CS266825B1 - Ředidlo dělicího a mazacího prostředku pro ošetřenítorem při tlakovém odlévání kovů - Google Patents
Ředidlo dělicího a mazacího prostředku pro ošetřenítorem při tlakovém odlévání kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CS266825B1 CS266825B1 CS877649A CS764987A CS266825B1 CS 266825 B1 CS266825 B1 CS 266825B1 CS 877649 A CS877649 A CS 877649A CS 764987 A CS764987 A CS 764987A CS 266825 B1 CS266825 B1 CS 266825B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- separating
- lubricating
- mixture
- diluent
- casting
- Prior art date
Links
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 2
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- FLQUDUCNBDGCRI-UHFFFAOYSA-N hydroxy-sulfanyl-sulfidophosphanium Chemical class SP(S)=O FLQUDUCNBDGCRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 230000003533 narcotic effect Effects 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Řešení spočívá v použití lehké frakce
polypropylénového oleje, tvořené směsí uhlovodíků
s počtem uhlíků 6 až 14 s převažující
většinou -isoalkenů a bodem vzplanutí
v uzavřeném kelímku v rozmezí 20 až 32 °C
a hustotou při 20 °C 780 kg.m-3, jako
ředidla dělicího a mazacího prostředku pro
ošetření forem při tlakovém odlévání kovů,
tvořeného směsí minerálních, rostlinných
a živočišných olejů, tuků a vosků, s případným
obsahem pevných látek, jako jsou kovové
prášky a grafit.
Description
Vynález se týká ředidla dělicího a mazacího prostředku pro ošetření forem při tlakovém odlévání kovů, tvořeného směsí minerálních, rostlinných a živočišných olejů, tuků a vosků, s případným obsahem pevných látek, jako jsou kovové prášky a grafit.
Při tlakovém odlévání se vstřikuje roztavený kov vysokým tlakem do kovové formy, kde dochází ke krystalizaci a ztuhnutí na odlitek. Při vyjímání odlitku z formy se musí odlitek snadno oddělit od činných ploch formy. Při vstříknutí roztaveného kovu do neošetřené nebo nevhodně ošetřené formy dochází ke spojení, ca.; zvanému naletování kovu na formu. Při vyjímání odlitku pak dochází zpravidla k mechanickému poškození jak odlitku tak i formy, jejíž výroba je značně pracná a nákladná.
Formy obsahují často také pohyblivé části, jádra, nepravá jádra a vložky, které je nutno mazat, aby nedocházelo vlivem tepelného namáhání k jejich zadírání.
Aby se zamezilo nalepování roztaveného kovu na formu a zadírání pohyblivých částí, nanáší se’.před litím na činnou plochu formy dělící a mazací prostředky. Ty vytvoří mezi formou a odlitkem jemný filtr a tím zajistí vyjmutí odlitku z formy.
Známé dělicí a mazací prostředky k ošetření fotem tlakových licích zařízení jsou jednak rozpustidlové na bázi ropných produktů, jednak vodou ředitelné na bázi vodných emulzí minerálních olejů. Tak například je známa směs válcového oleje s petrolejem a konzervační vazelínou, popřípadě práškovým hliníkem. Dále je známa směs destilátu parafinového oleje nižší viskozity, motorového mazacího oleje na uhlovodíkové bázi tvrdého parafinu, vosku a grafitu, popřípadě tato směs s obsahem dalších pevných látek, jako jsou kovové prášky, případně jemně rozemleté minerální nebo keramické látky. K mazání a ošetřování forem se také používají oleje, tuky a vosky, včetně směsí s přísadou kyseliny adipové, jantarové nebo jejich esterů či alkanolaminových solí pro zesílení mazacího účinku. Dalším typem mazací a dělicí kapaliny pro zpracování kovů pod tlakem jsou vodní emulze obsahující minerální oleje, jako emulgátor polyoxyetylenové addukty mastných kyselin, především kyseliny stearové a olejové, pro zlepšení mazací schopnosti navíc trypolyfosfát sodný, soli dithiofosfonové kyseliny s alkanolaminy, které brání vysrážení vodní tvrdosti či zvýšené možnosti koroze forem. Rovněž mazací a chladicí kapaliny, pro horké zpracování hliníku a jeho slitin, obsahují vodu, minerální olej a etoxylované syntetické mastné kyseliny jako emulgátory. Jiný vodou ředitelný přípravek k ošetření forem při tlakovém lití neželezných kovů obsahuje směs minerálních olejů, glyceridů mastných kyselin a emulgátory typu alkylpolyglykoléter, alkylsulfát, kde příslušný alkyl má dvanáct až dvacet uhlíkových článků v molekule. .
Dělicí a mazací prostředky se na formu nanášejí nejčastěji stříkáním pomocí tlakového vzduchu. Za tím účelem se před aplikací ředí ředidlem. V technické praxi se v zásadě používají 2 rozdílná ředidla a to technický benzín a voda. Dělicí a mazací prostředky, které neobsahují vodu, jsou technologicky účinnější, než ty, které obsahují vodu. Mají výborné, dělicí a mazací účinky, velmi dobře smáčejí horký povrch formy a vzlínají ve formě i do míst, která nelze zasáhnout postřikem. Nevýhodou, pro níž se téměř nepoužívají, jsou závadné pyrolýzní zplodiny, které z nich vznikají při odlévání a při odpařování ředidla z povrchu horké formy.
Dělicí a mazací prostředky bez obsahu vody vytvářejí kouř, který obtěžuje obsluhu strojů a výrazně zhoršuje prostředí ve slévárně. Proto i za cenu zhoršení technologických vlastností používají většinou vodou ředitelné dělící a mazací prostředky, u nichž pyrolýzní zplodiny tvoří převážně vodní pára. Protože ve slévárenské praxi se vyskytují odlitky, jejichž formy nelze mazat pouze vodou ředitelným dělicím a mazacím prostředkem, používají se v těchto případech bezvodé pasty. Jejich aplikace je možná pouze ručním nanášením a vylučuje automatizaci výrobního cyklu.
Uvedené nevýhody a nedostatky odstraňuje předmět vynálezu, jehož podstatou je použití lehké frakce polypropylénového oleje, tvořené směsí uhlovodíků s počtem uhlíků 6 až 14 s převažující většinou isoaleknů a bodem vzplanutí v uzavřeném kelímku v rozmezí 20 až 32 °C a hustotou při 20 °C 780 kg.m-3, jako ředidla dělícího a mazacího prostředku pro ošetření forem při tlakovém odlévání kovů, tvořeného směsí minerálních, rostlinných a živočišných olejů, tuků a vosků, s případným obsahem pevných látek, jako jsou kovové prášky a grafit.
CS 266 825 Bl
Výhodou použití ředidla podle vynálezu je, že při nanesení dělícího a mazacího prostředku na formu má i vlastní ředidlo dělicí a mazací účinky, kterými zlepšuje účinnost ředěného koncentrátu dělicího a mazacího prostředku. V porovnání s jinými ředidly, jako je například technický benzín, jsou tyto účinky značně vyšší. Další výhodou ředidla podle vynálezu je, že zplodiny, které vznikají při jeho odpařování a vyhoření z pracovního povrchu formy, jsou tvořeny jednoduchými uhlovodíky a oxidem uhličitým, které jsou výrazně hygienicky méně závadné, než zplodiny odpařování a hoření organických ředidel, jako je například technický benzin, které jsou zdraví škodlivé, jejich vdechování má narkotický účinek a dlouhodobý styk s pokožkou vyvolává její podráždění a zápaly. Naproti tomu se polypropylénových olejů pro jejich příznivý vliv na pokožku používá jako přísady do kosmetických přípravků. Rovněž kouřivost, to je vývin viditelných plynných zplodin, je menší než při použití organických ředidel, jako je například technický benzin.
Složení dělicího a mazacího prostředku je zřejmé z následujících příkladů.
Příklad 1
Dělicí a mazací koncentrát, tvořený homogenní směsí 150 hmotnostních dílů lanolinu, 160 hmotnostních dílů etoxilované směsi mastných kyselin obsahující 6 molů, etylenoxidu v molekule a 60 hmotnostních dílů sekundární vodní disperze polyethylenu, charakterizované teplotou tuhnutí 90 až 100 °C, se ředí lehkou frakcí polypropylenového oleje, tvořenou směsí uhlovodíků od C- < o hmotnostních dílů. Takto zředěný formy pro tlakové lití složitého kou stříkací pistolí. Prostředek spojení odlitku s formou a dobře do Cíp zastoupených převážně izoalkeny v množství 20.000 ' dělicí a mazací prostředek byl použit pro ošetřování > odlitku statoru elektromotoru. Byl nanesen ruční pneumatic: měl dobré technologické vlastnosti, to je zamezoval : mazal pohyblivé části formy. Povrch odlitku byl čistý beze stop po dělicím a mazacím prostředku. Zplodiny, vznikající z dělicího a mazacího prostředku při odlevu, se odsávaly odsávacím zařízením stroje a neobtěžovaly obsluhu.
Příklad 2
Dělicí a mazací koncentrát, tvořený homogenní směsí 150 hmotnostních dílů motorového oleje o kinematické viskozitě při 100 °C 11 mm3, s a bodu vzplanutí v otevřeném kelímku 226 °C, 245 hmotnostních dílů válcového oleje o kinematické viskozitě při 100 °C 43 mm3.s a bodu vzplanutí v otevřeném kelímku 287 °C a 50 hmotnostních dílů parafínu o bodu tuhnutí 59 °C, 10 hmotnostních dílů práškového hliníku, 15 hmotnostních dílů mikromletého grafitu a 10 hmotnostních dílů práškového sirníku molybdeničitého, se zředí ředidlem tvořeným 5.000 hmotnostními díly lehké frakce polypropylénového oleje, tvořené směsí uhlovodíků od Cg do zastoupených převážně izoalkeny. Takto připravený dělicí a mazací prostředek byl použit pro ošetřování kovové formy pro tlakové lití členitého odlitku spřádací jednotky dopřádacího stroje ze slitiny hliníku. Byl nanášen ruční pneumatickou stříkací pistolí a měl dobré dělicí a mazací vlastnosti. Bezpečně zajišťoval mazání i pohyblivých částí, skrytých v konstrukci formy, kam není možné dělicí a mazací prostředek přímo stříkat. Na povrchu odlitku nezůstávaly žádné stopy po dělicím a mazacím prostředku. Vývin zplodin byl značně menší, než při použití dělicího a mazacího prostředku ředěného technickým benzínem.
Příklad
Dělicí a alkoholů s 12 mazací koncentrát, až 18 atomy uhlíku
0,7 kg etoxylovaného alkylfenolu v molekule, 5,6 kg směsi lehkých tvořený homogenní směsí 1,6 kg směsi etoxylovaných mastných v molekule a s 10 až 20 Články etylenoxidu v molekule, s 9 atomy uhlíku v řetězci a s 9 články etylenoxidu a středních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která
CS 266 825 Bl je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou při 50 °C v rozmezí 16
-1 až 22 mm . s , 3 kg lanolinu, 1 kg jemně mletého grafitu a 0,1 kg jemně mletého kovového hliníku, se zředil 800 kg lehké frakce získané stripováním polypropylenového oleje, tvořené směsí uhlovodíků od Cg do C12 s převažující většinou izoalkenů. Dělicí a mazací prostředek byl použit pro ošetřování ocelové formy pro tlakové lití tenkostěnného odlitku skříně dálnopisu. Byl nanášen automaticky pomocí reciprokátoru. Prostředek měl velmi dobré dělicí a mazací vlastnosti. Dobře zabezpečoval technologické účinky i v tenkých průřezech formy. Množství i složení pyrolýzních zplodin bylo pro obsluhu přijatelné a snadno se odvádělo z pracoviště odsávacím zařízením.
Dělicího a mazacího prostředku podle vynálezu je možno využít pro ošetření forem při tlakovém odlévání kovů.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNALEZUPoužití lehké frakce polypropylénového oleje, tvořené směsí uhlovodíků s počtem uhlíků 6 až 14 s převažující většinou isoalkenů a bodem vzplanutí v uzavřeném kelímku v rozmezí 20 až 32 °C a hustotou při 20 °C 780 kg.m-3, jako ředidla dělicího a mazacího prostředku pro ošetření forem při tlakovém odlévání kovů, tvořeného směsí minerálních, rostlinných a živočišných olejů, tuků a vosků, s případným obsahem pevných látek, jako jsou kovové prášky a grafit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877649A CS266825B1 (cs) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Ředidlo dělicího a mazacího prostředku pro ošetřenítorem při tlakovém odlévání kovů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877649A CS266825B1 (cs) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Ředidlo dělicího a mazacího prostředku pro ošetřenítorem při tlakovém odlévání kovů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS764987A1 CS764987A1 (en) | 1989-05-12 |
| CS266825B1 true CS266825B1 (cs) | 1990-01-12 |
Family
ID=5426023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877649A CS266825B1 (cs) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Ředidlo dělicího a mazacího prostředku pro ošetřenítorem při tlakovém odlévání kovů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266825B1 (cs) |
-
1987
- 1987-10-26 CS CS877649A patent/CS266825B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS764987A1 (en) | 1989-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5076339A (en) | Solid lubricant for die casting process | |
| CN106479654A (zh) | 水基金属切削液 | |
| CN107090328B (zh) | 组合乳化剂、包含其的铝热轧轧制油及用途 | |
| DE977489C (de) | OElfreie, waesserige Fluessigkeit fuer die spanabhebende Metallbearbeitung | |
| KR20080007571A (ko) | 다이캐스팅 몰딩 이형제 | |
| DE69331258T2 (de) | Schmierzusammensetzung für Metalldruckgiessen und Verfahren zur Verwendung | |
| DE872624C (de) | Zusammengesetzte Schmiermittel, insbesondere auf Mineraloelbasis | |
| DE1245009B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Dispersion von Magnesiumcarbonat in Schmieroelen | |
| CS266825B1 (cs) | Ředidlo dělicího a mazacího prostředku pro ošetřenítorem při tlakovém odlévání kovů | |
| JP2011067837A (ja) | 水性ダイカスト用離型剤及びそれを用いたダイカスト製品の製造方法 | |
| JP2003253290A (ja) | 非鉄金属塑性加工用水系潤滑剤組成物 | |
| US20020006880A1 (en) | Multifunctional aqueous lubricant based on dithiodiglycolic acid | |
| CN103320203A (zh) | 采棉机摘锭抗磨润滑清洗液及其制备方法 | |
| US2516838A (en) | Soluble oil base | |
| US3256184A (en) | Molybdenum-containing phosphosulfurized hydrocarbon, methods for its preparation, and its use in lubricants | |
| CN109175224A (zh) | 一种不含硅油水性锌合金压铸脱模剂 | |
| CS223308B1 (en) | Separating and lubricating means for attending the mounds mainly by pressure casting of the iron alloys | |
| CA1073442A (en) | Hot melt metal working lubricants | |
| CS208336B1 (cs) | Vodou ředitelný bezpigmentový dělicí a mazací prostředek k ošetření forem pro tlakové odlévání neželezných kovů | |
| JP3912443B2 (ja) | 水性潤滑油添加剤 | |
| CA1311462C (en) | Process for lubricating the surface of metal parts, made of copper or of iron- or copper- based alloys, to be cold or warm worked and means of lubrication implemented | |
| CN105838487A (zh) | 一种低油雾磨削油及其制备方法 | |
| CN104560333A (zh) | 一种极压润滑乳液型切削液及其制备方法 | |
| JP5588318B2 (ja) | 油性型プランジャー潤滑剤組成物 | |
| JP2969280B2 (ja) | 金属加工油 |