CS201779B1 - Method of and apparatus for controlling the operation of open-end spinning machines - Google Patents

Method of and apparatus for controlling the operation of open-end spinning machines Download PDF

Info

Publication number
CS201779B1
CS201779B1 CS785765A CS576578A CS201779B1 CS 201779 B1 CS201779 B1 CS 201779B1 CS 785765 A CS785765 A CS 785765A CS 576578 A CS576578 A CS 576578A CS 201779 B1 CS201779 B1 CS 201779B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
spinning
unit
control
central unit
bus
Prior art date
Application number
CS785765A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Sloupensky
Miloslav Tyl
Original Assignee
Jiri Sloupensky
Miloslav Tyl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Sloupensky, Miloslav Tyl filed Critical Jiri Sloupensky
Priority to CS785765A priority Critical patent/CS201779B1/cs
Priority to FR7919897A priority patent/FR2435541A1/fr
Priority to GB7927797A priority patent/GB2032968B/en
Priority to DE2932653A priority patent/DE2932653C2/de
Priority to IT25488/79A priority patent/IT1165299B/it
Priority to CH802779A priority patent/CH646207A5/de
Priority to JP11362179A priority patent/JPS5552103A/ja
Publication of CS201779B1 publication Critical patent/CS201779B1/cs
Priority to US06/254,756 priority patent/US4408447A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/42Control of driving or stopping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Control By Computers (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu řízení bezvřetenových dopřádacích strojů zahrnujících větší počet spřádacích jednotek využívajícího neustálé cyklické komunikace centrální jednotky řídicího systému k provádění tohoto způsobu.
U stávajících textilních strojů s automatickým řízením je používáno pro každé pracovní místo zvláštní elektronické zařízení. U bezvřetenových dopřádacích strojů s automatickým řízením zapřádání při spouštění stroje a s automatickým odstraňováním přetrhů se používají pro každé spřádací místo téměř zcela samostatné elektronické obvody umístěné v blízkosti jednotlivých spřádacích jednotek. V případě přetrhu vykonávají tyto obvody všechny logické funkce řídicí zastavení spřádacího procesu a připojení akčních členů spřádací jednotky na sběrnice centrálního vysílače programu, na nichž se neustále cyklicky opakuje zapřádací program. Po skončení programu se otestuje, zda byl spřádací proces obnoven a spřádací jednotka přešla na normální předení. Tento systém má nevýhodu v poměrně velkém objemu elektroniky příslušející jediné spřádací jednotce, která není po dobu normální činnosti využita.
Další nevýhodou je obtížné nastavení časů pro činnosti, které je nutno vykonat asynchronně bezprostředně po přetrhu mimo za přádací program. Jedná se o zabrzdění spřádacího rotoru a vrácení konce příze. Tato otázka není u známých systémů vyřešena, její řešení by však vedlo k dalšímu zvětšenému objemu elektroniky u spřádací jednotky.
Při soustředění všech elektrických obvodů do centrálního místa je u známých provedení pro každé spřádací místo nutný zvláštní spojovací kabel mezi spřádací jednotkou a centrálním zařízením.
Výše uvedené nevýhody stavu techniky jsou sníženy nebo zcela odstraněny způsobem řízení bezvřetenových dopřádacích strojů podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tom, že v daném časovém okamžiku je k centrální jednotce řídicího systému připojena pouze jediná spřádací jednotka, přičemž se centrální jednotce předávají informace o stavu‘připojené spřádací jednotky a současně centrální jednotka vysílá instrukce pro spřádací jednotku, přičemž ostatní spřádací jednotky pracují autonome na základě vložené instrukce, jejíž platnost trvá po dobu jednoho řídicího cyklu.
Podstata řídicího systému podle vynálezu spočívá v tom, že k řídicímu obvodu centrální jednotky jsou pomocí výstupní sběrnice, vstupní sběrnice a taktovacího vodiče paralelně připojeny jednotlivé spřádací jednotky, přičemž klopné obvody přiřazené jednotlivým spřádacím jednotkám jsou k centrální jednotce připojeny v sérii na řídicí sběrnici.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že umožňuje určit z doby trvání předení a odtahové rychlosti vypřáclané příze velikost navinuté cívky, a tedy i moment setrvačnosti cívky a na základě těchto údajů je možná automatická regulace doby při brzdění cívky s přízí při přetrhu.
Výhodou řídicího systému podle vynálezu je podstatné snížení počtu spojovacích vodičů mezi centrální jednotkou řídicího systému a jednotlivými spřádacími místy, účinnější využití centrální jednotky, menší počet elektrotechnických prvků připadajících na jedno spřádací místo, vyšší spolehlivost celého systému zvláště při použití velkoplošných integrovaných obvodů LSI ' a nižší náklady na vybavení jednoho spřádacího · místa. Změnu funkce celého systému řízení lze provést pouhým zásahem do centrální jednotky řídicího systému a není · již třeba provádět zásahy do elektronických obvodů umístěných na jednotlivých spřádacích místech.
Další výhody a význaky způsobu řízení bezvretenových dopřádacích strojů podle vynálezu a řídicího systému k provádění tohoto způsobu jsou uvedeny v následujícím popise příkladného provedení, které je znázorněno na přiloženém výkrese.
Centrální jednotka 1 řídicího systému podle vynálezu · zahrnuje časový generátor 2, který slouží ke spouštění řídicího cyklu v pravidelných řídicích intervalech, například 10 ms. Zmíněný řídicí interval určuje také minimální rozlišitelný časový úsek použivatelný pro řízení, · tj. všechny časy se dají nastavovat s přesností jednoho řídicího intervalu. Výstup časového generátoru 2 je připojen k řídicímu obvodu 3, který obsahuje všechny řídicí obvody, potřebné k vyhodnocení informací od právě připojeného pracovního místa, informací z centrální paměti 4 a · k · vytvoření nové instrukce pracovnímu místu. Tyto jediné řídicí obvody jsou využívány pro postupné řízení všech pracovních míst. K řídicímu · obvodu 3 je připojena centrální paměť 4, j‘ejíž výstup je připojen zpět k řídicímu členu 3. Centrální paměť 4 obsahuje počet paměťových buněk odpovídající počtu řízených · pracovních míst, například spřádacích jednotek.
K řídicímu obvodu 3 je připojena výstupní sběrnice 5, vstupní sběrnice 6, řídicí sběrnice 7 a taktovací vodič 8. K výstupní sběrnici 5, vstupní sběrnici 6 a taktovacímu vodiči 8 jsou paralelně připojena jednotlivá pracovní místa, například spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje. Na řídicí sběrnici 7 jsou sériově zapojeny klopné obvody 91... 9n jednotlivých pracovních míst stroje.
Řídicí sběrnice 7 je připojena na vstup D klopného obvodu 91 j‘e k řídicí sběrnici 7 připojen vstup součinového (AND) hradla 101, jehož výstup je připojen na vstupní sběrnici
6. Součinové (AND) hradlo 101 slouží k uvolnění cesty informačního signálu 14 od spřádací jednotky do řídicího obvodu 3. Pro každý požadovaný informační signál je třeba použít zvláštní součinové (AND) hradlo 101 a zvláštní vodič vstupní sběrnice 6. Taktovací vstup T klopného obvodu 91 je paralelně připojen k taktovacímu vodiči 8. Výstup Q klopného obvodu 91 je pomocí řídicí sběrnice · 7 propojen se vstupem D následujícího klopného obvodu 92 a za ním jsou na řídicí sběrnici 7 sériově · zapojeny další neznázorněné klopné obvody 9n.
Na výstupní sběrnici 5 jsou paralelně připojeny vstupy pa^mě^ti 11 instrukcí, která je ovládána pomocí součinového (AND) hradla 12, jehož jeden vstup je připojen k řídicí sběrnici 7 v místě výstupu řídicí sběrnice 7 z klopného obvodu 91 a druhý vstup je připojen k taktovacímu vodiči 8. K paměti 11 instrukcí je připojen dekodér 13 sloužící k ovládání výkonových členů 15 spřádací jednotky.
Řídicí obvod 3 vysílá na základě synchronizačního impulzu od časového generátoru 2 na řídicí sběrnici 7 řídicí signál, který slouží ke · startu celého cyklu. Řídicí signál je po řídicí sběrnici 7 přiveden na vstup · D klopného obvodu 91 a na vstup součinového (AND) hradla 101, a tím umožní průchod signálů s informacemi o stavu spřádací jednotky ze spřádací jednotky na vstupní sběrnici 6, po níž jsou odváděny do řídicího obvodu 3. Řídicí obvod 3 na základě těchto informací a informací z centrální paměti 4, · v níž jsou uloženy informace o stavu spřádací jednotky v předcházejícím cyklu, vyšle příslušnou instrukci · na výstupní sběrnici 5 a do centrální paměti 4 uloží · nově získané informace o stávajícím stavu spřádací jednotky.
Potom je na taktovací vodič 8 vyslán řídicím obvodem 3 impuls, který způsobí překlopení klopného obvodu 91, připojeného na taktovací vodič 8, a tím posi^^i^^tí řídicího signálu ze vstupu D klopného obvodu 91 na jeho výstup Q, a tím i na vstup D následu jícího klopného obvodu 92. Logickým součinem im‘ pulsu na taktovacím vodiči 8 a řídicího signálu na výstupu Q klopného obvodu 91 v součinovém (AND) hradle 12, které ovládá paměť 11 instrukcí, dojde k přesunutí instrukcí z výstupní sběrnice 5 do paměti 11 instrukcí. Po skončení impulsu na taktovacím vodiči 8 se paměť 11 instrukcí odpojí od výstupní sběrnice 5 a na základě získané instrukce pracuje spřádací jednotka po dobu komunikace centrální jednotky 1 s ostatními spřádacími jednotkami.
Při počátečním zapojení- stroje je v centrální paměti 4 počáteční informace, že všechny spřádací jednotky stojí.
PŘEDMĚT VYNALEZU

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1. Způsob řízení bezvřetenových dopřádacích strojů zahrnujících větší počet spřádacích jednotek využívající neustálé cyklické komunikace centrální jednotky řídicího systémů s jednotlivými spřádacími jednotkami, vyznačující se tím, že v daném časovém okamžiku je к centrální jednotce řídicího systému připojena právě jediná spřádací jednotka, přičemž se centrální jednotce předávají informace o stavu připojené spřádací jednotky a současně centrální jednotka vysílá instrukce pro spřádací jednotku, přičemž ostatní spřádací jednotky pracují autonome na základě vložené in strukce, jejíž platnost trvá po dobu jednoho řídicího cyklu.
  2. 2. Řídicí systém pro řízení bezvřetenových dopřádacích strojů způsobem podle bodu 1, vyznačující se tím, že к řídicímu obvodu (3) centrální jednotky (1) jsou pomocí výstupní sběrnice (5), vstupní sběrnice (6) a taktovacího vodiče (8) paralelně připojeny jednotlivé spřádací jednotky, přičemž klopné obvody (91, 92,. .. 9n) přiřazené jednotlivým spřádacím jednotkám jsou к centrální jednotce (1) připojeny v sérii na řídicí sběrnici (7).
    1 výkres
CS785765A 1978-09-06 1978-09-06 Method of and apparatus for controlling the operation of open-end spinning machines CS201779B1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785765A CS201779B1 (en) 1978-09-06 1978-09-06 Method of and apparatus for controlling the operation of open-end spinning machines
FR7919897A FR2435541A1 (fr) 1978-09-06 1979-08-02 Procede de commande des unites de filage dans le procede de filature a bout libre et systeme pour l'execution de ce procede
GB7927797A GB2032968B (en) 1978-09-06 1979-08-09 Method and system for controlling open-end spinning machines
DE2932653A DE2932653C2 (de) 1978-09-06 1979-08-11 Verfahren zum Steuern einer mehrere Spinneinheiten enthaltenden Offen-End-Spinnmaschine und Steureinrichtung zur Durchführung des Verfahrens
IT25488/79A IT1165299B (it) 1978-09-06 1979-09-05 Procedimento per comandare unita' di filatura open-end e sistema per realizzare tale procedimento
CH802779A CH646207A5 (de) 1978-09-06 1979-09-05 Verfahren zum steuern von offen-end-spinneinheiten und anordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
JP11362179A JPS5552103A (en) 1978-09-06 1979-09-06 Controlling opennend type fineespinning machine and system therefor
US06/254,756 US4408447A (en) 1978-09-06 1981-04-16 Method of and system for controlling the operation of open-end spinning machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785765A CS201779B1 (en) 1978-09-06 1978-09-06 Method of and apparatus for controlling the operation of open-end spinning machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201779B1 true CS201779B1 (en) 1980-11-28

Family

ID=5403167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS785765A CS201779B1 (en) 1978-09-06 1978-09-06 Method of and apparatus for controlling the operation of open-end spinning machines

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4408447A (cs)
JP (1) JPS5552103A (cs)
CH (1) CH646207A5 (cs)
CS (1) CS201779B1 (cs)
DE (1) DE2932653C2 (cs)
FR (1) FR2435541A1 (cs)
GB (1) GB2032968B (cs)
IT (1) IT1165299B (cs)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS222909B1 (en) * 1980-11-12 1983-08-26 Karel Mikulecky Apparatus for rational remedy of non-stationary state of open-end spinning units
DE3120133C2 (de) * 1981-05-20 1985-05-09 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zur Regelung und Steuerung einer Karde oder Krempel
DE3123281C2 (de) * 1981-06-12 1983-04-21 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Spinnmaschine, insbesondere Offenend-Spinnmaschine, mit einer Vielzahl von Spinnstellen sowie mit einer entlang der Maschine bewegbaren Wartungsvorrichtung
CS227159B1 (en) * 1981-10-24 1984-04-16 Roman Prazak Apparatus for continuously inspecting and analyzing the operation of spinning units of open-end spinning machines
US4574353A (en) * 1981-11-04 1986-03-04 Aktiebolaget Iro Yarn supply device group
CS232372B1 (en) * 1982-07-07 1985-01-16 Jiri Sloupensky Device for automatic control of rotary spinning units of non-spindle spinning machine
EP0141505B1 (en) * 1983-09-05 1988-07-20 Chubu Seiko Co. Ltd. Device for automatically controlling the draft in a spinning machine
CS249066B1 (en) * 1984-01-24 1987-03-12 Jiri Sloupensky Spindleless spinning frame device
CS251339B1 (en) * 1984-09-26 1987-06-11 Frantisek Burysek Spinning-in process control device in spinning units
US4736324A (en) * 1984-11-20 1988-04-05 Tsudakoma Corp. Centralized control method for loom and device thereof
DE3447428A1 (de) * 1984-12-24 1986-07-03 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zum anspinnen eines fadens an einer spinnstelle einer offenend-spinnmaschine
JPS61231245A (ja) * 1985-04-05 1986-10-15 津田駒工業株式会社 織機の集中制御方法
DE3526305A1 (de) * 1985-07-23 1987-01-29 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinnmaschine
IT1198230B (it) * 1986-12-23 1988-12-21 Savio Spa Procedimento per individuare la velocita' e i paramenti operativi ottimali di roccatura per ogni tipo di filato
EP0282186B1 (en) * 1987-03-13 1991-09-18 John D. Hollingsworth On Wheels Inc. Friction spinning apparatus
CS269079B1 (en) * 1987-10-05 1990-04-11 Jiri Ing Sloupensky Connection for spinning machine's spinning units running securing espevially with break spinning machine
JPH0620981B2 (ja) * 1988-05-06 1994-03-23 村田機械株式会社 繊維機械における運転制御装置
US4916625A (en) * 1988-09-08 1990-04-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Inferential time-optimized operation of a fiber producing spinning machine by computerized knowledge based system
DE3910181A1 (de) * 1989-03-29 1990-10-04 Rieter Ag Maschf Steuersystem fuer eine textilmaschine
DE3924779A1 (de) * 1989-07-26 1991-01-31 Rieter Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer spinnereilinie
DE3928831A1 (de) * 1989-08-31 1991-03-07 Schlafhorst & Co W Vielstellen-textilmaschine und verfahren zum vorbereiten des betriebs der textilmaschine
US5224047A (en) * 1989-10-03 1993-06-29 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Maintenance monitoring apparatus for automatic winder
US5258916A (en) * 1990-04-16 1993-11-02 W. Schlafhorst & Co. Method for selecting rotor spinning device components and their operational characteristics
WO1991016481A1 (de) * 1990-04-24 1991-10-31 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum beheben von störungen, insbesondere an spinnmaschinen
JPH047269A (ja) * 1990-04-24 1992-01-10 Murata Mach Ltd 紡績工場における品質管理システム
EP0604876B1 (en) * 1992-12-31 1999-07-14 Zellweger Uster, Inc. Methods for optimally controlling fiber processing machines
EP0644282B1 (de) * 1993-09-21 1997-07-09 B a r m a g AG Verfahren zur Qualitätssteuerung bei der Herstellung einer Vielzahl von Fäden
DE4335459C2 (de) * 1993-10-18 1999-12-02 Rieter Ingolstadt Spinnerei Spinnstellenstörmelder und -qualifizierer
DE4422523A1 (de) * 1994-06-28 1996-01-04 Schlafhorst & Co W Codierung von mehreren gleichgearteten Arbeitsstellen an einer Textilmaschine
DE4431810B4 (de) * 1994-09-07 2006-07-06 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Einstellung der Parameter für optimale Ansetzvorgänge einer Ansetzvorrichtung bei Partiewechsel an einer Rotorspinnmaschine
DE19735651C1 (de) * 1997-08-16 1998-08-20 Volkmann Gmbh Verfahren zur berührungslosen Energie- und Signalübertragung an Textilmaschinen, insbesondere Zwirnmaschinen sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP4048702B2 (ja) * 2000-08-02 2008-02-20 村田機械株式会社 単錘駆動型繊維機械のモータ駆動システム
DE10212712B4 (de) * 2002-03-21 2017-03-16 Rieter Ingolstadt Gmbh Textilmaschine mit einer Vielzahl von Bearbeitungsstellen und einem Maschinenbus zur Kommunikation
DE102007040216B4 (de) * 2007-08-25 2018-05-30 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg System zur Ansteuerung eines Rotorantriebes einer Offenend-Rotorspinnmaschine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5136381B1 (cs) * 1970-04-08 1976-10-08
CS173768B1 (cs) * 1973-04-09 1977-03-31
US4005392A (en) * 1974-08-02 1977-01-25 Toray Industries, Inc. Method and apparatus for detecting and recording abnormal conditions in the operation of spinning machines
CH599364A5 (cs) * 1975-07-16 1978-05-31 Rieter Ag Maschf
DE2543246C3 (de) * 1975-09-27 1978-09-28 Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel Verfahren zum schrittweisen Abtasten von Vorlagen nach einem Abtastraster

Also Published As

Publication number Publication date
DE2932653A1 (de) 1980-03-20
FR2435541B1 (cs) 1985-02-15
GB2032968A (en) 1980-05-14
GB2032968B (en) 1982-08-25
DE2932653C2 (de) 1983-09-08
IT1165299B (it) 1987-04-22
IT7925488A0 (it) 1979-09-05
CH646207A5 (de) 1984-11-15
US4408447A (en) 1983-10-11
JPS5552103A (en) 1980-04-16
FR2435541A1 (fr) 1980-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS201779B1 (en) Method of and apparatus for controlling the operation of open-end spinning machines
US10474115B2 (en) Execution windows for an input module of an industrial controller
EP0458856B1 (en) Apparatus for controlling yarn feeders of a textile machine
KR0175700B1 (ko) 다중통신 시스템
US4642760A (en) Status-change data gathering apparatus
CN105629926B (zh) 用于工业控制器的输入/输出模块和方法
US2898483A (en) Program controller particularly for machine tools
SE8900537D0 (sv) Styranordning
EP0886214A1 (en) Multi-channel architecture with channel independent clock signals
DE68928725T2 (de) Anschlusspunkt und Schnittstellenvorrichtung
US4847613A (en) Data transfer apparatus
JP4298004B2 (ja) チャネルに依存しないクロック信号を有するマルチチャネルアーキテクチャ
JPS6269831A (ja) 精紡機
CZ2008509A3 (cs) Bezvretenový doprádací stroj
JP2760382B2 (ja) 制御・監視信号伝送方式
US2349882A (en) Multiple unit apparatus
CN206863511U (zh) 一种多元化测试模式的馈线自动化仿真测试系统
CN110780589A (zh) 一种主机的竞争产生方法
US4891566A (en) Method for speed regulation and switch arrangement for performing the method
CN100370379C (zh) 用于配置纱线处理系统的控制单元的方法和设备
KR101108027B1 (ko) 차량용 디지털 배선 시스템
CN110663029B (zh) 分布式处理过程数据
US2708553A (en) Doff timing control apparatus
CS200535B2 (en) Device for adjusting the parameters characterizing the defects kinds,quantity and length of electric yarn cleaners
DE3586963T2 (de) Schaltung fuer teilnehmerleitungssignalisierung in einem vermittlungssystem.