CS197173B1 - Dělicí a mazací prostředek k ošetření forem při tlakovém odlévání kovů - Google Patents

Description

Vynález se týká mazacího a dělicího prostředku k ošetření forem při tlakovém odlévání kovů.

Při tlakovém odlévání se vstřikuje roztavený kov vysokým tlakem do ocelové formy, kde dochází ke krystalizací a ztuhnutí na odlitek. Při vyjímání odlitku z formy se musí odlitek snadno oddělit od činných ploch formy. Při vstříknutí roztaveného kovu do neošetřené nebo nevhodně ošetřené formy dochází ke spojení, tak zvanému náletování kovu na formu. Při vyjímání odlitku pak dochází zpravidla k mechanickému poškození jak odlitku tak i formy, jejíž výroba je značně pracná a nákladná.

Formy obsahují často také pohyblivé části, jádra, nepravá jádra a vložky, které je nutno mazat, aby nedocházelo vlivem tepelného namáhání k jejich zadírání.

Aby se zamezilo naletování roztaveného kovu na formu a zadírání pohyblivých částí, nanáší ss před litím na činnou plochu formy dělicí a mazací prostředky. Ty vytvoří mezi formou a odlitkem jemný film a tím zajistí vyjmutí odlitku z formy.

Známá dělicí a mazací prostředky k ošetření forem tlakových licích strojů jsou jednak rozpouětědlová ha bázi ropných produktů, jednak vodou ředitelné na bázi vodných emulzí minerálních olejů. Tak je například známa směs válcového oleje e petrolejem a konzervační vaaelinou, popřípadě s práěkovým hliníkem. Dále je známa směe destilátu pa197 173 rafinového oleje nižší viskozity, motorového mazacího oleje na uhlovodíkové bázi tvrdého parafinu, vosku a grafitu, popřípadě tato směs s obsahem pevných látek, jako jsou kovové prášky, popřípadě jemně rozemleté minerální nebo keramické látky.

K mazání a ošetřování forem se také používají oleje, tuky a vosky nebo jejich směsi s přísadou kyseliny adipové nebo jantarové pro zesílení mazacího účinku. Je také známo, že mazací a chladicí kapaliny pro studené i teplé zpracování kovůpod tlakem obsahují vodu, minerální oleje polyoxyetylenované produkty stearové kyseliny a pro zlepšení mazivosti ještě tripolyfosfét sodný, soli ditiofosfonové kyseliny s alkanolaminy, Známé mazací a chladicí kapaliny pro horké zpracování hliníku a jeho élitin obsahují vodu, minerální olej a étery polyoxyetylénovaných produktů syntetických mastných kyselin.

DalSí známý vodou ředitelný přípravek k ošetření forem při tlakovém lití neželezných kovů obsahuje směs minerálních olejů, glyceridů mastných kyselin, emulgátoru typu alkylpolyetylénglykoléteru, smáčedla jako laurylsíran sodný a vody.

I když mají všechny známé mazací a dělicí prostředky určité přednosti, projevuje se při provozu s nimi celé řada nevýhod a nedostatků. Při použití ve složitějších formách, zejména po zahřátí formy, ztrácejí ná účinnosti, spalují se a dochází k naletování roztaveného kovu na vnitřní povrch formy. K tomuto jevu dochází zejména na nejexponovanějších místech formy, se Špatným odvodem tepla a popřípadě s provozním používáním erozí napadeným povrchem.

Tyto nedostatky odstraňuje mazací a dalicí prostředek k ošetření forem při tlakovém odlévání kovů, který obsahuje 20 až 70 hmotnostních dílů extrakčního oleje získaného odasfaltováním a odparafinováním těžkých olejů zbylých po vakuové destilaci ropy, až 30 hmotnostních dílů směsi tuhých parafinických uhlovodíků získaných při odparafinování minerálních olejů, 20 až 70 hmotnostních dílů grafitu a případně 2 až 10 hmotnostních dílů airníku molybdeničitého podle vynálezu jehož podstatou je, že obsahuje dále 2 až 10 hmotnostních dílů koncentrované kyseliny sírové.

Výhodou dělicího a mazacího prostředku podle vynálezu je stálá účinnost i po zahřátí formy nebo nanesení na horkou formu, což se provádí ručně kartáčem. Prostředek podle vynálezu dokonale zabraňuje naletování tekutého kovu na vnitřní stěny formy, přičemž místa, kde k naletování již došlo, ae po jeho nanesení vyčistí. K dalšímu naletování kovu už pak nedochází. Uvedené vlastnosti jsou podmíněny právě přítomností koncentrované kyseliny sírové podle vynálezu v dělicím a mazacím prostředku. Kyselina sírové narušuje vazbu mezi povrchem ocelová formy a odlévaným kovem.

Dělicí a mazací prostředek podle vynálezu objasňují následující příklady.

Příklad 1

V nádobě se za míchání zahřívá směs 50 hmotnostních dílů válcového oleje o kinematické viskositě 37 až 53 mm^/s při 100 °C a bodu vzplanutí v otevřeném kelímku 285 °C a 10 hmotnostních dílů parafinu bodu tuhnutí 58 až 60 °C. Po roztavení parafinu a poklesu teploty zhomogenizované lázně do 60 °G se za intenzivního míchání postupně přidá do nádoby 30 hmotnostních dílů vločkového grafitu, 5 hmotnostních dílů sirníku molybdeničitého a 5 hmotnostních dílů kyseliny sírové 96 %. Potom se směs naleje do plechových distribučních obalů a ochladí na teplotu okolí.

Dělicí prostředek podle příkladu 1 byl odzkouěan v provozu tlakového lití hliníkových slitin. Byl nanášen na exponovaná místa ve formě, kde docházelo k náletování hliníkové slitiny. Ze zkouěek vyplynulo, že prostřédek má výborné mazací a dělicí vlaatnos ti a zabraňuje naletování hliníkové slitiny na formu v místech, kde při použití běžných prostředků k naletovánf dochází. Na místech, kde se hliníková slitina haletovala, se po natření prostředkem forma vyčistila a bylo možno pokračovat v odlévání bez demontáže formy a její mechanické opravy.

Příklad 2

V nádobě se za míchání zahřívá smě» 30 hmotnostních dílů válcového oleje o kinematické viakozitě 25 až 37 mm^/s při 1OG °C a bodu vzplanutí v otevřeném kelímku 2*40 °C a 20 hmotnoatních dílů parafinu bodu tuhnutí 56 až 58 °G. Po roztavení parafinu a poklesu teploty zhomogenizované lázně na 63 °G se za intenzivního míchání postupně přidá do nádoby 60 hmotnostních dílů vločkového grafitu a 2 hmotnostní díly kyseliny sírové 96 %. Potom se směs naleje do plechových distribučních obalů a zchladí na teplotu okolí.

Z provozního odzkouěení ve slévárně hliníkových slitin vyplynulo, že prostředek má dobré mazací a dělicí vlastnosti. Vlastnosti protiletovací jsou nižší než u pro- , středku podle příkladu 1. Přípravek je vhodný k ošetřování jednodušších forem, nebo forem nových s jakostním povrchem pracovní části formy.

Příklad 3 .

V nádobě se za míchání zahřívá 70 hmotnostních dílů válcového oleje o kinematické viskozitS 37 až 53 mm²/s při 100 °C a bodu vzplanutí v otevřeném kelímku 285 °G a 7 hmotnostních dílů parafinu bodu tuhnutí 60 až 62 °G. Po roztavení parafinu a zchladnutí zhomogenizované lázně na 67 °G se za intenzivního míchání postupně přidá do nádoby 20 hmotnostních dílů mikromletého grafitu, 10 hmotnostních dílů sirníku molybdeničitého a 10 hmotnostních dílů kyseliny sírové 96 %, Poté se směs naleje do plechových distribučních obalů a zchladí se na teplotu okolí.

Prostředek podle příkladu 3 byl odzkoušen ve slévárně hliníkových slitin. Prostředek měl výborné dělicí vlastnosti. Protiletovací schopnost byla vyšší než u prostředků podle příkladů 1 a 2. Je vhodný k ošetřování nejsložitějších tvarů forem s opotřebovaným a značně zerodováným pracovním povrchem formy.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Dělicí a mazací prostředek k oěetření forem při tlakovém odlévání kovů, obsahující 20 až 70 hmotnostních dílů extrakčního oleje získaného odasfaltovénía a odparafinováním těžkých olejů zbylých po vakuové destilaci ropy, 5 až 30 hmotnostních dílů směai tuhých paraflnických uhlovodíků získaných při odparafinování minerálních olejů, 20 až 70 hmotnostních dílů grafitu a případně Z až 10 hmotnostních dílů sirníku aolybdeniSitého, vyznačující ae tía, že obsahuje dále 2 až 10 hmotnostních dílů koncentrovaná kyseliny sírové.