CN103454742B - 用于器件并带的光纤及其制造方法 - Google Patents
用于器件并带的光纤及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103454742B CN103454742B CN201310457921.6A CN201310457921A CN103454742B CN 103454742 B CN103454742 B CN 103454742B CN 201310457921 A CN201310457921 A CN 201310457921A CN 103454742 B CN103454742 B CN 103454742B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optical fiber
- resin coating
- coating layer
- layer
- lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
本发明提供用于器件并带的光纤及其制造方法,属于光纤通信产品领域。所述光纤,由内而外包括裸光纤、具有固化度为80-85%的一层树脂涂覆层和具有固化度不低于88%的二层树脂涂覆层。本发明还提供所述光纤的制造方法,包括(1)将裸光纤涂覆一层树脂涂覆层,采用UV灯固化所述一层树脂涂覆层;(2)涂覆二层树脂涂覆层,采用UV灯固化所述二层树脂涂覆层,即得用于器件并带的光纤。将本发明光纤采用常规着色和并带工艺,就能够保证器件并带中各光纤的一层树脂涂覆层的固化度不大于90%,从而能保证上述各层可以整体、稳定地从光纤带上热剥离干净;同时本发明方法简洁、易于实施和控制。
Description
技术领域
本发明属于光纤通信产品领域,具体涉及用于器件并带的光纤及其制造方法。
背景技术
并带是很多根单根光纤并列排放,然后用树脂胶粘在一起。器件并带(是光通信器件专用并带光纤的缩写),因为要实现光纤带与接入光源的对接,很多时候需要热剥后插入专用插头,所以对热剥提出了很高的要求:涂覆层、着色层和并带层可以整体的从光纤带上热剥离干净。
目前国内生产的光纤带热剥离时常常出现这样的现象,其中有的光纤剥离出来,有的剥离不出来,整体热剥离性能差。若器件并带整体热剥性能不好,就会产生下列问题:(1)热剥时不易剥离出的光纤很容易在剥离过程中断裂,只要有一根光纤断裂,就必须重新热剥,增加光纤带长度损耗;(2)多根单根光纤之间的树脂不易热剥干净,如果酒精擦拭容易断纤。多次热剥后光纤带的长度就不能满足需求,会导致整个器件报废。
发明内容
本发明的目的是提供一种制成器件并带后其中的各光纤易于从所述并带中稳定完整体地剥离出来的光纤及该种光纤的制造方法。
本发明的目的采用如下技术方案实现。
用于器件并带的光纤,由内而外包括裸光纤、具有固化度为80-85%的一层树脂涂覆层和具有固化度不低于88%的二层树脂涂覆层。
所述光纤还包括着色层,所述着色层包裹于所述二层树脂涂覆层的外表面。
本发明还提供一种制造所述用于器件并带的光纤的方法,包括如下步骤:(1)将裸光纤涂覆一层树脂涂覆层,采用UV灯固化所述一层树脂涂覆层;(2)将步骤(1)所得光纤涂覆二层树脂涂覆层,采用UV灯固化所述二层树脂涂覆层,即得所述用于器件并带的光纤。
步骤(1)中所述UV灯功率为5500~6500w,一层树脂涂覆层的固化时间为0.025-0.035s。优选的技术方案中,步骤(1)所述UV灯功率为6000w,一层树脂涂覆层的固化时间为0.028-0.032s。
步骤(1)中采用遮光管遮挡UV灯的石英管以控制固化时间,所述遮光管能够遮挡紫外线。
所述遮光管为厚度为5-10mm的空心管,该空心管的内径比石英管外径长10-20mm。
UV灯是指紫外线灯管,下同。
本发明方案是基于申请人对多种影响器件并带热剥性能因素的研究,例如拉丝速度、照度、着色层固化度、一层涂覆层固化度等对热剥性能的影响,并通过富有创造性的试验而得出的。本发明从与包层直接接触的一层树脂涂覆层着手,来考虑该层固化度与并带热剥性能的关系。一层树脂涂覆层和包层之间的粘附力(也称为拉出力或抽出力),在光纤带的热剥过程中,显著影响涂覆层(一层树脂涂覆层和二层树脂涂覆层)、着色层和并带层整体从光纤带上热剥离的性能。由于本发明光纤一层树脂涂覆层的固化度控制在80-85%,将这样的光纤采用常规着色和并带工艺,就能够保证器件并带中各光纤的一层树脂涂覆层的固化度不大于90%,从而能保证上述各层可以整体、稳定地从光纤带上热剥离干净;同时本发明方法简洁、易于实施和控制。
附图说明
图1显示了本发明光纤的制造方法,1-光棒,2-加热炉,3-冷却筒,4-第一眼模,5-一层UV固化灯箱,6-第二眼模,7-二层UV固化灯箱,8-导轮,9-绕线盘。
图2是实施例1中一层UV固化灯箱的结构简图,11-光纤,12- UV灯,13-石英管,14-遮光管。
具体实施方式
结合图1和图2对本发明进行描述。
实施例1
将光棒1在加热炉2中加热,然后通过冷却桶3,得到了裸光纤。裸光纤的结构由内至外是纤芯、包层。将裸光纤以1000m/min的速度通过第一眼模4,涂覆一层树脂涂覆层,然后通过一层UV固化灯箱5,对一层树脂涂覆层进行固化,固化时间为0.03s。一层UV固化灯箱(见图2)中放置6000w的UV灯12(紫外固化灯)。由于一层UV固化灯箱12的长度为1m,为了使固化时间为0.03s,将UV固化灯箱中的石英管13用能够遮挡紫外线的遮光管14遮挡住其长度的1/2,即遮光管长度为0.5 m。遮光管为一根厚度为5mm的空心管,该空心管的内径比石英管外径长10mm,材料为能够耐受800℃高温的陶瓷。
一层树脂涂覆层固化后的光纤通过第二眼模6,涂覆二层树脂涂覆层,通过二层UV固化灯箱7(有3盏6000w灯),对二层树脂涂覆层进行固化,固化时间为0.15s,得到了本发明光纤,其一层树脂涂覆层的固化度为80%,二层树脂涂覆层的固化度88%。
实施例2
将光棒在加热炉中加热,然后通过冷却桶,得到了裸光纤。裸光纤的结构由内至外是纤芯、包层。将裸光纤以1200m/min的速度通过第一眼模,涂覆一层树脂涂覆层,然后通过一层UV固化灯箱,对一层树脂涂覆层进行固化,固化时间为0.035s。一层UV固化灯箱中放置5500w的UV灯。由于一层UV固化灯箱的长度为1m,为了使固化时间为0.035s,将UV固化灯箱中的石英管用能够遮挡紫外线的遮光管遮挡住其长度的3/10,即遮光管长度为0.3 m。遮光管为一根厚度为10mm的空心管,该空心管的内径比石英管外径长20mm,材料为能够耐受800℃高温的陶瓷。
一层树脂涂覆层固化后的光纤通过第二眼模,涂覆二层树脂涂覆层,采用3盏6600w灯进行固化,固化时间为0.10s,得到了本发明光纤,其一层树脂涂覆层的固化度为85%,二层树脂涂覆层的固化度为95%。
实施例3
将光棒在加热炉中加热,然后通过冷却桶,得到了裸光纤。裸光纤的结构由内至外是纤芯、包层。将裸光纤以1500m/min的速度通过第一眼模,涂覆一层树脂涂覆层,然后通过一层UV固化灯箱,对一层树脂涂覆层进行固化,固化时间约为0.025s。一层UV固化灯箱中放置6500w的UV灯。由于一层UV固化灯箱的长度为1m,为了使固化时间为0.025s,将UV固化灯箱中的石英管用能够遮挡紫外线的遮光管遮挡住其长度的3/8,即遮光管长度为0.375 m。遮光管为一根厚度为8mm的空心管,该空心管的内径比石英管外径长15mm,材料为能够耐受800℃高温的陶瓷。
一层树脂涂覆层固化后的光纤通过第二眼模,涂覆二层树脂涂覆层,采用3盏5500w灯进行固化,固化时间为0.20s,得到了本发明光纤,其一层树脂涂覆层的固化度为82%,二层树脂涂覆层的固化度90%。
本发明的光纤只要采用常规的方法进行着色和并带处理,都能够保证一层树脂涂覆层的固化度不大于90%,从而使得器件并带的涂覆层、着色层和并带层能够整体的热剥离干净。
例如,将实施例1、2和3制造的光纤分别采用如下方法进行着色处理:光纤速度1000m/min,采用藤仓着色机着色,着色层采用3盏3500wUV灯固化,要求照度16mw/cm2,固化时间为0.001S。或者将实施例1、2和3制造的光纤分别采用如下方法进行着色处理:光纤速度1500 m/min,MS着色机着色,采用2盏6000wUV灯固化着色层,各UV灯输出功率为额定功率的85%。
将着色后的光纤采用如下方法进行并带工艺:将着色后的光纤采用耐世隆并带机进行并带,各根光纤的速度为300m/min,2盏600wUV灯进行固化,各UV灯的输出功率为额定功率的70%,固化时间为0.12S。并带工艺后得到的器件并带,其中各光纤的一层树脂涂覆层的固化度均不大于90%。
采用热剥器对上述方法制备得到的器件并带进行热剥时,由于组成器件并带的各光纤的一层树脂涂覆层,其固化度均不大于90%,所以涂覆层(一层树脂涂覆层和二层树脂涂覆层)、着色层和并带层可以整体、稳定的从光纤带上热剥离干净。
Claims (3)
1.一种制备用于器件并带的光纤的方法,所述光纤由内而外包括裸光纤、具有固化度为80-85%的一层树脂涂覆层和具有固化度不低于88%的二层树脂涂覆层其特征在于包括如下步骤:(1)将裸光纤涂覆一层树脂涂覆层,采用UV灯固化所述一层树脂涂覆层;(2)将步骤(1)所得光纤涂覆二层树脂涂覆层,采用UV灯固化所述二层树脂涂覆层,即得所述用于器件并带的光纤;步骤(1)中所述UV灯功率为5500~6500w,采用遮光管遮挡UV灯的石英管以控制固化时间为0.025-0.035s,所述遮光管能够遮挡紫外线。
2.根据权利要求1所述制备用于器件并带的光纤的方法,其特征在于:步骤(1)中所述UV灯功率为6000w,一层树脂涂覆层的固化时间为0.028-0.032s。
3.根据权利要求2所述制备用于器件并带的光纤的方法,其特征在于:所述遮光管为厚度为5-10mm的空心管,该空心管的内径比石英管外径长10-20mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310457921.6A CN103454742B (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 用于器件并带的光纤及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310457921.6A CN103454742B (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 用于器件并带的光纤及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103454742A CN103454742A (zh) | 2013-12-18 |
CN103454742B true CN103454742B (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=49737301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310457921.6A Active CN103454742B (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 用于器件并带的光纤及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103454742B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103293621B (zh) * | 2013-06-25 | 2015-11-18 | 南京华信藤仓光通信有限公司 | 一种紧套光纤及其制作方法 |
CN110304822A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-08 | 成都中住光纤有限公司 | 一种易剥涂层光纤的制造方法及其制造设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102584000A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 南京烽火藤仓光通信有限公司 | 一种可窗口化剥离光纤带的光纤制造方法 |
CN203217141U (zh) * | 2013-05-05 | 2013-09-25 | 江苏亨通光电股份有限公司 | 一种易剥离光纤带 |
-
2013
- 2013-09-30 CN CN201310457921.6A patent/CN103454742B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102584000A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 南京烽火藤仓光通信有限公司 | 一种可窗口化剥离光纤带的光纤制造方法 |
CN203217141U (zh) * | 2013-05-05 | 2013-09-25 | 江苏亨通光电股份有限公司 | 一种易剥离光纤带 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103454742A (zh) | 2013-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103193398B (zh) | 一种一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法 | |
CN104265047B (zh) | 玻璃纤维缠绕增强聚氨酯树脂锥形电杆的制备方法 | |
CN102162888A (zh) | 芳纶纤维增强光缆加强芯及其制造方法 | |
CN102759910B (zh) | 一种光纤涂料温度自动控制方法及装置 | |
CN103454742B (zh) | 用于器件并带的光纤及其制造方法 | |
CN105923988A (zh) | 椭圆度任意可调的椭圆芯保偏光纤预制棒的挤压制备方法 | |
CN103941331A (zh) | 一种聚酰亚胺涂覆光纤及其加工工艺 | |
CN104211295A (zh) | 一种光纤拉丝装置及其拉丝方法 | |
CN103018821A (zh) | 一种小弯曲半径保偏光纤及其制造方法 | |
CN104407422B (zh) | 高抗扭转光纤带及其制造方法 | |
CN104090338B (zh) | 耦合器及其制作方法 | |
CN105158843B (zh) | 一种细径抗弯曲光纤及其制备方法 | |
CN104597560A (zh) | 一种气吹微缆用小外径低损耗光纤及其制造方法 | |
KR101237894B1 (ko) | 타이트 버퍼형 광케이블 및 이의 제조 방법과 타이트 버퍼의 제조 장치 및 이의 압출 장치 | |
CN103676003B (zh) | 一种保偏光子晶体光纤的熔接方法 | |
CN103698841B (zh) | 一种微结构光纤器件 | |
CN104265049B (zh) | 玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆的制备方法 | |
CN108490557B (zh) | 高阻水松套管的干式阻水材料填充工艺 | |
CN204945457U (zh) | 软光缆生产线 | |
CN107179580B (zh) | 用于剥除高功率包层光的侧耦合光纤及其制备方法 | |
CN202472036U (zh) | 一种带实时温度监控的光纤熔融拉锥机热固化系统 | |
CN101923190A (zh) | 一种光纤合束器 | |
CN109956665A (zh) | 一种光纤光缆的制作工艺 | |
CN104020542A (zh) | 光缆纵包装置 | |
CN204727776U (zh) | 一种独立控制温度的湿对湿涂覆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 210038 No. 76, Xingang Avenue, Nanjing economic and Technological Development Zone, Nanjing, Jiangsu Patentee after: NANJING WASIN FUJIKURA OPTICAL COMMUNICATION LTD. Address before: 210038 No. 76, Xingang Avenue, Nanjing economic and Technological Development Zone, Nanjing, Jiangsu Patentee before: Nanjing Fiberhome Fujikura Optical Communication Ltd. |