CN208027813U - 一种生产电线电缆的自动包覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产电线电缆的自动包覆装置，包括：用于挤出塑胶材料的挤出机，所述挤出机的出胶口设置有一包胶机构，所述包胶机构的前后两侧分别设置有一放线轮、收线轮；所述包胶机构包括：包胶座体，所述包胶座体中部设置有一用于电线电缆通过的过线通道，所述过线通道的出口设置有一刮胶头，所述包胶座体面向挤出机的出胶口设置有一用于塑胶材料引入包胶座体的引入腔，所述引入腔端部分别连通有左流胶腔、右流胶腔，所述左流胶腔和右流胶腔的出口皆指向过线通道的出口，所述包胶座体外表面设置有一用于加热的电热圈。本实用新型能够将多余的胶体刮去，使得生产出的电线电缆外径均匀，表面光洁，有效解决了绝缘层厚度不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆电线技术领域，具体涉及一种生产电线电缆的自动包覆装置。
背景技术
电线电缆广泛应用与各行各业，比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电。通常情况下，电线都有两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。其中包覆是为了在线芯上包裹一层绝缘材料。
现有技术中通常情况下都是直接将线芯浸泡在熔融状态下的塑胶池内，这样包裹的绝缘层往往薄厚不均匀，电线电缆的外径不光滑，同时，这用浸泡的方法生产效率底。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种生产电线电缆的自动包覆装置，本实用新型旨在解决现有技术中通过浸泡的方式包裹绝缘层导致该绝缘层薄厚不均匀及外径不光滑的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种生产电线电缆的自动包覆装置，其包括：
用于挤出塑胶材料的挤出机，所述挤出机的出胶口设置有一包胶机构，所述包胶机构的前后两侧分别设置有一放线轮、收线轮；
所述包胶机构包括：包胶座体，所述包胶座体中部设置有一用于电线电缆通过的过线通道，所述过线通道的出口设置有一刮胶头，所述包胶座体面向挤出机的出胶口设置有一用于塑胶材料引入包胶座体的引入腔，所述引入腔端部分别连通有左流胶腔、右流胶腔，所述左流胶腔和右流胶腔的出口皆指向过线通道的出口，所述包胶座体外表面设置有一用于加热的电热圈。
优选地，所述的生产电线电缆的自动包覆装置，其中，所述包胶机构与放线轮之间设置有一前导线管，所述包胶机构与收线轮之间设置有一后导线管。
优选地，所述的生产电线电缆的自动包覆装置，其中，所述左流胶腔和右流胶腔的出口皆逐渐的收窄。
与现有技术相比，本实用新型所提供的生产电线电缆的自动包覆装置，包括：用于挤出塑胶材料的挤出机，所述挤出机的出胶口设置有一包胶机构，所述包胶机构的前后两侧分别设置有一放线轮、收线轮；所述包胶机构包括：包胶座体，所述包胶座体中部设置有一用于电线电缆通过的过线通道，所述过线通道的出口设置有一刮胶头，所述包胶座体面向挤出机的出胶口设置有一用于塑胶材料引入包胶座体的引入腔，所述引入腔端部分别连通有左流胶腔、右流胶腔，所述左流胶腔和右流胶腔的出口皆指向过线通道的出口，所述包胶座体外表面设置有一用于加热的电热圈，刮胶头能够将多余的胶体刮去，使得生产出的电线电缆外径均匀，表面光洁，有效解决了绝缘层厚度不均匀的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种生产电线电缆的自动包覆装置较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一种生产电线电缆的自动包覆装置较佳实施例中的包胶机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种生产电线电缆的自动包覆装置，如图1和图2所示，其包括：用于挤出塑胶材料的挤出机100，所述挤出机100的出胶口设置有一包胶机构200，所述包胶机构200的前后两侧分别设置有一放线轮300、收线轮400；所述包胶机构200包括：包胶座体201，所述包胶座体201中部设置有一用于电线电缆通过的过线通道202，所述过线通道202的出口设置有一刮胶头203，所述包胶座体201面向挤出机100的出胶口设置有一用于塑胶材料引入包胶座体的引入腔204，所述引入腔204端部分别连通有左流胶腔205、右流胶腔206，所述左流胶腔205和右流胶腔206的出口皆指向过线通道202的出口，所述包胶座体201外表面设置有一用于加热的电热圈207。
本实用新型较佳实施例所提供的生产电线电缆的自动包覆装置的工作原理是：线芯通过放线轮300将其引入到包胶机构200内的过线通道202，然后挤出机100将其内的塑胶材料挤出到包胶机构200内的过线通道202，电热圈207加热将塑胶材料熔化成熔融状态，通过引入腔204流入到左流胶腔205、右流胶腔206，通过将熔融状态的塑胶包裹到线芯上，然后通过刮胶头203将多余的胶体刮去，包裹上胶体的电线电缆通过收线轮400收卷起来。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述包胶机构200与放线轮300之间设置有一前导线管301，所述包胶机构200与收线轮400之间设置有一后导线管401。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述左流胶腔205和右流胶腔206的出口皆逐渐的收窄。
综上所述，本实用新型公开了一种生产电线电缆的自动包覆装置，包括：用于挤出塑胶材料的挤出机，所述挤出机的出胶口设置有一包胶机构，所述包胶机构的前后两侧分别设置有一放线轮、收线轮；所述包胶机构包括：包胶座体，所述包胶座体中部设置有一用于电线电缆通过的过线通道，所述过线通道的出口设置有一刮胶头，所述包胶座体面向挤出机的出胶口设置有一用于塑胶材料引入包胶座体的引入腔，所述引入腔端部分别连通有左流胶腔、右流胶腔，所述左流胶腔和右流胶腔的出口皆指向过线通道的出口，所述包胶座体外表面设置有一用于加热的电热圈，刮胶头能够将多余的胶体刮去，使得生产出的电线电缆外径均匀，表面光洁，有效解决了绝缘层厚度不均匀的问题。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种生产电线电缆的自动包覆装置，其特征在于，所述生产电线电缆的自动包覆装置包括：
用于挤出塑胶材料的挤出机，所述挤出机的出胶口设置有一包胶机构，所述包胶机构的前后两侧分别设置有一放线轮、收线轮；
所述包胶机构包括：包胶座体，所述包胶座体中部设置有一用于电线电缆通过的过线通道，所述过线通道的出口设置有一刮胶头，所述包胶座体面向挤出机的出胶口设置有一用于塑胶材料引入包胶座体的引入腔，所述引入腔端部分别连通有左流胶腔、右流胶腔，所述左流胶腔和右流胶腔的出口皆指向过线通道的出口，所述包胶座体外表面设置有一用于加热的电热圈。
2.根据权利要求1所述的生产电线电缆的自动包覆装置，其特征在于，所述包胶机构与放线轮之间设置有一前导线管，所述包胶机构与收线轮之间设置有一后导线管。
3.根据权利要求1所述的生产电线电缆的自动包覆装置，其特征在于，所述左流胶腔和右流胶腔的出口皆逐渐的收窄。
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| CN110211747A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-06 | 王敏 | 一种通过拉扯力进行旋转包胶的包覆机 |
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| CN110211747B (zh) * | 2019-06-26 | 2020-12-04 | 泰州市榕兴医疗用品股份有限公司 | 一种通过拉扯力进行旋转包胶的包覆机 |
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