CS208539B1

CS208539B1 - Facility for extruding the foils and plastes from the thermoplastic materials

Info

Publication number: CS208539B1
Application number: CS783698A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Hubacek
Original assignee: Stanislav Hubacek
Priority date: 1978-06-07
Filing date: 1978-06-07
Publication date: 1981-09-15

Description

(54) Zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot(54) Equipment for extrusion of foils and sheets from thermoplastics

Předmětem vynálezu je zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot, v předem stanovených šířkách, bez následného ořezávání jejich okrajových částí.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an apparatus for extruding sheets and sheets of thermoplastic materials in predetermined widths without subsequently trimming their edge portions.

Folie anebo desky o tloušťce větší než 0,4 mm v termoplastických hmot se vyrábějí buď lisováním z vyválcovaných folií menších tlouštěk, popřípadě produktivnějším technologickým postupem — vytlačováním na šnekových vytlačovacích strojích, přes plochou štěrbinovou vytlačovací hubici. Protože vytlačovaný produkt má, vlivem rozdílných vlastností zpracovávaných termoplastů, různý stupeň narůstání rozměrů při vytlačování a v důsledku toho zejména nestejnou šířku, je nutné jej následně ořezávat na požadovanou šířku. Odříznuté okrajové části lze u některých druhů termoplastů znova zpracovat, zatímco jiné toto zpracování nedovolují. Tím dochází nejenom ke ztrátám vytlačovací kapacity zařízení a zvyšování výrobních nákladů, ale též zejména k citelným ztrátám na materiálu. Ani největší zahraniční výrobci šnekových vytlačovacích strojů a plochých štěrbinových vytlačovacích hubic uvedený problém dosud nevyřešili. Jako příslušenství ke zmíněným výrobním zařízením stále nabízejí příslušenství k ořezávání okrajových částí folií a desek, včetně sekacího mechanizmu, který je příčným sekáním připravuje ke snadnější manipulaci a k eventuelnímu dalšímu využití. Opravy konstrukce ploché štěrbinové vytlačovací hubice, prováděné u některých zpracovatelských podniků, které by umožnily výrobu folií a desek k termoplastických hmot v předem stanovených šířkách — bez ořezávání — nebyly rovněž úspěšné.Foils or sheets with a thickness greater than 0.4 mm in thermoplastics are produced either by pressing from rolled foils of smaller thickness or by a more productive technological process - extrusion on screw extruders, through a flat slot extrusion die. Since the extruded product, due to the different properties of the thermoplastics to be processed, has a different degree of dimensional increase in extrusion and, in particular, an uneven width, it is necessary to subsequently cut it to the desired width. The cut edge portions can be reprocessed for some types of thermoplastics, while others do not allow this. This not only leads to a loss of extrusion capacity of the equipment and an increase in production costs, but also to a significant loss of material. Even the largest foreign manufacturers of screw extruders and flat slot extruders have not solved the problem. As an accessory to the aforementioned production equipment, they still offer accessories for trimming the edge portions of the foils and boards, including a chopping mechanism that prepares them for transverse cutting for easier handling and eventual reuse. Repairs to the design of a flat slit die, carried out by some processing companies that would allow the production of foils and sheets for thermoplastics at predetermined widths - without trimming - were also not successful.

Uvedené nedostatky v podstatné míře odstraňuje zařízení k vytlačování fólií a desek z termoplastických hmot, podle předloženého vynálezu, sestávající ze šnekového vytlačovacího stroje a z ploché štěrbinové vytlačovací hubice, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň v jedné krajní části štěrbiny ploché štěrbinové vytlačovací hubice je umístěn vymezovací klín, jehož obrys má tvar pravoúhlého lichoběžníku, jeho šířka odpovídá míře potřebného zúžení folie, popřípadě desky, vytlačované přes tuto hubici, na požadovaný rozměr. Zbývající rozměry a tvar tohoto vymezovacího klínu jsou shodné s rozměry a tvarem řezu krajní části její štěrbiny. Na své čelní straně je sešikmen pod úhlem od 10 do 60 stupňů, v závislosti na své šířce. Vymezovací klín je zhotoven z materiálu o nižší tvrdosti než je tvrdost materiálu použitého pro výrobu ploché štěrbinové vytlačovací hubice.The above-mentioned drawbacks are substantially eliminated by the thermoplastic film extrusion apparatus of the present invention, consisting of a screw extruder and a flat slot die, wherein at least one edge of the slot of the flat slot die is located. the spacer wedge, the contour of which is in the form of a rectangular trapezoid, the width of which corresponds to the extent of the necessary narrowing of the foil or of the plate extruded through the die to the desired dimension. The remaining dimensions and shape of the spacer wedge are identical to the dimensions and shape of the cut of the extreme portion of its slot. On its front side it is bevelled at an angle of 10 to 60 degrees, depending on its width. The spacer wedge is made of a material with a lower hardness than the hardness of the material used to produce the flat slit die.

Vymezovací klín vhodné šířky, vložený alespoň do jedné krajní části štěrbiny ploché štěrbinové vytlačovací hubice, zajišťuje zúžení vytlačované folie anebo desky z termoplastické hmoty na předem stanovenou šířku. Tím se nejenom eliminuje vliv narůstání šíře vytlačovaného produktu a z něho vyplývající nutnost následného ořezávání jeho okrajových částí, ale navíc se též umožní na jedné a téže ploché štěrbinovéA spacer wedge of suitable width, inserted into at least one extreme portion of the slot of the flat slit die, narrows the extruded sheet or thermoplastic sheet to a predetermined width. This not only eliminates the effect of increasing the width of the extruded product and the consequent necessity of subsequent trimming of its peripheral portions, but also allows for the same flat slit

208 539208 539

208 539 vytlačovací hubici vyrábět několik jeho šířek, zejména použijí-li se namísto jednoho dva vymezovací klíny, jež se vloží do obou jejích krajních částí. Vynalezené řešení může býti aplikováno u vytlačování desek a folií z termoplastických hmot od tloušťky 0,4 mm výše a u šířek, které je možno na předmětném vytlačovacím zařízení vyrábět.208 539 to produce a plurality of die widths, in particular when two spacer wedges are used instead of one, which are inserted into the two outer parts thereof. The present invention can be applied to the extrusion of sheets and sheets of thermoplastics from a thickness of 0.4 mm upwards and to the widths that can be produced on the extruder.

K objasnění podstaty vynálezu slouží další popis a výkres příkladného provedení a aplikace vymezovacího klínu v ploché štěrbinové vytlačovací hubici, kde obr. 1 představuje perspektivní pohled na vymezovací klín, obr. 2 znázorňuje čelní pohled na schematicky znázorněnou plochou štěrbinovou vytlačovací hubici se dvěma vloženými vymezovacími klíny a obr. 3 představuje její řez.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The description and drawing of an exemplary embodiment and the application of a spacer in a flat slot extrusion die are illustrated to illustrate the invention. FIG. 1 is a perspective view of a spacer wedge; FIG. and Fig. 3 is a sectional view thereof.

Příkladné zařízení k vytlačování folií a desek z termoplastických hmot sestává ze šnekového vytlačovacího stroje a z ploché štěrbinové vytlačovací hubice 1. V jedné, popřípadě v obou krajních částech štěrbiny 2 této hubice je umístěn vymezovací klín 3. Jeho obrys má tvar pravoúhlého lichoběžníku a jeho šířka odpovídá míře potřebného zúžení folie, popřípadě desky, vytlačované přes tuto hubici, na požadovaný rozměr. Jeho zbývající rozměry a tvar jsou shodné s rozměry a tvarem řezu krajní části její štěrbiny 2. Vymezovací klín 3 je na své čelní straně sešikmen pod úhlem od 10 do 60 stupňů, v závislosti na své šířce. Je zhotoven z materiálu o nižší tvrdosti než je tvrdost materiálu použitého pro výrobu ploché štěrbinové vytlačovací hubice 1 — například z hliníku.An exemplary thermoplastic film and plate extruder consists of a screw extruder and a flat slot extrusion die 1. A spacer wedge 3 is located in one or both of the outer portions of the slot 2 of the die. Its contour is rectangular trapezoidal and its width corresponds to to the extent necessary for the film or sheet to be extruded through the die to be desired. Its remaining dimensions and shape are identical to the dimensions and shape of the cut of the extreme part of its slot 2. The spacer wedge 3 is angled at its front side at an angle of 10 to 60 degrees, depending on its width. It is made of a material with a lower hardness than the material used to produce the flat slit die 1 - for example aluminum.

Vymezovací klíny je možné použít pro potřebné zmenšení šířky štěrbiny ploché štěrbinové vytlačovací hubice při výrobě folií a desek o rozměrech, které lze na příslušném zařízení vyrábět. Toto lze provést buď pomocí jednoho vymezovacího klínu — na jedné krajní části štěrbiny — popřípadě na obou krajních částech — pomocí dvou vymezovacích klínů. Tyto mohou býti zhotoveny v různých šířkách, jež mohou býti ve dvojicích různě kombinovány. Takto se dosáhne možnosti na jedné a téže ploché štěrbinové vytlačovací hubici vytlačovat celou skálu různých šířek výrobků. Zhotovení vymezovacích klínů a jejich vkládání a vyjímání do této hubice jsou poměrně jednoduché a mohou býti prováděny ve zpracovatelských závodech. Další výhodou je, že jejich používání nevyžaduje žádných úprav výrobního zařízení a že nezpůsobuje poškozování jeho poměrně nákladného nástroje — štěrbinové vytlačovací hubice — který může býti kdykoliv použit k pro něj určené výrobě.The spacer wedges can be used to reduce the slot width of the flat slot extrusion die in the production of foils and sheets of dimensions that can be produced on the respective apparatus. This can be done either with one spacer wedge - on one edge of the slot - or on both edge sections - with two spacer wedges. These can be made in different widths, which can be combined in pairs in different ways. In this way, it is possible to extrude a whole range of different product widths on one and the same slotted die. The production of the spacer wedges and their insertion and removal into this nozzle are relatively simple and can be carried out in processing plants. Another advantage is that their use does not require any modification of the production equipment and that it does not cause damage to its relatively expensive tool - a slot extrusion die - which can be used at any time for its intended production.

Claims

SUBJECT

Apparatus for extruding foils and sheets of thermoplastic materials, comprising a screw extruder and a flat slot extrusion die, characterized in that at least one edge portion of the slot (2) of the flat slot extrusion die (1) is a spacer wedge (3). ), the contour of which is in the form of a rectangular trapezoid and its width corresponds to the required taper of the foil or plate extruded through the die to the required dimension, while its remaining dimensions and shape are

OF THE INVENTION identical to the dimensions and shape of the cut of the extreme portion of its slit.

Device according to claim 1, characterized in that the spacer wedge (31) is inclined at its front side at an angle of 10 to 60 degrees, depending on its width.

Device according to claim 1, characterized in that the spacer wedge (3) is made of a material of lower hardness than that of the material used for the production of the flat slit die (1).