CN88101084A - 制造吸烟制品的方法和在该制品中使用的各组件 - Google Patents

Abstract

该发明描述了一种制作吸烟制品的方法。这种吸烟制品是一个烟雾发生套筒，其中包括一燃料元件和一烟雾发生材料。烟雾发生套筒插入一外套中，外套最好包括一置于燃料元件四周的绝热件和一置于烟雾发生材料四周的含烟草件。这种方法被最好地用于制造卷烟型吸烟制品上，这种吸烟制品包括一个与一接嘴配装一起的烟雾发生组件，接嘴最好包括有多段组件，该发明还阐述了多种组件，用这些组件可按照几个最佳方法大规模生产吸烟制品。

Description

在共同所有的待批申请即1985年10月23日申请、序号为790484和1985年10月28日申请、序号为791721的专利中，以及在欧洲专利出版物0174645（A2）和0212234（A2）中，公开了几种吸烟制品形式，它们一般包括（1）烟雾发生套筒，该套筒包括一产生传到烟雾发生材料上的热量的燃料元件，上述材料可以含有一种发出烟草味的材料;（2）套在套筒上的套管或外套，该套管最好是包括一种包住燃料元件的绝热材料和一种包住烟雾发生材料的含烟草的材料;以及可能还有（3）一接嘴，它可以含有一过滤件。本发明的目的是提供适于大批量生产的适当制作和组合这些组件的方法。

按照本发明，提供了多种制造吸烟制品的方法。这些方法总的包括制作一烟雾发生组件。该组件有烟雾发生套筒，套筒中包括一燃料元件和一烟雾发生材料;另有一套管或外套件，可用来容纳烟雾发生套筒，即将烟雾发生套筒插入套管中组成烟雾发生组件。套管或外套件最好包含有一绝热材料段和一含烟草段。该烟雾发生组件可用作使用一次就丢弃的制品结合诸如一卷烟烟嘴一起使用，也可以和含有一过滤嘴型式的元件的接嘴组件形成一个整体。

本发明还提供了制造这些吸烟制品的各组件和制作这些组件的方法。这样，在一个实施例中，提供一种制造某一组件的方法，例如一用于制作外套的套管或外套组件的方法，它包括：先将一系列交错排列的某材料的杆件和绝热材料的环形件沿轴向对准装配好，再在这些杆和环形件的外面包上一公用的封套，形成一杆和环形件交错的整体构件。再将此整体构件分割为若干个外套组件，每只组件包括一段杆，每段杆的两头是一环形件或套管。在此使用的术语“杆”是指一段如通常卷烟中的烟草杆那样的圆柱形材料段。

本发明还提供了一种制造烟雾发生组件的方法。在一个实施例中，这种方法包括：如上所述，先做出外套组件和烟雾发生套筒，再分割外套组件成若干外套件，外套件包括一与套管连结的杆件。在外套件的杆段打出一个孔，再将烟雾发生套筒插入外套件中，使燃料元件位于环形件或外套部分之中而烟雾发生套筒则位于杆上的孔之中。

制作外套组件的环形件时，最好在一可拆掉的支撑件或一套管成形件四周做成环形套管，然后拆去套管成形件，使套管可以置于燃料元件的四周。

在本发明的一个最佳实施例中，外套件的杆段是一烟草杆，上面的孔是用通道成形件做出来的，当烟雾发生套筒插入套管件时，同时将此通道成形件挤走了。在绕着套管成形件的四周做成环形件的最佳实施例中，当杆上的孔做好后，随着烟雾发生套筒插入外套件，同时使套管成形件从环状件中顶出或挤出。最佳的情况是：当烟雾发生套筒插入外套件的同时，借助于套筒穿过烟草杆上的孔使套管成形件挤出。

在本发明某些最佳实施例中，吸烟制品是这样制作的：在两只烟雾发生组件之间对准一只接嘴小部件，使燃料元件的端部远离接嘴小部件而向外。再用一公用的封套将小部件和两只组件包在一起，然后将包在一起的构件分割为若干个吸烟制品。

制作接嘴小部件的方法最好包括：将一些合适材料的间隔件和几个接嘴件逐一交错地排列起来，再将这交错排列的一串东西包起来，成为一个整体件，在这个整体件中，间隔件和接嘴件是交错排列的。再将这个包好的整体件分割开，成为若干个接嘴小部件，这种小部件里，当中是一个接嘴件，两头各有一间隔件。

在其他最佳实施例中，按照本发明制造吸烟制品的方法包括：绕着例如一根管子这样的支撑件绕上绝热纤维，做成一种绝热纤维套管件或环形件，再在其上包上纸;再在一个封套中将烟草做成烟草杆使其直径等于绝热纤维套管的外径。再将绝热纤维套管件对准并贴合的烟草杆的一头，然后，在绝热纤维套管和烟草杆的外面共同包上一只封套，把它们端对端地连接起来。然后，在烟草杆上穿出一个孔，这个孔的大小和绝热纤维套管上的开孔相同。再将烟雾发生套管穿过绝热纤维套管和烟草杆上的开孔，同时从绝热纤维套管中挤出成形（支撑）管。从而，将燃料元件和烟雾发生装置放入绝热纤维套管和烟草杆中。

参考附图，下面详细地阐述本发明的几个最佳实施例。附图中：

图1是利用本发明方法制造吸烟制品的一个实施例的沿直径方向的剖面图;

图1A是图1表示的吸烟制品的燃料元件的横剖面图;

图1B是在形成杆中的孔之前的外套件A的沿直径向剖面图;

图1C是烟雾发生套筒B的纵剖面图;

图1D是表示产生烟雾的组件M的沿直径的剖面图;

图2图示了一种烟雾发生套筒的制作方法，即将形成烟雾的颗粒状材料装到一个容器中，然后在该材料中插进一个燃料元件;

图3图示了一种制造易燃燃料元件用的绝热套管或外套的方法。

图3A是沿着图3中3A-3A的横剖面图;

图3B是沿着图3中3B-3B的横剖面图;

图4A图示了各组件的组合方法，这些组件组成了按本发明实施例的吸烟制品。

图4B图示了本发明的吸烟制品的一个实施例中制作接嘴端的方

图5图示了一种用来将烟雾发生套筒B插入外套件A的装置的最佳实施例。该装置实施例包括一只旋转滚筒以及将组件A和B放置其上的旋转输送滚筒D1和D2以及用来将组合物M从其上卸下的旋转输送滚筒D3。

图6A～6H是几个部分侧视图，表示将烟雾发生套筒组合到包括有一用绝热纤维做的套管和一烟草杆的外套件中相继进行的各工序。

图7A～7O是几个部分平面图，表示将套筒插入外套件的如图6A～6H所示的装置的相继操作过程。

按照本发明方法制造的吸烟制品一般包括一烟雾发生组件，该组件包括一烟雾发生套筒和用绝热材料和/或含烟草的材料制成的包围外套或围绕套管。这个组件连接到一般包括一只过滤嘴状的接嘴件的接嘴组件上。

按照本发明制造这种吸烟制品的一个最佳实施例表示于图1和图1A～1D。如图所示，这个吸烟制品包括一烟雾发生组件M和一接嘴22。烟雾发生组件M包括一烟雾发生套筒B，一个包括用绝热材料做的围绕套管16和烟草15，包围封套31、33、35的外套件A。套筒B包括一燃料元件8和一包套或容器10，该容器包裹了含有烟雾发生材料的颗粒状载体材料20，并有使这种材料送到用户的孔21。接嘴组件22包括一间隔件24和用纸质封套30、32、36围绕的圆柱状接嘴件26。在该最佳实施例中，利用围绕的纸质封套34将烟雾发生组件M和接嘴22相互连结起来。

燃料元件8最好是一种具有多个轴向孔11的含碳材料，如图1A所示。这种燃料元件最好是用挤压的碳混合物（最好是碳化纸），羧甲基纤维素钠（SCMC）粘结剂，碳酸钾（K₂CO₃）和水制成。最佳的容器或包套（容器）10是用薄壁铝，最好为深拉铝制成。在包套10的接嘴端有狭缝状开孔21，用于使烟雾释放给使用者。最好的载体20是氧化铝颗粒，最好的烟雾发生材料是甘油和烟草提取物的混合物。围绕燃料元件8的绝热套管16用的绝热材料最好是如陶瓷（如玻璃）纤维这样的弹性纤维材料。围绕装有载体20的容器10的四周的烟草材料最好是常用的卷烟烟草和/或复制的烟草。接嘴22最好包括一段烟草或含烟草的纸折叠（合拢，卷拢）薄片24和一段折叠（合拢，卷拢）的熔吹热塑性纤维26，烟雾通过这种纤维进到使用者处。接嘴22的间隔件24也可以是用醋酸纤维素做的管状件，接嘴件26可用无纺聚丙烯稀洋纱做成。如图所示，间隔件24和接嘴件26可相互紧靠着，或者两者之间隔开一个空间或用一中间物使两者分开。

有关按照本发明的所示的吸烟制品和其他吸烟制品的进一步细节在欧洲专利申请出版物0174645（A2）和0212234（A2）中和在共同所有待批的申请即1986年12月9日申请、序号为790484、申请号为939592中已作阐述，因此均援引供参考之用。

图2图示了图1C中的烟雾发生套筒的各组件的组装方法。该方法是：将许多一端部分地封闭而另一端开口的深拉金属容器或包套10放在一只振动送料和定向槽（碗）52中，振动该槽使包套从槽底向槽缘移动。使包套（容器）从槽缘移开，利用向下滑动的导轨66将包套送到分类和定向装置54，使这些包套（容器）的部分封闭的一端按同一方向放置，靠重力使这些定向的包套落在开口端向上的容器56中。将容器56移动到一个位置，在这个位置的包套的开口端位于一装有携带烟雾发生材料的颗粒状材料20的漏斗58的下方。靠重力使预定量的颗粒状载体材料落入包套的开口端，并使包套的上端部留出一部分未装进材料的空间。再将装进材料的包套（容器）移到一个新位置，装进燃料元件8，并用捣锤62将燃料元件压入包套的开口端中，按预定要求压到某一深度为止，并留出一段预定长度的燃料元件从开口端突出。对包套进行分类和装填的较好的装置是由德国斯图加特的Robert    Bosch有限公司制造的No.MCF型。这种较好的装置在1987年6月17日申请、序号为063207的待批美国专利申请中已有阐述，因此援引在此供参考之用。

图1D中的烟雾发生组件的各组件的最佳组装方法包括外套件A（图1B）的形成。外套件A有一绝热套管16和一弹性杆15（最好为烟草杆）。绝热套管16和杆15外面包上了一只公用的封套31。穿过杆15插进一只烟雾发生套筒B（图1C），使绝热套16包住了燃料元件8，被穿孔的烟草杆15（图1D）包住了包套10。

图1中的绝热套16最好是一层有弹性的不燃性纤维，它的内径大小可放置燃料元件8。绝热套管16外包上了封套35。

最佳的绝热套管16的制造是在外径对应于所需的绝热套管16的内径（例如燃料元件8的直径）的一个支撑件例如一段塑料管17（如图3所示）上，形成一条或儿条绝热纤维带16，然后用纸封套35包住绝热套管16。最佳的做法是：通过一只圆锥状合拢件48同时推进塑料管17和两条绝热纤维带，将带子16包绕在塑料管43上，并使这些带子的纵向边完全贴合邻接（如图3A所示），再通过一圆柱状合拢件42同时送进包上纤维的管子和纸质封套35，以便在包有纤维的管子17上包上封皮纸35，使两者的纵向边叠合（如图3B所示），并将其粘合起来。被绕的管子切成一定长度的短管44，该长度是一根吸烟制品用的环形套管16所需长度的若干倍。制作绝热套管的这一工序可用Hauni-Werke生产的常规设备即No.KDF-2型机器进行。对这种机器稍作修改，即插入如图3所示的圆锥状件48。关于锥形件和在一临时性支撑件上制作绝热套管的装置的更为详尽的说明在1987年9月15日申请、序号为097240的待批申请中能找到（专利律师登记号：37350），因此援引作参考之用。

在制造吸烟制品中所用的组件即包括将绝热纤维16沿外圆包在诸如管子17这样的临时性支撑件上面的环形套管组件，其长度取决于吸烟制品的具体结构设计。通常，一根吸烟制品所需的环形套管组件的长度约为5～30毫米，其圆周长约为17～25毫米。但是，这些尺寸可以随着吸烟制品的具体结构设计而变化。对于如图1所示的最佳实施例，套管组件的长度约10毫米，而圆周长约为24毫米（如图1C所示）。

烟草外套15上围绕包套（容器）10，包套（容器）的外径和绝热纤维做的套管16的相等，其内径对应于包套（容器）10的外径（如图1D所示）。烟草外套15上包上了封皮纸33。利用常用的卷烟制造设备制出外面包纸的烟草杆15，再将烟草杆切成所需长度，这样就做成了烟草外套。

按照本发明，外套件A（如图1B所示）最好包括一个预定长度的一段用绝热材料做成的套管16和一段预定长度的烟草杆15。套管16是在例如一段管子17这样的支撑件式、可卸的套管上做成的。烟草杆15则是将杆和套管16在轴向上对齐，并将两者贴合在一起，再用一张共用的封皮纸31将它们包在一起形成的。然后，可以这样制作烟雾发生组件M（图1D）：夹持住外套件A（图1B），利用夹持器和通道形成构件的相对运动穿透烟草杆，形成一个纵向或轴向的孔21，该孔至少部分通过烟草杆并和用绝热材料做成的套管16中的孔对准。最好是，采用一根直径稍大于烟雾发生套筒B的外径的心轴，用它沿径向排移做成烟草杆的烟草或其他材料，以此形成一个通道，容纳烟雾发生套筒。

然后，将烟雾发生套筒B（图1C）插入外套件A，以便使燃料元件8置于绝热纤维衬套16中，而含有烟雾发生材料的包套（容器）10至少有一部分被置于烟草外套15中。为实现这一目的，最好这样做：一边退出用以制作烟草杆15中的孔的心轴，一边经过孔21利用烟雾发生套筒B上的包套的一端推动管子17，此管子17上有用绝热材料做的套管16。当套筒B插入时，管子17就被从外套件中推出。

尽管图1所示的外套件包括预先成形的套管部分和纤维材料杆部分，利用本发明的方法组成的用于吸烟制品的外套件也可包括（1）仅有一只在支撑件上预先成形的套管部分，（2）一只不用支撑件的套管，（3）仅有一根杆，或者（4）其他的变化形式，例如包括一只预先成形的套管部分，一根杆部分，或者这些部分的组合形式。在这种情况下，可以根据本发明的阐述改变本发明的方法。例如，如果外套件仅包括一根杆，那么就要用穿孔或者通道形成工序来形成将套筒穿插在其中的通道。或者，套筒本身可以成形合适的形状以便将杆插到套筒中而不用事先做出通道来。如果外套件仅仅包括一个套管部分，本发明方法就可相应改变，例如，取消穿孔工序，直接推出某一支撑件，最好就在烟雾发生套筒插进外套件时这样做。

在另一个实施例中，烟雾发生组件是这样制得的：先使多根烟草杆和多个用绝热材料绕着塑料管做成的环状段或套管沿着轴向相互对准，然后包起来，注意在依次排列的两根烟草杆之间要放一段环状段;然后将这些合成物分成各段组件，每个组件包括一段烟草杆，烟草杆的两端各有一段绝热材料套管，再将各个组件分割开，最好在烟草杆的两端的中间位置将烟草杆对分，使各组件分成包括一段烟草杆、在烟草杆的一端是一定长度的绝热材料的各小段;再沿烟草杆的轴向穿出一个通道，然后将烟雾发生套筒穿进该通道中，并且穿进绝热材料套管而排出塑料管。

图1中的接嘴组件22的间隔件24最好是用合拢的含烟草薄片组成，但是，也可用例如醋酸纤维素管这样的其他合适的材料做成。该间隔件的外径与烟草杆的外径相等，如需要时，再用纸36包起来。

图1中的接嘴件26的直径和间隔件24的相等，它是用例如无纺聚丙烯稀洋纱或醋酸纤维素纤维这样的合适材料做成的，并用封套30包起来。或者，接嘴件26可用烟草纤维，或活性炭，或任何熟知的其他用于过滤或冷却卷烟或其他吸烟制品的烟的材料做成。

接嘴22是由一段预定长度的间隔件和预定长度的接嘴件组成的。接嘴件和最佳的间隔件可用制造卷烟过滤件的常用方法制成。现在这种最佳的合拢的烟草片间隔件和合拢的无纺聚丙烯稀洋纱接嘴件可用一双锥体装置制成，这个装置是一个锥体外套有另一个锥体。这个装置在1987年8月24日申请（专利律师登记号为36424）、序号为089692的待批美国申请中已有详细描述，援引在此以供参考之用。间隔件和接嘴件沿轴向贴合，再用一公用的封套32包起来。

利用经过改变的常用卷烟生产设备可大批制造接嘴。这些接嘴可方便地做成接嘴组件形式，这些组件包括两段接嘴件，在它的每端是一段间隔件，或者两段间隔件，在它的每端是一段接嘴件，进一步用于按照本发明的最佳实施例的吸烟制品制造上。一般，接嘴的长度为30～50毫米，这样，组件的长度则为70～100毫米。其他的长度可用于特定设计样式的吸烟制品。

按照下述的本发明的最佳方法可将上述的各种组件组成吸烟制品。

参看图4A和4B，图中表示了制造烟雾发生组件M和接嘴22的各工序。图4A表示了组装烟雾发生组件M所用的各工序。先做好一个包在塑料管67外面做成的绝热纤维外套65以及一个用实心横截面的预制好的烟草杆69，两者的外面均包上一只纸封套（图中未画出），正如上所述。烟草杆69和外套65分别分成小段72和70，每小段均具有预定的长度。然后将小段72和70沿轴向对准，而使小段70放在小段72之间（如图4A中的工序（3）所示），然后再在上述对准后的构件外面包上一张图上没表示出的纸封套。将被包住的组合段70和72分割为外套组件76，每个外套组件76由中间的烟草段78和两端各一段80组成，段80是由绝热材料做成的环形件或外套组成的（如图4A中的工序（4）所示）。再在中间段78的两端之间的中央处将其分开成为两个外套件82。每个外套件可容纳一烟雾发生套筒，它包括一个在长度与之相当的管87上绕制的绝热纤维外套85及一个包上了纸封套（图中未画出）的实心烟草杆89。

此刻外套件82由支撑件84适当地支承以便与具有锥形前端88的旋转心轴86成一直线，如图4A的工序5所示。支撑件84向着心轴86移动使心轴经过烟草89进入外套件82，在烟草杆中形成一孔，沿其长度方向构成一轴向通道90，以及局部地进入管子87（图4A的工序6），随后，支撑件以反方向移动使外套件82退出心轴并把它穿刺在包含一烟雾发生容器10和燃料元件8的烟雾发生套筒之上，烟雾发生容器10和燃料元件8支承得与心轴形成一直线，从而，经由烟草杆中所形成的孔将管子87挤出（图4A的工序）。

一种将烟雾发生套筒B用机械方式插入外套件A（图1B）的最佳装置如图5、6A到6H和7A～7O所示，该外套件A包括绝热材料的套管16和烟草杆15。这些图用图解方法描述了一旋转装配转筒装置（例如，联邦德国Hauni    Werke，Korber    &    CO.AG制造的FR型号和它的各个工位的操作。这一装置已在1987年7月17日提交的美国序列号074.811的待批申请中有所描述，在此援引以供参考。

如图5所示，围绕装配转筒27安置并与转筒27同步旋转的传送转筒D₁、D₂和D₃来将组件“A”和“B”放置在每一工位上的凹口70和72中，并与滑架和夹持架的运动成同步关系，以便在装配后从转筒中移出烟雾发生组件M。最好，传送转筒D₁位于转筒27的向上运转侧（上行）以便将外套件“A”置入凹口70。传送转筒D₂最好位于靠近转筒27的顶部以便把套筒“B”置入凹口72。传送转筒D₃最好位于转筒27的向下运转侧（下行）用来卸去组合好的烟雾发生组件“M”。传送转筒都设有凹口106以便接收组件，并由有箭头所表示真空装置在传送前或传送后把它们保持在传送转筒上适当位置。

图6-A到6-H和7-A到7-O用示意图描述装配转筒27上各个工位的操作顺序。图6-A到6-H用图解方法表示滑架60.1与凸轮表面24.1和26.1的相互作用和滑架60.1，夹持架66.1和支撑件68.1的相对运动。图7-A到7-O用图解方法表示最好的FR型装置的夹持架66.1、滑架60.1和支撑件68.1的运动，该FR型装置在各个工位将制作三个烟雾发生组件。这些图都仅仅是为说明所示的滑架的各个部分的相对运动和相对位置而提供的。

图6-A和7A表示夹持架66.1移离心轴，以便装载外套件“A”。在这位置上，滑架60.1上的凹口暴露在外。如图6-B，7-B所示，外套件“A”，最好包括烟草杆、绝热纤维的外套和支承管，此刻放在与心轴44.1成一直线的凹口70.1里。如图6-C所示，依靠联接件64.1、再加上凸轮随动件62.1跟随凸轮槽24.1的运动，夹持架66.1由臂78.1带动到把外套件“A”封入凹口70.1的位置。见图7-C和D。

在夹持架相对于封入外套件“A”的运动之后，借助于联接件64.1和凸轮随动件62.1与凸轮槽24.1共同使滑架60.1朝着心轴的方向移动。如图6-D、7-E和7-F所示，滑架60.1带着由夹持架66.1所封住的外套件“A”到使外套件套穿于旋转心轴44.1上的位置。在这位置上（图6-D和7-F），凹口72.1被暴露在夹持架66.1和支撑件68.1之间。

包括容器和燃料元件的套筒“B”此刻放置于夹持架66.1和支撑件68.1之间（图6-E和7-G），而燃料元件则面向支撑件68.1。然后，支撑件经由凸轮随动件100.1的动作，由于挂钩90.1的缩回而被释放出来。因而受弹簧偏压的支撑件与套筒“B”的相接触而把后者向前压而与外套件“A”接合（图6-F和7-H）。

现在，滑架60.1和夹持架66.1移离心轴，此举使外套件“A”退出心轴，在经过烟草杆的孔道后排出管子17并使外套件“A”套穿于套筒“B”上（图6-G、7-I到J）。最后，如图6-H和7-K到O所示，滑架60.1、夹持66.1和支撑件68.1运动到它们的初始位置以释放复合结构“M”以便取件，以及重新接合挂钩90.1。

这样，上述FR型装置依次动作，先穿入一烟草杆，烟草杆的一端被固定到环绕一塑料管安置的绝热纤维外套上，以便形成一通过相应于外套内径的烟草杆的纵向通道，而此后，把一烟雾发生套筒插入所形成的通道和外套。

图4B，包含间隔件24（图中画成管子只是为了简便起见）和接嘴件26的接嘴组件22由一段醋酸纤维素管子90或一段用纸围裹的折拢的烟草薄片形成的一圆柱形件和一段用纸包裹的（图中未画出）接嘴件94所构成，在把管形或圆柱形间隔件90分割成相等长度的部分96并把接嘴件94分割成相等长度的部分100后，使96部份与100部分轴向对准交替排列（图4B工序3），用纸包裹它们（图中未画出），此后将复合结构截断成长度合适的若干段供进一步使用。部分96和100的长度取决于所使用的材料和要制造的具体的吸烟制品，可以有很大的变化。在图4B所例示的方法中，复合结构管子或间隔件96两端的中间截断，以形成接嘴组件或组件104，接嘴组件各包含等于所需要过滤件26长度两倍的过滤件100，在过滤件100的相对两端是相当于管子24所需长度的管形件108。或者有可能希望在过滤件部分切断复合结构。因为间隔件的尺寸可以不同，它的尺寸取决于所用的间隔件的类型，例如，管子或折叠的含有烟草的纸等，同时还取决于所需要的结果如何而定，图4A和4B中所例示的图不是按比例画的，也不是用来十分详细提供吸烟制品或它的组件的每一个细节，而仅仅提供（举例）说明制造吸烟制品用的最佳方法的顺序。

为按照本发明的最佳实施方案制造吸烟制品，现在在把烟雾发生套筒插入以后（图4A的工序8和9）把组件104安置在两个烟雾发生组件之间，而由烟草环绕的容器10的两端部邻接管24的各开口端，此后，组件104被包住且过滤嘴部分在中间被切开（图4A，最后的视图）以形成两个完整的吸烟制品110，各个包含一烟雾发生组件M和一接嘴件22。

应该理解本文仅是为了说明的目的，本发明包括所有的变更或改进，所有的变化和改进都落入所附权利要求的范围之内。可得到的卷烟生产机器可以由普通的、对技术上熟练的人员所操作和使用，这些机器可以以很少的变动或不加变动而完成上述方法中的某些工序。本发明不限所揭示的那些材料，本文中揭示的材料只是为了说明本发明作为例子举出的。例如，烟草以外的其他材料也可以用于包住烟雾发生容器，套管件或外套件也可用纤维材料以外的材料来形成，其他结构的烟雾发生套筒可以采用。其他结构的接嘴也可以应用，而且它们可以包括各种其他材料来过滤或冷却所产生的上流烟雾等。

Claims (78)

1、一种制造吸烟制品的方法，其特征在于该方法包括；

制备一烟雾发生套筒，该套筒包括一燃料元件和一与燃料元件隔开的烟雾形成物质(材料)；

制备一容纳烟雾发生套筒用的套管；

把烟雾发生套筒插入套管。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于其中烟雾发生套筒包括一置放烟雾形成物质的容器和插入容器的一端的燃料元件。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于其中套管包括绝热材料。

4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于其中套管包括烟草。

5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于其中套管至少包括两部份，每个部分具有不同的材料。

6、根据权利要求1所述的方法，其特征在于其中套管包括一含有非烟草绝热材料的部分和一含有烟草材料的部分。

7、根据权利要求6所述的方法，其特征在于制备套管的工序包括把一含烟草材料的部分和一含有非烟草绝热环形部分端对端地轴向对准并用纸包封轴向对准的两部分。

8、根据权利要求7所述的方法，其特征在于其中烟草材料部分形成杆的形式。

9、根据权利要求8所述的方法，其特征在于其中烟草杆中具有轴向孔。

10、根据权利要求1或3或6或7所述的方法，其特征在于其中套管包含纤维绝热材料的环形部件。

11、一种制造吸烟制品的方法，其特征在于该方法包括：

制备一烟雾发生套筒，该套筒包括一燃料元件和一与燃料元件隔开的烟雾形成物质;

形成一包含绝热材料的套管;

把烟雾发生套筒插入套管。

12、根据权利要求11所述的方法，其特征在于其中形成套管的工序包括形成一材料杆和在杆中钻孔，孔至少贯通烟草杆长度的一部分。

13、根据权利要求11所述的方法，其特征在于其中形成套管的工序包括制备一烟草杆和在烟草杆中钻一个孔，孔至少贯通烟草杆的长度的一部分。

14、根据权利要求11或12或13所述的方法，其特征在于其中形成套管的工序包括环绕套管成形件制作一纤维材料环，并用纸包封纤维材料环。

15、根据权利要求14所述的方法，其特征在于其中套管成形件是一根管子。

16、根据权利要求1或11的方法，其特征在于进一步包括下列工序：

制作一烟草杆;

把烟草杆和包括绝热材料环形部分的套管轴向对准地取结起来，并用包装纸包封烟草杆和环形部分;

用孔成形件在烟草杆轴线方向钻一孔。

17、根据权利要求16所述的方法，其特征在于将非烟草绝热材料环绕通道成形件形成一环形部分。

18、根据权利要求17所述的方法，其特征在于进一步包括在烟草杆中的孔形成以后，除去通道成形件。

19、根据权利要求17所述的方法，其特征在于进一步包括经过烟草杆的孔挤出通道成形件使其从绝热材料环形部分中除去。

20、根据权利要求17所述的方法，其特征在于其中将烟雾发生套筒插入的工序包括把套筒插入环形部分，从而从环形部分中挤出通道成形件。

21、根据权利要求17所述的方法，其特征在于还包括在退出孔成形件和把烟雾发生套筒插入环形部分的同时，从环形部分中挤出通道成形件。

22、根据权利要求1或11所述的方法，其特征在于包括制作一段基本上和烟雾发生套筒长度相等的材料的套管。

23、根据权利要求1或11所述的方法，其特征在于其中套管的一部分由绝热材料构成而另一部分由烟草构成，本方法还包括把烟雾发生套筒插入套管达到某一位置处，以使至少烟雾形成物质的一部分由套管的烟草部分所包住和至少燃料元件的一部分由套管的绝热纤维部分所包住。

24、根据权利要求1或11所述的方法，其特征在于包括制作一纤维材料杆，把包括纤维材料的环形部分的套管连接到其一端，将杆穿一孔以在杆中形成一纵向通道，通道至少贯通杆的一部分以容纳烟雾发生套筒，和把烟雾发生套筒插入通道，以使在杆的纵向通道内至少安放一部分烟雾形成物质和至少安放一部分燃料元件在纤维环形部分内。

25、根据权利要求1或11所述的方法，其特征在于包括制作一含有烟草的杆，将包括含有纤维绝热材料环形部分的套管连接到其一端，将杆穿一孔使其内产生一容许烟雾发生套筒插入的纵向通道，和把套筒插入通道，以便在杆的纵向通道内放置烟雾形成物质和在环形部分内放置燃料元件。

26、根据权利要求11所述的方法，其特征在于包括环绕一管子形成绝热纤维材料套管，制作一颗粒状材料的杆，将杆的一端连接于套管的一端，将杆穿一孔排开颗粒材料，以在其内形成一直径相当于管外径的通道和在从纤维材料套管中排出管子的同时把烟雾发生套筒插入通道。

27、根据权利要求11所述的方法，其特征在于包括把缘热纤维环绕管子形成套管，制作一纤维材料杆，把所述杆的一端连接到绝热纤维套管的一端，穿钻所述的杆，径向地排开纤维，形成一直径相当于管子的外径的贯穿通道和把烟雾发生套筒插入套管，通过通道从绝热纤维套管中把管子挤出，因而，从套管中推出管子通过通道继续插套筒直到燃料元件被放置在套管内和烟雾发生机构放置在通道内。

28、根据权利要求26和27所述的方法，其特征在于该方法包括制作烟草材料的杆。

29、一种制造吸烟制品的组件的方法，其特征在于该方法包括把一系列烟草杆和包括绝热材料套管的环形件按轴向对准并交替地装配起来，用公用的包装纸包封相邻接的杆和环形件使形成整体结构件，截断整体结构件以制成包括一段烟草杆和一段环形件的部件。

30、根据权利要求29所述的方法，其特征在于其中截断工序包括切断整体结构件以形成外套组件，每个外套组件包括一段烟草杆，在烟草杆的两端各有一环形件部分。

31、根据权利要求30所述的方法，其特征在于包括切断外套组件以形成包封的烟草杆，在烟草杆的一端有一段环形件部件。

32、根据权利要求29所述的方法，其特征在于其中绝热材料的环形件由环绕在可移去的管子上形成。

33、一种制造吸烟制品用的烟雾发生组件的方法，其特征在于该方法包括：

制备一包括含有烟草的杆的外套组件，两端各有一绝热材料的套管;

截断外套组件以形成两段外套部件，外套部件包括一连接于绝热材料套管的含有烟草的杆;

在每一外套组件的烟草杆中钻一个纵向孔;

制备烟雾发生套筒，每个套筒包括一燃料元件和烟雾形成物质;

在外套部件中各插入一套筒，使得燃料元件至少部分地安置在绝热套管内而烟雾形成物质至少部分地安置于烟草杆内。

34、根据权利要求33所述的方法，其特征在于制备外套组件的工序包括：

将一系列烟草杆和绝热材料的环形套管轴向对齐地、交替地装配起来;

用公用包装纸包封邻接的杆和套管形成整体结构;

截断整体结构件以形成外套组件。

35、根据权利要求33所述的方法，其特征在于绝热材料套筒环绕套管成形件制成，该方法进一步包括将通道成形件通过烟草杆形成通道，此后在把套筒插入的同时退出通道成形件并从绝热材料（套筒）中排出套管成形件。

36、根据权利要求33所述的方法，其特征在于其中钻孔的工序包括将通道成形件至少通过烟草杆的一部分使在其内沿长度方向钻一个孔。

37、根据权利要求36所述的方法，其特征在于其中在从烟草杆中退出通道成形件的同时，有两外套部件中各插入一个烟雾发生套筒。

38、根据权利要求36所述的方法，其特征在于还包括环绕套管成形件制作绝热材料套管;在烟草杆中的孔钻成后将套管成形件挤出。

39、一种制造吸烟制品用烟雾发生组件的方法，其特征在于该方法包括把轴向对齐直线排列的多个含有烟草的杆和多个含有绝热材料的套管进行包封，其中套管放置在介于相继两烟草杆端的中间以形成复合结构，把复合结构件分割成具有一段烟草杆和在烟草杆两端各有一段套管的部件，把该部件分割（截断）使形包括一段烟草杆，在烟草杆的一端有一段套管的小部件，将在杆中纵向穿孔以形成一贯通其间的通道并把烟雾发生套筒插入烟草杆的通道和套管之中。

40、根据权利要求39所述的方法，其特征在于烟雾发生套筒包括烟雾形成物质和燃料元件，而插入工序包括把套筒插入套管和在杆中形成的通道，使燃料元件至少部分地安置在套筒中，烟雾成形物质至少部分地安置在通道内。

41、一种制造吸烟制品的方法，其特征在于该方法包括：

制备包括烟雾发生套筒的烟雾发生组件，

该套筒包含烟雾形成物质，和在其一端用绝热材料包围住的燃料元件：

制备接嘴小部件形成一直线排列在两个烟雾发生组件之间，使燃料元件端安排得离开接嘴小部件;

使接嘴小部件与两烟雾发生组件连接，通过公用包装纸把它们包封在一起以形成一整体结构件;

在整体构件的接嘴部件切断以形成两个吸烟制品。

42、根据权利要求41所述的方法，其特征在于接嘴小部件包括一细长结构件，其中间部分是一种结构，其末端则是另一种不同的结构。

43、根据权利要求42所述的方法，其特征在于中间部分包括形成的吸烟制品的接口的结构。

44、一种制造吸烟制品的方法，其特征在于该方法包括：

制备一烟雾发生组件，该组件包括一烟雾发生套筒，套筒包含一燃料元件的烟雾形成物质，其中烟雾形成物质至少部分地由烟草材料包围住;

制备一接嘴;

将接嘴和烟雾发生组件直线排列使燃料元件端和接嘴分处相对两端。

通过用公用包装纸包封接嘴和烟雾发生组件，把它们连接起来。

45、根据权利要求44所述的方法，其特征在于其中接嘴包括多个部分。

46、根据权利要求44所述的方法，其特征在于接嘴包括一接口部和一间隔件，烟雾发生组件和接嘴排成一直线地连接起来，连接时使间隔件和烟雾发生组件相邻。

47、一种制造吸烟制品的方法，其特征在于该方法包括：

把多个烟草杆和绝热套管交替排列和用公用包装纸包封它们使形成一连续的结构;

截断连续的结构以形成外套件，该外套件具有连接到绝热套管部分的烟草杆部分;

制备烟雾发生套筒;

钻一孔，该孔至少贯通外套件的烟草杆长度的一部分;

将烟雾发生套筒插入烟草杆的孔中和插入绝热套管使形成一烟雾发生组件;

制备一接嘴小部件;

把接嘴小部件同两个烟雾发生组件连接，使烟草杆端部接到接嘴小部件上;

在接嘴小部件的两端之间分割以形成两个吸烟制品。

48、根据权利要求47所述的方法，其特征在于其中截断工序包括：

在套管件处截断连续结构以形成烟草杆/绝热套管段，每段包括一段烟草杆，烟草杆两端各具一段绝热套管;

切断烟草杆/绝热套管件以形成外套件，该外套件有一段烟草杆部分连接到绝热套管部分。

49、根据权利要求47或48所述的方法，其特征在于把一孔成形件移入烟草杆，然后，在将烟雾发生套筒插入的同时，退出孔成形件。

50、一种制造吸烟制品的方法，其特征在于该方法包括将多个接口组件和多个间隔件组件轴向对齐排列装配起来，其中接口组件安置在间隔件组件之间;再分割装配件以制成包括接口件的接口组件，在接口件的两端各有一间隔件;将多个绝热纤维套管和烟草杆轴向对准地排列装配起来，使套管放在相继烟草杆之间;分割绝热纤维套管以形成包括一段烟草杆的小部件，在烟草杆的两端有一段绝热纤维套管件;在烟草杆部分上分割小部件;在烟草杆中钻一轴向孔;制备烟雾发生套筒，把它们插入烟草杆的孔中，其一端延伸入绝热纤维套管以形成一烟雾发生组件;在接口组件的间隔部件的端部安装烟雾发生组件，使一烟雾发生组件的烟草杆端与一接口组件的间隔部件相邻接;通过用公共包装纸包封连接上述部件并分割接口组件的接口件以形成吸烟制品。

51、一种对制造的烟制品有用的制品，其特征在于该制品包括具有两个或两个以上重复部分的细长构件，其中每一部分包括（A）一环形件，该环形件包括一预定长度的绝热材料套管和（B）一杆件，杆件中包括一预定长度的纤维材料杆。

52、一种对制造吸烟制品有用的制品，其特征在于该制品包括一细长的外套组件，该组件包括（A）一杆件，该杆件包括一预定长度的纤维材料杆和（B）在杆件的每一侧上纵向安置一环形件，该环形件包括一预定长度的绝热材料套管。

53、根据权利要求52所述的制品，其特征在于每个环形件的一端与杆件的一端相邻接。

54、一种对制造吸烟制品有用的制品，其特征在于该制品包括一细长的构件，该构件包括（A）一环形件，该环形件包括一预定长度的绝热材料套管，和（B）在环形件的每一侧上纵向安置一杆件，该杆件包括一预定长度的纤维材料杆。

55、根据权利要求54所述的制品，其特征在于其中，每个杆件的一端与环形件的一端相邻接。

56、根据权利要求51、52、53、54或55所述的制品，其特征在于其中，各部件通过纵向围绕的包装纸把各部件端对端地连接在一起。

57、根据权利要求51、52、53、54或55所述的制品，其特征在于其中，杆件包含烟草物质。

58、根据权利要求51、52、53、54或55所述的制品，其特征在于其中，环形件包括由一层由弹性绝热材料包住的支承件。

59、根据权利要求51、52、53、54或55所述的制品，其特征在于其中杆件包括烟草物质，环形件包括由一层由弹性绝热材料包住的支承件。

60、一种对制造吸烟制品有用的制品，其特征在于该制品包括一细长的构件，其中包括两个或两个以上重复部分，其中每一部分包括（A）一间隔部件，该间隔部件包括一预定长度的间隔件和（B）一接嘴部件，该接嘴部件包含一种多孔材料。

61、一种对制造吸烟制品有用的制品，其特征在于该制品包括（A）一接嘴组件，该接嘴组件具有一包括接嘴部件的细长构件，该接嘴部件包括一预定长度的、包括多孔材料的接嘴件和（B）在接嘴件的每一侧上纵向安置有一间隔部件，该部件包括一预定长度的间隔件。

62、根据权利要求61所述的制品，其特征在于其中，每个间隔部件的一端与接嘴部件的一端相邻接。

63、根据权利要求60、61或62所述的制品，其特征在于其中部件通过纵向包装纸围绕包住各部件使各部件端对端地连接在一起。

64、根据权利要求60、61或62所述的制品，其特征在于间隔部件包括烟草、重制烟草或含有烟草的物质。

65、根据权利要求64所述的制品，其特征在于其中间隔件包括折叠的含有烟草的纸。

66、根据权利要求60、61或62所述的制品，其特征在于其中间隔件包括一段醋酸纤维管。

67、根据权利要求60、61或62所述的制品，其特征在于接嘴部件包括一纤维材料堵塞料。

68、根据权利要求67所述的制品，其特征在于其中填塞料包括折叠的熔吹纤维。

69、根据权利要求67所述的制品，其特征在于填塞料包括聚集的非编织聚丙烯稀松平纹织物或醋酸纤维素纤维。

70、一种制品，其特征在于包括一细长的构件，该构件包括一接嘴组件，接嘴组件的每一侧上纵向安置一烟雾发生组件，其中，烟雾发生组件包括一燃料元件（在一端）和烟雾形成物质的烟雾发生套筒，烟雾发生套筒至少部分由绝热材料套管包住。

71、根据权利要求70所述的制品，其特征在于接嘴组件包括一细长构件，该构件具有含有多孔材料的接嘴部分，在接嘴部件的两侧上纵向安置的一间隔部件。

72、根据权利要求71所述的制品，其特征在于接嘴部件包括折叠的熔吹纤维，间隔部件包括折叠的含烟草的纸。

73、根据权利要求70所述的制品，其特征在于其中烟雾发生组件包括一烟雾发生套筒，该套筒具有一安装到容器一端的燃料元件，容器包含一烟雾形成物质，套筒由包含有弹性绝热材料的套管围住。

74、根据权利要求73所述的制品，其特征在于其中套管还包括烟草、重制烟草或含有烟草的物质。

75、根据权利要求74所述的制品，其特征在于其中套管环绕烟雾发生套筒安置，使绝热材料包住燃料元件;烟草、重制烟草或含有烟草的材料包住容器。

76、根据权利要求75所述的制品，其特征在于其中嘴接组件包括一细长的构件，该构件具有一含有多孔材料的接嘴部件，在接嘴部件的两侧上纵向安置一间隔件。

77、根据权利要求76所述的制品，其特征在于接嘴部件包括折叠的熔吹纤维;间隔部件包括折叠的含有烟草的纸。

78、根据权利要求70、71、72、73、74、75、76或77所述的制品，其特征在于其中组件由纵向包装纸包围住而端对端地连接在一起。

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