CN88101736A - 细纱卷装卷取方法及其实现其方法的装置 - Google Patents

Abstract

一种纺纱机上细纱卷装11的卷取方法；锭子18转动细纱卷装11，元件13、14和15把细纱卷绕在细纱卷装11上，牵伸罗拉12喂给细纱10，细纱卷11装在以与纺纱级升旋转方向相反的方向旋转中而完成卷取。细纱卷装11卷取的装置包括上述方法。该装置中，钢领衬垫22以静态地装配在锭子18上，并包括一个上空心套管23，一个下空心套管123，一个突出表面28和大体上尖锐的边缘26。

Description

本发明涉及细纱卷装卷取方法以及实现这种方法的装置，更具体地说，该发明涉及到一种卷取方法，以及完成该方法的相应的装置，这适合于在细纱卷装下面卷取细纱。

在环锭细纱机上，当细纱卷装形成结束时，接着在卷装下面产生卷取动作，或者在锭子的套筒上卷取包脚纱。

随着卷取，一些纱圈被绕在锭子上，在该处细纱被夹住。

在进行卷取时，满纱卷装可被落下，而新纱管进行卷绕。因此，纺纱机再次起动运转，剩余部分的细纱就已准备好。

在环锭细纱机上，卷取动作发生在钢领板从细纱卷装的上端到锭子的底部（在锭子的适宜的一段水平位置时），该处纱圈被卷绕，这一段通常称为“管底卷绕套筒”。

在它传统的卷取级升期间，纺纱机连续纺纱，亦即细纱由牵伸机构输出，并以下行的纱圈首先在细纱卷装上卷绕，然后在锭子的管底卷绕套筒上卷绕。

如果钢领板在纺纱机运转时下降，卷绕机件（例如钢领和钢丝圈）必须与细纱卷装同轴，并且其半径应大于卷装的直径。

当钢领板位置降低后，细纱卷装可自由落下。

在用手工或自动装置落纱之后，在管底卷绕套筒上的卷取纱圈与 细纱卷装之间的细纱被拉断，一些被称为“卷取纱圈”的下行纱圈留在细纱卷上。

在管底卷绕套筒上卷取的纱圈与细纱卷装上卷绕的纱圈具有同样的旋转方向。

在卷取的过程中，细纱卷装以纺纱时同样的方向转动。

实际上，传统的卷取动作是机器停止运转前纺纱的最后一阶段。卷取所需要的细纱是由牵伸机构在最后一瞬间输出的。

如果纺纱机上卷绕元件的半径小于细纱卷装的直径，卷绕元件就不再可能沿着细纱卷装的轴线向下运动，这样，就必须提前把这个卷绕元件从这个轴上换下来。

然而，在这种情况下，不可能继续纺纱了。因此，在钢领板下降停止和卷取期间，牵伸机构不输出细纱。

即使在这种情况下，为了能保证实现传统型式的卷取运转，这需要提前供给备用的细纱，以备卷绕。

卷取纱圈数可绕在管底卷绕套筒上，将取决于提前准备的备用细纱长度。

如果要求有可靠的卷取运转及细纱在锭子套筒上卷绕的很牢靠，即在落纱时，卷取必须保证纱线断头率，即使是强力很高的纱也是如此，则备用细纱必须有足够的长度才行。

为了排除这样的障碍，并获得较大的效益，专利申请人设计、试验、实施（包括在细纱卷装上卷取的新方法），并设计适应于执行这种方法的装置。

根据本发明，在卷取级升期间，新方法排除了必须从牵伸机构或卷取前的备用细纱喂给细纱。

本发明能使需要的细纱在卷取的瞬间以卷取的形式从细纱卷装上获得。

根据本发明，在卷取时，锭子的旋转方向与纺纱时相反。

事实上，本发明进一步优点是管底卷绕套筒上的卷取纱圈以相对于纺纱时形成的纱圈相反方向卷绕，并因此而趋于变成机器再启动时随着锭子转动速度的增加而自动地解开。

本发明也可用于在管底卷绕套筒上卷绕任何需要的卷取纱圈数，而且在整个卷绕阶段，细纱都被施加一个恒定的变化极小的张力。

为此目的，管底卷绕套筒能够对锭子的空载及与稳固地固定在锭子上的钢领衬垫配合动作。

这样一种实施例能使许多卷取纱圈卷绕，甚至使用很细、强力很低的细纱也可以做到。

因而，新的方法可用于任何型式的卷绕器。例如，用半径小于细纱卷装的卷绕器是优越的。

用本发明的卷取方法，在落纱时，细纱卷装的松线较短，因为在细纱卷装上未形成卷取纱圈，而这可节省细纱。

况且，细纱的断头率将集中在钢领衬垫的锐利边缘。因此，在卷绕开始时，很容易发现纱的头端。

根据本发明，必然有以下步骤：

当细纱卷装绕满时，纺纱机停止，锭子和牵伸机构也停下来。

细纱由牵伸机构进到卷绕部件，而后被卷绕在细纱卷装上。

然后，细纱卷装以与纺纱方向相反的方向旋转，同时，被卷绕在细纱卷装周围的细纱部分转向并下降到在管底卷绕套筒下端附近一个确定的位置。

这样的细纱转向可以使细纱由卷装产生退绕，这是由于卷装在与卷绕部件配合中以相反方向旋转。

另一种转向方式，由于卷绕部件和其他部件的配合，能使细纱转向向下达到管底卷绕套筒底部。

根据本发明，当卷取完成时，细纱卷装反向旋转终止。

在细纱卷装反向旋转期间，细纱由于其毛羽被卷绕拖曳，并以一个反向的包围弧被排列在卷装的表面。

当卷装旋转时，细纱进入与钢领衬垫外缘接触，在钢领上面通过，并到达管底卷绕套筒，卷绕在管底卷绕套筒上。

因而，本发明具有用在纺纱机上卷取细纱卷装方法的实施例;一个锭子转动细纱卷装，在细纱卷装上卷绕细纱和牵伸罗拉喂给纱条。本方法的特征在于，在纺纱级升的旋转方向关系中，由细纱卷装的反向旋转而完成卷取。

本发明还有用于在细纱卷装上进行卷绕的卷绕器的实施例，用上述方法其特征在于，钢领衬垫以静态装配在锭子上，钢领衬垫包括一个上空心套管，一个下空心套管，一个突出表面和大体上尖锐的边缘。

附图给出非限制性的举例，如下例图示：

图1a、1b和1c所示为现有技术的卷绕方法。

图2和图3所示为本发明的最佳实施例。

例如，图1a、1b和1c所示为在环锭细纱机上细纱卷装11形成终端上，卷取细纱10的动作。

细纱10由牵伸机构的喂给罗拉12喂入，并被能够在钢领极15上滑行的钢丝圈13引导。

钢领板15的下降，细纱10形成的纱圈16首先被卷绕在细纱卷装11的管体上，而后在管底卷绕套筒17上到达纺纱锭子18的基部。许多纱圈16卷绕在套筒17上，并在该位置被握持着。

当细纱卷装11落下时，细纱10在细纱卷装11和位于管底卷绕套筒17上的卷取纱圈16之间的部分被拉断。

图2a、2b、2c、2d和2e所示为本发明的卷取步骤。

例如，所示方法可应用于环锭细纱机，但也可应用于其它纺纱系统，如象帽锭纺纱机和相似的纺纱系统。

图2a所示为细纱卷装11随钢领板15在卷装11的上端19的相应位置时的绕满状态。此时，喂给罗拉12和锭子18停转。

图2b所示为钢领板15上升到达细纱卷装11上端19，并移置与卷装11相关的一旁。

在此步骤中，锭子18开始与纺纱相反方向旋转。

而由于钢领板15外缘转位及锭子18的反转，细纱10包含岔开部分20。

图2c所示为钢领板15在细纱卷装11的外部下降。

图2d所示为钢领板15掠过下端的位置，与管底卷绕套筒17下端部分30相适应。

此细纱10在细纱卷装11的毛羽处于旋转中，并在反向弧21形成中排列在卷装的管体上。

钢领衬垫22牢固地固定于锭子18上，锭子由一个上空心套管23来调节细纱卷装11。这样，被卷绕在细纱卷装11上的第一个纺纱圈16与钢领衬垫22的突出表面28之间的距离减小了。

细纱10在钢领衬垫22的突出表面28上瞬间地旋转，并因此 被卷绕在管底卷绕套筒17上。

图2e用图解说明了细纱10转移的变化。

转向元件29可以是针状物，或是一根杆，或是相似的元件。该元件借助于安装在纺纱机适当位置的传动单元瞬间地与细纱10配合，并向管底卷绕套筒17的下端30相应位置引入细纱。

图3给出装配在下龙筋24上的锭子18下端部分的放大图。

细纱卷装11的纱管25被卷在上空心套管23的下端，钢领衬垫22的上部牢固地装配在锭子18上。

钢领衬垫22在下空心套管123的下边，下空心套管123大体上为尖锐的边缘，以便在细纱卷装落纱时顺利并限制细纱10的断头率。

管底卷绕套筒17装配在锭子18上空转，并且大体上是截顶圆锥体形状，与钢领衬垫22的下空心套管123配合以卷取管底卷绕纱圈。

管底卷绕套筒17包括一个以维持管底卷绕纱圈的下端安全凸缘27。

Claims (11)

1、一种纺纱机上细纱卷装11的卷取方法；锭子18转动细纱卷装11，元件13、14、15把细纱卷绕在细纱卷装11上，牵伸罗拉12喂给细纱10，本方法的特征在于用细纱卷装11以纺纱级升相反的方向旋转而实现卷取。

2、根据权利要求1所要求的方法，卷取所需要的细纱10同时作为卷取纱圈16的形式由细纱卷装11退绕。

3、根据权利要求1或2所要求的方法，卷取是在细纱10从对应于细纱卷装11上端部分10的位置到相应管底卷绕套筒17下端部分30的位置而完成。

4、根据上述任何一项权利要求的方法，细纱10在相应管底卷绕套筒17的下端部分30静态地处于适当的位置。

5、根据上述任何一项权利要求的方法，细纱10在稳固装配在锭子18的钢领衬垫22的突出表面28上缠绕。

6、根据上述任何一项权利要求的方法，管底卷绕纱圈16的形成在管底卷绕套筒17上进行，安装管底卷绕套筒17能够在锭子18上旋转。

7、根据上述任何一项权利要求的方法，管底卷绕纱圈16被卷绕在与纺纱旋转方向相反的管底卷绕套筒17上。

8、根据上述任何一项权利要求的方法，在卷取级升期间，喂给罗拉12停止转动。

9、根据上述权利要求的方法，细纱卷装11上卷取的装置，其特征在于钢领衬垫22静态地装配在锭子18上，并包括一个上空心套管23，一个下空心套管123，一个突出表面28和大体上尖锐的边缘26。

10、根据权利要求9所要求的装置，有一个大体上具有截顶圆锥体形状的管底卷绕套筒17，安装管底卷绕套筒17以便能在锭子18上旋转。

11、根据权利要求9和10所要求的装置，转向元件29瞬间地与细纱10配合，以便把细纱10引入相应的管底卷绕套筒17的下端部分30。

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