CS208539B1 - Zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot - Google Patents
Zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot Download PDFInfo
- Publication number
- CS208539B1 CS208539B1 CS783698A CS369878A CS208539B1 CS 208539 B1 CS208539 B1 CS 208539B1 CS 783698 A CS783698 A CS 783698A CS 369878 A CS369878 A CS 369878A CS 208539 B1 CS208539 B1 CS 208539B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- die
- foils
- slot
- flat
- width
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 10
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 9
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 9
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 4
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) Zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot
Předmětem vynálezu je zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot, v předem stanovených šířkách, bez následného ořezávání jejich okrajových částí.
Folie anebo desky o tloušťce větší než 0,4 mm v termoplastických hmot se vyrábějí buď lisováním z vyválcovaných folií menších tlouštěk, popřípadě produktivnějším technologickým postupem — vytlačováním na šnekových vytlačovacích strojích, přes plochou štěrbinovou vytlačovací hubici. Protože vytlačovaný produkt má, vlivem rozdílných vlastností zpracovávaných termoplastů, různý stupeň narůstání rozměrů při vytlačování a v důsledku toho zejména nestejnou šířku, je nutné jej následně ořezávat na požadovanou šířku. Odříznuté okrajové části lze u některých druhů termoplastů znova zpracovat, zatímco jiné toto zpracování nedovolují. Tím dochází nejenom ke ztrátám vytlačovací kapacity zařízení a zvyšování výrobních nákladů, ale též zejména k citelným ztrátám na materiálu. Ani největší zahraniční výrobci šnekových vytlačovacích strojů a plochých štěrbinových vytlačovacích hubic uvedený problém dosud nevyřešili. Jako příslušenství ke zmíněným výrobním zařízením stále nabízejí příslušenství k ořezávání okrajových částí folií a desek, včetně sekacího mechanizmu, který je příčným sekáním připravuje ke snadnější manipulaci a k eventuelnímu dalšímu využití. Opravy konstrukce ploché štěrbinové vytlačovací hubice, prováděné u některých zpracovatelských podniků, které by umožnily výrobu folií a desek k termoplastických hmot v předem stanovených šířkách — bez ořezávání — nebyly rovněž úspěšné.
Uvedené nedostatky v podstatné míře odstraňuje zařízení k vytlačování fólií a desek z termoplastických hmot, podle předloženého vynálezu, sestávající ze šnekového vytlačovacího stroje a z ploché štěrbinové vytlačovací hubice, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň v jedné krajní části štěrbiny ploché štěrbinové vytlačovací hubice je umístěn vymezovací klín, jehož obrys má tvar pravoúhlého lichoběžníku, jeho šířka odpovídá míře potřebného zúžení folie, popřípadě desky, vytlačované přes tuto hubici, na požadovaný rozměr. Zbývající rozměry a tvar tohoto vymezovacího klínu jsou shodné s rozměry a tvarem řezu krajní části její štěrbiny. Na své čelní straně je sešikmen pod úhlem od 10 do 60 stupňů, v závislosti na své šířce. Vymezovací klín je zhotoven z materiálu o nižší tvrdosti než je tvrdost materiálu použitého pro výrobu ploché štěrbinové vytlačovací hubice.
Vymezovací klín vhodné šířky, vložený alespoň do jedné krajní části štěrbiny ploché štěrbinové vytlačovací hubice, zajišťuje zúžení vytlačované folie anebo desky z termoplastické hmoty na předem stanovenou šířku. Tím se nejenom eliminuje vliv narůstání šíře vytlačovaného produktu a z něho vyplývající nutnost následného ořezávání jeho okrajových částí, ale navíc se též umožní na jedné a téže ploché štěrbinové
208 539
208 539 vytlačovací hubici vyrábět několik jeho šířek, zejména použijí-li se namísto jednoho dva vymezovací klíny, jež se vloží do obou jejích krajních částí. Vynalezené řešení může býti aplikováno u vytlačování desek a folií z termoplastických hmot od tloušťky 0,4 mm výše a u šířek, které je možno na předmětném vytlačovacím zařízení vyrábět.
K objasnění podstaty vynálezu slouží další popis a výkres příkladného provedení a aplikace vymezovacího klínu v ploché štěrbinové vytlačovací hubici, kde obr. 1 představuje perspektivní pohled na vymezovací klín, obr. 2 znázorňuje čelní pohled na schematicky znázorněnou plochou štěrbinovou vytlačovací hubici se dvěma vloženými vymezovacími klíny a obr. 3 představuje její řez.
Příkladné zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot sestává ze šnekového vytlačovacího stroje a z ploché štěrbinové vytlačovací hubice 1. V jedné, popřípadě v obou krajních částech štěrbiny 2 této hubice je umístěn vymezovací klín 3. Jeho obrys má tvar pravoúhlého lichoběžníku a jeho šířka odpovídá míře potřebného zúžení folie, popřípadě desky, vytlačované přes tuto hubici, na požadovaný rozměr. Jeho zbývající rozměry a tvar jsou shodné s rozměry a tvarem řezu krajní části její štěrbiny 2. Vymezovací klín 3 je na své čelní straně sešikmen pod úhlem od 10 do 60 stupňů, v závislosti na své šířce. Je zhotoven z materiálu o nižší tvrdosti než je tvrdost materiálu použitého pro výrobu ploché štěrbinové vytlačovací hubice 1 — například z hliníku.
Vymezovací klíny je možné použít pro potřebné zmenšení šířky štěrbiny ploché štěrbinové vytlačovací hubice při výrobě folií a desek o rozměrech, které lze na příslušném zařízení vyrábět. Toto lze provést buď pomocí jednoho vymezovacího klínu — na jedné krajní části štěrbiny — popřípadě na obou krajních částech — pomocí dvou vymezovacích klínů. Tyto mohou býti zhotoveny v různých šířkách, jež mohou býti ve dvojicích různě kombinovány. Takto se dosáhne možnosti na jedné a téže ploché štěrbinové vytlačovací hubici vytlačovat celou skálu různých šířek výrobků. Zhotovení vymezovacích klínů a jejich vkládání a vyjímání do této hubice jsou poměrně jednoduché a mohou býti prováděny ve zpracovatelských závodech. Další výhodou je, že jejich používání nevyžaduje žádných úprav výrobního zařízení a že nezpůsobuje poškozování jeho poměrně nákladného nástroje — štěrbinové vytlačovací hubice — který může býti kdykoliv použit k pro něj určené výrobě.
Claims (3)
- PŘEDMĚT1. Zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot, sestávající ze šnekového vytlačovacího stroje a z ploché štěrbinové vytlačovací hubice, vyznačující se tím, že alespoň v jedné krajní části štěrbiny (2) ploché štěrbinové vytlačovací hubice (1) je umístěn vymezovací klín (3), jehož obrys má tvar pravoúhlého lichoběžníku a jeho šířka odpovídá míře potřebného zúžení folie, popřípadě desky, vytlačované přes tuto hubici, na požadovaný rozměr, přičemž jeho zbývající rozměry a tvar jsouVYNÁLEZU shodné s rozměry a tvarem řezu krajní části její štěrbiny.
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vymezovací klín (3J je na své čelní straně sešikmen pod úhlem od 10 do 60 stupňů, v závislosti na své šířce.
- 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vymezovací klín (3) je zhotoven z materiálu nižší tvrdosti než je tvrdost materiálu použitého pro výrobu ploché štěrbinové vytlačovací hubice (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS783698A CS208539B1 (cs) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS783698A CS208539B1 (cs) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208539B1 true CS208539B1 (cs) | 1981-09-15 |
Family
ID=5377792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS783698A CS208539B1 (cs) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208539B1 (cs) |
-
1978
- 1978-06-07 CS CS783698A patent/CS208539B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69225313T2 (de) | Traegerband fuer bauteile | |
| CA2250399A1 (en) | A method and an apparatus for manufacturing an extruded plastic product, and a plastic product | |
| DE69319067T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Polieren von magnetischen Platten | |
| DE1504625A1 (de) | Schichtfolie und Vorrichtung zur Herstellung derselben | |
| CS208539B1 (cs) | Zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot | |
| EP0326846B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blister-Verpackungen | |
| DE3888957T2 (de) | Gerät zum Schneiden nach Mass eines aus einem thermoplastischen Bogen geformten Gegenstandes und dazugehöriger Herstellungsablauf. | |
| US4522095A (en) | Hole punch for a cutting die | |
| DE2853850C3 (de) | Polystyrolfolie | |
| DE102016225928A1 (de) | Spritzgusswerkzeug zum Herstellen eines Formteils durch Hinterspritzen einer Folie, sowie Spritzgusswerkzeug-System mit einem derartigen Spritzgusswerkzeug | |
| DE1235141B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Filmfensterkarten | |
| JPS6330229A (ja) | スクリユ−プレスから熱可塑性ゴム材料または合成物質材料を押し出すための装置 | |
| EP0089444A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffteilen | |
| EP0556766A1 (de) | Herstellungsverfahren für eine Verbundfolie | |
| JPH0767695B2 (ja) | 積層板の表面層切削方法およびその装置 | |
| DE69915580T2 (de) | Verfahren zum formen von mehrschichtigen passiven elektronischen komponenten | |
| CN210501301U (zh) | 一种具有可调节出料大小的塑料加工挤出机 | |
| JPH0347596B2 (cs) | ||
| JP4094124B2 (ja) | 押出成形板の製造方法及びその装置 | |
| EP0870626B1 (en) | A manufacturing process of folders used as document holders | |
| JP3503525B2 (ja) | 金属板状材と合成樹脂材の一体化した製品の製造方法 | |
| EP0484869A1 (en) | Extrusion forming apparatus | |
| DE102018000328A1 (de) | Vorrichtung zum Ausstanzen von Teilen aus einer Materialbahn oder aus einem Meterialbogen | |
| DE2851726A1 (de) | Verfahren zum praegen von thermoplastischen folien | |
| JP2911735B2 (ja) | 押出しビレット用溝部成形方法及びその装置 |