CS207324B2 - Method of coating the layer of the plastic material on the metal wire - Google Patents

Method of coating the layer of the plastic material on the metal wire Download PDF

Info

Publication number
CS207324B2
CS207324B2 CS736067A CS606773A CS207324B2 CS 207324 B2 CS207324 B2 CS 207324B2 CS 736067 A CS736067 A CS 736067A CS 606773 A CS606773 A CS 606773A CS 207324 B2 CS207324 B2 CS 207324B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wire
plastic
layer
chamber
metal wire
Prior art date
Application number
CS736067A
Other languages
English (en)
Inventor
Diethelm Mutzke
Original Assignee
Kabel Metallwerke Ghh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabel Metallwerke Ghh filed Critical Kabel Metallwerke Ghh
Publication of CS207324B2 publication Critical patent/CS207324B2/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • H01B13/067Insulating coaxial cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • H01B13/065Insulating conductors with lacquers or enamels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00Coating apparatus
    • Y10S118/05Fluidized bed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00Coating apparatus
    • Y10S118/18Wire and cord die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu nanášení vrstvy plastické hmoty na kovový drát. Při nanášení se vrstva plastické hmoty pevně spojuje s povrchem drátu.
Takovéto dráty se po nanesení vrstvy používají například jako jednotlivé prameny pro elektrický kabel, pro vinutí a - jako vnitřní vodiče pro koaxiální vysokofrekvenční vedení. Pro nanášení takové vrstvy plastické hmoty, popřípadě izolace na drát, je známo mnoho způsobů, které jsou všechny více nebo méně použitelné. U jednoho způsobu, u kterého se vrstva izolace nanáší jen jednou, je téměř vždy ta nevýhoda, že nanesená vrstva není kolem drátu rovnoměrně rozdělena, což se může z elektrických důvodů nepříjemně projevit u tenkých vrstev.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se plastická hmota nasypává na drát, vedený ve vodorovné poloze zpracovatelským úsekem a že se plastická hmota, která byla stržena drátem v tažném zařízení, vytvořeném jako komora, jeho výstupními otvory -stírá a uvnitř komory se vytváří zásoba roztavené plastické hmoty, -obklopující drát.
Vynález při jednoduchém provedení zajišťuje, že nanesená vrstva, nezávisle na .· své tloušťce, drát zcela rovnoměrně obklopí. Vložením vyhřívané, kuželovité se zužující komory, ve které se pohybem -drátu tvoří návalek z plastické hmoty, - se drát - v komoře zcela rovnoměrně obklopí plastickou hmotou, takže se přitom plastická -hmota ve stejnoměrné tloušťce vrstvy nataví na drát.
Způsob podle vynálezu je v dalším blíže vysvětlen na příkladu za pomoci výkresů, kde obr. 1 znázorňuje schéma zařízení k provádění způsobu a obr. 2 komoru ve zvětšeném měřítku.
Buben 1, ze kterého se odtahuje holý kovový drát 2, například z mědi. Ve směru šipky 3 se vede do třasadla 4, ve kterém je práškovitá plastická hmota určená k nanášení. Drát se předtím zahřeje v zahřívacím zařízení 5 na určitou teplotu, takže v třasadle, které je vytvořeno ve tvaru V a má průchozí otvor, odpovídající průměru drátu, plastická hmota nanesená na drát, na drátu ulpívá a odchází s- ním. Bezprostředně po výstupu z třasadla 4 se vede drát do komory B, která je vyhřívatelná a jejíž podrobnější konstrukce je patrná z obr. 2. Třasadlo 4 a komora 6 jsou přitom upraveny ve společné -skříni. V této komoře se drát -rovnoměrně převrství plastickou hmotou, popřípadě taveninou plastické hmoty. Po vyjití z komory 6- se může drát, opatřený vrst207324 vou vést chladicím zařízením 7 a potom navíjet. na buben B.
Drát · .. 2 s ulpělou přáškovitou plastickou hmotou se zavádí do komory 6, která svírá kónicky zužující prostor ve směru pohybu drátu. Výstupní otvor 9 této komory · 6 · je přitom tak vyměřen, že jeho průměr · je větší o . dvojnásobnou hodnotu tloušťky vrstvy plastické hmoty, než je průměr drátu. Topením 10 komory 6 se plastická hmota, zavedená do komory přivede do tavitelného stavu a nataví se na drát. Zvláštní účinek kuželovité komory spočívá v tom, že se přebytek nanesené plastické hmoty na výstupním otvoru 9 setře a tak ponenáhlu naplní celý prostor komory a tím, v důsledku pohybu drátu, tedy tvoří návalek z plastické hmoty, obklopující zcela drát. Tím je zajištěno, že společně se stanovením rozměrů výstupního otvoru 9 se dosáhne žádané stejnoměrné tloušťky vrstvy.
Jako zvláště příznivý se ukázal způsob podle vynálezu pro vrstvení drátů. lepivými, vrstvami, .jako například kopolymerem ety- . lénu, protože lepicí schopnost nachází . uplatnění teprve v komoře 6. Tímto způsobem lze · dosáhnout tloušťky vrstvy' kopolymeru mezi 5 až 500 μΐη, která stejnoměrně obklopuje drát. Takové. lepicí vrstvy jsou zejména tehdy zajímavé, jestliže se .má drátu použít jako vnitřního vodiče . pro koaxiální vysokofrekvenční vedení . a . jako dielektrika tohoto vedení ' se použije' pěnové plastické hmoty, která by se bez této vrstvy pevně nespojila s drátem, . popřípadě vnitřním vodičem. Nanesením vrstvy se potom zabírání tvoření trhlin mezi drátem a dielektrikem, protože tato vrstva je jednak s drátem a jednak s dielektrikem pevně slepena. Tím se značně zlepší elektrické vlastnosti, zejména .odrazový činitel vedení. Jestliže se jako dielektrika použije kompaktní nebo pěnový polyetylén, ukázalo se zvlášť výhodné použít jako. ' lepivé vrstvy kopolymeru etylénu a vinylacetátu.

Claims (1)

  1. PREDMÉT VYNALEZU
    Způsob nanášení vrstvy plastické . hmoty na kovový drát, ' která je s .drátem pevně spojena, při kterém se nejprve na nahřátý drát nanese plastická hmota ve formě prášku, drát se potom vede s ulpělou práškovitou hmotou vyhřívatelným tažným zařízením, kuželovité se zužujícím ve směru pohybu drátu, ve kterém se plastická hmota v rovnoměrné tloušťce vrstvy rozděluje kolem drátu, vyznačený tím, že se plastická hmota nasypává na drát vedený ve vodorovné poloze zpracovatelským úsekem a že se plastická hmota, která byla stržena drátem v tažném zařízení, vytvořeném jako komora, jeho výstupními otvory stírá a uvnitř komory rozděluje tak, že se uvnitř komory vytváří zásoba roztavené plastické hmoty, obklopující drát.
CS736067A 1972-08-30 1973-08-30 Method of coating the layer of the plastic material on the metal wire CS207324B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2242655A DE2242655C2 (de) 1972-08-30 1972-08-30 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Kunststoffschicht auf einen metallischen Draht

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207324B2 true CS207324B2 (en) 1981-07-31

Family

ID=5855016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS736067A CS207324B2 (en) 1972-08-30 1973-08-30 Method of coating the layer of the plastic material on the metal wire

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4183888A (cs)
JP (1) JPS5129909B2 (cs)
AU (1) AU5933573A (cs)
BE (1) BE802770A (cs)
BR (1) BR7306615D0 (cs)
CA (1) CA1009517A (cs)
CH (1) CH548843A (cs)
CS (1) CS207324B2 (cs)
DD (1) DD106492A5 (cs)
DE (1) DE2242655C2 (cs)
DK (1) DK146490C (cs)
FR (1) FR2198421A5 (cs)
GB (1) GB1395854A (cs)
IT (1) IT994097B (cs)
NL (1) NL154860B (cs)
SE (1) SE391254B (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2411949C2 (de) * 1974-03-13 1984-09-06 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung wärmeisolierter Leitungsrohre
DE2827337A1 (de) * 1978-06-22 1980-01-10 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren und vorrichtung zur massgenauen herstellung der seele eines koaxialen hochfrequenz-kabels
US4393809A (en) * 1978-08-07 1983-07-19 Phelps Dodge Industries, Inc. Apparatus for manufacturing magnet wire
US4391848A (en) 1978-08-07 1983-07-05 Phelps Dodge Industries, Inc. Method for manufacturing magnet wire
US4391218A (en) * 1979-05-25 1983-07-05 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method and apparatus for forming corrosion-resistant layer and surface electrically conductive layer on cable and apparatus for practicing same
US4355069A (en) * 1981-03-17 1982-10-19 Dayco Corporation Flexible load-carrying cord, apparatus and polymeric construction utilizing same
DE3204761C2 (de) * 1982-02-11 1983-12-29 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Koaxiales Hochfrequenz-Kabel
US4444700A (en) * 1982-09-29 1984-04-24 Champion Spark Plug Company Method for manufacturing reinforced hose
US4743413A (en) * 1986-07-23 1988-05-10 Galichon Jean P Method of manufacturing thermostable pieces made from composite materials and the pieces thus obtained
WO2015160326A1 (en) 2014-04-14 2015-10-22 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore line coating repair

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971086C (de) * 1950-12-24 1958-12-04 Siemens Ag Vorrichtung zum UEberziehen von Draehten, Faeden od. dgl.
US3100136A (en) * 1959-06-18 1963-08-06 Anaconda Wire & Cable Co Method of making polyethylene-insulated power cables
GB1133101A (en) * 1966-08-22 1968-11-06 William Bain & Company Wire Pr Improvements in or relating to the manufacture of coated wire
US3532783A (en) * 1968-02-28 1970-10-06 Superior Continental Corp Method of molding bonded messenger cable
US3669738A (en) * 1969-05-28 1972-06-13 Carborundum Co Polyester coated wire

Also Published As

Publication number Publication date
BE802770A (fr) 1973-11-16
NL154860B (nl) 1977-10-17
BR7306615D0 (pt) 1974-08-15
JPS4986444A (cs) 1974-08-19
GB1395854A (en) 1975-05-29
US4183888A (en) 1980-01-15
NL7311316A (cs) 1974-03-04
IT994097B (it) 1975-10-20
JPS5129909B2 (cs) 1976-08-28
FR2198421A5 (cs) 1974-03-29
DK146490B (da) 1983-10-17
DE2242655C2 (de) 1982-05-13
CH548843A (de) 1974-05-15
AU5933573A (en) 1975-02-20
DK146490C (da) 1984-03-26
DD106492A5 (cs) 1974-06-12
CA1009517A (en) 1977-05-03
DE2242655A1 (de) 1974-03-07
SE391254B (sv) 1977-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS207324B2 (en) Method of coating the layer of the plastic material on the metal wire
US3944459A (en) Method and apparatus for applying reinforced insulation to a conductor
KR20160129851A (ko) 전기 케이블 및 전기 케이블 번들을 제조하기 위한 방법
US5334271A (en) Process for manufacture of twisted pair electrical cables having conductors of equal length
US3649434A (en) Encapsulating process and products of wire coated with poly(tetrafluoroethylene)
GB1407433A (en) Method of manufacturing articles
US4443658A (en) Remote control cable for transmitting electrical signals and process and apparatus for production thereof
US3112226A (en) Apparatus for coating wire
US4482412A (en) Method of making a coaxial cable
GB1408068A (en) Insulated electrical wire and process for the manufacture of the same
JP2002530830A (ja) シールド電気ケーブルを作るための方法ならびに装置
EP0947999A3 (en) Apparatus, systems and methods for applying filling compound and water absorbing particles in a stranded conductor
CN208027813U (zh) 一种生产电线电缆的自动包覆装置
US1890291A (en) Insttlated electric conductor and the method of
US4231151A (en) Method and apparatus for manufacturing a filament served bondable conductor
US220944A (en) Improvement in manufacture of electrical con ductors
US6071553A (en) Method for producing melt-bonding wires
JPH02242989A (ja) 防▲さび▼被覆pcストランドの製造方法
JPH02155128A (ja) 多芯平行絶縁電線の製造法
US4315883A (en) Method for forming corrosion-resistant layer and surface electrically conductive layer on cable
JPS631385Y2 (cs)
JPH02292445A (ja) 部分アンボンドpc鋼撚り線の成形方法および成形装置
JPS5632108A (en) Production of fiber unit for optical marine cable
JPS59111208A (ja) 水密導体の製造方法
JPS60124312A (ja) 耐火電線及びその製造方法