CS199193B1 - Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů - Google Patents
Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CS199193B1 CS199193B1 CS775278A CS775278A CS199193B1 CS 199193 B1 CS199193 B1 CS 199193B1 CS 775278 A CS775278 A CS 775278A CS 775278 A CS775278 A CS 775278A CS 199193 B1 CS199193 B1 CS 199193B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- water
- separating
- mixture
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 9
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 8
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 6
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 claims description 4
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 3
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- PYBPYUAKCDQFCS-KVVVOXFISA-N n'-(2-aminoethyl)ethane-1,2-diamine;(z)-octadec-9-enoic acid Chemical compound NCCNCCN.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O PYBPYUAKCDQFCS-KVVVOXFISA-N 0.000 claims description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 9
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 5
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- PHHWLDOIMGFHOZ-UHFFFAOYSA-L disodium;dinaphthalen-1-ylmethanedisulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=C2C(C(C=3C4=CC=CC=C4C=CC=3)(S(=O)(=O)[O-])S([O-])(=O)=O)=CC=CC2=C1 PHHWLDOIMGFHOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- IRHTZOCLLONTOC-UHFFFAOYSA-N hexacosan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO IRHTZOCLLONTOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- FLQUDUCNBDGCRI-UHFFFAOYSA-N hydroxy-sulfanyl-sulfidophosphanium Chemical class SP(S)=O FLQUDUCNBDGCRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Vynález se týká vodou ředitleného mazacího a dělicího prostředku pro ošetření forem při tlakovém odlévání neželezných kovů.
Při tlakovém odlévání se vstřikuje roztavený kov vysokým tlakem do kovové formy, kde dochází k jeho krystalizací a ztuhnutí na odlitek. Při vyjímání odlitku z formy se musí odlitek .snadno oddělit od činných ploch kovové formy. Při vstříknutí roztaveného kovu do neošetřené, nebo nevhodně ošetřené kovové formy dochází ke spojení, tak zvanému naletování kovu na kovovou formu. Při vyjímání odlitku potom dochází zpravidla k mechanickému poškození jak odlitku, tak i kovové formy, jejíž výroba je značně pracná a nákladná.
Kovové formy obsahují často také pohyblivé části, jádra, nepravé jádra a vložky, které je nutno mazat, aby nedocházelo vlivem tepelného namáhání k jejich zadírání.
Aby se zamezilo nalepování roztaveného kovu na kovovou formu a zadírání pohyblivých částí, nanáší se před litím na činnou plochu kovové formy dělicí a mazací prostředky.
Ty vytvoří mezi kovovou formou a odlitkem jemný film, a tím zajistí vyjmutí odlitku z farmy.
Známé dělicí a mazací prostředky k ošetření forem tlakových licích zařízení jsou
199 193 jednak rozpustldlové na bázi ropných produktů, jednak vodou ředitelné na bázi vodných emulzí minerálních olejů. Ták je například známa směs válcového oleje s petrolejem a konzervační vazelínou, popřípadě préěkovým hliníkem. Dále je známa směa destilátu parafinového oleje nižší viskozity, motorového mazacího oleje na uhlovodíkové bázi tvrdého parafinu, vosku a grafitu, popřípadě tato eměs s obsahem dalších pevných látek, Jako jsou kovové prášky, případně jemně rozemleté minerální nebo keramické látky. K mazání a ošetřování forem se také používají oleje, tuky a vosky, včetně směsí s přísadou kyseliny adipové, jantarové nebo jejich esterů nebo alkanolaminových solí pro zesílení mazacího účinku. Dalším typem mazací a dělicí kapaliny při zpracování kovů pod tlakem jsou vodní emulze obsahující minerální oleje, jako emulgátor a pólyoxyetylenové addukty mastných kyselin, především kyseliny stearové a olejové, pro zlepšení mazací schopnosti navíc tripolyfosfát sodný, soli dithiofosfonové kyseliny s alkanolaminy, které brání vysrážení vodní tvrdosti nebo zvýšené možnosti koroze kovových forem. Rovněž mezací a chladicí kapaliny pro horké zpracování hliníku a jeho slitin obsahují vodu, minerální olej a etoxylované syntetické mastné kyseliny jako emulgátory. Jiný vodou ředitelný přípravek k ošetření forem při tlakovém lití neželezných kovů obsahuje směs minerálních olejů, glyceridů mastných kyselin a emulgátory typu alkylpolyglykoléter, alkylsulfát, kde příslušný alkyl mé 12 až 20 uhlíkových článků v molekule.
I když všechny tyto známé mazací a dělicí prostředky mají určité přednosti, projevuje se při provozu s nimi celá řada nevýhod a nedostatků. Při použití ve složitějších kovových formách, zejména po jejich zahřátí, ztrácejí na účinnosti, spalují se a dochází k naletování roztaveného kovu na vnitřní povrch kovové formy. K tomuto jevu dochází zejména na nejexponovanějších místech kovové formy s velmi komplikovaným povrchem, v místech, kde je špatný odvod tepla, rovněž k naletování dochází na kovových formách narušených korozi.
Uvedené nedostatky odstraňuje vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro ošetře ní forem při tlakovém odlévání neželezných kovů, obsahující 1,55 ež 2,5 hmotnostních dílů směsi etoxylovaných mastných alkoholů s počtem atomů uhlíků 8 až 20 v molekule a s 5 a 25 Slánky v etoxylovaném řetězci, 5,3 až 6,5 hmotnostních dílů směsi lehkých a středních minerálních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou 16 až 22 mm2 . s“1 při teplotě 50 °C, 1 až 3 hmotnostní díly jemně mletého grafitu, zpracovaného do pasty natěstěním oleje, 0,1 až 0,5 hmotnostních dílů hliníkového prášku, zpracovaného do pasty natěstěním minerálního oleje a 75 až 150 hmotnostních dílů vody podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje dále 2,7 až 3,5 hmotnostních dílů vinního tuku nebo lanolinu, 0,6 až 1 hmotnostní díl alkylfenylpolyglykoléteru, kde alkyl má 8 až 12 atomů uhlíků v řetězci a molekula obsahuje 6 až 12 etylenoxidových článků, 0,5 až 2 hmotnostní díly kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno číslem kyselosti 80 až 120 mg KOH/g, 1,4 až 2,5 hmotnostních dílů
199 193 »
dinaftylmetandieulfonanu sodného a 2,75 až 3,5 hmotnostních dílů karboxymstylcelulózy.
Vinní tuk není živočišným tukem v chemickém slova smyalu, tedy esterem glycerinu, ale látkou Jiného charakteru, která podle složení v odborné literatuře není dosud zcela objasněná, obsahuje přes 50 % cholesterolu a vyěší mastné kyseliny, jako palmitovou, myrlstovou, ceratovou a vyšší mastné alkoholy, jako cerylalkohol a karbonaubutylalkohol. Po vyčištění a emulgaci s 20 až 25 % hmotnostními vody dává lanolin hojně používaný V kosmetickém průmyslu.
Dělicí a mazací prostředek podle vynálezu po nanesení na líc kovové formy, nejlépe pneumaticky, působí současně jako dělicí, mazací a chladicí činidlo. Zabraňuje naletování neželezných kovů na formu. Umožňuje snadné vyjímání odlitku z kovové formy. Maže pohyblivé části kovové formy, jako Jsou jádra, nepravá jádra a vložky, takže nedochází k jejich zadírání. Vývin plynu v kovové formě i mimo ni je omezený a není škodlivý vůči obsluze. Povrch odlitků je čistý, bez stop dělicího a mazacího přípravku. Ve formě se ani po dlohodobém užívání netvoří usazeniny. Dělicí a mazací přípravek nenapadá povrch kovové formy. Použití je jednoduché a hygienické.
Příklad 1
V duplikátorovém kotli, opatřeném míchadlem, se při teplotě 60 až 80 °C roztaví
1,6 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 18 atomy uhlíku v molekule a s 10 až 20 články etylenoxidu v molekule, 0,7 kg etoxylovaného alkylfenolu s 9 atomu uhlíku v řetězci a s 9 články etylenoxidu v molekule. Postupně se do duplikátorového kotle vnáší 5,6 kg směsi lehkých a středních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou při 50 °C v rozmezí 16 až 22 mm . s , 3 kg vinního tuku, 1 kg jemně mletého grafitu, zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu v minerálním oleji, charakterizovaném bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou v rozmezí 16 až 22 mm^ . s“^ při 50 °C a 0,1 kg hliníkového prášku zpracovaném na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem stejného složení jako v případě grafitové pasty. Směs se dobře zhomogenizuje a ochladí na 40 °C. V oddělené nádobě se připraví 84 kg roztoku karboxymetylcelulózy tak, že ee rozpustí 3 kg karboxymetylcelulózy v 81 kg vody. K tomuto množství roztoku se přidají 2 kg dinaftylmetandisulfonanu sodného. V duplikátorovém kotli se smísí a zhomogenizují oba tyto základní roztoky, přidá se 1,5 kg kondenzačního produktu kyseliny olejové β dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, kdy je dáno číslo kyselosti 80 mg KOH/g. Promícháním a ochlazením se získá výsledný mazací a dělicí prostředek podle vynálezu.
Příklad 2
Do duplikátorového kotle se vsadí 6 kg směsi lehkých a středních olejů získaných vakuovou destilaci ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a
1SS 183 viskozitou 16 až 22 mm2 . β1 při 50 °C, 3,3 kg lanolinu. Tato směs Je vyhřátá na 70 °C, v ní ee potom rozpustí za neustálého míchání 1,7 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 16 atomy uhlíku v molekule a β 10 až 20 Slánky etylenoxidu v mole,kule, 0,7 kg nonylfenyldodecylglykolěteru, 1,3 kg kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno číslem kyselosti 120 mg KOH/g. Postupně se do vyhřáté směsi vnáší 0,1 kg hliníkového prášku zpracovaného na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem a 1,1 kg jemně mletého grafitu, zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu v minerálním oleji. V oddělené nádobě se připraví roztok 77,8 kg karboxymetylcelulózy tak, že se rozpustí 2,8 kg karbaxymetylcelulózy v 75 kg vody. K tomuto množství roztoku.se přidají 2 kg dinaftylmetandisulfonanu sodného. V duplikátorovém kotli se smíchají a zhomogenizují oba tyto základní roztoky při teplotě 40 °C.
Příklad 3
V duplikátorovém kotli, opatřeném míchadlem, se zahřívá 5,8 kg směsi lehkých a středních minerálních olejů získaných destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou v rozmezí 16 až 22 mm2 . s”·*· při 50 °C na teplotu 70 až 80 °C. V takto vyhřáté směsi olejů se rozpustí 1,55 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 18 atomy uhlíku v molekule a 14 až 20 články etylenoxidu v molekule a 0,6 kg nonylfenyldodecylglykolěteru. Tato směs se zhomogenizuje a ochladí na 40 °C, K ní se postupně za neustálého míchání přidá 2,9 kg vinního tuku, 1,0 kg jemně mletého grafitu zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem, 0,1 kg hliníkového přéšku zpracovaného na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem a 1,2 kg kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno, číslem kyselosti 100 mg KOH/g.
V oddělené nádobě se připraví roztok karboxymetylcelulózy tak, že se rozpustí 3,5 kg karboxymetylcelulózy ve 150 kg vody. K roztoku ae přidá 2,1 kg dinaftylmetandisulfonanu sodného. V duplikátorovém kotli se smísí a zhomogenozují oba tyto základní roztoky na vý sledný mazací a dělicí prostředek podle vynálezu.
Claims (1)
- Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových fotrem při tlakovém odlévání neželezných kovů obsahující 1,55 až 2,5 hmotnostních dílů směsi etoxylovaných mastných alkoholů β počtem atomů uhlíků 8 až 20 v molekule a s 5 až 25 článků v etoxylovaném řetězci, 5,3 až 6,5 hmotnostních dílů směsi lehkých a středních minerálních olejů Získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována minimálním bodem vzplanutí 150 °C a viskozitou 16 až 22 mm^ . s“1- při teplotě 50 °C, 1 až 3 hmotnostní díly jemně mletého grafitu zpracovaného do pasty natěstěním oleje, 0,1 až 0,5 hmotnostních dílů hliníkového prášku zpracovaného do pasty natěstěním minerálního oleje a 75 až 150 hmotnostních dílů vody, vyznačující se tím, že obsahuje dále 2,7 až 3,5 hmotnostních dílů vinního tuku nebo lanolinu, 0,6 až 1 hmotnostní díl alkylfenylpolyglykoléteru, kde alkyl má 8 až 12 atomů uhlíků v řetězci a molekula obsahuje 6 až 12 etylenoxidových článků, 0,5 až 2 hmotnostní díly kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem rozpuátěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno číslem kyselosti 80 až 120 mg KOH/g, 1,4 až 2,5 hmotnostních dílů dinaftylmetandlsulfonanu sodného a 2,75 až 3,5 hmotnostních dílů ksrboxymetylcelulózy.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS775278A CS199193B1 (cs) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS775278A CS199193B1 (cs) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS199193B1 true CS199193B1 (cs) | 1980-07-31 |
Family
ID=5427169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS775278A CS199193B1 (cs) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS199193B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-27 CS CS775278A patent/CS199193B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3517522B2 (ja) | 金属材料の冷間塑性加工用水系潤滑剤 | |
US2279560A (en) | Viscous hydrocarbon oil | |
JPH069730B2 (ja) | ダイカスト用粉末離型剤 | |
US2430400A (en) | Lubricating and cooling compound for cold reducing mills | |
DE1067571B (de) | Giessformenschmiermittel fuer das kontinuierliche Giessen leicht oxydierbarer Metalle | |
JPH0257117B2 (cs) | ||
CS199193B1 (cs) | Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek k ošetření kovových forem při tlakovém odlévání neželezných kovů | |
US3448787A (en) | Process for continuous casting of steel with oil-water mold lubricant | |
JP4953117B2 (ja) | ダイカスト油性離型剤 | |
JP3280317B2 (ja) | W/o型プランジャー潤滑剤 | |
CS223308B1 (en) | Separating and lubricating means for attending the mounds mainly by pressure casting of the iron alloys | |
JP2011161464A (ja) | 油性離型剤組成物 | |
JP3961662B2 (ja) | プランジャーチップ用潤滑剤供給装置 | |
JPH0237812B2 (cs) | ||
JP5588318B2 (ja) | 油性型プランジャー潤滑剤組成物 | |
US2365209A (en) | Beneficiated mineral oils | |
CS208336B1 (cs) | Vodou ředitelný bezpigmentový dělicí a mazací prostředek k ošetření forem pro tlakové odlévání neželezných kovů | |
JP6541994B2 (ja) | ダイカスト方法、ダイカスト製品の製造方法、及びダイカスト用水性離型剤 | |
CN104560348A (zh) | 一种润滑冷却效果好的新型切削液及其制备方法 | |
RU2637315C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
CS197173B1 (cs) | Dělicí a mazací prostředek k ošetření forem při tlakovém odlévání kovů | |
RU2080358C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для литья под давлением цветных сплавов | |
JP3722980B2 (ja) | エマルション型水溶性プランジャーチップ用潤滑剤組成物 | |
RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
JP2020059835A (ja) | 環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油 |