CS204556B1 - Rozváděči ústrojí pro ovládání hydraulických obvodů - Google Patents

Rozváděči ústrojí pro ovládání hydraulických obvodů Download PDF

Info

Publication number
CS204556B1
CS204556B1 CS127179A CS127179A CS204556B1 CS 204556 B1 CS204556 B1 CS 204556B1 CS 127179 A CS127179 A CS 127179A CS 127179 A CS127179 A CS 127179A CS 204556 B1 CS204556 B1 CS 204556B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
driven
units
distributor
control circuit
piston units
Prior art date
Application number
CS127179A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Blinka
Original Assignee
Antonin Blinka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Blinka filed Critical Antonin Blinka
Priority to CS127179A priority Critical patent/CS204556B1/cs
Publication of CS204556B1 publication Critical patent/CS204556B1/cs

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

Vynález se týká rozváděcího ústrojí pro ovládaní hydraulických obvodů s vratným pohybem hnacích a hnaných pístových jednotek, zejména u strojů listových.
U některých strojů, např. u strojů textilních, se vyskytují hydraulické mechanismy s vratným pohybem hnacího a vratným, avšak přerušovaným pohybem hnaného členu, jejichž činnost je nutno v krajních polohách ovládat. U strojů tkacích je to např. mechanismus pro pohon brdových listů, obsahující hnací a hnané dvoučinné pístové jednotky vzájemně propojené přepouštěcírhi obvody, s jehož pomocí je vytvářena tkaninová vazba. U všech dosud známých provedení je součástí přepouštěcího obvodu rozváděči ústrojí s třípoiohovým šoupátkem, přestavovaným v krajních polohách pístových jednotek mechanicky nebo elektromagneticky. Podmínkou správné funkce rozváděcího ústrojí je, aby přestavení rozváděcího šoupátka proběhlo v krátkém časovém intervalu v těsné blízkosti jedné z obou úvratí pístových jednotek, tedy v době, kdy průtok pracovní kapaliny tímto rozváděcím ústrojím je minimální (v úvratích nulový), přitom je zřejmé, že s rostoucími otáčkami stavu se časový interval umožňující bezrázové přestavení'šoupátka zmenšuje. '
U známého mechanického provedení je rozváděči šoupátko ovládáno pomocí impulsního ústrojí, sestávajícího z přerušovaně se otáčejícího bubnu a rozkazovacího řetězu, který nese řadu výstupků o nestejné výši, přičemž výška těchto výstupků ovlivňuje postavení zmíněného rozváděcího šoupátka (jednu z jeho tří poloh). Rozmístění výstupků na rozkazovacím řetězu je pak provedeno podle požadovaného vzoru vazby vytvářené tkaniny.
Nevýhodou mechanického provedení je poměrně velký moment setrvačnosti bubnu a hmotnost rozkazovacího řetězu a samostatného rozváděcího šoupátka, které umožňují bezrázové přestavení šoupátka pouze při nižších otáčkách stavu. Další nevýhodou je nákladná výroba rozkazovacího řetězu pro různé vzory a střídy, jeho skladování a potřeba zakládání řetězu na stroji v blízkosti rozváděcího ústrojí, je-li pak celé zařízení umístěno pod brdem tkacího stavu, není po založení osnovy k rozkazovacímu řetězu přístup.
U jiného provedení je rozváděči šoupátko přestavováno pomocí elektromagnetů, přičemž zdrojem elektrických signálů přiváděných na elektromagnety je čtecí a impulsní zařízení spřežené s hlavním hřídelem stroje a požadovaný vzor vazby je vytvářen podobně jako v předešlém případě, např. čtenin informací z děrového pásku. Protože rozváděči šoupátko musí být dimensováno pro maximální průtok a ten se s rostoucími otáčkami strojů zvětšuje, je nutno volit pro větší otáčky větší zdvih nebo větší průměr šoupátky. Oba tyto požadavky jsou v rozporu se zkracová204556 ním časového intervalu v úvratích pístových jednotek, umožňujícím jeho bezrázové přestavení. Další podstatnou nevýhodou je nespolehlivé přestavení šoupátka v důsledku omezeného výkonu elektromotoru, resp. nepříznivý poměr mezi přestavnou silou vyvinutou elektromagnetem a pasivními odpory. Zvětšení těchto odporů, způsobené např. větší vizkozitou pracovní kapaliny po delší zastávce chodu stroje, působí pak nepříznivě na časový průběh přestavení šoupátka a v případě vniknutí nečistot do rozváděcího ústrojí i jeho zablokování. To pak vede k poruchám ve vazbě tkaniny a v případě nedostatečného zdvihu listů i k přetrhu osnovních nití pevným útkovým zanašečem.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje rozváděči ústrojí pro ovládání hydraulických obvodů s vratným pohybem hnacích a hnaných pístových jednotek, zejména u strojů listových, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje alespoň jednu čtveřici hydraulických logických prvků, jejichž výkonové vstupy prostupné v obou směrech jsou propojeny s místy u krajních úvratí hnacích a hnaných pístových jednotek a řídící vstupy jsou propojeny s elektromagnetickým převodníkem spřaženým s hlavním hřídelem stroje. Logický hydraulický prvek může být tvořen zpětným ventilem s kuželkou a sedlem s poměrem činné a řídící plochy přibližně 1 : 2.
Výhodou rozváděcího ústrojí podle vynálezu je řízení propouštěcích obvodů pouze tlakovými signály přiváděnými v krajních úvratích pístových jednotek na příslušnou dvojici logických prvků, které mají zůstat při následujícím zdvihu těchto jednotek uzavřeny a postupným otevíráním a uzavírání druhé dvojice logických prvků v přepouštěcím obvodu v závislosti na průtoku pracovní kapaliny těmito prvky v průběhu zdvihu. Na konci každého zdvihu (v úvratích, pístových jednotek) jsou všechny ventily uzavřeny. Protože při změně tlakového signálu nedochází k přestavení rozváděcího orgánu, umožňuje rozváděči ústrojí podle vynálezu dosažení vysokých frekvencí mechanismu bez nebezpečí vzniku rázů a chvění listů.
Další výhodou rozváděcího ústrojí podle vynálezu je též zmenšení proudových nárazů, vznikajících jinak u elektromagneticky ovládaných rozvaděčů při současném zapojení několika elektromagnetů na síť. Další výhodou je hydraulická vazba mezi jednotlivými dvojicemi logických prvků v hydraulických obvodech, která umožňuje přímé ovládání listů hnanými pístovými jednotkami, uspořádanými společně s hnacími pístovými jednotkami ve dvou oddělených skupinách po stranách těchto listů.
Další výhody a význaky rozváděcího ústrojí podle vynálezu jsou patrné z následujícího popisu příkladného provedení, schematicky znázorněného na přiložených výkresech, kde značí: obr. 1 pohled od osnovního válu na prošlupní zařízení s ledním listem ve zvednuté a druhým listem ve stažené poloze; obr. 2 Schéma obvodu pro ovládání jednoho listu a plunžry hnacích jednotek ve střední poloze a písty hnaných jednotek v dolní poloze, čárkovaně je vyznačen řídící obvod.
U příkladného provedení rozváděcího ústrojí podle vynálezu je rozváděči ústrojí součástí zařízení umístěného pod brdem 1 tkacího stroje (obr. 1). Zahrnuje dvě ovládané skupiny 2a, 2b propojené přívody 3a, 3b s řídící skupinou 4. Každá z obou ovládaných skupin 2a, 2b obsahuje hnací zařízení a hnací výkyvnou páku, které jsou znázorněným převodem spojeny s hlavním hřídelem tkacího stroje. Pístnice hnaných jednotek jsou prostřednictvím táhel 5a, 5b, 5a’, 5b' kloubově spojeny s jednotlivými listy 6, 6’, brda 1. Řídící skupina 4 zahrnuje elektromagnetické převodníky 7, 7’, spřažené s neznázorněným pomocným zdrojem tlakové kapaliny umístěným např. nad řídící skupinou 4 a s neznázorněným čtecím a impulsním zařízením, které je dále spřaženo s hlavním hřídelem tkacího stroje.
Obě ovládané skupiny 2a, 2b, se skládají z hnacích a hnaných pístových jednotek a dalších prvků opakujících se podle počtu listů 6, 6’, brda 1. Součástí zařízení pro ovládání jednoho listu, např. listu 6 brda I podle příkladného provedení znázorněného na obr. 2, jsou dvě dvojice plunžrů 81a, 82a; 81b, 82b umístěných proti sobě po obou stranách hnacích výkyvných pák 9a, 9b a spojených s nimi pomocí ojnic 101a, 102a, 101b, 102b a dále dvě hnané dvoučinné pístové jednotky 11a, 11b, jejichž pístnice jsou prostřednictvím zmíněných táhel 5a, 5b kloubově spojeny s listem 6. Mezi hnacími pístovými jednotkami tvořenými dvojicemi plunžrů 81a, 82a, 81b), 82b a hnanými dvoučinnými pístovými jednotkami Ha, 11b jsou umístěna rozváděči ústrojí, tvořena čtveřicí logických hydraulických prvků, např. řízených zpětných ventilů 121a, 122a, 123a, 124a, 121b, 122b, 123b; 124b a odpruženou kuželkou a sedlem, jejichž výkonné vstupy 131a, 132a, 133a, 134a, 131b, 132b, 133b, 134b jsou propojeny přívody 141a, 142a, 141b, 142b s místy v blízkosti krajních úvratí plunžrů 81a, 82a, 81b, 82b a výkonové výstupy jsou propojeny, a to kanálem 151a, 151b jsou propojeny řízené zpětné ventily 121a, 124a, 121b a 124b a kanálem 152a, 152b jsou propojeny řízené zpětné ventily 122a a 123a; 122b a 123b, přičemž výkonové výstupy řízených zpětnými ventily I2la, 122a, 121b, 122b jsou propojeny přívody 161a, 162a, 161b a 162b s místy ležícími v blízkosti krajních úvratí hnaných dvoučinných pístových jednotek 11a, 11b.
Řídící vstupy zmíněných řízených zpětných ventilů 121a, 122a, 121b, 122b jsou navzájem propojeny přívodem 21, který je přívodem 33 propojen s elektromagnetickým převodníkem 7a, řídící vstupy řízených zpětných ventilů 123a, 124a, 123b, I24b jsou vzájemně propojeny přívodem 33, jenž je přívodem 34 rovněž propojen s elektromagnetickým převodníkem 7 propojeným přiváděcím potrubím 17 a odpadovým potrubím 18 a neznázorněným zdrojem tlakové kapaliny, přičemž do přívodního potrubí 17 tlakové kapaliny je vložen zpětný ventil 19.
Za předpokladu, že všechny kanály a pracovní prostory jsou zaplněny kapalinou a šoupátko elektromagnetického převodníku 7 je ve střední poloze, jsou větve 31, 33 řídícího obvodu bez tlaku a kapalina je při vratném pohybu dvojic plunžrů 81a, 82a, 81b, 82b, přepouštěna přívody 141a, 142a a 141b, 142b, a kanály 151a, 152a a 152b, 151b střídavě z prostorů nad plunžry 81a, 81b do prostorů pod plunžry 82a, 82b a opačně, přičemž hnané pístové jednotky 11a, ,1b a současně i list 6, brda 1 zůstávají v klidu. Je-li šoupátko elektromagnetického převodníku 7 v jedné ze svých krajních poloh, např. v poloze označené A, jsou vlivem tlaku působícího ve větvi 31 řídícího obvodu dvojice, řízených zpětných ventilů 121a, 122a a 121b, 122b pro průtok tlakové kapaliny uzavřeny; přívody 141a, 133a, 152a, 152b, 142a, I34a, 151a, 161a tvořící větve přepouštěcího obvodu na jedné straně s přívody 141b, 133b, 152b, 162b a 142b, 134b, 151b, 161b tvořící větve přepouštěcího obvodu na druhé straně listu 6 jsou propustná v obou směrech a při vratném pohybu dvojic plunžrů 81a, 82a, 82b, nahoru a dolů se souhlasně pohybují i písty hnaných jednotek Ha, 11b. Dvojice řízených zpětných ventilů 123a, 124a a 123b, 124b se otevírají a uzavírají v závislosti na průtoku tlakové kapaliny těmito ventily, přičemž kapalina vytlačená do vět-

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT
    1. Rozváděči ústrojí pro ovládání hydraulických obvodů s vratným pohybem hnacích a hnaných pístových jednotek, zejména u strojů listových, vyznačující se tím, že zahrnuje alespoň jednu čtveřici logických hydraulických prvků (121, 122, 123, 124), jejichž výkonové vstupy (131, 132, 133, 134) propustné v obou směrech jsou propojeny s místy u krajních úvratí ve 33 řídícího obvodu je vyrovnána úrovní hladiny v nádrži pomocného zdroje tlakové kapaliny. Uzavření řízených zpětných ventilů 121a, 122a a 121b, 122b je jištěno zpětným ventilem 19, který nedovolí jejich otevření ani v případě, překročí-li tlak ve větvi 31 řídícího obvodu tlak pomocného zdroje tlakové kapaliny. Podobně je-li šoupátko elektromagnetického převodníku 7 v druhé krajní poloze 8, jsou blokovány dvojice řízených zpětných ventilů 123a, ,24a a 123b, 124b a při vratném pohybu dvojic plunžrů 81a, 82a) a 81b), 82b se současně pohybují písty hnaných jednotek 11a, 11b, avšak na rozdíl od předešlého případu protiběžně, t.j. např. při pohybu plunžrů 81a, 82a s 81b, 82b nahoru se písty hnaných jednotek 11a, 11b pohybují směrem dolů a obráceně. Elektromagnetický převodník 7 převádí jednotkový proudový signál neznázorněného čtecího a impulsního zařízení na signál hydraulický, přičemž ho zesiluje.
    V případě, že řídící obvod je bez tlaku, je zapojena neznázorněná brzda listu, která zamezí pohybu listu brda 1 tkacího stroje.
    VYNÁLEZU hnacích (81, 82) a hnaných (11) pístových jednotek a řídící vstupy jsou propojeny s elektromagnetickým převodníkem (7) spřaženým s hlavním hřídelem stroje.
  2. 2. Rozváděči ústrojí podle bodu 1, vyznačující se tím, že logický hydraulický prvek je tvořen řízeným zpětným ventilem s kuželkou a sedlem s poměrem činné a řídící plochy 1 : 2.
CS127179A 1979-02-26 1979-02-26 Rozváděči ústrojí pro ovládání hydraulických obvodů CS204556B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS127179A CS204556B1 (cs) 1979-02-26 1979-02-26 Rozváděči ústrojí pro ovládání hydraulických obvodů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS127179A CS204556B1 (cs) 1979-02-26 1979-02-26 Rozváděči ústrojí pro ovládání hydraulických obvodů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204556B1 true CS204556B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5346671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS127179A CS204556B1 (cs) 1979-02-26 1979-02-26 Rozváděči ústrojí pro ovládání hydraulických obvodů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204556B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI101088B (fi) Viriönmuodostuslaitteisto ja menetelmä viriöaukon muodostamiseksi
CS204556B1 (cs) Rozváděči ústrojí pro ovládání hydraulických obvodů
EP0561185B1 (de) Hydraulische Schiebersteuerung für Arbeitszylinder mit ungleichen Kolbengeschwindigkeiten
DE1785445C3 (de) Einrichtung zur Steuerung von Auswählmechanismen mittete Druckmittelimpulsen, insbesondere für Fadenführungsoder Fachbildungsorgane an Textilmaschinen
EP2640880B1 (de) Greiferkopf zum eintrag von schussfäden an einer greiferwebmaschine
CS204981B2 (en) Apparatus for mechanical control of warp thread guides
KR100543064B1 (ko) 실 제어 어셈블리
EP1798320B1 (de) Schaftantrieb für eine Webmaschine
US3863681A (en) Device for driving movable machine parts in reverse direction
DE19956299C1 (de) Hydraulischer Nadelantrieb und Verfahren zu dessen Betrieb
US3741076A (en) Apparatus operating on the displacement principle and usable both as a pump and as a motor
AT406965B (de) Vorrichtung zur fachbildung für eine jacquardmaschine
JPH09111572A (ja) 織機のための開口装置
DE3144589C2 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Musterung eines auf einer Klöppelmaschine hergestellten Erzeugnisses
EP0190798A1 (de) Schusswechselsystem mit einer Webmaschine
DE404344C (de) Verfahren zur Herstellung von Geweben
CS235731B1 (cs) Positivní prošlupní zařízení s volitelným programem zdvihů tkacích listů textilních stroj
DE489050C (de) Fachbildungsvorrichtung fuer Bandwebstuehle
DE425260C (de) Jacquardharnisch fuer Web- und Bandwebstueble
DE573104C (de) Schussspulen-Auswechselvorrichtung fuer Webstuehle
RU2062369C1 (ru) Гидравлическая система пресса
CS260227B1 (en) Control device for dobby machine
DE202004015676U1 (de) Koppelungsvorrichtungen und HFA-und FA-Elemente für die Textiltechnik
US3545498A (en) Loom dobbies
PL76227B1 (cs)