CS206791B1 - Způsob rafinace alkoholů s méně než 4 uhlíkovými atomy roztokem alkalického hydroxidu - Google Patents
Způsob rafinace alkoholů s méně než 4 uhlíkovými atomy roztokem alkalického hydroxidu Download PDFInfo
- Publication number
- CS206791B1 CS206791B1 CS228779A CS228779A CS206791B1 CS 206791 B1 CS206791 B1 CS 206791B1 CS 228779 A CS228779 A CS 228779A CS 228779 A CS228779 A CS 228779A CS 206791 B1 CS206791 B1 CS 206791B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- concentration
- alcohol
- refining
- column
- vapors
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 title claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 title description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 85
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 22
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 14
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 3
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000009874 alkali refining Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká zlepšeného způsobu rafinace alkoholů pomocí roztoku alkalických hydroxidů, při kterém jsou při styku par rafinovaného alkoholu s alkoholickým roztokem rafinačního činidla odstraňovány zbytky nečistot, ovlivňujících jakost rafinovaného alkoholu posuzovanou jako odolnost vůči oxidaci KMnO4.
Alkoholy s počtem uhlíkových atomů menším než 4, tj. metanol, etanol, n-propanol a isopropylalkohol, vyrobené chemickou syntézou nebo biochemickými tj. fermentačními pochody, se obvykle ; čistí tak, že se využívá změn poměrné těkavosti požadovaného alkoholu a znečišťujících látek při změně koncentrace vody v roztoku. Proto se v destilační soustavě, sloužící k čištění alkoholu, pracuje nejprve v tzv. předkové koloně, která se : nazývá podle zvyklostí v daném průmyslovém odvětví také kolona epurační nebo kolona extraktivní destilace tak, že v převážné části celkové výšky kolony se udržuje vysoká koncentrace vody. Při uvedeném pracovním režimu se v destilátu této ; prvé kolony odvedou nejen látky o nižším bodu i varu než má požadovaný alkohol, ale také látky se ' stejným, případně vyšším bodem varu, které však i mají méně polární charakter než tento alkohol.
V následujícím destilačním stupni se pak oddělí j alkohol od vody a oblast v destilační koloně, ve které je vysoká koncentracealkohblu^amalá' koncentrace vody, se využije k oddělení dalších1 nečistot, odlišných svým charakterem od nečistot, i které se oddělují při vysoké koncentraci vody. i
Destilační linka pro rafinaci alkoholů může být vybavena i větším počtem kolon než popsané dva ! hlavní aparáty, v zásadě se vsak střídají vždy · destilační kolony, ve kterých se udržuje vysoká koncentrace vody, s kolonami, které obsahují úsek s malou koncentrací vody v procházejících proudech.
Pro udržování vysoké koncentrace vody v prvé koloně se obvykle používá vody, oddělené od alkoholu ve druhé destilační koloně, tzn. je zaveden recykl vody mezi kolonami.
Popsaným způsobem se provádí rafinace metanolu, vyrobeného syntézou z vodíku a kysličníku uhelnatého, etanolu vyrobeného ať již kvasným způsobem nebo přímou hydratací etylenu, případně i rafinace C3 — alkoholů.
I při pečlivě provedené destilační rafinaci zůstávají ve vyráběném alkoholu ve stopových množi stvích obsaženy nečistoty, jejichž přítomnost lze zjistit např. manganistanovým testem. Příměsi, které ovlivňují tento analytický údaj, jsou většinou aldehydy nebo nenasycené uhlovodíky, vznikající i při výrobě alkoholu vedlejšími reakcemi.
Je, žnámÍ^.^et1 obsah zbytkových aldehydů v alkoholu lze snížit stykem s roztokem alkalickéhó hydroxidu, prakticky obvykle hydroxidu sodného.
Jsou popsány způsoby, při kterých se roztok kolony, ve které se odděluje alkohol od vody. Přívod roztoku alkalického hydroxidu do této kolony však znamená, žé tento hydroxid přechází do vody, odcházející že spodku kolony a ztěžuje její další využití,. Jedním z nejdůležitějších negativních aspektů je skutečnost, že při cirkulaci vody obsahující alkalický hydroxid na prvou (předkovou) destilační kolonu může docházet v alkalickém prostředí k aldoližaci přítomných aldehydů, což j ztěžuje jejich oddělení v destilátu této předkové kolony. Vzniklé: sloučeniny jsou termicky labilní a rozkládají se v dalším destilačním stupni za tvorby látek, zhoršujících kvalitu vyráběného alkoholu.
Jsou rovněž popsány způsoby, podle kterých se sice rafinace hydroxidem sodným provádí v separátním stupni, ten však nepracuje za hej výhodnějších podmínek jak pro rafinační reakce,! tak pro výměnu hmoty mezi stýkajícími se fázemi. Rovněž ; tepelně-technlické řéšění nezaručuje minimalizaci : spotřeby energie pro rafinaci alkoholu alkalickým i hydroxidem.
i Byl například popsán způsob, podle kterého se oddělí etanol od vody ve dvou stupních:
V prvém stupni se destilační zbytek z předkové kolony tj. kolony extraktivní destilace zakončen- i i truje z počáteční koncentrace cca 8 % hmot. na i koncentraci destilátu cca 80 % hmot. a voda, která i ) je destilačním zbytkem tohoto prvého stupně , ! koncentrování etanolu, se využije ať jíž v koloně extraktivní destilace, nebo v syntéze etanolu. Ve druhém stupni se pak koncentrace etanolu zvýší na výslednou hodnotu až 94,5 % hmót. v destilátu kolony, do Jejíž horní části sé přivádí roztok hydroxidu sodného, sloužící k chemické rafinaci etanolu. Hydroxid sodný, který prošel kolonou, pak odchází v odpadní Vodě - destilačním zbytku kolony. Koncentrace hydroxidu sodného v kapalině na destilačních patrech kolonyse udržuje navýší max. 0,1 % hmot. ; Popsaný způsób, který sice* umožňuje využití převážné části vody, obsažené v nástřiku prvého stupně koncentrování etanolu, je energeticky velmi náročný v dělení libovolného z alkoholů, kterých se vynález týká. V případě výroby etanolu, jehož rovnovážná křivka kapalina| pára směsi s vodou má inflexní bod, je oddělování j etanolu od vody ve dvou stupních při požadované j (koncentraci produktu cca 94,5 % hmot. zvláště nevýhodně. Druhá kolona, ve které se odděluje ; etanol od vody, musí totiž pracovat se stejným refluxním poměrem a stejnou spotřebou tepla ve ί velmi širokém rozmezí koncentrací etanolu v nástřiku. Spotřeba tepla je vzhledem k tomuto . specifickému tvaru rovnovážné křivky určena tzv. i sevřenou oblastí při tangenciálním styku pracovní | čáry s rovnovážnou křivkou v okolí koncentrací í etanolu v kapalině rovných cca 80 % mol, a je j ovlivňována výhradně požadavkem na složení dě-;· stilátu. Ve druhém stupni koncentrování etanolu se tak spotřebuje stejné množství tepla jako pří jednostupňovém í koncentrování, veškeré teplo; spotřebované v prvém stupni koncentrování etanolu se tedy přivádí navíc. ·'.
Byl rovněž popsán způsob, podle kterého pró1 bublávají páry etanolu, získané odpařením chemicI ky nerafinovaného produktu o požadované konečné koncentraci, vrstvou roztoku rafinačního činidίla. Nevýhodou tohoto způsobu je především špatný, styk mezi párami etanolu a roztokem rafinačního činidla, stejně tak spotřeby tepla pro nové odpaření rafinovaného produktu. , ,
Nyní bylo zjištěno, že optimálních výsledků .při rafinaci alkoholů s méně, než 4 uhlíkovými atomy; roztokem alkalického hydroxidu se dosáhne způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že. se páry alkoholu o koncentraci vyšší než. 80 % hmót., uvádějí do intenzivního styku sroztoi kem alkalického hydroxidu v protiproudu usku! tečněném ve svislém směru, přičemž roztok alkai lického hydroxidu při rafinaci cirkuluje zespodu;
; nahoru a jeho koncentrace v kapalném proudu, i stýkajícím se s parami rafinovaného alkoholu, je jv rozmezí 0,1 až 5,0 % hmot, s výhodou 0,1 až j 1,0% hmot. Pro úsporu energie potřebné pro provádění rafinace je výhodné odebírat alkohol, který má být rafinován alkalickým hydroxidem, z předchozího stupně destilačního zpracování ve formě par, aniž by byl kondensován do kapalného skupenství. Jiná možnost úspory tepla spočívá v tom, že alkohol, který má být rafinován alkalickým hydroxidem, se sice zavádí do kolonového aparátu v kapalné fázi a odpaří se ve vařáku přiřazeném k tomuto aparátu, rafinace však probíhá za zvýšeného tlaku a odpovídajícím způsobem zvýšené teploty tak, že kondenzační teplo odebrané při opětném převedení par alkoholu do kapalné fáze lze užitečně využít při jeho čištění a koncentrování v předcházejících; stupních výrobní linky. Zvýšený tlak a teplota přitom příznivě ovlivňují průběh rafinace. Prakticky lze použít tlaky až do 2,0 MPa. ;
Výhody uvedeného způsobu rafinace alkoholů spočívají, zejména v energetických úspórách, projevujících se ve snížení spotřeby tepla při rafinaci. Přitom se dosáhne vysoké čistoty produkovaného alkoholu. i
Rafinaci alkoholů podle vynálezu lze provádět ; v zařízení, jehož princip je nakreslen na přiloženém < schématu. Hlavním aparátem rafinačního zařízení je kolona 1, vybavená vestavbou 2, kterou může j být vrstva sypané náplně, několik destilačních pater, případně jiné podobné zařízení. Do spodní ! části kolony 1 se přivádí alkohol, který má být J rafinován, potrubím 3 z destilační kolony 4, ve které byl zakoncentrován. Alkohol se z kolony 4 odebírá ve formě par, a to bud z místa pod hlavou destilační kolony, jak je zakresleno na schématu, nebo z hlavy této kolony. Stejně tak lze alkohol z kolony 4 nebo z refluxní nádrže 5 odebírat
L v kapalném skupenství a dopravovat do rafinační kolony 1 čerpadlem, instalovaným na trase potrubí; 3, např. v místě označeném A. j
Rafinační kolona 1 je opatřena vařákem 6, kterým se přivádí teplo potřebně pro krytí tepel- j ných ztrát a případně též pro odpařování alkoholu, pokud se do kolony 1 zavádí v kapalném skupen-, ství. Pro ohřev vařáku 6 lze s výhodou použít zjevného tepla destilačního zbytku z destilační kolony 4 (lutrové vody). Roztok alkalického hydroxidu, používaný k rafinaci, se cirkuluje ze spodku kolony 1 pomocí čerpadla 7 potrubím 8 nad vestavbu kolony 2. Část vyčerpaného roztoku alkalického hydroxidu se z okruhu odvádí potrub.
a slouží například k výrobě alkoholu druhé kvality nebo se využívá při neutralizaci reakčních produktů přímé hydratace. Potřebné množství čerstvého alkalického hydroxidu se do okruhu přidává potrubím- 10 ve formě vodného nebo alkoholického roztoku o koncentraci 5 až 50 % hmot., s výhodou jl5 až 20 % hmot. Volbou poměru průtoku přívodu a odtahu roztoku alkalického hydroxidu potrubími 10 a 9 se udržuje optimální koncentrace v proudu cirkulující kapaliny· ; y :U 7 Páry rafinovaného alkoholu, které prošly vrstvou vestavby 2 procházejí před výstupem z kolony 1 pomocnou vrstvou vestavby, případně odlučovacím nezaplněným prostorem 11, sloužícím k oddělení stižených kapiček alkalického hydroxidu. Tato pomocná vťsíva náplně může být zkrápěna malým proudem alkoholu potrubím 12 pomocí čerpadla 13, aby se Zlepšil u$ineik: pří odlučování stržených kapek. Páry vyrafinovaného alkoholu pak kondensují ve výměníku tepla 14 a stékají do mezizásobníku 15. Pokud pracuje kolona rafinace alkoholu alkalickým hydroxidem il za zvýšeného tlaku, Slouží jako kondenzátor 14 některý vařák nebo ohřívač předchozích stupňů rafinace a koncentrování alkoholu. Rafinovaný alkohol se ze zařízení odvádí potrubím 16 k dalšímu použití, případně k expedici.
inace alkoholu zamezuje á. se 'od ^lkoholy oddělí v destilační koloně 4j alkalickým i hydroxidem a umožňuje její i využití, ke kterému sei odvádí potrubíml7. 7 7 'J·. 1' b7· y 7 'U Výhody (popsaného způsobu rafinace alkoholu alkalickými hydroxidy ijiop zřejmé z následujících příkladů. ' ' : '7 ΊΝΓ R 7 7f 7 7 í- 1 < 7
Popsaný způsob znečištění vody, kter “' · .
________206791
Přikladl i
Porovnávají se spotřeby 7Eplapro-dva_způsuby ráfináce etanolu roztokem hydroxidu sodného. Při prvém z nich se v prvé koloně zvýší koncentrace etanolu z 8 % hmot. na 80% hmot., kolona pracuje s refluxním poměrem Rx = 2,34 při; hodnotě minimálního refluxního poměru (Ri)min. = 1,56. V další koloně, do jejíž horní části se přivádí roztok hydroxidu sodného, se končen- trace etanolu zvýší z 80 % hmot. na 94,5 % hmot., rafinačním účinkem hydroxidu sodného stoupne hodnota mangariistanového testu podle ČSN 1 66 0805 na 35 minut. Tato druhá kolona pracuje i s refluxním poměrem R2 = 3,9 při hodnotě | minimálního refluxního poměru rovné (Ř2 jmin. =j i = 2,6. Tok pár v hlavách obou kolon, kterému je . úměrná spotřeba tepla pro destilaci, je cca 8,24 t/t ‘ produkovaného etanolu.
Ve druhém případě se etanol v jednom stupni zakoncentruje z 8 % hmot. až na výslednou koncentraci 94,5 % hmot. a páry odtahované z horní části (kolony se rafinují způsobem podle vynálezu. V rafinační koloně se v její horní části pro zlepšení funkce odlučování kapek použije refluxního pomě- ! ru R = 0,1, koncentrační kolona pracuje s refluxním poměrem Rj = 3,9 při hodnotě minimálního refluxního poměru rovné (Ri)min = 2,6. Tok par, srovnatelný s předchozím případem je 5,0 t/t produkovaného etanolu, což znamená zhruba 40%ní úsporu tepla.
Příklad 2
V laboratorním měřítku se sleduje za atmosféric- j kého tlaku vliv koncentrace roztoku hydroxidu i sodného na hodnotu manganistanového testu rafinovaného etanolu.
Při přídavku 20%ního alkoholického roztoku i hydroxidu sodného do rafinační kolony v takových množstvích, že koncentrace NaOH v kapalném (proudu stýkajícím se s parami etanolu je v rozmezí j od 0,05 do 5 % hmot., se dosáhlo u rafinovaného etanolu těchto hodnot manganistanového testu:
_______ ί _ ~ manganistanový koncentrace test
NaOH (minut) (% hmot.) 20
35
0,05 45
0,1 53
0,5 55
Claims (4)
1. Způsob rafinace alkoholů š méně než 4 uhlíkovými atomý roztokem alkalického hydroxidu, vyznačený tím, že páry alkoholu o koncentraci i vyšší než 80 % hmot. se uvádějí dó intenzivního j styku s roztokem alkalického hydroxidu v ptotíproudu uskutečňovaném vé svislém směru, přičemž roztok alkalického hydroxidu při rafinaci?
cirkuluje' zespodu náhoru a jeho koncentrace v kapalném proudu, stýkajícím se s parami rafinovaného alkoholu, je v rozmezí 0,1 až 5,0 % hmot., s výhodou 0,1 až 1,0 % hmot.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že 206791 _J...
alkohol, ktěřý se má rafinovat alkalickým hydroxidem, se odebírá z předchozího stupně destilačního zpracování ve formě par bez předchozí koncentra: ce do kapalného skupenství a takto se uvádí do procesu.
3. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že : rafinace sé provádí při tlaku vyšším než 0,1 MPa a nižším než 2 MPa a že se kondenzační teplo par rafinovaného alkoholu využívá při čištění a koncentrování v předcházejících stupních technologie-! ké soustavy.
4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že alkalický hydroxid se do cirkulačního okruhu ! přivádí ve formě vodného nebo alkoholického roztoku o koncentraci 5 až 50 % hmot., přičemž ! koncentrace alkalického hydroxidu v kapalině; ; stýkající se s parami rafinovaného alkoholu se řídí poměrem mezi množstvím přiváděného roztoku ; a množstvím odpouštěné kapaliny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS228779A CS206791B1 (cs) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Způsob rafinace alkoholů s méně než 4 uhlíkovými atomy roztokem alkalického hydroxidu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS228779A CS206791B1 (cs) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Způsob rafinace alkoholů s méně než 4 uhlíkovými atomy roztokem alkalického hydroxidu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206791B1 true CS206791B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5359546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS228779A CS206791B1 (cs) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Způsob rafinace alkoholů s méně než 4 uhlíkovými atomy roztokem alkalického hydroxidu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206791B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-04 CS CS228779A patent/CS206791B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3230156A (en) | Purification of synthetic methanol by plural stage distillation | |
| JPH07505390A (ja) | アルドール化−脱水法 | |
| BR112014005251B1 (pt) | Processo para purificar uma corrente compreendendo 1,4-butanodiol | |
| JP2021529192A (ja) | 軽質アクリレートを精製するための方法 | |
| JPS6261312B2 (cs) | ||
| UA54592C2 (uk) | Спосіб одержання оцтової кислоти | |
| US8846994B2 (en) | Method for producing low-odor n-butane | |
| PL99233B1 (pl) | Ciagly sposob wytwarzania 2-etyloheksanolu | |
| TWI714775B (zh) | 醋酸之製造方法 | |
| EP0605614A1 (en) | High quality phenol rectification with energy recovery | |
| CS206791B1 (cs) | Způsob rafinace alkoholů s méně než 4 uhlíkovými atomy roztokem alkalického hydroxidu | |
| RU2689594C2 (ru) | Установка и способ для производства очищенного метанола | |
| TW202003436A (zh) | 醋酸之製造方法 | |
| US4237073A (en) | Process for the manufacture of acetaldehyde | |
| JP2023535357A (ja) | 低アルデヒド類含量アセトンの製造方法 | |
| TWI701234B (zh) | 醋酸之製造方法 | |
| TWI828204B (zh) | 醋酸之製造方法 | |
| SU334691A1 (ru) | Способ получения низших алифатических меркаптанов | |
| TWI778272B (zh) | 醋酸之製造方法 | |
| CN117529353A (zh) | 用于分离产物混合物的方法 | |
| RU2287518C1 (ru) | Способ извлечения уксусной кислоты в способе получения ароматической карбоновой кислоты | |
| SU283067A1 (ru) | Способ получения триоксана | |
| CN117323683A (zh) | 通过侧线塔精馏技术分离电子化学品tmah合成过程中副产物甲醇的方法 | |
| RU2470002C1 (ru) | Способ очистки и осушки пропановой фракции от метанола | |
| JPS6141496B2 (cs) |