SU1720497A3 - Способ намотки паковки с пр жей на пр дильной машине и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к способам намотки паковки с пр жей на пр дильной машине и устройствам дл  их осуществлени , и позвол ет повысить качество намотки и снизить трудоемкость. Согласно способу после завершени  формировани  паковки ка вращающемс  веретене прекращают подачу пр жи выт жным прибором и останавливают веретено. Затем формируют из пр жи подмот на втулке на веретене под паковкой, опуска  набегающий на паковку участок пр жи на уровне втулки и наматыва  на нее несколько витков пр ж. При опускании набегающего на паковку участка пр жи сматывают ее витки с паковки путем вращени  веретена в направлении, противоположном направлению его вращени  при формировании паковки, и формируют при этом направлении вращени  паковки подмот. Устройство содержит закрепленное на веретене под держателем паковки кольцо с кольцевым буртиком на его наружной боковой поверхности дл  направлени  пр жи и свободно установленную на веретене под кольцом втулку дл  подмота, имеющую наружную поверхность, обращенную меньшим основанием к кольцу. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 6 ил. ел С

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к способам намотки паковки с пр жей на пр дильной машине и устройствам дл  их осуществлени .

Цель изобретени  - повышение качества намотки, и снижение трудоемкости.

Согласно способу намотки с пр жей на пр дильной машине, подаваемой на вращаемую веретеном паковку, раскладывают пр жу путем возвратно-поступательного перемещени  коаксиально ей расположенного нитераскладчика и формируют из пр жи после завершени  формировани  паковки подмот на втулке под паковкой путем опускани  набегающего на паковку участка на уровень втулки и наматывани  на нее нескольких витков пр жи, при этом прекращают подачу пр жи выт жным прибором , а при опускании набегающего на паковку участка пр жи на уровень втулки сматывают витки пр жи с паковки путем ее вращени  в противоположном направлении и фиксируют при этом направлении вращени  паковки из витков подмот путем их наматывани  на втулку.

Набегающий участок пр жи размещают относительно нижнего торца втулки неподвижно .

XI

ю о

4

ю VI

ы

На фиг. 1 схематически изображено устройство дл  осуществлени  способа, в по- ложении завершени  формировани  паковки; на фиг. 2 - то же, в положении начала формировани  подмота; на фиг. 3 - то же, в положении опускани , набегающего на паковку участка пр жи; на фиг. 4 - то же, в положении расположени  набегающего на паковку пр жи на уровне втулки дл  подмота; на фиг. 5 - то же, в положении формировани  подмота на втулке; на фиг. 6 - нижн   часть веретена, разрез.

Устройство содержит выт жной прибор с выпускной парой валиков 1, установленное на веретенном бруске 2 приводное веретено 3 с приводным блочком 4 и держателем 5 паковки 6 и установленный коаксиально веретену 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль него нитераскладчик, например в виде кольцевой планки 7, на которой закреплено кольцо 8 со свбодно размещенным на нем бегунком 9.

Под держателем 5 паковки на веретене закреплено кольцо 10 дл  направлени  пр жи 11, имеющее кольцевой буртик 12 на наружной боковой поверхности и выполненное на обращенном к держателю 5 торце с полостью 13 дл  размещени  в ней нижнего конца держател  5 паковки 6. Под кольцом 10 на веретене свободно установлена втулка 14 дл  подмота, верхний торец которой размещен в кольцевой выемке 15 кольца 10. Наружна  поверхность 16 втулки 14 имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к кольцу 10. Нижние кромки 17 кольца 10 выполненны заостренными дл  отрезани  пр жи 11.

Веретено 3 установлено с возможностью реверсивного вращени .

Способ осуществл ют следующим образом .

Выход щую из выпускной пары 1 выт жного прибора пр дильной машины волокнистую мычку скручивают вращающимс  веретеном 3 в пр жу 11, которую наматывают на паковку б путем раскладки пр жи вдоль нее перемещающейс  возвратно-поступательно кольцевой планкой 7, формиру  таким образом паковку 6.

После завершени  формировани  паковки 6 прекращают подачу пр жи выт жным прибором, останавливают веретено и кольцевую планку 7 поднимают выше верхнего кольца 18 паковки 6 и смещают ее относительно паковки в радиальном направлении , при этом веретено привод т во вращение в направлении, противоположном направлению его вращени  при формировании паковки 6. Затем формируют из

пр жи подмот на втулке 14 путем опускани  набегающего на паковку участка 19 пр жи на уровень втулки 14 и сматывани  витков 20 пр жи с паковки за счет ее вращени 

веретеном в направлении размота паковки. При вращении вместе с паковкой сматываемых с нее витков пр жи ее ввод т в контакт с кольцевым выступом 12 втулки 14 и наматывают в виде нескольких витков на непод0 вижную втулку 14, которые удерживают на ней ее кольцевым буртиком 21.

Набегающий на паковку 6 участок 19 пр жи можно опускать на уровень втулки 14 посредством стержн  22, установленного

5 р дом с веретеном 3 с возможностью перемещени  параллельно его оси (фиг. 5).

При съеме паковки с веретена участок пр жи между паковкой и витками подмота перерезаетс  острыми кромками 17 кольца

0 10.

Размещение нижнего конца держател  5 паковки в полости 13 кольца 10 позвол ет уменьшить рассто ние между первыми витками пр жи на паковке и кольцевым бурти5 ком 12 кольца.

При возобновлении формировани  следующей паковки на веретене витки подмота разматываютс  на втулке и автоматически сход т с нее, чем снижаетс  трудоемкость

0 при удалении подмота с веретена. Кроме того, способ и устройство позвол ют наматывать любое необходимое число витков подмота на втулку при посто нном заданном нат жении пр жи на всем участке намотки, в :

5 том числе и тонкой и непрочной пр жи, и получать паковки с коротким свободным концом пр жи на ней после ее съема с веретена вследствие исключени  образовани  витков пр жи на паковке при опускании ни0 тераскладчика на уровень втулки дл  подмота , что способствует повышению качества намотки.

Предлагаемый способ и устройство могут быть использованы не только на кольце5 вых пр дильных машинах, но и на колпачных и других видах пр дильных машин .

Формул а изобретени  

Claims (5)

1. Способ намотки паковки с пр жей на

0 пр дильной машине, согласно которому подаваемую прибором пр жу наматывают на вращаемую веретеном паковку, раскладывают пр жу вдоль паковки путем возвратно- поступательного перемещени  коаксиально

5 ей расположенного нитераскладчика и формируют из пр жи после завершени  формировани  паковки подмот на втулке под паковкой путем опускани  набегающего на паковку участка пр жи на уровень втулки и наматывани  на нее нескольких витков пр жи . отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества намотки и снижени  трудоемкости, после завершени  формировани  паковки подачу пр жи выт жным прибором, а при опускании набегающего на паковку участка пр хи на /ровень втулки сматывают витки пр жи с паковки путем ее вращени  в противоположном направлении и формируют при этом направлении вращени  паковки из витков подмот путем нама- тывани  на втулку.

2.Способ по п. 1 отличающийс  тем, что набегающий участок пр жи размещают относительно нижнего торца втулки неподвижно.

3.Устройство длэ намотки паковки с пр жей на пр дильной машине, содержащее выт жной прибор, приводное веретено с держателем паковки, установленный коак- сиально веретену с возможностью возврат- но-постунательного перемещени  вдоль него нитераскладчик, закрепленное на веретене под держателем паковки кольцо дл  направлени  пр жи, выполненное на обращенном к держателю паковки торце с поло-

стью дл  размещени  в ней нижнего конца держател  паковки и имеющее острые кромки дл  отрезани  пр жи, и расположенную на веретене под кольцом втулку дл  подмо- та, о т л и чаю щ е-е с   тем, что, с целью повышени  качества намотки и снижени  трудоемкости, втулка размещена на веретене свободно, а веретено установлено с возможностью реверсивного вращени , при этом на обращенном к втулке торце кольца выполнена кольцева  выемка, а верхний торец втулки размещен в кольцевой выемке, причем на наружной боковой поверхности кольца выполнен кольцевой буртик.

4.Устройство по п, 3, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что наружна  поверхность втулки имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к кольцу.

5.Устройство по п.З, отличающее- с   тем, что оно содержит направл ющий стержень дл  смещени  вниз набегающего участка пр жи, установленный р дом с веретеном с возможностью перемещени  параллельно его оси.

Фиа7

18

фигъФигМ

22

Фиг, 5

Фиг.6