PL108146B1 - Nozyca do ciecia metalowych pretow na goraco shear for hot-cutting metal rods - Google Patents

Nozyca do ciecia metalowych pretow na goraco shear for hot-cutting metal rods Download PDF

Info

Publication number
PL108146B1
PL108146B1 PL1977195811A PL19581177A PL108146B1 PL 108146 B1 PL108146 B1 PL 108146B1 PL 1977195811 A PL1977195811 A PL 1977195811A PL 19581177 A PL19581177 A PL 19581177A PL 108146 B1 PL108146 B1 PL 108146B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
cut
rings
ring
bar
Prior art date
Application number
PL1977195811A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Elhausfriedrich Wilhelmdipling
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elhausfriedrich Wilhelmdipling filed Critical Elhausfriedrich Wilhelmdipling
Publication of PL108146B1 publication Critical patent/PL108146B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C33/00Feeding extrusion presses with metal to be extruded ; Loading the dummy block
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2122By ejector within a hollow cutter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/404By means to misalign aligned apertured tools
    • Y10T83/412Rectilinear relative movement only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/54Actuation of tool controlled by work-driven means to measure work length
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/541Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
    • Y10T83/544With trip-switch in work-sensing mechanism
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8858Fluid pressure actuated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest nozyca do ciecia metalowych pretów na goraco, zwlaszcza pretów okraglych i plaskich z metali lekkich, nagrzanych do temperatury przeróbki plastycznej.Nozyce do ciecia metalowych pretów na goraco sa z reguly polaczone z urzadzeniami, które slu¬ za do wytwarzania wyrobów z metali niezelaznych droga kucia lub prasowania na goraco. Na przy¬ klad, dla wytworzenia folii aluminiowych pobiera sie z magazynu prety aluminiowe odlewane w sposób ciagly i doprowadza sie je do instalacji na¬ grzewania, gdzie sa nagrzewane do okreslonej temperatury. Nastepnie sa one przenoszone do no¬ zyc do ciecia na goraco. Nagrzane prety sa ciete za pomoca nozyc na kawalki o okreslonej dlugos¬ ci, a nastepnie te kawalki sa doprowadzane do maszyny nadajacej im wymagany ksztalt, na przyklad do wytlaczarki.Nozyce do ciecia metalowych pasm na goraco maja zazwyczaj nieruchoma przednia tuleje sta¬ nowiaca nóz tnacy, urzadzenie transportowe do wprowadzania pretów do tulei. i powrotnego od¬ prowadzania resztek preta do urzadzenia na¬ grzewajacego, jak równiez urzadzenie zderzako¬ we ograniczajace przesuw preta i urzadzenie wprowadzajace .w ruch noze tnace. Ponadto zna¬ ne nozyce do ciecia na goraco posiadaja napedy hydrauliczne do wytworzenia sil tnacych, urza¬ dzenie odbierajace odcinki pocietego preta jak 10 15 równiez urzadzenie do wypychania i przekazywa¬ nia odcinków preta z nozycy do urzadzenia od¬ bierajacego.Znane nozyce do ciecia metalowych pretów na goraco posiadaja wady, które w duzej mierze o- graniczaja mozliwosc ich stosowania i utrudniaja ich obsluge. Jedna z tych wad jest na przyklad to, ze dlugosc tuled stanowiacych noze tnace jest znacznie wieksza od ich srednicy. Duza dlugosc tulei zwieksza mozliwosc stykania sie nagrzanego i czesto pokrzywionego /preta z wewnetrzna scian¬ ka tulei. Kazde takie zetkniecie powoduje tarcie, które utrudnia przemieszczanie sie preta przez tu¬ leje. Na skutek sklonnosci przywierania goracego aluminium do tulei tfl^cych, przesuw pretów po¬ przez tuleje nozyc jest czesto do tego stopnia u- trudniony, ze prety zarówno krzywe jak i proste nie moga przejsc przez tuleje bez przeszkód. W takich przypadkach urzadzenie musi byc zatrzy¬ mane i oczyszczane. Wieksza srednica wewnetrz¬ na tulei, która by powiekszala luz pomiedzy nia a pretami "równiez nie usuwa wspomnianych trud¬ nosci.Stykanie sie ze sciankami tulei, szczególnie po¬ krzywionych pretów, nie moze byc usuniete przez dobranie wiekszych srednic tulei, które w danym wypadku sa ustalone z uwzglednieniem najwiek¬ szych krzywizn nagrzanych prejtów, poniewaz pre¬ ty ulegaja przy pierwszym przecinaniu takiemu 108 146108146 3 4 odksztalceniu, ze wieksza czesc ich obwodowej po¬ wierzchni styka sie ze scianka wewnetrznej tulei.Na skutek tego wspomniany luz juz przy ope¬ racji drugiego ciecia i nastepnych ciec zostaje znacznie pomniejszony. Ponadto przy doborze wie¬ kszej srednicy wewnetrznej tulei wystepuja inne niekorzystne wady.Ukosne ustawienie sztab, albo pretów wzgled¬ nie skrecenie ich w "stosunku do ich osi wzdluz¬ nej w czasie operacji ciecia bedzie tym wieksze, im wiekszy jest wspomniany luz pomiedzy tuleja i pretem. Prowadzi to najczesciej do wadliwego ukosnego ciecia pretów. Ponadto srednica preta na „ucietym koncu bedzie przy wiekszym luzie bardziej odksztalcona na skutek specznienia ma¬ terialu i tak poszerzona, ze trzeba bedzie zasto¬ sowac odpowiednio wieksza srednice matrycy do poziomego wyciskania lub prasy do wytwarzania rur.. Znane sa wynikajace z tego wady w posta¬ ci pecherzy powietrznych i zmniejszonej charak¬ terystyki sily nacisku.Znane nozyce do ciecia pretów na goraco po¬ siadaja urzadzenie zderzakowe z kolkami przy¬ ciskowymi, które przy dotknieciu ich koncem pre¬ ta powoduja rozpoczecie operacji ciecia. Kolki przyciskowe moga zaglebic sie w miekki nagrzany material i powaznie przeszkodzic wymaganemu poprzecznemu przesunieciu sie wzgledem siebie odcinków przecinanego materialu. Moze to spo¬ wodowac zacieranie lub zakleszczanie sie pretów, na skutek czego dzialanie nozycy zostanie zakló¬ cone.Wada znanych nozyc do ciecia na goraco jest takze boczne przekazywanie pocietych pretów z nozycy na urzadzenie zaladowne prasy wzglednie na stanowisko posrednie.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad znanych nozyc do ciecia na goraco, a zadaniem wiodacym do tego celu opracowanie nozycy bar¬ dziej odpornej na uszkodzenia oraz sprawniejszej i niezawodnej w dzialaniu. Ponadto celem wy¬ nalazku jest opracowanie nozycy, za pomoca któ¬ rej bedzie mózna przecinac prety nawet krzywe, przy jednoczesnym zapewnieniu dobrej jakosci przeciecia i malego odksztalcenia przecinanego materialu.' Wreszcie zadaniem wynalazku jest opracowa¬ nie nozycy do ciecia na goraco, która umozliwi¬ laby uproszczony i bezzaklóceniowy transport ka¬ walków pocietego -preta oraz uproszczone i bezza- klóceniawe przekazywanie ach na irme stanowisko przetwarzania, na przyklad na stanowisko praso¬ wania.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzie¬ ki .termu, ze elementy tnace sa wykonane w po¬ staci pierscieni, których stosunek srednicy do dlu¬ gosci jest wiekszy od jednosci. Szczególnie korzy- sitne okazaly sie stosunki srednic do dlugosci wy¬ noszace od 1,5 do 2,0 dla aluniiniowych pretów o- kraglych, przy czym w praktyce srednica piers¬ cieni stanowiacych noze tnace moze wynosic od 100 do 350 mm.Przez dobranie pierscieni nozyc o dlugosci mniejszej od srednicy, to znaczy o mniejszym wy¬ miarze poosiowym, zamiast tulei tnacych, których stosunek srednicy do dlugosci jest z reguly wiek¬ szy od jednosci, uzyskuje sie mniejsza dlugosc ka¬ nalu obejmujacego prety. To jest równoznaczne ze znacznie lepszym, prawie beztarciowym przej¬ sciem nawet krzywych pretów. Dzieki temu cal¬ kowita dlugosc nozy tnacych moze byc znacznie krótsza. Dalsza istotna zaleta jest to, ze mozna zastosowac bardzo mala róznice srednic pomie¬ dzy pretami i pierscieniami nozyc, przez co eli¬ minuje sie do minimum odksztalcenie pretów wskutek operacji przecinania.Nozyce wedlug wynalazku do ciecia na goraco moga byc wykonane z niedzielonymi pierscienia¬ mi tnacymi. Równiez i w tym wykonaniu ujaw¬ niaja sie zalety wysokiej jakosci przecinania i mniejszej sklonnosci do uszkodzen, poniewaz ist¬ nieje tylko maly luz pomiedzy pierscieniami tna¬ cymi i pretami, a ponadto dzieki malej dlugosci poosiowej pierscieni nozyc czestotliwosc stykania sie pretów ze scianka wewnetrzna pierscienia tna¬ cego jest powaznie zmniejszona.Korzylstnie jest, gdy nieruchomy pierscien tna¬ cy, albo oba pierscienie tnace, skladaja sie kazdy z dwóch polówek, których szczeliny podzialu leza w kierunku przecinania, przy czym w czasie prze¬ suwu pretów do przodu polówki pierscieni sa od¬ ciagane od siebie, albo u góry i u dolu rozpiera¬ ne. Przez to powieksza sie przestrzen dla przyj¬ mowania pretów przeznaczonych do ciecia i wy¬ eliminowane zostaja przypadki zatarc wzglednie zakleszczen krzywych pretów w otworze pierscie¬ ni tnacych. Ta korzystna postac wykonania przed¬ miotu wynalazku daje ponadto mozliwosc jeszcze wiekszego zmniejszenia róznicy miedzy srednica¬ mi pretów i pierscieni tnacych.Szczególnie korzystnie jest wtedy, gdy nieru¬ chomy pierscien tnacy jest wykonany jako roz- pieralny, przy czym jego srednica w polozeniu rozpartym odpowiada srednicy ruchomego piers¬ cienia tnacego. Jednak przed operacja ciecia po¬ lówki pierscieni sa z powrotem zwierane tak, ze pierscien tnacy obejmuje pret bez luzu. W ten sposób wyklucza sie prawie calkowicie odksztal¬ cenie konca preta w czasie przecinania. Po zakon¬ czeniu operacji przecinania, polówki pierscieni tna¬ cych ponownie sie rozpiera, przez co zapewnia sie bezzaklóceniowie odprowadzenie preta z hozyc do stanowiska nalgrzewania.Obie polówki pierscieni moga byc rozfpierane przez przemieszczenie, albo przez obrotowe prze¬ stawienie i to korzystnie w plaszczyznie (pionowej za pomoca silowników hydraulicznych. Dla przy¬ kladu polówki pierscieni moga byc ze soba u gó¬ ry i u dolu polaczone zawiasowo, lub tez ich krawedzie zewnetrzne moga miec postac zaokrag¬ lonych powierzchni walcowych, dzieki czemu po¬ lówki pierscieni tocza sie przy ich obrotowym przestawianiu na tych powierzchniach walcowych.Polówki pierscieni moga byc po przeciwleglej stro¬ nie rozpierane za pomoca cisnieniowych silowni¬ ków hydraulicznych.Wedlug innej korzystnej cechy wynalazku, od strony wejscia, przed przednim pierscieniem no- la 15 21 25 3i 35 45 W «P6 108 146 6 zyc znajduja sie co najmniej dwie lezace naprze¬ ciw siebie, luzne rolki prowadzace, które sa za¬ montowane w plaszczyznie poprzecznej do kierun¬ ku przecinania, a ich wzajemna odleglosc odpo¬ wiada wewnetrznej srednicy pierscieni tnacych przy operacji przecinania. Te rolki sluza do do¬ kladnego naprowadzenia i wprowadzenia pretów do pierscieni tnacych. Umozliwiaja one przy za¬ lozeniu najmniejszej róznicy srednic pomiedzy pretami i pierscieniami tnacymi wprowadzenie bezuderzeniowe pretów do pierscieni tnacych. Po¬ nadto te rolki prowadzace pozwalaja przy wspól¬ dzialaniu ze .szczególna postacia wykonania urza¬ dzenia napedowego na prawidlowe przecinanie krzywych pretów. Urzadzenie napedowe wedlug wynalazku jest wyposazone w napedzane rolki u- lozyskowane ruchomo w jego osi wzdluznej, a w kierunku prostopadlym jest wyposazone w na¬ pedzane rolki znajdujace sie pojedynczo pod dzia¬ laniem sprezyny. Dzieki temu „plywajacemu" u- lozyskowaniu rolM dopasowuja sie w czasie prze¬ biegu transport/u dQ krzywizn .pretów tak, ze u- nika sie zakleszczenia nagrzanego preta i bezza- klóceniowy jego transport na rojkach.Urzadzenie transportowe posiada ponadto górne i dolne rolki prowadzace, które posiadaja oddziel¬ ne napedy. Wedlug innego przykladu wykonania przedmiotu wynalazku, górny zespól rolek nape¬ dowych jest zamontowany odchylnie. Przy ewen¬ tualnych zaklóceniaoh w pracy urzadzenia nape¬ dowego, albo elementów tnacych moga byc w latwy sposób udostepnione te zespoly nozyc do przecinania na goraco.Nozyca wedlug wynalazku posiada jako urza¬ dzenie zderzakowe ulozyskowana sprezyscie dzwi¬ gnie rolkowa, która zapewnia dokladne ograni¬ czenie ruchu pretów w kierunku wzdluznym i która przejmuje przy przecinaniu sile skladowa odporu oraz uruchamia operacje przecinania po¬ przez elementy obwodu wlaczajacego. Mozliwie duza i szeroka rolka .toczy sie przy przesuwie poprzecznym w czasie przecinania po powierzch¬ ni czolowej preta. Przez to toczenie sie rolki u- nika sie (tarcia, dziejki czemu pret nie ustawia sie ukosnie i nie zakleszcza sie w czasie ruchu prze¬ cinania.Inna cecha charakterystyczna nozyc wedlug wy¬ nalazku do ciecia materialu na goraco jesit po- pychacz dla przesuwania kesów preta poprzez oba lezace w jednej osi pierscienie tnace. Ten popy- ohacz pretów pracuje w polaczeniu z zespolem rolek napedowych i jest umieszczony równole¬ gle do zespolu rolek napedowych z mozliwoscia odchylania do tego stopnia, ze moze on byc od¬ chylony do osi ciecia. W razie potrzeby pret be¬ dzie dzieki zastosowaniu specjalnego sterowania urzadzenia napedowego przetransportowany naj¬ pierw z pieca az do nozyc, wzglednie tez wpro¬ wadzony do nozyc, wypychacz bedzie przechylo¬ ny az do osi ciecia i uruchomiony, przy czym pret bedzie przesuniety poprzez pierscienie nozyc az do urzadzenia przejmujacego, skad tez naste¬ puje transport do prasy. Takie rozmieszczenie u- mozliwia eksploatacje urzadzenia wedltlg wyna¬ lazku przy uzyciu juz pocietych pretów, bez u- ruchamiania nozyc.W szczególnie korzystnym wykonaniu nozyc we¬ dlug wynalazku do ciecia materialu na goraco urzadzenie do przekazywania jesit w ten sposób uksztaltowane, ze sluzy do podpierania pretów w czasie operacji przecinania, do odebrania pre¬ tów przecietych i wypchniecia tych z ruchomego pierscienia tnacego oraz do transportu wzgled¬ nie przekazania przecietych pretów na urzadze¬ nie zaladowcze prasy, albo na stanowisko posred¬ nie. Dzieki temu zbedne jest urzadzenie transpor¬ towe i latwo ulegajace uszkodzeniom urzadzenie do wyrzucania kawalków preta na bok z nozyc do tego urzadzenia transportowego.Urzadzenie do przekazywania sklada sie z nie¬ duzej rynny dla przejmowania odcinka pretów, która to rynna jest polaczona z wsypem przenos¬ nika, który ze swej strony jest przegubowo po¬ laczony z oprawa ruchomego pierscienia tnacego, dzieki czemu bierze on udzial w ruchu do góry i do dolu. Dla przetransportowania do prasy, ryn¬ na moze, w razie potrzeby, zatrzymac sie na jed¬ nym lub na kilku stanowiskach, gdzie mozna na przyklad przeprowadzic obrócenie preta dookola jego osi o 180°.Nastepnie, miedzy nozyca a prasa moze byc przeprowadzany proces chlodzenia kawalków po¬ cietego preta i/lub oczyszczania, za pomoca tego urzadzenia przyjmujacego, które do tego szcze¬ gólnego celu jest wykonane w postaci pryzmaty¬ cznej i jest wyposazone w rolki napedzane lub jest /wykonane w postaci kosza mogacego obra¬ cac sie wokól swojej osi wzdluznej.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia nozyce do ciecia pretów o- kraglych lub plaskich na goraco w widokw z bo¬ ku, czesciowo w przekroju, fig. 2 — nozyce do ciecia na goraco wedlug fig. 1 w widoku z góry, czesciowo w przekroju, fig. 3 — mechanizm do odbierania i przekazywania na dalsze stanowisko kawalków pocietego preta wedlug fig. 1 i 2 w wiekszej skali, w przekroju wzdluznym, fig. 4 — nieruchomy pierscien nozyc w widoku z góry, fig. 5a do 5c — noze pierscieniowe wraz z urza¬ dzeniem przekazujacym w poszczególnych etapach pracy, w widoku zgodnym ze strzalka F poka¬ zana na fig. 1, fig. 6 — nieco inny przyklad wy¬ konania urzadzenia przekazujacego z fig. 5c, w powiekszonej skali.Pokazana nozyca do ciecia na goraco przecina ruchem od góry do dolu. Oczywiste jest, ze w ramach wynalazku sa ujete takze równowazne wykonania, z poprzestawianymi elementami, w których przecina sie w innych kierunkach.Nozyca do ciecia pretów na igoraco posiada we¬ dlug fig. 1 urzadzenie transportowe 1, które do¬ starcza prety 2 ze stanowiska do nagrzewania 3 poprzez pierscienie tnace 8, 11. Urzadzenie trans¬ portowe posiada górny zespól 4 rolek napedowych i dolny zespól 5 rolek napedowych, przy czym rama obejmujaca górny zespól rolek napedowych 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60108 f jest Wykonana odchylnie i moze byc na przyklad poruszana, nie pokazanym, urzadzeniem hydrau¬ licznym. Rolki napedowe sa ulozyskowane pozio¬ mo przesuwnie w obu kierunkach, w ich osi wzdluznej (strzalka na lig. 2). Górne rolki sa po¬ jedynczo nastawione za pomoca sprezyn 4' (strzal¬ ka b na fig. ly. Pomiedzy zespolami 4 i 5 rolak napedowych jest umieszczony wypychacz 6, który moze byc przemieszczany z polozenia spoczynko¬ wego óboife rolek napedowych w kierunku strzal¬ ki A i który inoze ftraepclmac prety poprzez pier¬ scienie ~ tftAce *, 11 w kierunku strzalki B do u- ra^tóenia fcrz^azfcftceg© 7 (fig, 2).Bezposrednio za ur?aazeniem transportowym 1 Je&V na stale osadzony w korpusie IDO nozyc prze¬ dni nieruchomy fier£cien tnacy 8, przed którym sa umieszczone (boczne irolfcl prowadzace 9 i 10. £to t)rzedmegb pier£ciehla tnacego B dotyka ru¬ chomy ftiersciefi tnacy 11, który jest podparty w pidhowo na korpusie iW nozyc w przesuwnie pro¬ wadzonej oprawie i02 pierscienia tnacego. Za po¬ moca Hydraulicznego napedu 12 jest przenoszony na oprawe Mf2 pierscienia tnacego pionowy ruch przecinania, przy którym pierscien tnacy 11 zo¬ staje przesuniety z polozenia wspólosiowego z nie¬ ruchliwym pierscieniem tnacym 8 do dolu, dó polozenia zaznaczonego linia przerywana kreska- kfopka na lig. 1. Mozna zauwazyc, ze stosunek srednic do dlugosci pierscieni tnacych 8, 11 jest wiekszy od jednosci.W rozwiazaniu pokazanym na fig. 4 nierucho¬ my pierscien tnacy 8 jest podzielony pionowa szczelina przebiegajaca w kierunku przecinania na dwie polówki 21, 22, których górne krawedzie maja zaokraglenia 23 i 24. Silowniki hydraulicz¬ ne Z5 i 26 sa podlaczone z boku do polówek 21 i 2l pierscienia tnacego 8 i rozpieraja te polów¬ ki 21, 22 przed wejsciem do nich przeznaczonego do przecinania preta 2, przy czym kawalki prze¬ cinanego preta przesuwaja sie po zaokragleniach Z3 i 24.Jeszcze prostsze jest, nie pokazane na rysunku, rozwiazanie, w którym polówki pierscienia tnace¬ go sa od siebie odsuwane równolegle i w ogóle nie stykaja sie z kesami. Po zakonczeniu opera¬ cji transportu i przed przecinaniem usuwa sie rozpieranie pólpanewek, dzieki. czemu pierscien tnacy 8 jest znowu zamkniety i otacaa pret. Piers¬ cien tnacy 8 moze miec srednice mniejsza niz pierscien tnacy 11 tak, ze w stanie zamknietym otacza pret tylko z malym luzem potrzebnym dla przesuwu.Operacja przecinania jest uruchamiana urzadze¬ niem zderzakowym, które na fig. 1 i 3 oznaczo¬ no oznacznikiem 13. Do urzadzenia zderzakowego dochodzi powierzchnia czolowa 104 preta 2, który ma byc przecinany. Urzadzenie zderzakowe jest prowadzone na trzpieniu 14 za pomoca przesuw¬ nych sani, które moga byc ustalane w dowotoiym polozeniu: dzieki temu moze byc zmieniana dlu^ gosc kawalków pretów, które maja byc odcinane.Urzadzenie zderzakowe 13 posiada dzwignie 16 z rolka 17 umieszczona na jej wolnym koncu; dzwi- « gnie mozna wychylac dookola punktu obrotu 106 znajdujacego sie na urzadzeniu zderzakowym.W stanie nie obciazonym dzwignia rolkowa 16 jest wychylana na lewo (patrz fig. 3), to znaczy w kierunku pierscieni tnacych 8, 11, kolkiem 19 spre¬ zyny 108. Dzwignia 16 posiada ponadto zderzak 110, który moze wspólpracowac z przyciskiem 112 wylacznika krancowego 114. lf Gdy pret 2, który ma byc przeciety, zostanie przesuniety poprzez pierscienie tnace 8, 11, jego powierzchnia czolowa 104 uderzy o rolke 17 dzwi^ gni 16 i deci&iie ja do sprezyny 108 az do doj¬ scia do nieruchomego zderzaka 18 urzadzenia zde- 15 rzakowego 13. Równoczesnie przy tym zostaje prze¬ suniety przycisk 112 wylacznika krancowego 114 do polozenia dajacego styk, przez co zostaje u- ruchomiona operacja przecinania. W Czasie prze* cinania pret 2 zostaje przesuniety w kierunku po*- 24 przecznym do jej dlugosci, io znaczy ku dolowi, do urzadzenia prze&aaujaetigG 7, wskutek cfcego rolka 17 toczy sie po czolowej powierzchni 104 preta bez tarcia. Pd zwolnieniu rolki 1? od sty¬ ku z powierzcJinia czoloM^ 14 dzwignia 16 prze- 25 chodzi pod wplywem djtfd&n&a sprezyny 198 n siwego polozenia wyjsciowego, zaznaczonego na fig. 3 linia przerywana kreska-kropka.Urzadzanie przekazujace 7 posiada przenosnik 116 oraz -rynne 120 przytwierdzona do ttasmy lub *• lancucha 118 przenosnika w miejscu 119, dla.od¬ bierania odcietego kawalka preta 2'. Przenosnik 116 jest polaczony z ruchoma oprawa 102 piers¬ cienia fcnacego 11 na stale, przegubowo, poprzez zderzak. W pokazanym rozwiazaniu polaczenie 35 przenosnika 116 z oprawa 102 pierscienia tnacego jest wykonane przegubowo za pomoca sworznia 122, który tak podprowadza przenosnik 116, ze jego jeden koniec przesuwa sie w czasie opera¬ cji przecinania razem z oprawa 102 do dolu, pod- 40 ozas gdy jego drugi koniec wykonuje poziomy ruch zwrotny.Na poczatku operacji przecinania pret 2 znaj¬ duje sie najpierw w górnym polozeniu, wedliig 4g fig. 5a, (gdy pierscienie tnace S, 11 leza w jednej osi. W czasie przecinania preta 2 -przesuwa sie pionowo ku dolowi i w koncu dochodzi do dol¬ nego polozenia, wedlug fig. 5b, w którym jest on calkowicie odciety. Jak widac z fig. 5b prze- go nosnik 116 przechylil sie przy tym dookola pod¬ pory 124, która umozliwia prostolinijny rucih pra¬ wego konca przenosnika. Ten prawy koniec znaj¬ duje sie w sasiedztwie prasy 126, której odbior¬ nik 128 jest uksztaltowany odpowiednio dla od- 55 bioru odcietych kawalków 2' preta. Ta iaza we¬ dlug fig. 5b jest poza tym przedstawiona, takze na fig. 1 linia przerywana kreska-krogaka.Gdy odciety kawalek 2' preta znajduje sie, we¬ dlug fig. 5b, w dolnym polozeniu, zostanie on wy¬ ro pchniety urzadzeniem wypychajacym 20 {fig. i) z pierscienia U nozyc do jej polozenia jprzekaizy- wania do rynny 120. Wffcedy przenosnik 116 zo¬ staje uruchomiony, nie, pokasanym, napedem, dzieki czemu rynna 120 z kawalkiem 2' preta zo- M staje zabrana tasma 118 i przekazana do, nie po*d 108 146 10 kazariego, urzadzenia zaladowczego prasy 126, al¬ bo na nie pokazane stanowisko posrednie. Ta faza jest pokazana na fig. 5c.W irazie potrzeby, lancuch przenosnika moze za¬ trzymac sie na jednym lub na kilku stanowiskach pomiedzy nozyca i prasa 126, gdzie moze byc wy¬ konany w znany sposób obrót wokól osi wzdluz¬ nej od odcietego kawalka 2' preta o ,130°. Na sta¬ nowisku posrednim moze byc równiez przepro¬ wadzone schlodzenie i/albo oczyszczenie pocietych preitów. Przy tym celowe jest obrócenie preta na rynnie. Dla umozliwienia tego obrotu rynna jest, wedlug fig. 6, utworzona z dwóch rolek 130, 132, z kitórych .przynajmniej jedna moze byc na¬ pedzana i -swoim obrotem powoduje obrót rów¬ niez odcietego kawalka 2' prert;a, dzieki czemu mo¬ ze on byc równomiernie schlodzony urzadzeniem natryskowym i oczyszczony (urzadzeniem szczot¬ kowym. Rolki sa obrotowo ulozyskowane na za¬ gietych ramionach podtrzymujacych 136, 138, któ¬ re moga byc razem wychylane dookola lozyska 140, dzieki czemu rolki 130, 132 moga ustawiac sie razem z kawalkiem 2* preta niezaleznie od polozenia wychylenia przenosnika 116 w takim samym polozeniu katowym i podeprzec ten ka¬ walek 2' preta w sjposób pewmy równiez /w czasie jego obracania.Zastrzezenia patentowe 1. Nozyca do ciecia metalowych pretów na go¬ raco, zwlaszzca preitów okraglych lub plaskich z metali lekkich nagrzewanych do temperatury przeróbki plastycznej, posiadajaca przenosnik rol¬ kowy, ruchomy i nieruchomy nóz tnacy, naped do wytwarzania sily tnacej jak równiez urzadze¬ nie zderzakowe oraz urzadzenie wypychajace i przekazujace kawalki pocietego preta, znamienita tym, ze noze tnace maja postac pierscieni (8, 11), których stosunek srednicy do dlugosci jest wiek¬ szy od jednosci, i które skladaja sie z dwóch po¬ lówek (21, 22), przy czym plaszczyzny podzialu pierscieni tnacych maja w kierunku obwodowym zaokraglenia (23, 24), po których polówki (21, 22) tocza sie wzajemnie przy ioh rozpieraniu, zas rol¬ ki napedowe (4) przenosnika (1) sa ulozyskowa¬ ne sprezynujaco i przesuwnie w kierunku poprze¬ cznym do kierunku przemieszczania pretów (2). 2. Nozyca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze stosunek srednicy pierscieni tnacych (8, 11) do ich dlugosci wynosi od 1,5 do 2,0. 3. Nozyca wedlug zastrz. 1 albo z, znamienna tym, ze plaszczyzna podzialu pierscieni tnacych (8, 11) przebiega w kierunku przecinania, a po¬ lówki (21, 22) pierscieni tnacych (8, 11) sa rozpie- 5 rane w kierunku poprzecznym do kierunku prze¬ cinania. 4. Nozyca wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze tylko nieruchomy pierscien tnacy (8) skla¬ da sie z dwóch polówek (21, 22), które sa rozpie¬ rane. 5. Nozyca wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze z boku w okolicy otworu wlotowego prze¬ dniego pierscienia tnacego (8) posiada dwie rolki jj5 prowadzace (9, 10), umieszczone w plaszczyznie poprzecznej do plaszczyzny przecinania. 6. Nozyca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze urzadzenie transportowe (1) posiada wypychacz (6) dzialajacy równolegle do toru rolek, i który jest 20 przechylany do polozenia lezacego w osi nozyc. 7. Nozyca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze urzadzenie zderzakowe (13) posiada wychylna dzwignie rolkowa (16), która jest dociskana sila sprezyny do czolowej powierzchni (104) preta dla ograniczenia transportu pretów i dla uruchomie¬ nia operacji przecinania za pomoca wylacznika krancowego (114), przy czym rolka (17) jest za¬ montowana na wolnym koncu dzwigni rolkowej (16) i toczy sie w czasie ruchu przecinania pre¬ ta (2) po powierzchni czolowej (104) przecinanego preta. 8. Nozyca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma urzadzenie (7) do przekazywania odcietych ka- 35 walków (2') pocietego preta na inne sitanowisko. 9. Nozyca wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze urzadzenie przekazujace (7) posiada rynne (120) dla przejmowania odcietych kawalków (2/) preta polaczona z przenosnikiem (116), który polaczo- 40 ny jest na sztywno lub przegubowo z oprawa (102) ruchomego pierscienia (11) nozyc. 10. Nozyca wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze rynna (120) jest przegubowo polaczona z oprawa AK (102) pierscienia tnacego i jest stale utrzymywa¬ no na pod tym samym katem nachylenia wzgledem tej oprawy. 11. Nozyca wedlug zastrz. 9 albo 10, znamienna tym, ze rynna <120) jest utworzona w postaci pry- 5i zmatycznego koryta rolkowego, którego równo¬ legle rolki (130, 132) tworza rowek dla przejecia obcietego kawalka (2'), przy czym przynajmniej jedna z tych rolek jest napedzana.108146 tf -=f1Qt ^M^l7 ys7A///s\///E///A/// _^B ^ Fig.2 * FigAt 108 146 jlT o o Zd^J 7 "^S 100—* ,/ .Jl-L-9 ii_J ~T^—T 7# »« //Si 6 rl-n, 5-y' OT 130. 136 132 138 140 \ PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Nozyca do ciecia metalowych pretów na go¬ raco, zwlaszzca preitów okraglych lub plaskich z metali lekkich nagrzewanych do temperatury przeróbki plastycznej, posiadajaca przenosnik rol¬ kowy, ruchomy i nieruchomy nóz tnacy, naped do wytwarzania sily tnacej jak równiez urzadze¬ nie zderzakowe oraz urzadzenie wypychajace i przekazujace kawalki pocietego preta, znamienita tym, ze noze tnace maja postac pierscieni (8, 11), których stosunek srednicy do dlugosci jest wiek¬ szy od jednosci, i które skladaja sie z dwóch po¬ lówek (21, 22), przy czym plaszczyzny podzialu pierscieni tnacych maja w kierunku obwodowym zaokraglenia (23, 24), po których polówki (21, 22) tocza sie wzajemnie przy ioh rozpieraniu, zas rol¬ ki napedowe (4) przenosnika (1) sa ulozyskowa¬ ne sprezynujaco i przesuwnie w kierunku poprze¬ cznym do kierunku przemieszczania pretów (2).
  2. 2. Nozyca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze stosunek srednicy pierscieni tnacych (8, 11) do ich dlugosci wynosi od 1,5 do 2,0.
  3. 3. Nozyca wedlug zastrz. 1 albo z, znamienna tym, ze plaszczyzna podzialu pierscieni tnacych (8, 11) przebiega w kierunku przecinania, a po¬ lówki (21, 22) pierscieni tnacych (8, 11) sa rozpie- 5 rane w kierunku poprzecznym do kierunku prze¬ cinania.
  4. 4. Nozyca wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze tylko nieruchomy pierscien tnacy (8) skla¬ da sie z dwóch polówek (21, 22), które sa rozpie¬ rane.
  5. 5. Nozyca wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze z boku w okolicy otworu wlotowego prze¬ dniego pierscienia tnacego (8) posiada dwie rolki jj5 prowadzace (9, 10), umieszczone w plaszczyznie poprzecznej do plaszczyzny przecinania.
  6. 6. Nozyca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze urzadzenie transportowe (1) posiada wypychacz (6) dzialajacy równolegle do toru rolek, i który jest 20 przechylany do polozenia lezacego w osi nozyc.
  7. 7. Nozyca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze urzadzenie zderzakowe (13) posiada wychylna dzwignie rolkowa (16), która jest dociskana sila sprezyny do czolowej powierzchni (104) preta dla ograniczenia transportu pretów i dla uruchomie¬ nia operacji przecinania za pomoca wylacznika krancowego (114), przy czym rolka (17) jest za¬ montowana na wolnym koncu dzwigni rolkowej (16) i toczy sie w czasie ruchu przecinania pre¬ ta (2) po powierzchni czolowej (104) przecinanego preta.
  8. 8. Nozyca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma urzadzenie (7) do przekazywania odcietych ka- 35 walków (2') pocietego preta na inne sitanowisko.
  9. 9. Nozyca wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze urzadzenie przekazujace (7) posiada rynne (120) dla przejmowania odcietych kawalków (2/) preta polaczona z przenosnikiem (116), który polaczo- 40 ny jest na sztywno lub przegubowo z oprawa (102) ruchomego pierscienia (11) nozyc.
  10. 10. Nozyca wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze rynna (120) jest przegubowo polaczona z oprawa AK (102) pierscienia tnacego i jest stale utrzymywa¬ no na pod tym samym katem nachylenia wzgledem tej oprawy.
  11. 11. Nozyca wedlug zastrz. 9 albo 10, znamienna tym, ze rynna <120) jest utworzona w postaci pry- 5i zmatycznego koryta rolkowego, którego równo¬ legle rolki (130, 132) tworza rowek dla przejecia obcietego kawalka (2'), przy czym przynajmniej jedna z tych rolek jest napedzana.108146 tf -=f1Qt ^M^l7 ys7A///s\///E///A/// _^B ^ Fig.2 * FigAt 108 146 jlT o o Zd^J 7 "^S 100—* ,/ .Jl-L-9 ii_J ~T^—T 7# »« //Si 6 rl-n, 5-y' OT 130. 136 132 138 140 \ PL
PL1977195811A 1976-02-05 1977-02-04 Nozyca do ciecia metalowych pretow na goraco shear for hot-cutting metal rods PL108146B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2604418A DE2604418C2 (de) 1976-02-05 1976-02-05 Barren-Warmschere

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108146B1 true PL108146B1 (pl) 1980-03-31

Family

ID=5969100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977195811A PL108146B1 (pl) 1976-02-05 1977-02-04 Nozyca do ciecia metalowych pretow na goraco shear for hot-cutting metal rods

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4152959A (pl)
JP (1) JPS5296481A (pl)
CA (1) CA1059427A (pl)
CS (1) CS205034B2 (pl)
DE (1) DE2604418C2 (pl)
FR (1) FR2340160A1 (pl)
HU (1) HU175224B (pl)
IT (1) IT1072746B (pl)
PL (1) PL108146B1 (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4406199A (en) * 1981-03-16 1983-09-27 The Lockformer Company Apparatus for making collars having an integral notcher
DE3215798C2 (de) * 1982-04-28 1984-02-16 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 7761 Moos Elhaus Verfahren und Vorrichtung zum Scheren von erwärmten Stangen aus Metall in Preßbarren
FR2574322B1 (fr) * 1984-12-10 1989-05-19 Clecim Sa Installation de preparation de billettes de metal a filer
DE3509603C2 (de) * 1985-03-16 1987-03-05 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 7761 Moos Elhaus Warmschere
US4771668A (en) * 1986-10-23 1988-09-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Cutting an elongated member into sections
GB8705096D0 (en) * 1987-03-05 1987-04-08 Mechatherm Eng Ltd Shearing
FR2621273B1 (fr) * 1987-10-05 1994-10-07 Clecim Sa Procede et installation de preparation de billettes de metal a filer
DE3841584C1 (pl) * 1988-12-09 1990-02-01 Elhaus Industrieanlagen Gmbh, 7703 Rielasingen-Worblingen, De
DE4030083A1 (de) * 1990-09-22 1992-03-26 Peddinghaus Rolf Saegeanlage fuer stahlprofile, insbesondere fuer schwere stahlbauprofile
FR2758483A1 (fr) * 1997-01-23 1998-07-24 Tecalum Sa Dispositif d'alimentation en billettes destine a des presses a extruder
CN1141195C (zh) 1999-10-15 2004-03-10 哈特伯金属成型机股份公司 具有剪切装置的成形机
JP4648588B2 (ja) * 2001-07-23 2011-03-09 本田技研工業株式会社 ビレットの切断方法
JP4648589B2 (ja) * 2001-07-23 2011-03-09 本田技研工業株式会社 半溶融ブランクの搬送方法
US7073420B2 (en) * 2003-04-29 2006-07-11 Hsung Huei Industrial Co., Ltd. Hydraulic cutting device for cutting a raw aluminum material
CN105583885A (zh) * 2015-12-18 2016-05-18 太仓井林机械科技有限公司 一种产品加热切割机械装置
CN114985827A (zh) * 2022-07-18 2022-09-02 苏州首铝金属有限公司 一种铝棒生产用的剪切装置
CN120551470B (zh) * 2025-07-31 2025-11-18 华翔(洪洞)智能科技有限公司 一种铸件剪断分离装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH141369A (fr) * 1929-09-13 1930-07-31 Robert Hall Frederick Machine à couper des barres de métal.
US2380898A (en) * 1942-10-22 1945-07-31 Atristain Martha Pimentel Cutting device
US3348441A (en) * 1964-03-27 1967-10-24 American Metal Climax Inc Apparatus for cutting billets by means of apertured dies
US3552253A (en) * 1968-08-26 1971-01-05 Am Forge Inc Bar shear apparatus
CH577865A5 (pl) * 1973-05-05 1976-07-30 Hatebur Umformmaschinen Ag
FR2247306A1 (en) * 1973-10-10 1975-05-09 Libaud Expl Ateliers Bernard Jack actuated bar cutting machine - independent jacks for vice jaws and cutter plate are within plates and frame
US3972257A (en) * 1974-12-12 1976-08-03 Lazar Jr John Daniel Bar stock shear
JPS52103363A (en) * 1976-02-27 1977-08-30 Ube Industries Billet cutter

Also Published As

Publication number Publication date
CS205034B2 (en) 1981-04-30
DE2604418A1 (de) 1977-08-18
US4152959A (en) 1979-05-08
JPS5758248B2 (pl) 1982-12-08
DE2604418C2 (de) 1982-06-03
HU175224B (hu) 1980-06-28
JPS5296481A (en) 1977-08-13
CA1059427A (en) 1979-07-31
FR2340160A1 (fr) 1977-09-02
FR2340160B1 (pl) 1983-01-28
IT1072746B (it) 1985-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL108146B1 (pl) Nozyca do ciecia metalowych pretow na goraco shear for hot-cutting metal rods
US4248273A (en) Stirrup machine
US5803802A (en) Apparatus for opening the body cavity of a slaughtered bird
US4038861A (en) Workpiece feed channel
KR102023176B1 (ko) 빌렛 절단장치
EP0379043B1 (en) Drawing unit downstream of a bending assembly and method to bend the trailing end of bars
EP0459934A2 (en) Rotor equipped machine for wire straightening and cutting
US4283826A (en) Tube extracting mechanism
CS9003865A2 (en) Equipment for tin boxes&#39; jackets shaves bending and further handling
US3815393A (en) N.c. automatic folding machine
JPH0246285B2 (pl)
US4143534A (en) Workpiece feed channel
US3348441A (en) Apparatus for cutting billets by means of apertured dies
US3269164A (en) Method and apparatus for the formation of folds in metal sheets
US5038648A (en) Adjustable shear blade blanking press with automatically centered blank pusher
US4494427A (en) Rotating shear for high-speed wire-rolling line
CA1149778A (en) Extruding press
KR102151023B1 (ko) 금속링 성형시스템
US1911150A (en) Shearing apparatus for cutting positive lengths
GB2176507A (en) Bow tying apparatus
US3447355A (en) Hook bolt bending header tool
US4222432A (en) Arrangement for separating the starter bar from the hot strand in the strand guideway of a continuous casting plant
JPH0716810B2 (ja) 熱間せん断装置
EP0063041A2 (en) Improved incremental bending method and apparatus
JP6791098B2 (ja) トリム屑巻取装置