CS205783B1 - působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv - Google Patents
působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv Download PDFInfo
- Publication number
- CS205783B1 CS205783B1 CS427979A CS427979A CS205783B1 CS 205783 B1 CS205783 B1 CS 205783B1 CS 427979 A CS427979 A CS 427979A CS 427979 A CS427979 A CS 427979A CS 205783 B1 CS205783 B1 CS 205783B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dyes
- production
- dye
- treatment
- soluble azo
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 title claims description 7
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 27
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000991 leather dye Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims description 3
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 4
- 239000001049 brown dye Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- ZDTXQHVBLWYPHS-UHFFFAOYSA-N 4-nitrotoluene-2-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1S(O)(=O)=O ZDTXQHVBLWYPHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- -1 aromatic nitro compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- IZJVVXCHJIQVOL-UHFFFAOYSA-N nitro(phenyl)methanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C([N+]([O-])=O)C1=CC=CC=C1 IZJVVXCHJIQVOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Způsob úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv
Vynález se týká způsobu úpravy odpadních vod z výroby vodorozpustných azobarviv, přičemž se získají barviva hnědých odstínů na kůži, pap ír a dřevo.
Doposud odcházely technologické odpadní vody z výroby azobarviv, znečištěné nezreagovanými výchozími aktivními či pasivními kompoenentami, reakčními meziprodukty nebo produkty vzniklými, vedlejšími reakcemi do čistírny odpadních vod, kde se s nemalými, náklady čistily za použití vápenného mléka a zelené skfclice. Při současném velkém množství odpadních vod však kapacita čistící stanice nestačí a tak část odchází ze závodu přímo, což vede ke značnému znečištění vodního toku.
Uvedené nevýhody jsou částečně odstrahěny způsobem úpravy odpadních vod z výroby rozpustných azobarviv, který vede ke vzniku barviv hnědých odstínů, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se k odpadním technologickým vodám z výroby barviv a mežibarviv, například barviv přímých a přímých světlostálých, přímých ustalovaných kovy, kyselých s komplexně vázaným chromém, barviv na usně a barviv reaktivních, přidá sulfokyselina aromatické nitrolátky, například 4-nitrotoluen-2-sulfokyselina nebo 4,4'-dinitrostilben-2,2-dieulfokyselina, a v louhově alkalickém prostředí za teploty varu se provede kondenzace, načež se vzniklé barvivo izoluje. Barviva vyrobená podle tohoto vynálezu, při jejichž vzniiuse využije organické složky z technologických odpadních vod, se získají jednoduohým postu205 783
205 703 pem téměřýbez zvýšení spotřeby užitkové vody. Navíc tato barviva rozšíří sortiment o žádaná a hodnotná barviva při současném zlepšení kvality odpadních voď. Při využití této metody je možno dosáhnout maximální efektivnosti při výrobě rozpustných azobarviv. Hlavní výhodou úpravy odpadních voď podle vynálezu je úspora nedostatkových surovin, rozšíření palety hodnotných a dosud chybějících barviv ná kůži a další materiály například papír a dřevo.
Způsobem podle vynálezu lze zpracovat technologické odpadní vody z výroby mezibarviv, barviv přímých a přímých světlostálýoh, přímých ustalovaných kovy, kyselých, kyselých s komplexně vázaným chromém (komplex 1 : 1 a 1 s 2) barviv na usně a barviv reaktivních. Podle druhu výchozích odpadních vod a podle druhu komponenty, která se použije ke kondenzaci se získá poměrně široká paleta ve vodě rozpustných hnědí žlutých, červených až zelenýoh odstínů.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou uvedeny příklady provedení:
Příklad 1
Předloží se 800 ml odpadních filtrátů,odpadajících při izolaci nezmýdelnené červené báze P3B (mezibarvivo)a přidá se 48 g 100 %ní p-nitrotoluensulfokyseliny nebo dinitrostilbendisulfokyseliny. Rozmíchaná břščka se zalkalizuje 10 N roztokem hydroxidu draselného na pH 10,5 až 11 a přidá sé dalších 80 ml 10 N roztoku hydroxidu sodného. Reakční suspenze se vyhřeje k varu a kondenzuje za varu 3 až 5 hodin. Po skončení kondenzace se výsledná suspenze vysolí 5 až 10 7> soli vztaženo na objem roztoku, pH se upraví kyselinou solnou na slabě kongo kyselou reakci a po ochlazení na 60 až 40 0 se výsledné barvivo zfiltruje. Získá se přibližně 100 g sušiny hnědého barviva žlutohnědého až hnědého odstínu k barvení kůže a papíru.
Příklad 2 '
Předloží se 800 ml odpadních filtrátů z výroby žluté báze L4G (meziharvivo pro přímé stálé barvivo), přidá se 55 g 100 % kyseliny nitrotoluensulfónové a k této směsi se přidá 30 ml 10 N hydroxidu sodného. Reakční směs se za míchání vyhřeje k varu a kondenzuje při této teplotě 3 až 5 hodin. Po skončení kondenzace se^vzniklá suspenze vysolí 5 až 10 7, soli. (podle výtoku) vztaženo na objem roztoku, pH se upraví kyselinou solnou na slabě kongo kyselou reakci (pH oca 3) a po ochlazení na 60 až 40 °C se barvivo zfiltruje. Získá se cca 65 až 70 g sušiny barviva oranžově hnědého odstínu.
Příklad 3
K 800 ml filtrátů po izolaci .disazobarviva Saturnová námořnická modř LPG (přímé stálé barvivo) se přidá nejprve 48 g 100 %ní kyseliny 4-nitrotoluen-2-sulfonové nebo 2,2*-diňitrostilben-4,4'-disulfokyseliny, poté cca 20 ml 10 N roztoku hydroxidu sodného pro ú právu pH na hodnotu 11,5 až 12 a pak dalších 80 ml 10 N NaOH a při teplotě varu se provede za míchání no dobu 4 hodin kondenzace za vzniku barviva. Po skončené kondenzaci se vzniklá suspenze vysocí 10 % pevné soli vztaženo na objem roztoku, pH se upraví-kyselinou solnou na sťbě kongo kyselou reakci (pH cca 3). Po odfiltrování a usušení se získá 150 až 200 g barviva na usně nebo papír zelenavě hnědého odstínu.
r ,
205 783
Příklad 4
Postup stejný jako v příkladu 3, zpracovány filtráty z výroby Korostanové hnědi DGR (barvivo na. usně) a získáno 100 až 120 g hnědého barviva.
Příklad 5
Postup stejný jako v příkladu 3, zpracovány filtráty z výroby Egacidové žluti M (kyselé barvivo) a získáno 80 až 13θ g barviva žlutohňádého odstínu na kůži.
Příklad 6
Postup stejný jako v příkladu 3, zpracovány filtráty.po izolaci chromolánové zeleni BL (kyselé barvivo s komplexně vázaným chromém) a získáno 60 až 80 g hnědého barviva.
» ·
Výěe uvedeným způsobem je možno zpracovat i směs filtrátů, respektive technologických odpadních vod z výroby rozpustných azobarviv, které obsahují odpadní filtráty z většího počtu výrob z azoprovozu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNALEZUZpůsob úpravy odpadních vod z výroby rozpustných azobarviv a barviv, například barviv přímých a Dřímých světlostálých, přímvch ustalovaných kovy, kyselých a kyselých s komplexně vázaným chromém, barviv na usně a barviv reaktivních vyznačující se tím, že se na odpadní technologiclé vody působí sulfokyselinou aromatické nitrolátky, například 4-nitrotoluen-2-sulfokyselinou nebo 4,4'-dinitrostilben-2,2'-disulfokyselinou za teploty bodu varu a v louhově alkalickém prostředí při pH 9,5 až 13,5, načež se kondenzací vzniklé barvivo izoluje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS427979A CS205783B1 (cs) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS427979A CS205783B1 (cs) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205783B1 true CS205783B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5385163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS427979A CS205783B1 (cs) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205783B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-21 CS CS427979A patent/CS205783B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO135589B (cs) | ||
| CS205783B1 (cs) | působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv | |
| EP0260561B1 (de) | Verfahren zum Färben von Leder mit Farbstoffmischungen | |
| DE4407802A1 (de) | Azoverbindungen und Zwischenprodukte, deren Herstellung und Verwendung | |
| CS244713B1 (cs) | Způsob výroby hnědých barviv pro netextilni materiály | |
| AT138381B (de) | Verfahren zur Herstellung chromhaltiger Farbstoffe. | |
| JPS582976B2 (ja) | スルホンサンキガンユウアゾセンリヨウノ セイゾウホウ | |
| CH252072A (de) | Verfahren zur Herstellung eines substantiven Azofarbstoffes. | |
| DE866704C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyazofarbstoffen der Stilbenreihe | |
| AT207976B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer 1 : 2 - Chrom- oder Kobaltkomplexverbindungen von Monoazofarbstoffen | |
| DE604033C (de) | Verfahren zur Herstellung von Umwandlungsprodukten der komplexen Chromverbindungen von Azofarbstoffen | |
| CH268400A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Azofarbstoffes. | |
| AT226855B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer basischer Hydrazonfarbstoffe | |
| DE926506C (de) | Verfahren zur Herstellung metallhaltiger Azofarbstoffe der Stilbenreihe | |
| CH307178A (de) | Verfahren zur Herstellung eines kupferhaltigen Azofarbstoffes. | |
| CN104629437A (zh) | 一种制备紫青色麦秸秆染料的配方及生产方法 | |
| CH283992A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Trisazofarbstoffes. | |
| CH307182A (de) | Verfahren zur Herstellung eines kupferhaltigen Azofarbstoffes. | |
| DE1919209A1 (de) | 1,2,4-Triazolyl-(1)-derivate der Stilben- und Bis-styryl-benzolreihe,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als optische Aufhellungsmittel | |
| CH295051A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Azofarbstoffes. | |
| CH292654A (de) | Verfahren zur Herstellung eines substantiven Azofarbstoffes. | |
| CH268399A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Azofarbstoffes. | |
| DE1444620A1 (de) | Neue,wasserloesliche,den Rest des Glyoxaldiureins enthaltende Farbstoffe der Azo- und Anthrachinonreihe,sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| CH307183A (de) | Verfahren zur Herstellung eines kupferhaltigen Azofarbstoffes. | |
| CH245576A (de) | Verfahren zur Herstellung eines neuen Azofarbstoffes. |