CS212325B2 - Facility for positionally correst transport of the metal bands exginnings - Google Patents

Facility for positionally correst transport of the metal bands exginnings Download PDF

Info

Publication number
CS212325B2
CS212325B2 CS794716A CS471679A CS212325B2 CS 212325 B2 CS212325 B2 CS 212325B2 CS 794716 A CS794716 A CS 794716A CS 471679 A CS471679 A CS 471679A CS 212325 B2 CS212325 B2 CS 212325B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
clamping
clamping device
jaws
movable
metal
Prior art date
Application number
CS794716A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Mueller
Herbert Klockenhoff
Heribert Sander
Original Assignee
Sundwiger Eisen Maschinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sundwiger Eisen Maschinen filed Critical Sundwiger Eisen Maschinen
Publication of CS212325B2 publication Critical patent/CS212325B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/006Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only winding-up or winding-off several parallel metal bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/32Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3433Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení ' pro polohově správnou přepravu začátků kovových pásků, vytvořených podélným dělením kovového pásu, opatřeného prvním svěracím ústrojím pro zavádění začátku kovového pásku do zářezu navíjecího bubnu, majícím horní a dolní svěrací díl a pohyblivým mezi kotoučovými dělicími nůžkami pro podélné dělení pásu a navíjecím bubnem.
Přepravní zařízení pro přepravu začátku kovového pásku tohoto typu je známo a je popsáno v popisu vynálezu NSR patentu č. 26 04 909. Jeho svěrací ústrojí zajišťuje po zachycení konců podélně dělených pásků spolehlivou přepravu až do zářezu navíjecího bubnu. U tohoto zařízení však není vyřešeno automatické přivádění začátků pásků, vytvářerýfch· · podélným dělením kovového pásu kotoučovými nůžkami až do drážky navíjecího bubnu, protože v oblasti kotoučových nůžek je ještě potřebná manuální práce pro zavádění začátků pásků od nůžek ' do svěracího ústrojí. U tohoto známého zařízení mohou být účinkem některých kotoučů nůžek jednotlivé podélně dělené pásky zkřiveny, takže před jejich upnutím mezi čelisti svěracího ústrojí je nezbytné rovnání zkřivených částí rozříznutých pásků. Bezprostředně za kotoučovými nůžkami může také docházet k hromadění pásků a k zácpám, které rovněž musejí být odstranovány namáhavou ruční prac^ Řešení podle vynátazu vychází ze základní konstrukce popravního zaHzení popsaného v popisu vynálezu NSR patentu,č. 26 04 909 a má za úkol zlepšit toto známé zařízení v tom smyslu, aby bylo možno novým zařízením provádět plně automatizované přesouvání začátků kovových pásků, vytvářených dělením širšího pásu v podélném směru v celém rozsahu od kotoučových děličích nůžek až k zářezu navíjecího bubnu. Zařízení podle vynálezu má zajišťovat dobrý přístup do oblasti kotoučovým d^ic^h nůžek, aby bylo možno snadno zjistit jakoukoliv poruchu a odstranit ji v krátké době, aby automatický provaz nebyl dlsuhedsbě přerušen.
Tento úkol je vyřešen zařízením pro polohové správnou přepravu začátků kovových pásků, vytvořených podélným dělením širšího pásu, které je opatřeno prvním svěracím ústrojím, pohyblivým mezi dělicími nůžkami pro podélné dělení pásu a navíjecím bubnem, jehož podstata spočívá v tom, že nejméně jedna ze svěracích čelistí svěracího ústrojí je pohyblivá ve směru kolmém na podélnou osu dopravovaných pásků a k tomuto prvnímu svěracímu ústrojí je přiřazeno druhé svěrací ústrojí, které je pohyblivé v úseku mezi'výstupem dělicích nůžek pro podélné dělení pásu a místem za svěracími čelistmi prvního svěracího ústrojí. První svěrací ústrojí může své čelisti vysunout pohybem kolmým na dráhu pásku z dráhy pásku. Zvláště výhodná a jednoduchá je taková konstrukce, u které je horní čelist nebo dolní čelist, výhodně však horní čelist, výkyvná kolem osy, rovnoběžné s dráhou pásku a umístěné vedle této dráhy pro vyklonění z dráhy pásku.
U této konstrukce se horní svěrací čelist jednoduchým vykývnutím směrem nahoru pohybuje z dráhy pohybu pásku. Po vykývnutí horní čelisti do své horní polohy může druhé svěrací ústrojí projít nerušeně mezerou mezi oběma čelistmi prvního svěracího ústrojí z oblasti výstupu dělicích nůžek až ke konci svěracích čelistí, obrácenému směrem k navíjecímu bubnu. Činnost tohota druhého svěractao ústrojí je jednoduch^á, jestMže je druhé svěrací ústrojí opatřeno svěracími díly, které jsou posuvné rovnoběžně s dráhou pásku a také svisle.
Podle výhodného provedení zařízení podle vynálezu je proto druhé svěrací ústrojí upevněno na pojízdném vozíku, který je pohyblivý po dráze, rovnoběžné s dráhou taženého pásku. Pro spouštění a zvedání dílů druhého svěracího ústrojí může . být například pojízdný vo$sík opatřen zvedacím a spouštěcím mechanismem s.hydraulickým válcem, který je s výhodou ve své spodní části opatřen druhým přestavovacím ústrojím, tvořeným například rovněž mechanismem s hydraulickým válcem, kterým jsou ovládány sběrací čelisti druhého svěracího ústrojí.
Aby se co nejvíce omezila možnost vzniku poruch a závad, je výhodné, jsou-li svěrací čelisti na svých od sebe odvrácených plochách, obrácených k oddělovacím nůžkám, klínovitě se sbíhajícími vnějšími plochami. Tyto klínovité vnější plochy dovolují velmi těsné přiblížení druhého svěracího ústrojí k výstupu kotoučových oddělovacích nůžek. Má-li zůstat mezi noži oddělovacích nůžek a svěrnými čelistmi' určitá mezera, je pro zamezení hromadění pásku účelné překrýt tuto mezeru krycím plechem.
Pro sledování průběhu operace bezprostředně za podélnými dělicími nůžkami je podstatné, aby druhé svěrací ústrojí mělo kompaktní a dobře přístupné konstrukční vytvoření. Proto se ukazuje být výhodným vytvořit svěrací čelisti druhého svěracího ústrojí s upínací délkou ve směru vedení pásku maximálně 500 mm, zejména 50 až 250 mm. V důsledku krátké upínací délky tlačí druhé svěrací ústrojí větší silou na jednotku délky začátku pásku. Maximální šířka otevření druhého svěracího ústrojí, to znamená maximální vzájemná vzdálenost horní svěrací čelisti od spodní svěrací čelisti by měla být výhodně rovna nejméně 50 % upínací délky přepravovaného pásku.
Krátká upínací délka zajištuje v kombinaci s velkou šířkou rozevření snadné zjištění veškerých poruch v oblasti kotoučových oddělovacích nůžek, které mohou·být dříve zjištěny a rychle odstraněny. Na základě kompaktního prostorového vytvoření druhého svěracího ústrojí je zajištěn také snadný přístup k místům poruch na výstupu oddělovacích nůžek. Tato skutečnost je zejména výhodná u úzkých pásků, jejichž šířka je menší než desetinásobek jejich tloušllcy.
U takovýchto úzkých dělených pásků je velká pravděpodobnost, že pásky zůstanou po rozříznutí přichyceny na noži dělicích nůžek a začnou se ohýbat, kroutit nebo dokonce vrstvit na sebe v místě, kde opouštějí dělicí nůž nůžek. Tyto závady mohou být obsluhou v důsledku příznivé konstrukce druhého svěracího ústrojí brzy zjištěny a díky snadné přístupnosti míst výskytu poruch snadno odstraněny. Zařízením podle vynálezu je tedy možno spolehlivě přesouvat začátky i velmi úzkých pásků, s nimiž byly . dosud vždy problémy, · protože pásky se zachytí ve^i sně za výstupem dělicích nůže^ pMpadné poruchy se odstranují hned v zárodku a pásek je potom bezpečně . dopravován druhým svěracím ústrojím.
Příklady provedení zařízení pro přesouvání začátku kovového pásku od dělicích nůžek k navíjecímu bubnu jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. 1 až 6 schematické boční pohledy na zařízení v jednotlivých fázích přepravy, přičemž na obr. 1 je druhé svěrací ústrojí přisunuto k dělicím nůžkám, na obr. - . 2 je začátek pásku sevřen mezi čelisti druhého svěracího ústrojí, na obr. 3 je začátek ' pásku zatažen až za první svěrací ústrojí, na obr. 4 je pásek zachycen prvním svěracím ústrojím, na obr. 5 je pásek přitažen k navíjecímu bubnu a na obr. 6 je pásek navíjen na ' navíjecí buben.
Úkolem přepravního zařízen podle vynálezu je dopravit bezpečně začátek 10 kovového pásku .· Který je jedním z řady vedle sebe .umístěných kovových pásků vytvořených podélným ' dělením širšího pásu dělicími nůžkami £, například kotoučovými, do zářezu £8 navíjecího bubnu 8. Pro vyřešení tohoto úkolu byla navržena kombinace prvního svěracího ústrojí g, s druhým svěracím ústrojím J. První svěrací ústrojí 2 je opatřeno horním svěracím dílem £ a dolním svěracím dílem £. Oba svěrací díly £, 2 jsou neseny vozíkem £1, pojíždějícím po kolejnicích 19. 20 mezi dělicími nůžkami £ a navíjecím bubnem §. Na obr. 4 · a 5 · se horní svěrací díl £ nachází ve švárné poloze, zatímco na obr. 1 až 3 a 6 je' horní svěrací díl £ zvednout do horní vysunuté polohy.
V této horní vysunuté poloze je horní svěrací díl £ vysunut stranou z dráhy kovového pásku 2* Pro jeho vysunutí do strany je horní svěrací díl £ například upevněn na otočném rameni, které je otočné výkyvné kolem osy, nesené vozíkem 11 a uspořádané rovnoběžně s dráhou kovového pásku 2 a stranou od ní; kolem této osy se horní·svěrací díl £ vyklápí směrem nahoru.
Druhé svěrací ústrojí J je opatřeno horní svěrací čelistí £ a spodní svěrací čelistí 1, jejichž vnější plochy £6, ££ se na straně přivrácené k dělicím nůžkám £ klínovitě sbíhají. Obě svěrací čelisti 1 jsou neseny druhým vozíkem 12. pojíždějícím po nosníku 13 vodorovným směrem ve směru posuvu kovového pásku % a zpět opačným směrem. Svěrací čelisti g, 1 36 navíe mohou zvedat a spouštět pomocí první ovládací jednotky 14 s hydraulickým válcem a pístem. Na spodním konci první ovládací jednotky 14 je druhá přestavovací jednotka 12, obsahující napříkad také hydraulický válec, která ovládá otevírání a zavírání svěracích čelistí £, 1·
Svěrací Čelisti 6, 2 mají ve směru dráhy kovového pásku £ délku například 200 mm· šířka rozevření svěracích čelistí б, X, tj. jejich maximální svislá vzdálenost je v příkladu provedení rovněž 200 mm. Ukazuje ae, Že je výhodné, pohybují-li se směrem ke dráze kovového pásku 2 obě čelisti g, Z> takže jejich rozevírání probíhá na obě strany od dráhy kovového pásku 2 a je proto možné snadno sledovat průběh začátku 10 kovového pásku 2· činnost přepravního zařízení podle vynálezu je následující:
Před začátkem přepravy se horní svěrací díl 1 prvního svěracího ústrojí 2 vykloní směrem nahoru a potom se druhé svěrací ústrojí 2 s nutnou šířkou rozevření svěracích čelistí 6, 2 přisune těsně к dělicím nůžkám 1 (obr· 1). Kompaktní konstrukce svěracích čelistí 6, 7 poskytuje obsluze sledovat, zda začátek 10 kovového pásku 2 správně a ve správné poloze přichází mezi dvojici svěracích čelistí б, X a je mezi nimi sevřen* což platí o začátcích dalších kovových pásků 2, vytvořených podélným dělením širšího pásu.
Po zavedení začátků 10 kovových pásků 2 mezi svěrací čelisti £, X se obě čelisti g, X pomocí druhého přestavovacího ústrojí, tvořeného druhou přestavovací jednotkou 12, přisunou směrem к sobě a potom přejedou až před první svěrací ústrojí 2. Jak je patrno z obr. J zvednou se v průběhu posuvného pohybu začátky Ю kovových pásků 2 pomocí první ovládací jednotky 14 o něco výše, aby mohly být protaženy kolem spodního svěracího dílu prvního svěracího ústrojí 2.
Jakmile druhé svěrací ústrojí 2 dosáhne polohy bezprostředně před prvním svěracím ústrojím 2, sklopí se jeho horní svěrací díl £ směrem dolů, takže podélně rozdělené kovové pásky 2 3aod svými začátky 10 upnuty v prvním svěracím ústrojí 2· Druhé svěrací ústrojí J se potom otevře a uvolní začátky 10 kovových pásků 2 (obr. 4). V další pracovní operaci se druhé svěrací ústrojí 2 přesune zpět směrem к dělicím nůžkám 1, u nichž zůstane v pohotovostní poloze pro další začátky 10 pásků 2«
Současně s tímto zpětným popojížděním druhého svěracího ústrojí 2 probíhá pojezd prvního svěracího ústrojí £ směrem к navíjecímu bubnu 10, do jehož zářezu 18 zavádí začátky 10 kovových pásků 2 (obr. 5)· Přo zavádění začátků 10. kovových pásků 2 úo zářezů 18 navíjecího bubnu § mohou být oba svěrací díly £, 2 prvního svěracího ústrojí 2 opatřeny neznázorněnými přesouvacími kladkami, které po dosažení zářezu 18 navíjecího bubnu 8 zajistí přesunutí začátků 10 kovových pásků 2 směru do zářezu lg navíjecího bubnu g.
Po zavedení se horní svěrací díl £ prvního svěracího ústrojí 2 °p3t vykloní směrem vzhůru, takže kovový pásek 2 volnou dráhu od dělicích nůžek 1 až к navíjecímu bubnu g. Před začátkem navíjení na navíjecí buben g se přední díl kolejnice 19 skloní směrem dolů nebo se odtáhne·
Při uspořádání zařízení podle příkladu provedení je zajištěn dobrý přístup druhého svěracího ústrojí 2 při zachycování začátků 1Ó kovových pásků 2 do bezprostřední blízkosti dělicích nůžek 1, což má velký význam, protože jinak dochází při převádění začátků £0 kovových pásků 2 stále к poruchám· U zařízení podle vynálezu je možno jakoukoliv odlišnost od správného průběhu začátku 10 kovového pásku 2» které není možno zcela zamezit, velmi brzo zjistit a díky dobré přístupnosti snadno odstranit. Zařízení podle vynálezu může proto ve velkém rozsahu pracovat zcela automaticky·

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení pro polohově správnou přepravu začátků kovových pásků, vytvořených podélným dělením pásu, opatřené prvním svěracím ústrojím pro zavádění začátků kovových pásků do zářezu navíjecího bubnu, které má na horní svěrací díl a spodní svěrací díl a je pojízdné mezi dělicími nůžkami pro podélné dělení pásu a navíjecím bubnem, vyznačující se tím, že nejméně jeden ze svěracích dílů (4, 5) prvního svěracího ústrojí (2) je pohyblivý ve směru příčném к dráze kovových pásků (9) а к prvnímu svěracímu ústrojí (2) je přiřazeno druhé svěrací ústrojí (3), pojízdné v úseku mezi výstupem dělicích nůžek (1) pro podélné dělní pásu a prostorem za svěracími díly (4, 5) prvního svěracího ústrojí (2) před nabíjecím bubnem (8).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že druhé svěrací ústrojí (3) je pojízdné ve směru rovnoběžném s dráhou kovových pásků (9) a ve směru svislém.
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že druhé svěrací ústrojí (3) je opatřeno horní svěrací Čelistí (6) a dolní svěrací čelistí (7), přičemž obě svěrací čelisti (6, 7) mají ve směru dráhy kovového pásku (9) upínací délku nejvýše 500 mm a jejich Šířka rozevření je rovna nejméně 50 % upínací délky.
CS794716A 1978-07-10 1979-07-04 Facility for positionally correst transport of the metal bands exginnings CS212325B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2830333A DE2830333C2 (de) 1978-07-10 1978-07-10 Vorrichtung zum lagerichtigen Transport von Bandanfängen längsgeteilter Metallbänder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212325B2 true CS212325B2 (en) 1982-03-26

Family

ID=6044031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS794716A CS212325B2 (en) 1978-07-10 1979-07-04 Facility for positionally correst transport of the metal bands exginnings

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT365949B (cs)
BE (1) BE877478A (cs)
CS (1) CS212325B2 (cs)
DD (1) DD144751A5 (cs)
DE (1) DE2830333C2 (cs)
FR (1) FR2430804A1 (cs)
LU (1) LU81465A1 (cs)
SE (1) SE436274B (cs)
SU (1) SU963449A3 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4285475A (en) * 1980-03-13 1981-08-25 Rogers J W Mechanical feed-up of web material on a recoiler
AT372027B (de) * 1981-04-08 1983-08-25 Voest Alpine Ag Laengsteilanlage fuer blechbaender
DE4431895C2 (de) * 1993-09-07 2003-10-09 Lintec Corp Bandaufwickelvorrichtung und Bandaufwickelverfahren
MY126138A (en) * 1993-09-07 2006-09-29 Lintec Corp Tape winding apparatus and tape winding method.
CN101968640B (zh) * 2010-09-08 2012-02-15 中国重型机械研究院有限公司 一种运动中带头和软钳口定位的控制方法
CN108263888B (zh) * 2017-12-12 2019-07-02 芜湖市亿仑电子有限公司 一种具有接带装置的膜片分切机
CN111099434B (zh) * 2020-01-15 2021-08-27 朱振伟 一种封边条缠卷自动化设备

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2214034C3 (de) * 1972-03-23 1980-07-03 Fa. Josef Froehling, 5960 Olpe Vorschubeinrichtung für ein Pendelwalzwerk
FR2221008A5 (cs) * 1973-03-05 1974-10-04 Comec Const Meca Creil
DE7603484U1 (de) * 1976-02-07 1977-07-28 Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer Vorrichtung zum lagerichtigen transport von bandanfaengen aufzuwickelnder metallbaender zu einer haspeltrommel

Also Published As

Publication number Publication date
DD144751A5 (de) 1980-11-05
LU81465A1 (de) 1979-10-30
BE877478A (fr) 1979-11-05
AT365949B (de) 1982-02-25
ATA472179A (de) 1981-07-15
FR2430804B1 (cs) 1983-12-02
DE2830333C2 (de) 1980-09-18
DE2830333B1 (de) 1980-02-07
SU963449A3 (ru) 1982-09-30
SE436274B (sv) 1984-11-26
SE7905839L (sv) 1980-01-11
FR2430804A1 (fr) 1980-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2523034B2 (de) Vorrichtung zum automatischen buntaufteilen einer platte
US3377687A (en) Debanding device for rolled coils
CS212325B2 (en) Facility for positionally correst transport of the metal bands exginnings
US4977803A (en) Saw mechanism for logs convolutely wound on cores and method
US10583503B2 (en) Plunge slitting with enhanced scrap threading capability using notching shears
DE2617090A1 (de) Vorrichtung zur behandlung von werkstoffbahnen
US5249341A (en) Wire-removing machine
EP0281751B1 (en) Multistrand straightening and cutting to length of rolled sections or bars
CN210755455U (zh) 用于钢带废料剪切收集系统的废料收集装置
US3759125A (en) Apparatus for gathering and cutting rolled-wire coils
US4474094A (en) Apparatus for outfeeding and stacking of sheet metal sections or cuttings or the like
CN108406897B (zh) 打包带切割装置
KR20120045827A (ko) 사이드 트리머의 스크랩에지리본 분리유도장치
DE3804402A1 (de) Tragwalzenwickelmaschine zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn, auf wickelhuelsen
US20210146420A1 (en) Guiding metal bands/strips in a band/strip processing system
SU967687A1 (ru) Агрегат продольной резки полос
JPH09271839A (ja) 複胴型コイル巻出し装置
SU733890A1 (ru) Устройство дл подачи листового материала
CN210709905U (zh) 锂电池极片分切机
DE1218387B (de) Vorrichtung zum wechselweisen Einfuehren laufender Walzgutlaengen in zwei Fuehrungsrohre
JPS59163021A (ja) ストリツプ処理ラインのサンプリング装置
KR950009479Y1 (ko) 시편 채취기
JPS60249522A (ja) スリツタラインの通板装置
SU941033A1 (ru) Механизированный комплекс дл раскро листового проката
CN119973207A (zh) 一种新型铜带分切机