CS205034B2 - Shears for the warm cutting the bars - Google Patents
Shears for the warm cutting the bars Download PDFInfo
- Publication number
- CS205034B2 CS205034B2 CS77553A CS55377A CS205034B2 CS 205034 B2 CS205034 B2 CS 205034B2 CS 77553 A CS77553 A CS 77553A CS 55377 A CS55377 A CS 55377A CS 205034 B2 CS205034 B2 CS 205034B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cutting ring
- shearing
- movable
- fixed
- barrel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C33/00—Feeding extrusion presses with metal to be extruded ; Loading the dummy block
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2096—Means to move product out of contact with tool
- Y10T83/2122—By ejector within a hollow cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/404—By means to misalign aligned apertured tools
- Y10T83/412—Rectilinear relative movement only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/54—Actuation of tool controlled by work-driven means to measure work length
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/541—Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
- Y10T83/544—With trip-switch in work-sensing mechanism
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8858—Fluid pressure actuated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Forging (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Vynález se vztahuje na nůžky pro stříhání ' barníků za tepla ze zahřáté kulatiny nebo plochých tyčí, zejména z lehkých kovů, opatřené podávacím zařízením pro navádění tyčí do polohy pro stříhání pomocí pevné a pohyblivé stříhací součásti, narážkovým zařízením a dále vyrážecím zařízením pro přivádění odstřižených barníků do předávacího zařízení.
Nůžky tohoto typu jsou zpravidla kombinovány se zařízeními pro výrobu výrobků z neželezných kovů za tepla. Tak například při výrobě hliníkových fólií se odebírají ze zásobníku plynule odlité hliníkové tyče, přivádějí se do pece, 'kde se ohřejí na potřebnou teplotu, a pak se dopravují k nůžkám pro 'stříhání za tepla. Tam se zahřáté tyče stříhají na stanovenou délku a zavádějí se do tvářecího stroje, například lisu pro - plynulé lisování.
Nůžky pro stříhání barníků za tepla jsou zpravidla opatřeny předním, pevným a zadním, pohyblivým stříhacím pouzdrem, dopravním zařízením k zavádění tyčí do stříhacích pouzder a zpětné dopravě zbytku tyče do pece a dále narážkovým zařízením k vymezení posuvu a zahájení stříhacího procesu. Mimoto jsou známé nůžky pro 'stříhání za tepla opatřeny hydraulickými pohony k vyvozování stříhací síly, zásobníkem pro nastříhané barníky a dále vyrážecími a převáděcími zařízeními k odvádění nastříhaných barníků od nůžek.
U známých nůžek pro stříhání - barníků za tepla se projevují nedostatky, které značně omezují jejich použitelnost. Tak je například nevýhodné používat stříhacích pouzder, jejich délka je podstatně větší než jejich průměr. Tím se prodlužuje - délka, ve které je mnohdy teplem zkřivený barník - ve styku s vnitřní plochou stříhacího pouzdra. Každý dotyk je zdrojem tření, ztěžujícího dopravní posuv barníků. Protože hliník snadno ulpívá na vnitrních plochách .-stříhacích pouzder, dochází často k jejich ucpání a hliníkové tyče ve stříhacích pouzdrech váznou. Nůžky je pak třeba zastavit a vyčistit.
Tento nedostatek se neodstraní ani zvětšením vnitřního průměru stříhacích pouzder, aby se zvětšila vůle mezi barníkem a stříhacími pouzdry. Tento -dotyk - mezi barníkem a stříhacím pouzdrem je vždy následkem zakřivení barníků. Již při prvním -střihu se barník zdeformuje natolik, že většina jeho obvodu - dolehne na vnitřek stříhacího pouzdra, takže při dalším střihu vůle mezi barníkem a vnitřní plochou stříhacího pouzdra vymizí. Zvětšení vnitřního průměru stříhacích pouzder však vyvolává další nedos205034 tatky. Šikmost střihu, popřípadě působením stříhání vychlípených hran barníků je totiž tím větší, čím větší je vůle -mezi barníkem a vnitřkem -stříhacího pouzdra. Výsledkem je tudíž šikmý řez. Mimoto je konec barníku tak zdeformován a rozšířen, že i recipient tvářecího stroje, uspořádaného za nůžkami, musí být přiměřeně zvětšen, což je nepříznivé.
Známé nůžky pro stříhání barníků za tepla jsou též opatřeny narážkovými ústrojími -a tlačítky, které při styku s koncem barníku přerušují stříhací postup. Protože barník je teplem změklý, mohou se tlačítka do něho zabořit a zabránit jeho posunutí a tím zablokovat činno-st nůžek. Časté je též -odírání a zalepování těchto tlačítek, což vždy znamená poruchu nůžek.
Konečně činí obtíže i boční předávání barníků do zásobníku lisu nebo do zásobní stanice, a to bočním vyklápěním nastříhaných barníků ze sběracího ústrojí nůžek.
Uvedené nedostatky odstraňují nůžky pro stříhání barníků za tepla ze zahřáté kulatiny nebo- plochých tyčí, zejména z lehkých kovů, opatřené podávacím zařízením pro navádění tyčí do polohy pro stříhání pomocí pevné a pohyblivé stříhací součásti, narážkovým zařízením a dále vyrážecím zařízením pro přivádění odstřižených barníků do předávacího zařízení, podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že stříhací součásti jsou tvořeny pevným a pohyblivým stříhacím kroužkem, jejichž poměr vnitřního průměru k tloušťce činí 1,0 až 2,0, přičemž nejméně jeden ze stříhacích kroužků sestává ze _ dvou misek, jejichž dělící rovina je dána podélnou osou stříhacího kroužku a směrem zdvihu pohyblivého stříhacího kroužku a za pohyblivým stříhacím kroužkem uspořádané předávací . zařízení je opatřeno ústrojím pro zachycení odstřiženého barníku.
Podle vynálezu je - výhodné, když na misky je rozdělen pevný -stříhací kroužek, který je přitom na své vstupní straně -opatřen dvěma vodícími kladkami, jež jsou uspořádány příčně k rovině -střihu mezi pevným a pohyblivým stříhacím kroužkem.
Pro snazší odvádění barníku od nůžek je podle vynálezu ústrojí pro zachycení -odstřiženého barníku opatřeno vanou, spojenou -s větví dopravníku, přičemž -dopravník je pevně, popřípadě kloubově spojen s držákem pohyblivého stříhacího kroužku, na který je napojena i vana.
Podle vynálezu je -vana výhodně tvořena dvěma válečky, jež jsou navzájem rovnoběžné a -mezi - nimiž je vytvořena mezera pro odstřižený barník, přičemž nejméně jeden z válečků je - poháněn.
Nůžky - pro -stříhání barníků za tepla vytvořené podle vynálezu mají četné výhody.
Stříhané tyče nebo barníky se posouvají v nůžkách s - velmi malým třením, a to i v případě, kdy tyče a barníky jsou zkřiveny. Celková -stavební délka nůžek je menší. Vůle mezi stříhanou tyčí nebo barníkem - a vnitř4 kem stříhacího kroužku je minimální, takže i deformace barníků střihem je malá. Plocha střihu je kvalitní. - Poruchovost nůžek je malá. Ani stříhání zakřivených tyčí nečiní zvláštní potíže.
Příklad provedení nůžek pro stříhání barníků za tepla vytvořených podle vynálezu je uveden na připojených výkresech, kde na obr. 1 jsou znázorněny nůžky v částečném svislém podélném řezu, na obr. 2 nůžky z obr. 1 ve vodorovném řezu, -na obr. 3 zadní konec -nůžek z -obr. 1 ve - zvětšeném měřítku, na obr. 4 čelní pohled- na pevný stříhací kroužek, na obr. 5a pohled směrem F z obr. 1 ve fázi před ustřižením barníku, na obr. 5b zařízení z obr. 5a ve fázi po- ustřižení barníku, na obr. 5c zařízení z obr. 5a a obr. 5b ve fázi předávání -odstřiženého barníku k lisu, na obr. 6 detail z obr. 5c, avšak s odlišným provedením vany.
Nůžky pro stříhání barníků za tepla jsou opatřeny přiváděcím ústrojím 1 pro přivádění tyčí nebo barníků 2 z ohřívací - pece 3 mezi pevný stříhací kroužek 8 a za ním - - umístěný pohyblivý stříhací kroužek - 11. Přiváděči ústrojí 1 je opatřeno horními hnacími kladkami 4 a dolními hnacími kladkami 5, jež jsou upevněny na rámu, který je svěrací a je pohyblivý příčně ke směru přivádění barníků, jak naznačeno šipkou A v obr. 2, a to pomocí nez-názorněného hydraulického přesouvacího - válce. Jak horní hnací kladky 4, tak i dolní hnací kladky 5 jsou uloženy -s axiální vůlí, takže posouváním ve směru šipky a se mohou přizpůsobovat individuálně horizontálním deformacím barníku 2. Pro kompenzaci - vertikálních - deformací - barníku 2 jsou horní hnací kladky 4 -odpruženy pomocí pružin 4. Mezi horními hnacími kladkami 4 a dolními hnacími kladkami 5 je uspořádána tlačná hlavice 6, která je výklopná a posuvná - ve -směru dopravy barníků, tedy ve směru šipky B z obr. 2. Tlačná -hlavice 6 ve - své pracovní poloze protlačuje barníky 2 otvory v pevném stříhacím kroužku 8 a pohyblivém stříhacím kroužku 11 do předávacího zařízení 7.
Bezprostředně za přiváděcím ústrojím 1 je uspořádán pevný -stříhací kroužek 8, zasazený do tělesa 100 nůžek. Na čelní straně pevného stříhacího kroužku 8 jsou otočně upevněny pravá vodicí kladka 9 a levá vodicí kladka 10, jejichž osy rotace jsou kolmé na osy -rotace horních hnacích kladek 4 a dolních hnacích kladek 5. Za pevným stříhacím kroužkem 8 je se suvnou vůlí uspořádán pohyblivý stříhací kroužek 11, upevněný v držáku 102, uspořádaném suvně ve svislém směru po tělese 100, a to pomocí hydraulického- zařízení 12. V horní - úvrati jsou pevný -stříhací kroužek 8 a pohyblivý stříhací kroužek 11 vzájemně souosé, takže barník 2 lze jimi bez -obtíží prostrčit. V dolní úvrati je vnitřní otvor pevného stříhacího kroužku 8 zcela - překryt čelem pohyblivého stříhacího kroužku 11, takže barník 2 je -odstřižen.
Poměr vnitřních průměru pevného stříhacího kroužku 8, jakož i pohyblivého stříhacího kroužku 11 к jejich tloušťce činí 1,0 až 2,0.
Pevný stříhací kroužek 8 je rozdělen svislou spárou, tedy spárou probíhající v rovině střižného pohybu pohyblivého stříhacího kroužku 11 na pravou misku 21 a levou misku 22. Horní hrana pravé misky 21 je vytvořena jako pravá válcová plocha 24 a horní hrana levé misky 22 je vytvořena jako levá válcová plocha 23. Na dolní konec pravé misky 21 je napojen pravý hydraulický válec 26 a na dolní konec levé misky 22 je napojen levý hydraulický válec 25. Působením těchto hydraulických válců se dolní konce pravé misky 21 a levé misky 22 od sebe vzdalují, přičemž levá válcová plocha 23 a pravá válcová plocha 24 se po sobě odvalují. Přitom pravá vodicí kladka 9, upevněná na pravé -misce 21, a levá vodicí kladka 10, upevněná na levé misce 22. se rovněž od sebe vzdalují. Pevný stříhací kroužek 8 se takto rozvírá před zasunutím barníku 2 do stříhacích kroužků a před zahájením stříhacího pohybu pohyblivého stříhacího kroužku 11 se pevný stříhací kroužek 8 opět sevře. Místo rozevírání se mohou pravá miska 21 a levá miska 22 od sebe odsouvat. Otvor pevného stříhacího kroužku 8 může být menší než otvor pohyblivého stříhacího kroužku 11, takže pevný stříhací kroužek 8 obklopuje barník 2 s minimální vůlí.
Délka odstřiženého barníku 2\ jakož i proces stříhání je řízen narážkovým zařízením 13, na které nabíhá čelní plocha 104 barníku 2 při jeho zasouvání mezi pevný stříhací kroužek 8 a pohyblivý stříhací kroužek 11. Narážkové zařízení 13 je vedeno na vodicí tyči 14 pomocí přestavitelných saní 15, jimiž se nastavuje délka, odstřiženého barníku 2‘. Narážkové zařízení 13 je opatřeno výkyvnou pákou 16, na jejímž volném konci je uspořádána kladka 17. Výkyvná páka 16 je výkyvná kolem středu 106 kyvu na narážkovém zařízení 13. V nezatížené poloze je výkyvná páka 16 vykývnuta směrem к pohyblivému stříhacímu kroužku 11 působením tlačné pružiny za pomoci čípku 19. Výkyvná páka 16 je dále opatřena narážkou 110, uspořádanou proti tlačítku 112 ovládacího spínače 114.
Při posouvání barníku 2 otvory pevného stříhacího kroužku 8 a pohyblivého stříhacího kroužku 11 narazí jeho čelní plocha 104 na kladku 17 narážkového zařízení 13 a zatlačí výkyvnou páku 16 proti síle tlačné pružiny 108 až na pevnou narážku 18 narážkového zařízení 13. Přitom se současně stiskne tlačítko 112 ovládacího spínače 114, čímž je dán povel jednak к sevření pravé misky 21 a levé misky 22 pevného stříhací6 ho kroužku 8 a v návaznosti na to i povel ke stříhání. Při stříhání se pomocí hydraulického zařízení 12 posouvá pohybllivý stříhací kroužek 11 směrem dolů a spolu s ním i odstřihávaný barník 2‘, spočívající v předávacím zařízení 7. Přitom kladka 17 výkyvné páky 16 se odvaluje po čelní ploše 104 odstřihovaného barníku 2‘. Při dosažení dolní úvratě pohyblivého stříhacího kroužku 11 sklouzne kladka 17 z čelní plochy 104, čímž se výkyvná páka 16 uvolní a působením tlačné pružiny 108 vykývne zpět do výchozí polohy.
Předávací zařízení 7 je opatřeno dopravníkem 116 a vanou 123 к uložení odstřiženého barníku 2*, přičemž vana 120 je upevněna na pásu nebo řetězu 118 dopravníku 116. Dopravník 116 je kloubově spojen s držákem 102 pohyblivého stříhacího kroužku 11, a to pomocí svorníku 122. Při stříhání se konec dopravníku 116, spojený s držákem 102, pohybuje vratně ve svislém směru, kdežto druhý konec dopravníku 116 se vratně pohybuje ve směru vodorovném.
Na počátku stříhání je barník 2 prostrčen otvory pevného stříhacího kroužku 8 a pohyblivého stříhacího kroužku 11, které vzájemně lícují. Při stříhání se odstřihovaný barník 2‘ pohybuje směrem dolů a spolu s ním i ten konec dopravníku 116, který je spojen s držákem 102. Druhý konec dopravníku 116, který je poblíž lisu 126, jehož recipient 128 je uzpůsoben pro přijetí odstřiženého barníku 2‘, klouže po výstupku 124.
V dolní úvrati je odstřižený barník 2‘ vyražen pomocí vyrážecího zařízení 20 zcela do vany 120. Pak se dopravník 116 uvede v chod neznázorněným náhonem, přičemž vana 120 je uchopena řetězem 118 a předává odstřižený barník 2‘ do neznázorněného zásobníku lisu 126 nebo do neznázorněné vložené stanice.
V případě potřeby se může řetěz 118 zastavit v jedné nebo několika vložených stanicích, kde se odstřižený barník může otočit a/nebo se na něj může napojit lisovací kotouč. Rovněž je možno ve vložené stanici odstřižený barník 2‘ ochladit anebo čistit.
V tom případě je účelné, aby se odstřižený barník 2‘ otáčel kolem své podéné osy. Pak je výhodné, kdy vana 120 je tvořena dvěma válečky, a to levým válečkem 130 a pravým válečkem 132, z nichž nejméně jeden je poháněn. Odstřižený barník 2‘ je pak ochlazován a čištěn ochlazovacím a kartáčovacím zařízením 134. Levý váleček 130 je uložen v levém nosném rameni 136 a pravý váleček 132 v pravém nosném rameni 138, jež jsou společné výkyvná kolem ložiska 140, takže jejich poloha není závislá na sklonu dopravníku 116.
Claims (6)
1. Nůžky pro stříhání barníků za tepla že zahřáté kulatiny nebo plochých tyčí, zejména z lehkých kovů, opatřené podávacím zařízením pro navádění tyčí do polohy pro stříhání pomocí pevné a pohyblivé stříhací součásti, narážkovým zařízením a dále vyrážecím zařízením pro přivádění odstřižených barníků do předávacího zařízení vyznačující se tím, že stříhací součásti jsou tvořeny pevným stříhacím kroužkem (8) a pohyblivým stříhacím kroužkem (11), jejichž poměr vnitřního průměru к tloušťce činí 1,0 až 2,0, přičemž nejméně jeden ze stříhacích kroužků sestává ze dvou misek, a to pravé misky (21) a levé misky (22), jejichž dělicí rovina je dána podélnou osou stříhacího kroužku a směrem zdvihu pohyblivého stříhacího kroužku (11), a za pohyblivým stříhacím kroužkem (11) uspořádané předávací zařízení (7) je opatřeno ústrojím pro zachycení odstřiženého barníků (2‘).
2. Nůžky podle bodu 1, vyznačující se tím, že na misky, to jest na pravou misku (21) a levou misku (22), je rozdělen pevný stříhací kroužek (8).
3. Nůžky podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že pevný stříhací kroužek (8) je na své vstupní straně opatřen dvěma vodícími kladkami, a to zejména pravou vodicí kladkou (9) a levou vodicí kladkou (10), jež jsou uspořádány příčně к rovině střihu mezi pevným stříhacím kroužkem (8) a pohyblivým stříhacím kroužkem (11).
4. Nůžky podle bodu 1, vyznačující se -tím, že ústrojí pro zachycení odstřiženého barníku (2‘) obsahuje vanu (120), spojenou s větví dopravníku (116), přičemž dopravník (116) je pevně, popřípadě kloubově spojen s držákem (102) pohyblivého stříhacího kroužku (11).
5. Nůžky podle bodu 4, vyznačující se tím, že vana (120) je kloubově spojena s držákem (102) pohyblivého stříhacího kroužku (И).
6. Nůžky podle bodů 4 a 5, vyznačující se tím, že vana (120) je tvořena dvěma válečky, a to zejména levým válečkem (130) a pravým válečkem (132), jež jsou vzájemně rovnoběžné a mezi nimiž je vytvořena mezera pro odstřižený barník (2‘), přičemž nejméně jeden z nich je poháněn.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2604418A DE2604418C2 (de) | 1976-02-05 | 1976-02-05 | Barren-Warmschere |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS205034B2 true CS205034B2 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5969100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS77553A CS205034B2 (en) | 1976-02-05 | 1977-01-27 | Shears for the warm cutting the bars |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4152959A (cs) |
JP (1) | JPS5296481A (cs) |
CA (1) | CA1059427A (cs) |
CS (1) | CS205034B2 (cs) |
DE (1) | DE2604418C2 (cs) |
FR (1) | FR2340160A1 (cs) |
HU (1) | HU175224B (cs) |
IT (1) | IT1072746B (cs) |
PL (1) | PL108146B1 (cs) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4406199A (en) * | 1981-03-16 | 1983-09-27 | The Lockformer Company | Apparatus for making collars having an integral notcher |
DE3215798C2 (de) * | 1982-04-28 | 1984-02-16 | Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 7761 Moos Elhaus | Verfahren und Vorrichtung zum Scheren von erwärmten Stangen aus Metall in Preßbarren |
FR2574322B1 (fr) * | 1984-12-10 | 1989-05-19 | Clecim Sa | Installation de preparation de billettes de metal a filer |
DE3509603C2 (de) * | 1985-03-16 | 1987-03-05 | Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 7761 Moos Elhaus | Warmschere |
US4771668A (en) * | 1986-10-23 | 1988-09-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Cutting an elongated member into sections |
GB8705096D0 (en) * | 1987-03-05 | 1987-04-08 | Mechatherm Eng Ltd | Shearing |
FR2621273B1 (fr) * | 1987-10-05 | 1994-10-07 | Clecim Sa | Procede et installation de preparation de billettes de metal a filer |
DE3841584C1 (cs) * | 1988-12-09 | 1990-02-01 | Elhaus Industrieanlagen Gmbh, 7703 Rielasingen-Worblingen, De | |
DE4030083A1 (de) * | 1990-09-22 | 1992-03-26 | Peddinghaus Rolf | Saegeanlage fuer stahlprofile, insbesondere fuer schwere stahlbauprofile |
FR2758483A1 (fr) * | 1997-01-23 | 1998-07-24 | Tecalum Sa | Dispositif d'alimentation en billettes destine a des presses a extruder |
UA71999C2 (en) | 1999-10-15 | 2005-01-17 | Hatebur Umformmaschinen Ag | Forming machine with a cutting device |
JP4648589B2 (ja) * | 2001-07-23 | 2011-03-09 | 本田技研工業株式会社 | 半溶融ブランクの搬送方法 |
JP4648588B2 (ja) * | 2001-07-23 | 2011-03-09 | 本田技研工業株式会社 | ビレットの切断方法 |
US7073420B2 (en) * | 2003-04-29 | 2006-07-11 | Hsung Huei Industrial Co., Ltd. | Hydraulic cutting device for cutting a raw aluminum material |
CN105583885A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-18 | 太仓井林机械科技有限公司 | 一种产品加热切割机械装置 |
CN114985827A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-02 | 苏州首铝金属有限公司 | 一种铝棒生产用的剪切装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH141369A (fr) * | 1929-09-13 | 1930-07-31 | Robert Hall Frederick | Machine à couper des barres de métal. |
US2380898A (en) * | 1942-10-22 | 1945-07-31 | Atristain Martha Pimentel | Cutting device |
US3348441A (en) * | 1964-03-27 | 1967-10-24 | American Metal Climax Inc | Apparatus for cutting billets by means of apertured dies |
US3552253A (en) * | 1968-08-26 | 1971-01-05 | Am Forge Inc | Bar shear apparatus |
CH577865A5 (cs) * | 1973-05-05 | 1976-07-30 | Hatebur Umformmaschinen Ag | |
FR2247306A1 (en) * | 1973-10-10 | 1975-05-09 | Libaud Expl Ateliers Bernard | Jack actuated bar cutting machine - independent jacks for vice jaws and cutter plate are within plates and frame |
US3972257A (en) * | 1974-12-12 | 1976-08-03 | Lazar Jr John Daniel | Bar stock shear |
JPS52103363A (en) * | 1976-02-27 | 1977-08-30 | Ube Industries | Billet cutter |
-
1976
- 1976-02-05 DE DE2604418A patent/DE2604418C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-01-27 HU HU77EA171A patent/HU175224B/hu unknown
- 1977-01-27 CS CS77553A patent/CS205034B2/cs unknown
- 1977-01-28 CA CA270,616A patent/CA1059427A/en not_active Expired
- 1977-01-31 US US05/764,294 patent/US4152959A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-03 FR FR7703060A patent/FR2340160A1/fr active Granted
- 1977-02-04 IT IT67257/77A patent/IT1072746B/it active
- 1977-02-04 JP JP1154977A patent/JPS5296481A/ja active Granted
- 1977-02-04 PL PL1977195811A patent/PL108146B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5758248B2 (cs) | 1982-12-08 |
FR2340160A1 (fr) | 1977-09-02 |
FR2340160B1 (cs) | 1983-01-28 |
US4152959A (en) | 1979-05-08 |
IT1072746B (it) | 1985-04-10 |
CA1059427A (en) | 1979-07-31 |
DE2604418A1 (de) | 1977-08-18 |
JPS5296481A (en) | 1977-08-13 |
PL108146B1 (pl) | 1980-03-31 |
HU175224B (hu) | 1980-06-28 |
DE2604418C2 (de) | 1982-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS205034B2 (en) | Shears for the warm cutting the bars | |
DK167606B1 (da) | Rundskaeremaskine | |
EP0054060B1 (en) | Bird cutting plant | |
KR102023176B1 (ko) | 빌렛 절단장치 | |
US3513893A (en) | Meat skinning apparatus with stripper roll | |
SE455461B (sv) | Maskin for avsvalning av flesk e d | |
US3542105A (en) | Method of skinning meat | |
US2693235A (en) | Machine for feeding and shearing metal ribbon material | |
US3789456A (en) | Rib cutting apparatus | |
CS9003865A2 (en) | Equipment for tin boxes' jackets shaves bending and further handling | |
CA2298204C (en) | Process for manufacturing cylindrical sections from tubes, preferably of glass, and a device for performing the process | |
US2974361A (en) | Apparatus for shaping plastic articles | |
JPS5866697A (ja) | 物品の薄切り方法およびその装置 | |
US3504721A (en) | Skinning apparatus with automatic blade control | |
US4283974A (en) | Bar end dropper for forging machines or the like | |
US3380500A (en) | Broccoli cutter | |
US3348441A (en) | Apparatus for cutting billets by means of apertured dies | |
US3559707A (en) | Method and means for skinning meat | |
US4407046A (en) | Poultry cutting apparatus | |
US3422711A (en) | Method of shearing heated billets by relative movements of adjacent dies | |
US3068992A (en) | Apparatus for aligning elongated work pieces | |
US3962938A (en) | Method and apparatus improvements for trimming plastic articles | |
US3542103A (en) | Meat skinning apparatus | |
KR102026102B1 (ko) | 단조소재 이송을 위한 교축 자동화 장치 | |
US2001512A (en) | Slicing machine |