CS196563B1 - Způsob čištění aromatických uhlovodíků 1 - Google Patents
Způsob čištění aromatických uhlovodíků 1 Download PDFInfo
- Publication number
- CS196563B1 CS196563B1 CS569675A CS569675A CS196563B1 CS 196563 B1 CS196563 B1 CS 196563B1 CS 569675 A CS569675 A CS 569675A CS 569675 A CS569675 A CS 569675A CS 196563 B1 CS196563 B1 CS 196563B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aromatics
- aromatic hydrocarbons
- dienophilic
- purification
- substance
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 12
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- NLDYACGHTUPAQU-UHFFFAOYSA-N tetracyanoethylene Chemical compound N#CC(C#N)=C(C#N)C#N NLDYACGHTUPAQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 230000009064 short-term regulation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007934 α,β-unsaturated carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob čištění aromatických uhlovodíků, které se vyrábějí katalytickou přeměnou uhlovodíků, jako je například reformování anebo desalkylace, nebo tepelnou přeměnou uhlovodíků, jako je například pyrolýza, a oddělují se izolováním, například extrakcí anebo extrakční destilací anebo destilací.
Je známo, že aromatické uhlovodíky, získané izolačními postupy z reformátů nebo pyrolyzátů, obsahují nečistoty, které nevýhodně ovlivňují zejména test s kyselinou sírovou, požadovaný jakostními normami, nebo barevnou stálost. Je rovněž známo, že zejména konjugované dieny jsou příčinou barevné reakce kyseliny sírové s nečistotami v aromátech. Až dosud bylo možno, odstraňovat tytasloučeniny nákladnými postupy, jako jsou praní kyselinou sírovou, dodatečná katalytická hydrogenace, tvorba komplexů nebo rafinace bělícími hlinkami. Je rovněž známo, že takovéto čisticí postupy mohou být spolu kombinovány. Dále je též známo používat k čištění aromátů anhydridu kyseliny maleinové buď samotného nebo v kombinaci s výše uvedenými postupy. Pokud jde o použití anhydridu kyseliny maleinové jako čisticího činidla, jsou podle kombinace s předchozím popřípadě následným čisticím postupem známy dva rozsahy koncentrací. Tak například se při předchozím praní kyselinou sírovou pracuje s koncentracemi anhydridu kyseliny maleinové v rozmezí 0,001 až 0,01 % hmotnostích ve druhém stupni čištění a bez předřazeného čištění s koncentracemi anhydridu kyseliny maleinové nejméně 0,2 % hmotnostních. Ve druhém případě je k odstranění nadbytečného anhydridu kyseliny maleinové zapotřebí dostatečného praní vodou nebo louhem. Všechny tyto známé způsoby se vyznačují obtížností technického zpracování, vysokou spotřebou materiálu a vysokými provozními náklady.
Podnětem k vynálezu byl úkol, nalézt způsob čištění aromatických uhlovodíků, zejména ke zlepšení jakostního ukazatele, vyjádřeného testem s kyselinou sírovou, kterýžto způsob čištění se má vyznačovat podstatně nižší potřebou výrobního zařízení a vysokou pružností.
Podstata čištění aromatických uhlovodíků, které se vyrábějí katalytickou nebo termickou přeměnou uhlovodíků a dělí se izolačními postupy ze směsi aromátů s nearomáty za použití čištění dienofilní látkou, výhodně anhydridem kyseliny maleinové, kyselinou maleinovou, estery kyseliny maleinové nebo tetrakyanoethenem, spočívá podle vynálezu v tom, že koncentrace dienofilní látky ve směsi aromátů, určené k čištění, je nižší než 0,2 % hmotnostních, výhodně nižší než 0,02 % hmotnostních a přidání
19(5563 dienofilní látky v izolačním postupu se provádí v libovolném stupni, výhodně po oddělení aromátů od nearomátů. Dienofilní látka se může dávkovat přímo nebo ve směsi s aromatickými uhlovodíky, výhodně s benzenem anebo toluenem, do směsi aromátů. Teploty následujících destllačních stupňů dostačují k vyvolání rychlé a téměř úplné tvorby aduktů. Sloučeniny, které při tom vznikají, jsou nesnadno těkavé, zůstávají v destilačním zbytku a neovlivňují jakost aromátů, získaných při destilaci. Jejich koncentrace vdestilačním zbytku je tak nízká, že nedochází k ovlivnění jakosti, které by stálo za zmínku a koncové praní, například louhem sodným, k odstranění aduktů a nadbytku anhydridu kyseliny maleinové může odpadnout.
Jako dienofilní látky se hodí zejména alfa,beta-nenasycené karbonylové sloučeniny a alfa,beta—nenasycené karboxylové kyseliny a jejich deriváty, jako jsou například anhydrid kyseliny maleinové, kyselina maleinové, ester kyseliny maleinové anebo tetrakyanethen.
Dienofilní látky se mohou do směsi aromátů dávkovat v libovolném stupni celkového postupu izolačního způsobu po oddělení nearomatických uhlovodíků. Tato možnost je ovlivněna jen tehdy, když dienofilní látka může přijít do styku se složkou, patřící k izolačnímu postupu, se kterou může reagovat, čímž by se její účinnost jako dienofilní látky omezila.
Výhody postupu podle předloženého vynálezu spočívají v tom, že se podstatně snižuje potřeba technologického zařízení k výrobě vysoce čistých aromatických uhlovodíků. Nevelká potřeba technologického zařízení a půdorysné plochy podporuje dodatečnou instalaci u zařízení k získávání aromátů, kterážto zařízení až dosud neobsahují čisticí stupeň. Odpadají nežádoucí vedlejší produkty, provozní a investiční náklady jsou mimořádně nízké, dávkovači zařízení je možno krátkodobězapojit nebo vyřadit z provozu a je proto pružně použitelné. Rychlým reagováním na kolísání jakosti a jejím krátkodobým regulováním předčí způsob podle vynálezu zřetělně až dosud obvyklé čisticí způsoby.
Způsob dávkování je blíže objasněn pomocí připojeného výkresu. Ze zásobníku 1 se dávkovacím čerpadlem 2 dopravuje dienofilní látka nebo roztok dienofilní látky potrubím 3 do kolony 4, která patří k zařízení pro získávání aromátů a jíž může být například jedna z destilačních kolon, kterou směs aromátů musí projít.
Dienofilní látka nebo roztok dienofilní látky se do zásobníku 1 přivádí z nádrže 5, v níž se dienofilní látka skladuje, taví nebo rozpouští, potrubím 6.
Vynález je blíže objasněn dále uvedenými příklady.
Příklad 1
Po extrakci z reformátové frakce se získá směs aromátů tohoto složení v % hmotnostních:
19.5 % benzenu,
14.8 % toluenu,
54.8 % aromátů s 8 uhlíkovými atomy,
10.6 % aromátů s 9 uhlíkovými atomy a 0,3 % nearomátů.
Při výrobě 13 t/h směsi aromátů se do spodku benzenové kolony dávkuje 51/h směsi anhydridu kyseliny maleinové. Teplota směsi anhydridu kyseliny maleinové s benzenem činí 30 °C. Při hodnotě testu s kyselinou sírovou 0,3 g/l v násadě benzenové kolony se bez dávkování anhydridu kyseliny maleinové v toluenu zjistí hodnoty testu s kyselinou sírovou 0,5 g/l, přičemž test s kyselinou sírovou se provádí následujícím způsobem:
Do třepacího válce se dá 5 ml koncentrované kyseliny sírové, která se převrství 5 ml zkoumané látky. Směs se třepe po dobu 5 minút, 2 minuty se nechá stát a potom se provede srovnání barvy s roztokem dvojchromanu draselného v 50 % kyselině sírové.
Po výše popsaném dávkování anhydridu kyseliny maleinové se hodnoty, stanovené při testu s kyselinou sírovou, sníží na 0,2 g/l, přičemž ostatní jakostní ukazatele čistých aromátů nejsou ovlivněny.
Příklad 2
Při zkoušce s kyselinou sírovou provedené za použití 5 kg technického toluenu, získaného z reformátu, se zjistí hodnota 0,5 g/litr.
Po přidáni 0,5 g anhydridu kyseliny maleinové a po destilaci roztoku za normálního tlaku se jako destilát získá čistý toluen s hodnotou testu s kyselinou sírovou 0,1 g/litr.
Příklad 3
Při zkoušce s kyselinou sírovou provedené za použití 5 kg technického toluenu, získaného reformátu, se zjistí hodnota 0,5 g/litr.
Po přidání 0,3 g tetrakyanethenu a po destilaci roztoku za normálniho tlaku se jako destilát získá čistý toluen s hodnotou testu s kyselinou sírovou 0,1 g/litr.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob čištění aromatických uhlovodíků, které se vyrábějí katalytickou nebo termickou přeměnou uhlovodíků a dělí se izolačními postupy ze směsi aromátů s nearomáty za použití čištění dienofilní látkou, výhodně anhydridem kyseliny maleinové, kyselinou maleinovou, estery kyseliny maleinové nebo tetrakyanoethenem, vyznačený tím, že koncentrace dienofilní látky ve směsi aromátů, určené k čištění, je nižší než 0,2 % hmotnostních, výhodně nižší než 0,02 % hmotnostních a přidání dienofilní látky v isolačním postupu se provádí v libovolném stupni, výhodně po oddělení aromátů od nearomátů.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se dienofilní látka dávkuje přímo nebo ve směsi s aromatickými uhlovodíky, s výhodou s benzenem anebo toluenem, do směsi aromátů.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD18060674A DD112976A1 (cs) | 1974-08-20 | 1974-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196563B1 true CS196563B1 (cs) | 1980-03-31 |
Family
ID=5497003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS569675A CS196563B1 (cs) | 1974-08-20 | 1975-08-20 | Způsob čištění aromatických uhlovodíků 1 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196563B1 (cs) |
| DD (1) | DD112976A1 (cs) |
| PL (1) | PL94230B1 (cs) |
| RO (1) | RO70481A (cs) |
-
1974
- 1974-08-20 DD DD18060674A patent/DD112976A1/xx unknown
-
1975
- 1975-07-18 RO RO7582895A patent/RO70481A/ro unknown
- 1975-08-19 PL PL18280375A patent/PL94230B1/pl unknown
- 1975-08-20 CS CS569675A patent/CS196563B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL94230B1 (cs) | 1977-07-30 |
| DD112976A1 (cs) | 1975-05-12 |
| RO70481A (ro) | 1981-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS196563B1 (cs) | Způsob čištění aromatických uhlovodíků 1 | |
| CH410002A (de) | Verfahren zur cis-/trans-Isomerisierung von tricyclischen Verbindungen | |
| DE3301995A1 (de) | Verfahren zur kristallisation von trimellithsaeure | |
| DE3325983C2 (cs) | ||
| EP0001999A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Maleinsäureanhydrid aus Destillationsrückständen | |
| US3151154A (en) | Decolorizing phthalic acids | |
| FI66195B (fi) | Foerfarande foer nedsaettning av koncentration av en foerorening | |
| US2960533A (en) | Separation process for sebacic acid | |
| DE823445C (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbodiimiden | |
| US1897110A (en) | Process of purifying phthalic anhydride | |
| US2511603A (en) | Resin acid nitrile | |
| DE1813391C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phthalsäureanhydrid aus Phthalsäure | |
| CN108484384A (zh) | 利用马来酸废水制备富马酸的工艺 | |
| DE430076C (de) | Verfahren zur Alkoholherstellung aus Sulfitablauge | |
| DE490080C (de) | Verfahren zur Reinigung von Naphthalin | |
| DE2259502C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von gesättigten Dicarbonsäuren mit 4 bis 10 C-Atomen | |
| CS270548B1 (sk) | Sposob pripravy 2-atyl-6-metyl-N-/l'- -metoxy-2'-propyl/ anilinu | |
| CH396929A (de) | Reinigungsverfahren | |
| US2854480A (en) | Process for the separation of polycarboxylic acids from mixtures containing the same | |
| AT275495B (de) | Verfahren zur Überführung von gesättigten Kohlenwasserstoffen in die entsprechenden Alkohole und Ketone | |
| AT228742B (de) | Verfahren zum Aufarbeiten von teilweise abgebauten Arbeitslösungen der Herstellung von Wasserstoffperoxyd nach dem Anthrachinonverfahren | |
| AT202974B (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkaliperoxyden | |
| US754164A (en) | Process of making vanillin. | |
| DE890951C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Adiponitril | |
| DE2307310A1 (de) | Verfahren zur reinigung von diaminomaleonitril |