CS199193B1 - Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů - Google Patents

Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů Download PDF

Info

Publication number
CS199193B1
CS199193B1 CS775278A CS775278A CS199193B1 CS 199193 B1 CS199193 B1 CS 199193B1 CS 775278 A CS775278 A CS 775278A CS 775278 A CS775278 A CS 775278A CS 199193 B1 CS199193 B1 CS 199193B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
parts
water
separating
mixture
Prior art date
Application number
CS775278A
Other languages
English (en)
Inventor
Igor Lanik
Mojmir Vanek
Ivan Zlesak
Jaroslav Vacha
Original Assignee
Igor Lanik
Mojmir Vanek
Ivan Zlesak
Jaroslav Vacha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Igor Lanik, Mojmir Vanek, Ivan Zlesak, Jaroslav Vacha filed Critical Igor Lanik
Priority to CS775278A priority Critical patent/CS199193B1/cs
Publication of CS199193B1 publication Critical patent/CS199193B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Vynález se týká vodou ředitleného mazacího a dělicího prostředku pro ošetření forem při tlakovém odlévání neželezných kovů.
Při tlakovém odlévání se vstřikuje roztavený kov vysokým tlakem do kovové formy, kde dochází k jeho krystalizací a ztuhnutí na odlitek. Při vyjímání odlitku z formy se musí odlitek .snadno oddělit od činných ploch kovové formy. Při vstříknutí roztaveného kovu do neošetřené, nebo nevhodně ošetřené kovové formy dochází ke spojení, tak zvanému naletování kovu na kovovou formu. Při vyjímání odlitku potom dochází zpravidla k mechanickému poškození jak odlitku, tak i kovové formy, jejíž výroba je značně pracná a nákladná.
Kovové formy obsahují často také pohyblivé části, jádra, nepravé jádra a vložky, které je nutno mazat, aby nedocházelo vlivem tepelného namáhání k jejich zadírání.
Aby se zamezilo nalepování roztaveného kovu na kovovou formu a zadírání pohyblivých částí, nanáší se před litím na činnou plochu kovové formy dělicí a mazací prostředky.
Ty vytvoří mezi kovovou formou a odlitkem jemný film, a tím zajistí vyjmutí odlitku z farmy.
Známé dělicí a mazací prostředky k ošetření forem tlakových licích zařízení jsou
199 193 jednak rozpustldlové na bázi ropných produktů, jednak vodou ředitelné na bázi vodných emulzí minerálních olejů. Ták je například známa směs válcového oleje s petrolejem a konzervační vazelínou, popřípadě préěkovým hliníkem. Dále je známa směa destilátu parafinového oleje nižší viskozity, motorového mazacího oleje na uhlovodíkové bázi tvrdého parafinu, vosku a grafitu, popřípadě tato eměs s obsahem dalších pevných látek, Jako jsou kovové prášky, případně jemně rozemleté minerální nebo keramické látky. K mazání a ošetřování forem se také používají oleje, tuky a vosky, včetně směsí s přísadou kyseliny adipové, jantarové nebo jejich esterů nebo alkanolaminových solí pro zesílení mazacího účinku. Dalším typem mazací a dělicí kapaliny při zpracování kovů pod tlakem jsou vodní emulze obsahující minerální oleje, jako emulgátor a pólyoxyetylenové addukty mastných kyselin, především kyseliny stearové a olejové, pro zlepšení mazací schopnosti navíc tripolyfosfát sodný, soli dithiofosfonové kyseliny s alkanolaminy, které brání vysrážení vodní tvrdosti nebo zvýšené možnosti koroze kovových forem. Rovněž mezací a chladicí kapaliny pro horké zpracování hliníku a jeho slitin obsahují vodu, minerální olej a etoxylované syntetické mastné kyseliny jako emulgátory. Jiný vodou ředitelný přípravek k ošetření forem při tlakovém lití neželezných kovů obsahuje směs minerálních olejů, glyceridů mastných kyselin a emulgátory typu alkylpolyglykoléter, alkylsulfát, kde příslušný alkyl mé 12 až 20 uhlíkových článků v molekule.
I když všechny tyto známé mazací a dělicí prostředky mají určité přednosti, projevuje se při provozu s nimi celá řada nevýhod a nedostatků. Při použití ve složitějších kovových formách, zejména po jejich zahřátí, ztrácejí na účinnosti, spalují se a dochází k naletování roztaveného kovu na vnitřní povrch kovové formy. K tomuto jevu dochází zejména na nejexponovanějších místech kovové formy s velmi komplikovaným povrchem, v místech, kde je špatný odvod tepla, rovněž k naletování dochází na kovových formách narušených korozi.
Uvedené nedostatky odstraňuje vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro ošetře ní forem při tlakovém odlévání neželezných kovů, obsahující 1,55 ež 2,5 hmotnostních dílů směsi etoxylovaných mastných alkoholů s počtem atomů uhlíků 8 až 20 v molekule a s 5 a 25 Slánky v etoxylovaném řetězci, 5,3 až 6,5 hmotnostních dílů směsi lehkých a středních minerálních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou 16 až 22 mm2 . s“1 při teplotě 50 °C, 1 až 3 hmotnostní díly jemně mletého grafitu, zpracovaného do pasty natěstěním oleje, 0,1 až 0,5 hmotnostních dílů hliníkového prášku, zpracovaného do pasty natěstěním minerálního oleje a 75 až 150 hmotnostních dílů vody podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje dále 2,7 až 3,5 hmotnostních dílů vinního tuku nebo lanolinu, 0,6 až 1 hmotnostní díl alkylfenylpolyglykoléteru, kde alkyl má 8 až 12 atomů uhlíků v řetězci a molekula obsahuje 6 až 12 etylenoxidových článků, 0,5 až 2 hmotnostní díly kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno číslem kyselosti 80 až 120 mg KOH/g, 1,4 až 2,5 hmotnostních dílů
199 193 »
dinaftylmetandieulfonanu sodného a 2,75 až 3,5 hmotnostních dílů karboxymstylcelulózy.
Vinní tuk není živočišným tukem v chemickém slova smyalu, tedy esterem glycerinu, ale látkou Jiného charakteru, která podle složení v odborné literatuře není dosud zcela objasněná, obsahuje přes 50 % cholesterolu a vyěší mastné kyseliny, jako palmitovou, myrlstovou, ceratovou a vyšší mastné alkoholy, jako cerylalkohol a karbonaubutylalkohol. Po vyčištění a emulgaci s 20 až 25 % hmotnostními vody dává lanolin hojně používaný V kosmetickém průmyslu.
Dělicí a mazací prostředek podle vynálezu po nanesení na líc kovové formy, nejlépe pneumaticky, působí současně jako dělicí, mazací a chladicí činidlo. Zabraňuje naletování neželezných kovů na formu. Umožňuje snadné vyjímání odlitku z kovové formy. Maže pohyblivé části kovové formy, jako Jsou jádra, nepravá jádra a vložky, takže nedochází k jejich zadírání. Vývin plynu v kovové formě i mimo ni je omezený a není škodlivý vůči obsluze. Povrch odlitků je čistý, bez stop dělicího a mazacího přípravku. Ve formě se ani po dlohodobém užívání netvoří usazeniny. Dělicí a mazací přípravek nenapadá povrch kovové formy. Použití je jednoduché a hygienické.
Příklad 1
V duplikátorovém kotli, opatřeném míchadlem, se při teplotě 60 až 80 °C roztaví
1,6 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 18 atomy uhlíku v molekule a s 10 až 20 články etylenoxidu v molekule, 0,7 kg etoxylovaného alkylfenolu s 9 atomu uhlíku v řetězci a s 9 články etylenoxidu v molekule. Postupně se do duplikátorového kotle vnáší 5,6 kg směsi lehkých a středních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou při 50 °C v rozmezí 16 až 22 mm . s , 3 kg vinního tuku, 1 kg jemně mletého grafitu, zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu v minerálním oleji, charakterizovaném bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou v rozmezí 16 až 22 mm^ . s“^ při 50 °C a 0,1 kg hliníkového prášku zpracovaném na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem stejného složení jako v případě grafitové pasty. Směs se dobře zhomogenizuje a ochladí na 40 °C. V oddělené nádobě se připraví 84 kg roztoku karboxymetylcelulózy tak, že ee rozpustí 3 kg karboxymetylcelulózy v 81 kg vody. K tomuto množství roztoku se přidají 2 kg dinaftylmetandisulfonanu sodného. V duplikátorovém kotli se smísí a zhomogenizují oba tyto základní roztoky, přidá se 1,5 kg kondenzačního produktu kyseliny olejové β dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, kdy je dáno číslo kyselosti 80 mg KOH/g. Promícháním a ochlazením se získá výsledný mazací a dělicí prostředek podle vynálezu.
Příklad 2
Do duplikátorového kotle se vsadí 6 kg směsi lehkých a středních olejů získaných vakuovou destilaci ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a
1SS 183 viskozitou 16 až 22 mm2 . β1 při 50 °C, 3,3 kg lanolinu. Tato směs Je vyhřátá na 70 °C, v ní ee potom rozpustí za neustálého míchání 1,7 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 16 atomy uhlíku v molekule a β 10 až 20 Slánky etylenoxidu v mole,kule, 0,7 kg nonylfenyldodecylglykolěteru, 1,3 kg kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno číslem kyselosti 120 mg KOH/g. Postupně se do vyhřáté směsi vnáší 0,1 kg hliníkového prášku zpracovaného na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem a 1,1 kg jemně mletého grafitu, zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu v minerálním oleji. V oddělené nádobě se připraví roztok 77,8 kg karboxymetylcelulózy tak, že se rozpustí 2,8 kg karbaxymetylcelulózy v 75 kg vody. K tomuto množství roztoku.se přidají 2 kg dinaftylmetandisulfonanu sodného. V duplikátorovém kotli se smíchají a zhomogenizují oba tyto základní roztoky při teplotě 40 °C.
Příklad 3
V duplikátorovém kotli, opatřeném míchadlem, se zahřívá 5,8 kg směsi lehkých a středních minerálních olejů získaných destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou v rozmezí 16 až 22 mm2 . s”·*· při 50 °C na teplotu 70 až 80 °C. V takto vyhřáté směsi olejů se rozpustí 1,55 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 18 atomy uhlíku v molekule a 14 až 20 články etylenoxidu v molekule a 0,6 kg nonylfenyldodecylglykolěteru. Tato směs se zhomogenizuje a ochladí na 40 °C, K ní se postupně za neustálého míchání přidá 2,9 kg vinního tuku, 1,0 kg jemně mletého grafitu zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem, 0,1 kg hliníkového přéšku zpracovaného na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem a 1,2 kg kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno, číslem kyselosti 100 mg KOH/g.
V oddělené nádobě se připraví roztok karboxymetylcelulózy tak, že se rozpustí 3,5 kg karboxymetylcelulózy ve 150 kg vody. K roztoku ae přidá 2,1 kg dinaftylmetandisulfonanu sodného. V duplikátorovém kotli se smísí a zhomogenozují oba tyto základní roztoky na vý sledný mazací a dělicí prostředek podle vynálezu.

Claims (1)

  1. Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových fotrem při tlakovém odlévání neželezných kovů obsahující 1,55 až 2,5 hmotnostních dílů směsi etoxylovaných mastných alkoholů β počtem atomů uhlíků 8 až 20 v molekule a s 5 až 25 článků v etoxylovaném řetězci, 5,3 až 6,5 hmotnostních dílů směsi lehkých a středních minerálních olejů Získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována minimálním bodem vzplanutí 150 °C a viskozitou 16 až 22 mm^ . s“1- při teplotě 50 °C, 1 až 3 hmotnostní díly jemně mletého grafitu zpracovaného do pasty natěstěním oleje, 0,1 až 0,5 hmotnostních dílů hliníkového prášku zpracovaného do pasty natěstěním minerálního oleje a 75 až 150 hmotnostních dílů vody, vyznačující se tím, že obsahuje dále 2,7 až 3,5 hmotnostních dílů vinního tuku nebo lanolinu, 0,6 až 1 hmotnostní díl alkylfenylpolyglykoléteru, kde alkyl má 8 až 12 atomů uhlíků v řetězci a molekula obsahuje 6 až 12 etylenoxidových článků, 0,5 až 2 hmotnostní díly kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem rozpuátěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno číslem kyselosti 80 až 120 mg KOH/g, 1,4 až 2,5 hmotnostních dílů dinaftylmetandlsulfonanu sodného a 2,75 až 3,5 hmotnostních dílů ksrboxymetylcelulózy.
CS775278A 1978-11-27 1978-11-27 Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů CS199193B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS775278A CS199193B1 (cs) 1978-11-27 1978-11-27 Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS775278A CS199193B1 (cs) 1978-11-27 1978-11-27 Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199193B1 true CS199193B1 (cs) 1980-07-31

Family

ID=5427169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS775278A CS199193B1 (cs) 1978-11-27 1978-11-27 Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199193B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3517522B2 (ja) 金属材料の冷間塑性加工用水系潤滑剤
US2279560A (en) Viscous hydrocarbon oil
JPH069730B2 (ja) ダイカスト用粉末離型剤
US2430400A (en) Lubricating and cooling compound for cold reducing mills
DE1067571B (de) Giessformenschmiermittel fuer das kontinuierliche Giessen leicht oxydierbarer Metalle
JPH0257117B2 (cs)
CS199193B1 (cs) Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů
US3448787A (en) Process for continuous casting of steel with oil-water mold lubricant
JP4953117B2 (ja) ダイカスト油性離型剤
JP3280317B2 (ja) W/o型プランジャー潤滑剤
CS223308B1 (en) Separating and lubricating means for attending the mounds mainly by pressure casting of the iron alloys
JP2011161464A (ja) 油性離型剤組成物
JP3961662B2 (ja) プランジャーチップ用潤滑剤供給装置
JPH0237812B2 (cs)
JP5588318B2 (ja) 油性型プランジャー潤滑剤組成物
US2365209A (en) Beneficiated mineral oils
CS208336B1 (cs) Vodou ředitelný bezpigmentový dělicí a mazací prostředek k ošetření forem pro tlakové odlévání neželezných kovů
JP6541994B2 (ja) ダイカスト方法、ダイカスト製品の製造方法、及びダイカスト用水性離型剤
CN104560348A (zh) 一种润滑冷却效果好的新型切削液及其制备方法
RU2637315C1 (ru) Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
CS197173B1 (cs) Dělicí a mazací prostředek k ošetření forem při tlakovém odlévání kovů
RU2080358C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для литья под давлением цветных сплавов
JP3722980B2 (ja) エマルション型水溶性プランジャーチップ用潤滑剤組成物
RU2708084C1 (ru) Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов
JP2020059835A (ja) 環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油