CS205783B1 - působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv - Google Patents

působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv Download PDF

Info

Publication number
CS205783B1
CS205783B1 CS427979A CS427979A CS205783B1 CS 205783 B1 CS205783 B1 CS 205783B1 CS 427979 A CS427979 A CS 427979A CS 427979 A CS427979 A CS 427979A CS 205783 B1 CS205783 B1 CS 205783B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dyes
production
dye
treatment
soluble azo
Prior art date
Application number
CS427979A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Nemec
Vladimir Sotona
Ladislav Hajek
Jan Macak
Frantisek Zdarsa
Karel Dohnal
Frantisek Voprsal
Original Assignee
Jaroslav Nemec
Vladimir Sotona
Ladislav Hajek
Jan Macak
Frantisek Zdarsa
Karel Dohnal
Frantisek Voprsal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Nemec, Vladimir Sotona, Ladislav Hajek, Jan Macak, Frantisek Zdarsa, Karel Dohnal, Frantisek Voprsal filed Critical Jaroslav Nemec
Priority to CS427979A priority Critical patent/CS205783B1/cs
Publication of CS205783B1 publication Critical patent/CS205783B1/cs

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

Způsob úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv
Vynález se týká způsobu úpravy odpadních vod z výroby vodorozpustných azobarviv, přičemž se získají barviva hnědých odstínů na kůži, pap ír a dřevo.
Doposud odcházely technologické odpadní vody z výroby azobarviv, znečištěné nezreagovanými výchozími aktivními či pasivními kompoenentami, reakčními meziprodukty nebo produkty vzniklými, vedlejšími reakcemi do čistírny odpadních vod, kde se s nemalými, náklady čistily za použití vápenného mléka a zelené skfclice. Při současném velkém množství odpadních vod však kapacita čistící stanice nestačí a tak část odchází ze závodu přímo, což vede ke značnému znečištění vodního toku.
Uvedené nevýhody jsou částečně odstrahěny způsobem úpravy odpadních vod z výroby rozpustných azobarviv, který vede ke vzniku barviv hnědých odstínů, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se k odpadním technologickým vodám z výroby barviv a mežibarviv, například barviv přímých a přímých světlostálých, přímých ustalovaných kovy, kyselých s komplexně vázaným chromém, barviv na usně a barviv reaktivních, přidá sulfokyselina aromatické nitrolátky, například 4-nitrotoluen-2-sulfokyselina nebo 4,4'-dinitrostilben-2,2-dieulfokyselina, a v louhově alkalickém prostředí za teploty varu se provede kondenzace, načež se vzniklé barvivo izoluje. Barviva vyrobená podle tohoto vynálezu, při jejichž vzniiuse využije organické složky z technologických odpadních vod, se získají jednoduohým postu205 783
205 703 pem téměřýbez zvýšení spotřeby užitkové vody. Navíc tato barviva rozšíří sortiment o žádaná a hodnotná barviva při současném zlepšení kvality odpadních voď. Při využití této metody je možno dosáhnout maximální efektivnosti při výrobě rozpustných azobarviv. Hlavní výhodou úpravy odpadních voď podle vynálezu je úspora nedostatkových surovin, rozšíření palety hodnotných a dosud chybějících barviv ná kůži a další materiály například papír a dřevo.
Způsobem podle vynálezu lze zpracovat technologické odpadní vody z výroby mezibarviv, barviv přímých a přímých světlostálýoh, přímých ustalovaných kovy, kyselých, kyselých s komplexně vázaným chromém (komplex 1 : 1 a 1 s 2) barviv na usně a barviv reaktivních. Podle druhu výchozích odpadních vod a podle druhu komponenty, která se použije ke kondenzaci se získá poměrně široká paleta ve vodě rozpustných hnědí žlutých, červených až zelenýoh odstínů.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou uvedeny příklady provedení:
Příklad 1
Předloží se 800 ml odpadních filtrátů,odpadajících při izolaci nezmýdelnené červené báze P3B (mezibarvivo)a přidá se 48 g 100 %ní p-nitrotoluensulfokyseliny nebo dinitrostilbendisulfokyseliny. Rozmíchaná břščka se zalkalizuje 10 N roztokem hydroxidu draselného na pH 10,5 až 11 a přidá sé dalších 80 ml 10 N roztoku hydroxidu sodného. Reakční suspenze se vyhřeje k varu a kondenzuje za varu 3 až 5 hodin. Po skončení kondenzace se výsledná suspenze vysolí 5 až 10 7> soli vztaženo na objem roztoku, pH se upraví kyselinou solnou na slabě kongo kyselou reakci a po ochlazení na 60 až 40 0 se výsledné barvivo zfiltruje. Získá se přibližně 100 g sušiny hnědého barviva žlutohnědého až hnědého odstínu k barvení kůže a papíru.
Příklad 2 '
Předloží se 800 ml odpadních filtrátů z výroby žluté báze L4G (meziharvivo pro přímé stálé barvivo), přidá se 55 g 100 % kyseliny nitrotoluensulfónové a k této směsi se přidá 30 ml 10 N hydroxidu sodného. Reakční směs se za míchání vyhřeje k varu a kondenzuje při této teplotě 3 až 5 hodin. Po skončení kondenzace se^vzniklá suspenze vysolí 5 až 10 7, soli. (podle výtoku) vztaženo na objem roztoku, pH se upraví kyselinou solnou na slabě kongo kyselou reakci (pH oca 3) a po ochlazení na 60 až 40 °C se barvivo zfiltruje. Získá se cca 65 až 70 g sušiny barviva oranžově hnědého odstínu.
Příklad 3
K 800 ml filtrátů po izolaci .disazobarviva Saturnová námořnická modř LPG (přímé stálé barvivo) se přidá nejprve 48 g 100 %ní kyseliny 4-nitrotoluen-2-sulfonové nebo 2,2*-diňitrostilben-4,4'-disulfokyseliny, poté cca 20 ml 10 N roztoku hydroxidu sodného pro ú právu pH na hodnotu 11,5 až 12 a pak dalších 80 ml 10 N NaOH a při teplotě varu se provede za míchání no dobu 4 hodin kondenzace za vzniku barviva. Po skončené kondenzaci se vzniklá suspenze vysocí 10 % pevné soli vztaženo na objem roztoku, pH se upraví-kyselinou solnou na sťbě kongo kyselou reakci (pH cca 3). Po odfiltrování a usušení se získá 150 až 200 g barviva na usně nebo papír zelenavě hnědého odstínu.
r ,
205 783
Příklad 4
Postup stejný jako v příkladu 3, zpracovány filtráty z výroby Korostanové hnědi DGR (barvivo na. usně) a získáno 100 až 120 g hnědého barviva.
Příklad 5
Postup stejný jako v příkladu 3, zpracovány filtráty z výroby Egacidové žluti M (kyselé barvivo) a získáno 80 až 13θ g barviva žlutohňádého odstínu na kůži.
Příklad 6
Postup stejný jako v příkladu 3, zpracovány filtráty.po izolaci chromolánové zeleni BL (kyselé barvivo s komplexně vázaným chromém) a získáno 60 až 80 g hnědého barviva.
» ·
Výěe uvedeným způsobem je možno zpracovat i směs filtrátů, respektive technologických odpadních vod z výroby rozpustných azobarviv, které obsahují odpadní filtráty z většího počtu výrob z azoprovozu.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    Způsob úpravy odpadních vod z výroby rozpustných azobarviv a barviv, například barviv přímých a Dřímých světlostálých, přímvch ustalovaných kovy, kyselých a kyselých s komplexně vázaným chromém, barviv na usně a barviv reaktivních vyznačující se tím, že se na odpadní technologiclé vody působí sulfokyselinou aromatické nitrolátky, například 4-nitrotoluen-2-sulfokyselinou nebo 4,4'-dinitrostilben-2,2'-disulfokyselinou za teploty bodu varu a v louhově alkalickém prostředí při pH 9,5 až 13,5, načež se kondenzací vzniklé barvivo izoluje.
CS427979A 1979-06-21 1979-06-21 působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv CS205783B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS427979A CS205783B1 (cs) 1979-06-21 1979-06-21 působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS427979A CS205783B1 (cs) 1979-06-21 1979-06-21 působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205783B1 true CS205783B1 (cs) 1981-05-29

Family

ID=5385163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS427979A CS205783B1 (cs) 1979-06-21 1979-06-21 působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205783B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO135589B (cs)
CS205783B1 (cs) působ úpravy odpadních vod z výroby rozpustných szobarviv
EP0260561B1 (de) Verfahren zum Färben von Leder mit Farbstoffmischungen
DE4407802A1 (de) Azoverbindungen und Zwischenprodukte, deren Herstellung und Verwendung
CS244713B1 (cs) Způsob výroby hnědých barviv pro netextilni materiály
AT138381B (de) Verfahren zur Herstellung chromhaltiger Farbstoffe.
JPS582976B2 (ja) スルホンサンキガンユウアゾセンリヨウノ セイゾウホウ
CH252072A (de) Verfahren zur Herstellung eines substantiven Azofarbstoffes.
DE866704C (de) Verfahren zur Herstellung von Polyazofarbstoffen der Stilbenreihe
AT207976B (de) Verfahren zur Herstellung neuer 1 : 2 - Chrom- oder Kobaltkomplexverbindungen von Monoazofarbstoffen
DE604033C (de) Verfahren zur Herstellung von Umwandlungsprodukten der komplexen Chromverbindungen von Azofarbstoffen
CH268400A (de) Verfahren zur Herstellung eines Azofarbstoffes.
AT226855B (de) Verfahren zur Herstellung neuer basischer Hydrazonfarbstoffe
DE926506C (de) Verfahren zur Herstellung metallhaltiger Azofarbstoffe der Stilbenreihe
CH307178A (de) Verfahren zur Herstellung eines kupferhaltigen Azofarbstoffes.
CN104629437A (zh) 一种制备紫青色麦秸秆染料的配方及生产方法
CH283992A (de) Verfahren zur Herstellung eines Trisazofarbstoffes.
CH307182A (de) Verfahren zur Herstellung eines kupferhaltigen Azofarbstoffes.
DE1919209A1 (de) 1,2,4-Triazolyl-(1)-derivate der Stilben- und Bis-styryl-benzolreihe,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als optische Aufhellungsmittel
CH295051A (de) Verfahren zur Herstellung eines Azofarbstoffes.
CH292654A (de) Verfahren zur Herstellung eines substantiven Azofarbstoffes.
CH268399A (de) Verfahren zur Herstellung eines Azofarbstoffes.
DE1444620A1 (de) Neue,wasserloesliche,den Rest des Glyoxaldiureins enthaltende Farbstoffe der Azo- und Anthrachinonreihe,sowie Verfahren zu deren Herstellung
CH307183A (de) Verfahren zur Herstellung eines kupferhaltigen Azofarbstoffes.
CH245576A (de) Verfahren zur Herstellung eines neuen Azofarbstoffes.