent/ES449120A1/es not_active Expired
- 1976-06-22 IN IN1104/CAL/76A patent/IN145468B/en unknown
- 1976-06-22 BR BR7604027A patent/BR7604027A/pt unknown
- 1976-06-22 SE SE7607135A patent/SE418928B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-22 CS CS764108A patent/CS212770B2/cs unknown
- 1976-06-22 ZA ZA763692A patent/ZA763692B/xx unknown
- 1976-06-22 CA CA255,441A patent/CA1091418A/en not_active Expired
- 1976-06-23 FR FR7619101A patent/FR2317225A1/fr active Granted
- 1976-06-23 JP JP51074233A patent/JPS524494A/ja active Pending
- 1976-06-23 PL PL1976190647A patent/PL106091B1/pl unknown
- 1976-06-23 CH CH804476A patent/CH605407A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-23 AT AT0457476A patent/AT373224B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2765949C1 (ru) * | 2021-09-02 | 2022-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью «ПК «Карботехпром» | Топливная композиция |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR208117A1 (es) | 1976-11-30 |
YU151676A (en) | 1982-06-30 |
AT373224B (de) | 1983-12-27 |
DE2627407C2 (cs) | 1987-01-22 |
SE7607135L (sv) | 1976-12-24 |
IN145468B (cs) | 1978-10-21 |
ATA457476A (de) | 1983-05-15 |
JPS524494A (en) | 1977-01-13 |
AU1502076A (en) | 1977-12-22 |
CH605407A5 (cs) | 1978-09-29 |
SE418928B (sv) | 1981-07-06 |
IT1032800B (it) | 1979-06-20 |
BR7604027A (pt) | 1977-03-22 |
DE2627407A1 (de) | 1977-01-20 |
ZA763692B (en) | 1977-06-29 |
YU39543B (en) | 1984-12-31 |
AU499591B2 (en) | 1979-04-26 |
FR2317225B1 (cs) | 1982-02-12 |
NL7606672A (nl) | 1976-12-27 |
PL106091B1 (pl) | 1979-11-30 |
ES449120A1 (es) | 1977-11-16 |
GB1530677A (en) | 1978-11-01 |
BE843221A (fr) | 1976-10-18 |
CA1091418A (en) | 1980-12-16 |
FR2317225A1 (fr) | 1977-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0237179B1 (en) | Coal briquetting process | |
DE2501636A1 (de) | Verfahren zur herstellung von briketts | |
CA1083815A (en) | Method of manufacturing blast furnace coke | |
US3960543A (en) | Process of producing self-supporting briquettes for use in metallurgical processes | |
US2808325A (en) | Process of refining pulverized metallic ores involving the production and use of ore pellets | |
CS212770B2 (en) | Graphite agglomerate and method of producing same | |
EP0127351B1 (en) | Fuel briquettes and their preparation | |
US4073625A (en) | Process for preparing briquettes | |
US4194901A (en) | Process for producing graphite agglomerates, and products obtained by it | |
JPH0244885B2 (cs) | ||
US1729496A (en) | Process of making briquettes or nonmolded lumps of comminuted minerals for metallurgical purposes and the product of said process | |
US4272324A (en) | Process for producing shaft furnace cokes | |
GB2075909A (en) | Production of abrasion-resistant pressed articles mainly consisting of metal | |
RU1773934C (ru) | Способ получени углеродсодержащих топливных брикетов | |
RU2217511C1 (ru) | Способ подготовки замасленных шихтовых материалов в виде брикетов к плавке | |
DE677261C (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Eisenerzen fuer das Reduzieren und Schmelzen | |
US4379108A (en) | Strengthening phosphate shale briquettes | |
SU1096276A1 (ru) | Способ коксовани частично брикетированных угольных шихт | |
RU2171852C1 (ru) | Способ получения восстановителя | |
KR100264992B1 (ko) | 요소를 이용한 미분의 일반탄 괴성화방법 | |
RU2100418C1 (ru) | Состав для брикетированного топлива | |
JPS54146803A (en) | Production of metallurgical briquette coke | |
KR20040055926A (ko) | 강도가 우수한 성형탄의 제조 방법 | |
CA3239583A1 (en) | Process and system for manufacturing a solid agglomerate | |
SU747904A1 (ru) | Св зующее дл окусковани ферросплавных шихт |