SU733890A1 - Устройство дл подачи листового материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в электротехнике дл  раскро  рулонной стали на пластины дл  магнитопроводов индукционных аппаратов.

Известно устройство дл  подачи одновременно двух полос, содержащее станину и две пары подающих роликов 1. Однако оно не обеспечивает точную подачу материала .

Известно устройство дл  подачи листового материала, преимущественно к ножницам , содержащее, по крайней мере, одну каретку, установленную с возможностью перемещени  и несущую шарнирно с ней св занный рычаг, консоль, две зажимные губки , одна из которых смонтирована на консоли и взаимодействует с рычагом, силовой цилиндр 2.

Известное устройство обеспечивает точную подачу материала, по подает только один лист.

С целью повыщени  производительности путем одновременной подачи двух листов, оно снабжено дополнительной консолью, жестко св занной с кареткой и расположенной по другую сторону рычага, силовой ци-линдр соединен с другой зажимной губкой, смонтированной на дополнительной консоли и взаимодействующей с рычагом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - лини  поперечного раскро , где установлено устройство дл  подачи.

Устройство дл  подачи листового материала 1 и 2 содержит, по крайней мере, одну каретку 3, установленную с возможностью перемещени  по направл ющим 4 и несущую консоли 5 и 6, рычаг 7 и зажим10 ные губки 8 и 9. Зажимна  губка 8 смонтирована на консоли 5, а зажимна  губка 9 соединена с силовым цилиндром 10 и установлена на дополнительной консоли 6. Консоли 5 и 6 жестко закреплены на каретке и

15 расположены по обе стороны рычага 7, щарнирно соединенного с кареткой. Зажимные губки 8 и 9 взаимодействуют с рабочими поверхност ми рычага 1. Зажимна  губка 8 может быть также соединена с приводом перемещени .

20

Устройство подачи может быть установлено как в лини х поперечного раскро  рулонного материала, так и в других лини х обработки листового материала.

Лини  поперечного раскро  рулонного материала (фиг. 2) содержит расположенные но ходу технологического процесса два встречновращающихс  разматывател  11 и 12 с рулонами 13 и 14 раскраиваемого материала 1 и 2, установленные над общей петлевой  мой 15, служащей дл  размещени  компенсирующей петли 16 и 17, устройство нат жени  в виде расположенных в двух уровн х опорных роликов 18 и тормоз щих роликов 19, устройство подачи с двум  каретками 3, расположенными по обе стороны продольной оси линии, сдвоенные гильотинные ножницы 20, направл ющее устройство 21 и транспортирующие ролики 22 дл  , перемещени  отрезанных пластин к механизму уборки 23, например, укладчику.

Дл  контрол  величины компенсирующей петли 16 служат смонтированные на внутренних стенках  мы 15 фотоэлементы 24, а дл  петли 17 - шарнирно установленный рычаг 25 с роликом.

Дл  предотвращени  отклонений подаваемой ленты от продольной оси служат направл ющие ролики 26.

Работает лини  следующим образом.

Конец ленты 1 руЛона 13 с разматывател  11 пропускаетс  вручную по опорным роликам 18 нижнего  руса через тормоз щие ролики 19 и затем через направл ющие ролики 26 в подающие каретки между зажимной губкой 8 и рычагом 7, и далее через сдвоенные гильотинные ножницы 20 и, наконец, через направл ющее устройство 21 к транспортирующим роликам 22. Конец ленты 2 с рулона 14 разматывател  12 пропускаетс  соответственно через устройство нат жени  и направл ющие ролики верхнего  руса и заводитс  в те же подающие каретки между верхней зажимной губкой 9 и рычагом 7, проводитс  между ножами сдвоенных гильотинных ножниц 20, через направл ющее устройство 21 к транспортирующим роликам 22.

Далее с включением механизмов лини  работает в автоматическом режиме. Враща сь в противоположные стороны, разматыватели 11 и 12 сматывают с рулонов 13 и 14 ленты 2 и 3, образу  в петлевой  ме 15 компенсирующие петли 16 и 17.

Сдвоенные гильотинные ножницы отрезают концы обеих лент. Транспортирующие ролики 22 захватывают оба лежащие друг на друге концы отрезанных пластин и проталкивают последние на механизм уборки 23.

Зажимна  губка 9 (фиг. 1) одной из подающих кареток перемещаетс  и, взаимодейству  с рабочей плоскостью рычага 7 заставл ет ее прижатьс  к зажимной губке 8, зажима  обе ленты, после чего эта каретка совершает движение вперед до упора (на черт, не показан), определ ющего длину отрезаемых пластин. Друга  подающа  каретка в это врем  занимает исходное (крайнее заднее),: положение, и ее зажимные губки зажимают обе ленты. Срабатывают сдвоенные гильотинные ножницы, и ножи отрезают одновременно две пластины , которые транспортирующими роликами 22 выдаютс  на механизм уборки. Втора  каретка движетс  вперед до упора, подава  ленту на необходимую длину, а перва  каретка в это врем  с разведенными зажимными губками возвращаетс  в исходное положение и готовитс  к очередной подаче.

Дл  получени  пластин с косым (непр моугольньш ) торцом, станины сдвоенных гильотинных ножниц поворачиваютс  на требуемый угол относительно вертикальной оси.

Использование изобретени  обеспечивает повышение производительности.

Claims (2)

1.Металлургическое машиностроение. «Оборудование дл  отделки листового проката в СССР и за рубежом,

НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 7-65-5, М., 1965, с. 104-107.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 375137, кл. В-23 D 33/00, 1968 (прототип).