CS199193B1 - By water diluable separating and lubricating agent for treatment of metallic moulds by pressure casting of non-ferous metals - Google Patents
By water diluable separating and lubricating agent for treatment of metallic moulds by pressure casting of non-ferous metals Download PDFInfo
- Publication number
- CS199193B1 CS199193B1 CS775278A CS775278A CS199193B1 CS 199193 B1 CS199193 B1 CS 199193B1 CS 775278 A CS775278 A CS 775278A CS 775278 A CS775278 A CS 775278A CS 199193 B1 CS199193 B1 CS 199193B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- water
- separating
- mixture
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 9
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 8
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 6
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 claims description 4
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 3
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- PYBPYUAKCDQFCS-KVVVOXFISA-N n'-(2-aminoethyl)ethane-1,2-diamine;(z)-octadec-9-enoic acid Chemical compound NCCNCCN.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O PYBPYUAKCDQFCS-KVVVOXFISA-N 0.000 claims description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 9
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 5
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- PHHWLDOIMGFHOZ-UHFFFAOYSA-L disodium;dinaphthalen-1-ylmethanedisulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=C2C(C(C=3C4=CC=CC=C4C=CC=3)(S(=O)(=O)[O-])S([O-])(=O)=O)=CC=CC2=C1 PHHWLDOIMGFHOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- IRHTZOCLLONTOC-UHFFFAOYSA-N hexacosan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO IRHTZOCLLONTOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- FLQUDUCNBDGCRI-UHFFFAOYSA-N hydroxy-sulfanyl-sulfidophosphanium Chemical class SP(S)=O FLQUDUCNBDGCRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Vynález se týká vodou ředitleného mazacího a dělicího prostředku pro ošetření forem při tlakovém odlévání neželezných kovů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a water-dilutable lubricating and separating agent for the treatment of non-ferrous die casting molds.
Při tlakovém odlévání se vstřikuje roztavený kov vysokým tlakem do kovové formy, kde dochází k jeho krystalizací a ztuhnutí na odlitek. Při vyjímání odlitku z formy se musí odlitek .snadno oddělit od činných ploch kovové formy. Při vstříknutí roztaveného kovu do neošetřené, nebo nevhodně ošetřené kovové formy dochází ke spojení, tak zvanému naletování kovu na kovovou formu. Při vyjímání odlitku potom dochází zpravidla k mechanickému poškození jak odlitku, tak i kovové formy, jejíž výroba je značně pracná a nákladná.During die casting, molten metal is injected under high pressure into a metal mold where it crystallizes and solidifies into a casting. When removing the casting from the mold, the casting must be easily separated from the active surfaces of the metal mold. When the molten metal is injected into an untreated or inappropriately treated metal mold, a so-called soldering of the metal to the metal mold occurs. During removal of the casting, mechanical damage of both the casting and the metal mold is then usually caused, which is very laborious and expensive to manufacture.
Kovové formy obsahují často také pohyblivé části, jádra, nepravé jádra a vložky, které je nutno mazat, aby nedocházelo vlivem tepelného namáhání k jejich zadírání.Often the metal molds also contain moving parts, cores, false cores and liners, which need to be lubricated in order to prevent them from seizing due to thermal stress.
Aby se zamezilo nalepování roztaveného kovu na kovovou formu a zadírání pohyblivých částí, nanáší se před litím na činnou plochu kovové formy dělicí a mazací prostředky.In order to prevent the molten metal from sticking to the metal mold and seizing of the moving parts, separating and lubricating agents are applied to the working surface of the metal mold before casting.
Ty vytvoří mezi kovovou formou a odlitkem jemný film, a tím zajistí vyjmutí odlitku z farmy.These form a fine film between the metal mold and the casting, thereby removing the casting from the farm.
Známé dělicí a mazací prostředky k ošetření forem tlakových licích zařízení jsouKnown separating and lubricating means for treating molds of pressure die casting devices are
199 193 jednak rozpustldlové na bázi ropných produktů, jednak vodou ředitelné na bázi vodných emulzí minerálních olejů. Ták je například známa směs válcového oleje s petrolejem a konzervační vazelínou, popřípadě préěkovým hliníkem. Dále je známa směa destilátu parafinového oleje nižší viskozity, motorového mazacího oleje na uhlovodíkové bázi tvrdého parafinu, vosku a grafitu, popřípadě tato eměs s obsahem dalších pevných látek, Jako jsou kovové prášky, případně jemně rozemleté minerální nebo keramické látky. K mazání a ošetřování forem se také používají oleje, tuky a vosky, včetně směsí s přísadou kyseliny adipové, jantarové nebo jejich esterů nebo alkanolaminových solí pro zesílení mazacího účinku. Dalším typem mazací a dělicí kapaliny při zpracování kovů pod tlakem jsou vodní emulze obsahující minerální oleje, jako emulgátor a pólyoxyetylenové addukty mastných kyselin, především kyseliny stearové a olejové, pro zlepšení mazací schopnosti navíc tripolyfosfát sodný, soli dithiofosfonové kyseliny s alkanolaminy, které brání vysrážení vodní tvrdosti nebo zvýšené možnosti koroze kovových forem. Rovněž mezací a chladicí kapaliny pro horké zpracování hliníku a jeho slitin obsahují vodu, minerální olej a etoxylované syntetické mastné kyseliny jako emulgátory. Jiný vodou ředitelný přípravek k ošetření forem při tlakovém lití neželezných kovů obsahuje směs minerálních olejů, glyceridů mastných kyselin a emulgátory typu alkylpolyglykoléter, alkylsulfát, kde příslušný alkyl mé 12 až 20 uhlíkových článků v molekule.199 193 on the one hand solvent-based on petroleum products and on the other hand water-based on aqueous emulsions of mineral oils. For example, a mixture of cylindrical oil with kerosene and preservative petrolatum, or aluminum pre-treatment, is known. It is also known to mix low viscosity paraffin oil distillate, a hydrocarbon based lubricant oil based on hard paraffin, wax and graphite, or such a mixture containing other solids, such as metal powders or finely ground mineral or ceramic substances. Oils, fats and waxes are also used to lubricate and treat the molds, including adipic acid, succinic acid or their esters or alkanolamine salts to enhance the lubricating effect. Another type of lubricating and separating fluid in the treatment of pressurized metals is water emulsions containing mineral oils such as emulsifier and polyoxyethylene fatty acid adducts, especially stearic and oleic acids, in addition to sodium lubricating properties, tripolyphosphate sodium, dithiophosphonic acid salts with alkanolamines to prevent water precipitation. hardness or increased corrosion of metal molds. Also, the limiting and cooling fluids for the hot treatment of aluminum and its alloys include water, mineral oil and ethoxylated synthetic fatty acids as emulsifiers. Another water-dilutable die casting composition of non-ferrous metals comprises a mixture of mineral oils, fatty acid glycerides, and alkyl polyglycol ether emulsifiers, alkyl sulfate, wherein the respective alkyl has 12 to 20 carbon cells per molecule.
I když všechny tyto známé mazací a dělicí prostředky mají určité přednosti, projevuje se při provozu s nimi celá řada nevýhod a nedostatků. Při použití ve složitějších kovových formách, zejména po jejich zahřátí, ztrácejí na účinnosti, spalují se a dochází k naletování roztaveného kovu na vnitřní povrch kovové formy. K tomuto jevu dochází zejména na nejexponovanějších místech kovové formy s velmi komplikovaným povrchem, v místech, kde je špatný odvod tepla, rovněž k naletování dochází na kovových formách narušených korozi.Although all of these known lubricating and separating agents have certain advantages, there are a number of disadvantages and drawbacks when operating with them. When used in more complex metal molds, especially after heating, they lose efficiency, burn and solder molten metal onto the inner surface of the metal mold. This phenomenon occurs especially in the most exposed places of the metal mold with a very complicated surface, in places where the heat dissipation is poor, also soldering occurs on the metal molds damaged by corrosion.
Uvedené nedostatky odstraňuje vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro ošetře ní forem při tlakovém odlévání neželezných kovů, obsahující 1,55 ež 2,5 hmotnostních dílů směsi etoxylovaných mastných alkoholů s počtem atomů uhlíků 8 až 20 v molekule a s 5 a 25 Slánky v etoxylovaném řetězci, 5,3 až 6,5 hmotnostních dílů směsi lehkých a středních minerálních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou 16 až 22 mm2 . s“1 při teplotě 50 °C, 1 až 3 hmotnostní díly jemně mletého grafitu, zpracovaného do pasty natěstěním oleje, 0,1 až 0,5 hmotnostních dílů hliníkového prášku, zpracovaného do pasty natěstěním minerálního oleje a 75 až 150 hmotnostních dílů vody podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje dále 2,7 až 3,5 hmotnostních dílů vinního tuku nebo lanolinu, 0,6 až 1 hmotnostní díl alkylfenylpolyglykoléteru, kde alkyl má 8 až 12 atomů uhlíků v řetězci a molekula obsahuje 6 až 12 etylenoxidových článků, 0,5 až 2 hmotnostní díly kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno číslem kyselosti 80 až 120 mg KOH/g, 1,4 až 2,5 hmotnostních dílůThe above-mentioned drawbacks are eliminated by a water-dilutable mold separating and lubricating agent for die-casting of non-ferrous metals containing 1.55 to 2.5 parts by weight of a mixture of ethoxylated fatty alcohols having 8 to 20 carbon atoms per molecule and 5 and 25 salts in the ethoxylated chain. 5.3 to 6.5 parts by weight of a mixture of light and medium mineral oils obtained by vacuum oil distillation, characterized by a flash point of at least 150 ° C and a viscosity of 16 to 22 mm 2 . s 1 1 at 50 ° C, 1 to 3 parts by weight of finely ground graphite, paste processed by oil spreading, 0.1 to 0.5 parts by weight of aluminum powder, paste by mineral oil spreading, and 75 to 150 parts by weight of water, of the invention, further comprising 2.7 to 3.5 parts by weight of wine fat or lanolin, 0.6 to 1 part by weight of alkylphenyl polyglycol ether, wherein the alkyl has 8 to 12 carbon atoms in the chain and the molecule contains 6 to 12 ethylene oxide cells 0.5 to 2 parts by weight of a condensation product of oleic acid with diethylenetriamine dissolved in an excess of oleic acid, the amount of which is given by an acid number of 80 to 120 mg KOH / g, 1.4 to 2.5 parts by weight
199 193 »199 193 »
dinaftylmetandieulfonanu sodného a 2,75 až 3,5 hmotnostních dílů karboxymstylcelulózy.sodium dinaphthyl methanesulfonate; and 2.75 to 3.5 parts by weight of carboxymethylcellulose.
Vinní tuk není živočišným tukem v chemickém slova smyalu, tedy esterem glycerinu, ale látkou Jiného charakteru, která podle složení v odborné literatuře není dosud zcela objasněná, obsahuje přes 50 % cholesterolu a vyěší mastné kyseliny, jako palmitovou, myrlstovou, ceratovou a vyšší mastné alkoholy, jako cerylalkohol a karbonaubutylalkohol. Po vyčištění a emulgaci s 20 až 25 % hmotnostními vody dává lanolin hojně používaný V kosmetickém průmyslu.Wine fat is not an animal fat in the chemical word shear, ie an ester of glycerine, but a substance of another character, which according to the composition in the scientific literature is not yet fully understood, contains over 50% cholesterol and resolves fatty acids such as palmitic, myrlstic, ceratic and higher fatty alcohols , such as ceryl alcohol and carbonaubutyl alcohol. After purification and emulsification with 20-25% by weight of water, lanolin yields widely used in the cosmetic industry.
Dělicí a mazací prostředek podle vynálezu po nanesení na líc kovové formy, nejlépe pneumaticky, působí současně jako dělicí, mazací a chladicí činidlo. Zabraňuje naletování neželezných kovů na formu. Umožňuje snadné vyjímání odlitku z kovové formy. Maže pohyblivé části kovové formy, jako Jsou jádra, nepravá jádra a vložky, takže nedochází k jejich zadírání. Vývin plynu v kovové formě i mimo ni je omezený a není škodlivý vůči obsluze. Povrch odlitků je čistý, bez stop dělicího a mazacího přípravku. Ve formě se ani po dlohodobém užívání netvoří usazeniny. Dělicí a mazací přípravek nenapadá povrch kovové formy. Použití je jednoduché a hygienické.The separating and lubricating agent according to the invention, when applied to the face of a metal mold, preferably pneumatically, simultaneously acts as a separating, lubricating and cooling agent. Prevents soldering of non-ferrous metals to the mold. It allows easy removal of the casting from the metal mold. It lubricates moving parts of the metal mold, such as cores, false cores and liners, so that they do not seize. The generation of gas in metallic form and beyond is limited and not harmful to the operator. The cast surface is clean, with no traces of separating and lubricating agent. The form does not form deposits after long-term use. The separating and lubricating agent does not attack the surface of the metal mold. The use is simple and hygienic.
Příklad 1Example 1
V duplikátorovém kotli, opatřeném míchadlem, se při teplotě 60 až 80 °C roztavíIn a duplicator kettle equipped with a stirrer, it melts at 60-80 ° C
1,6 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 18 atomy uhlíku v molekule a s 10 až 20 články etylenoxidu v molekule, 0,7 kg etoxylovaného alkylfenolu s 9 atomu uhlíku v řetězci a s 9 články etylenoxidu v molekule. Postupně se do duplikátorového kotle vnáší 5,6 kg směsi lehkých a středních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou při 50 °C v rozmezí 16 až 22 mm . s , 3 kg vinního tuku, 1 kg jemně mletého grafitu, zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu v minerálním oleji, charakterizovaném bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou v rozmezí 16 až 22 mm^ . s“^ při 50 °C a 0,1 kg hliníkového prášku zpracovaném na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem stejného složení jako v případě grafitové pasty. Směs se dobře zhomogenizuje a ochladí na 40 °C. V oddělené nádobě se připraví 84 kg roztoku karboxymetylcelulózy tak, že ee rozpustí 3 kg karboxymetylcelulózy v 81 kg vody. K tomuto množství roztoku se přidají 2 kg dinaftylmetandisulfonanu sodného. V duplikátorovém kotli se smísí a zhomogenizují oba tyto základní roztoky, přidá se 1,5 kg kondenzačního produktu kyseliny olejové β dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, kdy je dáno číslo kyselosti 80 mg KOH/g. Promícháním a ochlazením se získá výsledný mazací a dělicí prostředek podle vynálezu.1.6 kg of a mixture of ethoxylated C12-C18 fatty alcohols and 10 to 20 cells of ethylene oxide per molecule, 0.7 kg of ethoxylated C9-chain alkylphenol and 9 cells of ethylene oxide per molecule. Gradually, 5.6 kg of a mixture of light and medium oils obtained by vacuum distillation of crude oil, which is characterized by a flash point of at least 150 ° C and a viscosity at 50 ° C in the range of 16 to 22 mm, are introduced into the duplicator boiler. s, 3 kg of wine fat, 1 kg of finely ground graphite, pretreated with a mineral oil paste friction device, characterized by a flash point of at least 150 ° C and a viscosity in the range of 16 to 22 mm 2. at 50 ° C and 0.1 kg of aluminum powder processed on a friction device for mineral oil paste of the same composition as in the case of graphite paste. The mixture was well homogenized and cooled to 40 ° C. In a separate vessel, 84 kg of a carboxymethylcellulose solution is prepared by dissolving 3 kg of carboxymethylcellulose in 81 kg of water. To this amount of solution was added 2 kg of sodium dinaphthyl methane disulfonate. In the duplicator boiler, mix both of these basic solutions and add 1.5 kg of the oleic acid condensation product β diethylenetriamine, dissolved in an excess of oleic acid, giving an acid number of 80 mg KOH / g. By mixing and cooling, the resulting lubricating and separating agent according to the invention is obtained.
Příklad 2Example 2
Do duplikátorového kotle se vsadí 6 kg směsi lehkých a středních olejů získaných vakuovou destilaci ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C aA 6 kg blend of light and medium oils obtained by vacuum distillation of oil, characterized by a flash point of at least 150 ° C, is charged into the duplicator boiler and
1SS 183 viskozitou 16 až 22 mm2 . β1 při 50 °C, 3,3 kg lanolinu. Tato směs Je vyhřátá na 70 °C, v ní ee potom rozpustí za neustálého míchání 1,7 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 16 atomy uhlíku v molekule a β 10 až 20 Slánky etylenoxidu v mole,kule, 0,7 kg nonylfenyldodecylglykolěteru, 1,3 kg kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno číslem kyselosti 120 mg KOH/g. Postupně se do vyhřáté směsi vnáší 0,1 kg hliníkového prášku zpracovaného na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem a 1,1 kg jemně mletého grafitu, zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu v minerálním oleji. V oddělené nádobě se připraví roztok 77,8 kg karboxymetylcelulózy tak, že se rozpustí 2,8 kg karbaxymetylcelulózy v 75 kg vody. K tomuto množství roztoku.se přidají 2 kg dinaftylmetandisulfonanu sodného. V duplikátorovém kotli se smíchají a zhomogenizují oba tyto základní roztoky při teplotě 40 °C.1SS 183 viscosity 16 to 22 mm 2 . β 1 at 50 ° C, 3.3 kg lanolin. This mixture is heated to 70 ° C, in which it dissolves, with stirring, 1.7 kg of a mixture of ethoxylated fatty alcohols having 12 to 16 carbon atoms per molecule and β 10 to 20 ethylene oxide salts in the mole, ball, 0.7 kg of nonylphenyldodecyl glycol ether 1.3 kg of a condensation product of oleic acid with diethylenetriamine dissolved in an excess of oleic acid, the amount of which is given by an acid number of 120 mg KOH / g. Gradually, 0.1 kg of aluminum powder processed on a mineral oil paste friction apparatus and 1.1 kg of finely ground graphite, pretreated on a mineral oil paste friction apparatus, are introduced into the heated mixture. A solution of 77.8 kg of carboxymethylcellulose is prepared in a separate vessel by dissolving 2.8 kg of carbaxylmethylcellulose in 75 kg of water. To this amount of solution was added 2 kg of sodium dinaphthyl methane disulfonate. Both of these stock solutions are mixed and homogenized in a duplicator boiler at 40 ° C.
Příklad 3Example 3
V duplikátorovém kotli, opatřeném míchadlem, se zahřívá 5,8 kg směsi lehkých a středních minerálních olejů získaných destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou v rozmezí 16 až 22 mm2 . s”·*· při 50 °C na teplotu 70 až 80 °C. V takto vyhřáté směsi olejů se rozpustí 1,55 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 18 atomy uhlíku v molekule a 14 až 20 články etylenoxidu v molekule a 0,6 kg nonylfenyldodecylglykolěteru. Tato směs se zhomogenizuje a ochladí na 40 °C, K ní se postupně za neustálého míchání přidá 2,9 kg vinního tuku, 1,0 kg jemně mletého grafitu zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem, 0,1 kg hliníkového přéšku zpracovaného na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem a 1,2 kg kondenzačního produktu kyseliny olejové s dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, jejíž množství je dáno, číslem kyselosti 100 mg KOH/g.5.8 kg of a mixture of light and medium mineral oils obtained by distillation of crude oil, characterized by a flash point of at least 150 ° C and a viscosity in the range of 16 to 22 mm 2 , is heated in a duplicator boiler equipped with a stirrer. at 50 ° C to 70 to 80 ° C. 1.55 kg of a mixture of ethoxylated C12-C18 fatty alcohols and 14 to 20 cells of ethylene oxide per molecule and 0.6 kg of nonylphenyldodecyl glycol ether are dissolved in the oil mixture thus heated. This mixture is homogenized and cooled to 40 ° C. 2.9 kg of wine fat, 1.0 kg of finely ground graphite pre-treated on a mineral oil paste friction device, 0.1 kg of aluminum paste are gradually added under continuous stirring. processed on a mineral oil paste friction apparatus and 1.2 kg of oleic acid-diethylenetriamine condensation product, dissolved in an excess of oleic acid, the amount of which is given by an acid number of 100 mg KOH / g.
V oddělené nádobě se připraví roztok karboxymetylcelulózy tak, že se rozpustí 3,5 kg karboxymetylcelulózy ve 150 kg vody. K roztoku ae přidá 2,1 kg dinaftylmetandisulfonanu sodného. V duplikátorovém kotli se smísí a zhomogenozují oba tyto základní roztoky na vý sledný mazací a dělicí prostředek podle vynálezu.A solution of carboxymethylcellulose is prepared in a separate vessel by dissolving 3.5 kg of carboxymethylcellulose in 150 kg of water. To the solution ae was added 2.1 kg of sodium dinaphthyl methane disulfonate. Both these basic solutions are mixed and homogenized in a duplicator boiler to the resulting lubricating and separating agent according to the invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS775278A CS199193B1 (en) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | By water diluable separating and lubricating agent for treatment of metallic moulds by pressure casting of non-ferous metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS775278A CS199193B1 (en) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | By water diluable separating and lubricating agent for treatment of metallic moulds by pressure casting of non-ferous metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199193B1 true CS199193B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5427169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS775278A CS199193B1 (en) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | By water diluable separating and lubricating agent for treatment of metallic moulds by pressure casting of non-ferous metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199193B1 (en) |
-
1978
- 1978-11-27 CS CS775278A patent/CS199193B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3517522B2 (en) | Water-based lubricant for cold plastic working of metallic materials | |
| US2279560A (en) | Viscous hydrocarbon oil | |
| JPH069730B2 (en) | Powder mold release agent for die casting | |
| US2430400A (en) | Lubricating and cooling compound for cold reducing mills | |
| DE1067571B (en) | Casting mold lubricant for the continuous casting of easily oxidizable metals | |
| JPH0257117B2 (en) | ||
| CS199193B1 (en) | By water diluable separating and lubricating agent for treatment of metallic moulds by pressure casting of non-ferous metals | |
| US3448787A (en) | Process for continuous casting of steel with oil-water mold lubricant | |
| JP4953117B2 (en) | Die-cast oil release agent | |
| JP3280317B2 (en) | W / O type plunger lubricant | |
| CS223308B1 (en) | Separating and lubricating means for attending the mounds mainly by pressure casting of the iron alloys | |
| JP3961662B2 (en) | Lubricant supply device for plunger tip | |
| JPH0237812B2 (en) | ||
| JP5588318B2 (en) | Oil-based plunger lubricant composition | |
| US2365209A (en) | Beneficiated mineral oils | |
| CS208336B1 (en) | By water dilutable pigmentless separating and lubricating means for conserving the moulds for the pressure teeming of the non-ferrous metals | |
| JP6541994B2 (en) | Die casting method, method of manufacturing die casting product, and aqueous mold release agent for die casting | |
| CN104560348A (en) | Novel cutting fluid with good lubricating and cooling effect and preparation method thereof | |
| RU2637315C1 (en) | Concentrate of water-mixed lubricant-cooling liquid for mechanical treatment of metals | |
| CS197173B1 (en) | Separating and greasing means for attendance of the moulds at the pressure casting of metals | |
| RU2080358C1 (en) | Concentrate of cutting liquid for die casting of non- ferrous metals | |
| JP3722980B2 (en) | Emulsion-type water-soluble plunger tip lubricant composition | |
| RU2708084C1 (en) | Lubricant-coolant for mechanical processing of metals | |
| JP2020059835A (en) | Environmentally friendly, low viscosity, highly flammable, non-water soluble processing oil | |
| JPH04213392A (en) | Method for warm forming and extrusion of metal and composition for metal working useful therein |