CS197955B1 - Způsob výroby nesrážliváho kopolyesterovéhevlákna barvitelného do 100 °C bez použiti přenašečů - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby kopolyesterových vláken barvitelných do 100 °C bez použiti přenašečů. Příprava tohoto typu vlákna je řešena spojeni· dvojnásobná chemická modifikace a vhodná zvolených podmínek dlouženi a fixace.

Všeobecné známým nedostatkem polyesterových vláken je jejich špatná vybarvitolnost při textilním zušlechťování. Proto již v minulých letech byla vyvinuta vlákna se zlepšenou vybarvitolnosti kationtovými barvivý. Jsou to převážné kopolyestorová vlákna modifikovaná sloučeninami obsahujícími vo své molekule skupinu - S0₃ *.

Tato vlákna mají také zlepšenou vybarvitelnost dispersmlmi barvivý. Přesto je nutno při barvení uvedených typů vláken používat bud barvení za varu s přenašečem nebo vysokoteplotní barvení v tlakových barvicích aparátech.

V současná době aa zvyšuji nároky na ochranu životního prostředí a je snaha o snížení nákladů při barveni. Proto byly vyvinuty typy kopolyesterových vláken barvitelných do 100 *C bez použití přenašečů. Předefrtím ae využívá kopolymerace s polyotylonglykoly, a vyššími alifatickými dikarbonovými kyselinami, jako jo kyselina sobaková, nebo ao pro výrobu těchto vláken využívá polybutylenteroftalát (viz např. J. Vaniček, J. Budín, J. Filip; Textil 33 (1). 3/1978).

197 955

187 955

Uvedený vynález řeší příprava vláken barvitelnýoh do 100 *C bez použití přenašeěú vhodný· využití· uedifikaoe kyselinou 5-sulfoisoftálovou v keabinaoi a další aodifikaěuí složkou· Použiti· vloonásobná ohenická Modifikace oo zabývá táž ěs. patent δ. 104050, který řeží přípravu vlákna se zlepšenou vybarvitelnoatí a snížený· sklene· ke žnolkovánl. Tato vlákna jsou zároveň srážlivá a tedy předavší· vhodná k relaxačním objenování textilií. Jak je popsáno v ěs.patentu δ. 124050, lze u tohoto typu vlákna dosáhnout barvitelnesti na středně hluboká tóny bez použiti přenašečů dispersnlai barvivý. Vzhlede· k přítoanosti Modifikace obsahující SOg * je vlákno dobře vybarvitelná též bazický·! barvivý. Provysákou srážlivost vláken nelze táto vybarvitelnosti využít při barvení ve vločce. V tento případě je barvitelnost ovlivněna vyšší· obsahe· aaerfnl fáze. Po relaxaěnl· ebjeaování je barvitelnost na úrovni vláken Modifikovaných pouze kyselinou i 5-sulfoisoftálevou.

Teprve spojení· dvojnásobná cheaická Modifikace a vhodnou volbou podaínek dloužení a fixaoe lze využit takového kopolyesteru k přípravě vláken barvitelnýoh na hluboká odstíny při teplotě barvící lázně do 100 °C bez použití přenašečů. Vliv podnínek dloužení je patrný z následujieiho srovnáni; kopolyesterová vlákno dvojnásobně odifikevaná bylo dlouženo v jedno· případě na celkový dleužieí peaěr 4,3 a ve druhá· případě 3,7. Při vyšší· ďleužiol· poaěru bylo dosaženo při barvení barvivo· Palanilblau 3 RE po 120 ain. ieeteranlho barvení při 98 °C bez přenašeěe 60 % využití barviva. U stejného kopolyestern dlouženého na nižší dleužieí peaěr bylo dosaženo 80 % využití barviva Již po 60 ainutách iseternníhe barveni za stejných podnínek, jako v předchozí· případě. Podobný· způsobe· ovlivni fyzikální podalnky dloužení a fixaoe vlákna jeho srážlivá vlastnosti.

Příklad 1

Medleužená kopolyesterová vlákno e obsahe· 8 % aol. koaononernloh jednotek kyseliny isoftálová a 1,5 X aol. konenonerních jednotek kyseliny 5-sulfoisoftálevé (vztaženo na tereftálová jednotky) bylo dvouzonálně dlouženo při teplotách vodních lázní 68 a 90 °C na dloužící peaěr 3,32 v 1. zóně a 1,11 ve 2.zóně (celkový dloužící peaěr 3,69). Po avivevání a ebloučkovánl byle vlákno fixováno horkýi vzduche· v sušárně o 4 zónách z niohž teplota první zóny neklesla ped 105 °C a v poslední zóně byl^teplota 135 ®C. Vyrobená vlákno o jeanosti 4,36 dtex Mělo rol. pevnost 2,6 cN/dtex, průaěrnou tažnost 52 X a «rátáni ve vodě při 100 ®C 0,26 X a na vzduchu při 175 ®C 7,6 X. Při barvicích zkouškách vykazovalo tote vlákno v průaěru o 10 X vyšší barvitelnost dispersníni barvivý při 98 ®C bez přenašečů než koaerčně vyráběná vlákno tohoto typu Modifikovaná pelyglykele· (trevira 210) a prftaěrně e 50 X vyšší barvitelnost ve srovnáni s neModifikovaný· pelyetylentereftalátovýn vlákno· barvený· při 08 ®C s přenašeěe·.

Příklad 2

Redleužená kopolyesterová vlákno obsahe· 10 X aol. koneneaerních jednotek 2,2 dietylpropandiolu (1,3) a 1,35 X aol. kononoaernich jednotek kyseliny 5-sulfoisoftálová bylo dvouzonálně dlouženo při teplotáoh vodních lázní 72 a 90 ®C na dloužící peaěr 3,56

197 95 v 1. zóně a 1,05 re 2. zóně (celkový dloužící poměr 3,75). Další postup přípravy byl shodný jako jo uvedeno v příkladu 1. Vyrobené vlákno mělo jemnost 4,52 dtex, relativní pevnost 2,9 cN/dtex, tažnost 49 % a smrštění ve vodě při 100 °C 0,9 % a na vzduchu při 175 °C 6,2 %. ^řři zkouškách barvení v lázni 98 °C bez přenašečů vykazovalo vlákno barvitelnost dispersními barvivý v průměru o 5 % vyšší než komerčně vyráběná vlákno tohoto typu modifikované polyglykolem (Trevira 210), a o 15 % vyšší vybarvítelneat ve srovnání s nemodifikovaným vláknem polyetylentereftalétovým barveným tlakově při 130 °C.

Claims (1)

1. P 6 E D M Ě T VVNlLEZO

   Způsob výroby nesrážlivého kopolyesterového vlákna barvitelného do 100 °C bez použi tí přenašečů, které obsahuje 2 až 20 mol. % jednoho nebo více komonomerů, vyznačující se tím, že nedloužené vlákno je dlouženo v jedné nebo více zónách na celkový dloužící poměr ne větší než 4,2 a fixováno ve volném stavu, přičemž teplota všech fixačních zón musí být vyšší než 100 °C a teplota v žádné zóně nepřekročí 190 °C*