CS204493B1 - Způsob výroby litých prvků z tekuté směsi a zařízení k prováděhí tohoto způsobu - Google Patents

Způsob výroby litých prvků z tekuté směsi a zařízení k prováděhí tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS204493B1
CS204493B1 CS30979A CS30979A CS204493B1 CS 204493 B1 CS204493 B1 CS 204493B1 CS 30979 A CS30979 A CS 30979A CS 30979 A CS30979 A CS 30979A CS 204493 B1 CS204493 B1 CS 204493B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
plastic film
fabric
film
yippee
fibers
Prior art date
Application number
CS30979A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Nepras
Original Assignee
Josef Nepras
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Nepras filed Critical Josef Nepras
Priority to CS30979A priority Critical patent/CS204493B1/cs
Publication of CS204493B1 publication Critical patent/CS204493B1/cs

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je způsob a zařízení k výrobě prvků z tekuté směsi, zejména konstrukčních stavebních prvků z betonu a železobetonu ve stavebnictví.
Jde o monolitické prvky a konstrukce, při jejichž výrobě se zpravidla používá bednění tvořeného z tuhých desek či tuhých zaoblených dílců. Přitom musí být jednotlivé tyto prvky spojovány do požadovaných tvarů, podle potřeby ještě na místě dále upravovaných a pak navzájem spojovaných. Takto prováděné bednění bývá často nejen velmi rozměrné, ale i hmotné; podle progresivity jeho konstrukce, montáže i demontáže bývá s ním spojeno někdy sž neúnosně mnoho práce. Další nevýhodou stávajících - již progresivnějších - druhů bednění je nejen jejich vysoká cena navazující na kvalitní, pro ně nezbytné materiály, ale i vyšší požadavky na jejich dobré ošetřování i pečlivou kontrolu.
Při použití způsobu a zařízení podle vynálezu je většině těchto nevýhod bučí zcela odstraněna a nebo alespoň podstatně zmenšena. Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se tekutá směs nanese na vnitřní plochu tvárlivé folie podepřené v množině bodů, z nichž alespoň část byla předem zvednuta nad nejnižší oblast folie, která je v této poloze připevněna. Pak se do takto vytvořeného prostoru vnese tekuté směs, která svým - na vnitřní stěnu tvárlivé folie působícím hydrostatickým tlakem - vytvaruje tuto folii ΰο požadovaného tvaru.
204 493
204 493
Základní výhoda tohoto způsobu podle vynálezu je v tom, že odpadá jekékoliv tuhé bednění, jehož úlohu přebírá tvárlivá folie, která je výslovně podepřena v množině bodů; tím je dána její vysoká únosnost. V důsledku toho, že část této množiny je předem zvednuta nad nejnižší oblast folie, se tak jednoduše docílí toho, že ještě před vnášením tekuté směsi vytvoří tato tvárlivá folie nádobu od shora otevřenou, které se pak bez obtíží naplňuje betonovou směsí - nejčastěji tekutou. Horním otevřením takto vytvořené nádoby se pak může bez obtíží provádět zhutňování tekuté směsi - např. známými vibrátory. Další výhodou tohoto horního otevření je, že zpřístupňuje armaturu, která byla předem vložena do prostoru tvárlivou folií vymezeného.
Dalším důležitým význákem způsobu podle vynálezu je toto:
Poté až tekutá směs v důsledku svého tuhnutí již pozbyla vlastnosti tekutiny, zruší se
- alespoň z části - podepření a připevnění množiny bodů spojených s tvárlivou folií. Protože tuhnutí původně tekuté směsi neprobíhá naráz nýbrž v určitém časovém období, je namáhání ohebné folie hydrostatickým tlakem plynulé a sice proto, že v prostoru folií vymezeném již ztuhlé partie náplně přebírají plynule hydrostatická namáhání vyvozovaná ještě směsí dosud tekutou.
Požadavkům, které jsou při provádění způsobu podle vynálezu kladeny na materiál tvárlivé folie jak z hlediska jeho mechanické pevnosti, ohebnosti i pružnosti, tak i na jeho odolnost proti vodě, vyhovuje řada materiálů i cenově dostupných.
Tato tvárlivá folie může být tvořena tkaninou zhotovenou z vláken, přičemž v úvahu přicházejí vlákna jak kovová tak i ze syntetických či přírodních zhotovená. Je použitelná i kombinace takových vláken různého původu a to jak v jednoduchých tak i v kombinovaných textilních osnovách.
K provádění způsobu podle vynálezu jsou vhodné i folie celistvé, jako naoř. blány z umělých hmot, ba dokonce v některých specielních případech i folie plechové. Do kategorie celistvých folií spadají i folie gumové, případně i gumové folie s textilními vložkami a pod.
V rámci vynálezu a požadavků technických či ekonomických může být pro tvárlivé folie použito i vhodných kombinací materiálů právě uvedených.

Claims (8)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    J v
    1. Způsob výroby litých prvků z tekuté směsi, zejména konstrukčních stavebních prvků z betonu a železobetonu, vyznačující se tím, že se tekutá směs nanese na vnitřní plochu tvárlivé folie podepřené v množině bodů, z nichž alespoň část byla předem zvednuta nad nejnižší oblast folie, která je v této poloze připevněna, načež se do takto vytvořeného prostoru vnese tekutá směs, která svým na vnitřní stěnu tvárlivé folie působícím hydrostatickým tlakem vytvaruje tuto folii do požadovaného tvaru.
  2. 2. Způsob výroby podle bodu 1, vyznačující se tím, že poté, když tekuté směs v důsledku
    204 49 svého tuhnutí již pozbyla vlastností tekutiny, se alespoň z části zruší podepření a připevnění množiny bodů spjatých s tvárlivou folii.
  3. 3. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že tvárlivá folie je tvořena alespoň z části tkaninou zhotovenou z vláken.
    Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že tkanina je alespoň z části zhotovena z kovových vláken. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že tkanina je alespoň z části zhotovena ze syntetických látek. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že tkanina je alespoň z části zhotovena
    z vláken přírodního původu.
  4. 7. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že tvárlivá folie je celistvá.
  5. 8. Zařízení podle bodu 7, vyznačující se tím, že tvárlivá folie je tvořena blánou z umě lých hmot.
  6. 9. Zařízení podle bodu 7, vyznačující se tím, že tvárlivé folie je zhotovena z plechu.
  7. 10. Zařízení podle bodu 7, vyznačující se tím, že tvárlivá folie je zhotovena z gumy.
  8. 11. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že gumová tvárlivá folie je vyztužena kordovým pletivem.
CS30979A 1979-01-15 1979-01-15 Způsob výroby litých prvků z tekuté směsi a zařízení k prováděhí tohoto způsobu CS204493B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS30979A CS204493B1 (cs) 1979-01-15 1979-01-15 Způsob výroby litých prvků z tekuté směsi a zařízení k prováděhí tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS30979A CS204493B1 (cs) 1979-01-15 1979-01-15 Způsob výroby litých prvků z tekuté směsi a zařízení k prováděhí tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204493B1 true CS204493B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5334975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS30979A CS204493B1 (cs) 1979-01-15 1979-01-15 Způsob výroby litých prvků z tekuté směsi a zařízení k prováděhí tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204493B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2913036A (en) Process and apparatus for molding large plastic structures
DE2201319C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer ausgeschäumten Bootsschale für ein Segelboot
DE69118374T2 (de) Vakuumformung und Gegenstand zur Vakuumformung von faserverstärkte Harzverbundwerkstoffe
DE1911352A1 (de) Aufblasbare Schalung
DE2902950A1 (de) Selbstaufblaehender sack fuer auffuellungs-, verpackungs- oder isolierzwecke sowie arbeitsverfahren zu dessen anwendung
CS204493B1 (cs) Způsob výroby litých prvků z tekuté směsi a zařízení k prováděhí tohoto způsobu
EP3302957B1 (de) Plattenförmiges bauelement mit aussenmembran
US2993822A (en) Reinforced plastic molding process
DE1936478A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Platten aus polymerisiertem Harzwerkstoff
DE2242607A1 (de) Verfahren zur herstellung einer freitragenden verbundbauplatte
DE2657310A1 (de) Verfahren und gleitverschalung zur herstellung eines ringfoermigen betongebaeudes
DE1814997A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bauelementen aus Kunststoff,insbesondere von Konstruktionsteilen aus verstaerktem Polyesterharz
CN104264668B (zh) X形模型桩的桩模及其制作方法
US3830458A (en) Mold for casting concrete articles
DE2046893A1 (de) Stockwerkhohes vorgefertigtes Bau element fur Trennwände und dessen Ver wendung
CS210420B1 (cs) Způsob výroby litých prvků, zejména stavebních a zařízení k jeho provádění
US2357968A (en) Means and method for molding hollow concrete beams
DE1584510C3 (de) Verfahren zum Herstellen von plattenförmigen Fertigteilen aus Beton unter Verwendung eines Kipptisches und Einrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens
DE874120C (de) Verfahren zur Herstellung eines Rohres aus Beton oder aehnlichem Material
CN208267221U (zh) 一种混凝土幕墙砌块及该幕墙
DE102009010777B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von offenporigen Substraten
DE2242606B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer freitragenden Verbundbauplatte
DE954562C (de) Gaerfuttersilo
AT277309B (de) Vorgefertigtes Bauelement aus armiertem Beton zur Herstellung von Erdabstützungen oder Stützmauern
DE2657177B2 (de) Verfahren zum Herstellen von Klosettbecken im Hohlgießverfahren sowie mehrteilige Form zur Durchführung des Verfahrens