NO167895B - Fremgangsmaate for fremstilling av en roekeartikkel - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av en roekeartikkel Download PDFInfo
- Publication number
- NO167895B NO167895B NO880859A NO880859A NO167895B NO 167895 B NO167895 B NO 167895B NO 880859 A NO880859 A NO 880859A NO 880859 A NO880859 A NO 880859A NO 167895 B NO167895 B NO 167895B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- aerosol
- sleeve
- tobacco
- generating cartridge
- rod
- Prior art date
Links
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 58
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 58
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 22
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 22
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 13
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 12
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 7
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F42/00—Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
- A24F42/10—Devices with chemical heating means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F42/00—Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
- A24F42/80—Manufacture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/22—Cigarettes with integrated combustible heat sources, e.g. with carbonaceous heat sources
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
I US-patentskrifter nr. 4.714.082 og 4.756.318 og i europeiske patentpublikasjoner 0174645(A2) og 0212234(A2) er det beskrevet en rekke alternative former av røkeartikler som typisk omfatter (1) en aerosol-genererende patron omfattende et brenselelement for generering av varme for overføring til et aerosol-dannende materiale som kan inneholde et tobakk-aroma-materiale, (2) en hylse eller en mantel som omgir det isolerende materiale rundt brenselelementet og et tobakk-holdig materiale rundt det aerosol-dannende materiale, og eventuelt (3) et munnstykke, som kan inneholde et filterelement. Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling og kombinering av disse bestanddelene på passende måte egnet for produksjon i stor skala.
Ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av en røkeartikkel av den type som har en aerosol-genererende patron aksialt anbragt i en hylse av fibermateriale, omfattende å tilveiebringe en sylindrisk aerosol-genererende patron, og fremgangsmåten er karakterisert ved de trinn å danne en hylse som omfatter en ring av fibermateriale som omskriver en sylindrisk bærerdel, idet den sylindriske bærerdel og den aerosol-genererende patron har lik utvendig diameter; og aksialt å innsette den aerosol-genererende patron i en ende av hylsen, hvorved den sylindriske bærerdel utstøtes fra den annen ende av hylsen.
Ringen av fibermaterialet omfatter fortrinnsvis isolerende fibre, f.eks. tobakkmateriale.
Under dannelsen av en hylse kan denne i tillegg inkludere en annen seksjon som omfatter en stang av tobakkmateriale.
Ved en foretrukken utførelsesform av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen inkluderer hylsedannelsestrinnet det trinn å lage et aksialt hull i stangen av tobakkmateriale ved aksialt å gjennomhulle stangen av tobakk med en hulldannende del, og hvor den hulldannende del trekkes ut av stangen av tobakkmateriale samtidig med det trinn å innsette den aerosol-genererende patron i hylsen.
Om ønskes kan den aerosolgenererende patron innsettes i hylsen slik at en del av den aerosol-genererende patron anbringes inne i ringen av fibermateriale og en del av den aerosol-genererende patron anbringes inne i stangen av tobakkmateriale. Det foretrekkes at den aerosolgenererende patron omfatter et brenselelement og et aerosoldannende materiale som er fysisk separat fra benselelementet.
Den aerosolgenererende patron innsettes fordelaktig i hylsen slik at brenselelementet er minst delvis anbragt inne i ringen av fibermateriale.
I en ytterligere foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen omfatter den sylindriske bærerdel som omskrives av ringen av fibermaterialet, en lengde av plastrør.
De foretrukne utførelsesformene ifølge oppfinnelsen skal nå beskrives mer detaljert med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 er et snitt gjennom diameteren av én;utførelsesform av en røkeartikkel fremstilt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse,
fig. IA er et tverrsnitt av brenselelementet i artikkelen i fig. 1,
fig. IB viser et snitt gjennom diameteren i mantelsegmentet A, før dannelsen av hullet i staven,
fig. 1C er et oppriss-snitt av den aerosol-genererende patronen, B,
fig. ID er et snitt gjennom diameteren som viser den aerosol-genererende modulen, M,
fig. 2 illustrerer i form av et diagram en metode for å tilveiebringe en aerosol-genererende patron ved å innføre partikkelformig, aerosol-dannende materiale i en beholder og innføre et brenselelement deri,
fig. 3 illustrerer i diagramform en fremgangsmåte for fremstilling av en isolerende hylse eller mantel for det brennbare brenselelementet,
fig. 3A er et tverrsnitt tatt etter linjen 3A-3A i fig. 3, fig. 3B er et tverrsnitt tatt etter linjen 3B-3B i fig. 3,
fig. 4A illustrerer i diagramform struktureringen av de bestanddelene som omfatter røkeartikkelen fremstilt ifølge én utførelsesform av oppfinnelsen,
fig. 4B viser i diagramform struktureringen av munnstykke-
enden av én utførelsesform av røkeartikkelen fremstilt ifølge oppfinnelsen,
fig. 5 illustrerer i diagramform en foretrukken utførelses-form av et apparat for innføring av aerosol-genererende patroner B i mantelsegmenter A omfattende en roterende trommel, med roterende overføringstromler Dl og D2 for avsetning av bestanddeler A og B på denne og roterende overføringstrommel D3 for å fjerne kompositten M derfra.
Røkeartikler fremstilt overensstemmende med fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse inneholder generelt en aerosol-genererende modul som omfatter en aerosol-genererende patron og en innsirklende eller omskrivende mantel eller hylse av isolerende materiale og/eller tobakk-holdig materiale. Denne modulen forenes fortrinnsvis med en munnendemodul som typisk omfatter et filter-lignende munnende-element.
Én slik foretrukken utførelsesform av en røkeartikkel fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse fremgår av fig. 1 og IA til ID. Som illustrert innbefatter denne røkeartikkel en aerosol-genererende modul M og et munnendestykke 22. Den aerosol-genererende modulen M innbefatter en aerosol-genererende patron B, et mantelsegment A omfattende en omskrivende mantel eller hylse av isolerende materiale 16 og tobakk 15, og omskrivende innriyllinger 31, 33 og 35. Patronen B innbefatter et brenselelement 8 og en kapsel eller beholder 10 som innkapsler et partikkelformig bærermateriale 20 som bærer et aerosol-dannende materiale og som er utstyrt med hull 21 for passasje av dette materiale til brukeren. Bunnendemodulen 22 innbefatter en avstandsdel 24 og et sylindrisk munnende-element 26 omgitt av papiromhyllinger 30, 32 og 36. I denne foretrukne utførel-sesformen er den aerosol-genererende modulen M og munn-endestykket 22 forenet med hverandre med en omskrivende papirinnhylling 34.
Brenselelementet 8 er fortrinnsvis et karbonholdig materiale med en rekke langsgående hull 11 som er vist i fig. IA. Dette brenselelementet er fortrinnsvis fremstilt av en ekstrudert blanding av karbon (fortrinnsvis fra karbonisert papir), natriumkarboksymetylcellulose (SCMC)-bindemiddel, K2C03 og vann. Den foretrukne beholder eller kapsel 10 er fremstilt av tynnvegget, fortrinnsvis dyptrukket, aluminium. To spalte-lignende åpninger 21 er anordnet i munnenden av kapselen 10
slik at det kan avgis aerosol til brukeren. Den foretrukne bærer 20 er aluminiumoksydgranuler og det foretrukne aerosol-dannende materiale er en blanding av glycerol og tobakk-ekstrakter. Foretrukne isolasjonsmaterialer for den isolerende hylsen 16 som omskriver brenselelementet 8 er elastiske fibermaterialer, som f.eks. keramiske (f.eks. glass) fibre.
Det tobakkmateriale 18 som omgir en del av beholderen 10 som innkapsler bæreren 20 er fortrinnsvis konvensjonell sigarett-tobakk og/eller rekonstituert tobakk. Munn-endestykket 22 omfatter fortrinnsvis et segment av et foldet ark av tobakk eller tobakk-holdig papir 24 og et segment av foldede, smelte-blåste termoplastiske fibre 26 gjennom hvilke aerosolen går til brukeren. Avstandsdelen 24 i munn-endestykket 22 kan også være en rørformig del fremstilt av celluloseacetat, og munnende-elementet 2 6 kan fremstilles av ikke-vevet polypropylen-duk. Avstandsdelen 24 og munnende-elementet 26 kan støte mot hverandre som vist på tegningen, eller de kan ha en avstand fra hverandre i form av et hulrom eller en mellomliggende del.
Ytterligere detaljer som gjelder den illustrerte røke-artikkelen og andre røkeartikler som kan fremstilles ifølge foreliggende oppfinnelse er beskrevet i europeiske patentsøknader 0174645(A2) og 0212234(A2) og i US-patentskrifter nr. 4.714.082 og 4.989.619, som alle inntas her som referanse.
En foretrukket fremgangsmåte for sammensetning av bestanddelene i den aerosol-genererende patronen i fig. 1C er illustrert skjematisk i fig. 2. Fremgangsmåten omfatter å avsette en rekke dyp-trukne metallbeholdere eller kapsler 10 som er delvis lukket i én ende og åpen i den annen ende i en vibrerende mate-og orienterings-bolle 52, vibrering av bollen for å få kapslene til å bevege seg fra bunnen av bollen til kanten, fjerning av kapslene fra bollen ved kanten, avlevering av kapslene som glir ned sporene 66 til en sorterings- og orienterings-anordning 54, orientering av dem slik at den delvis lukkede enden for hver av dem anbringes i samme retning, tyngdekraftavsetning av de orienterte kapslene i en holder 56 med den åpne enden oppover, bevegelse av holderen til en stilling der de åpne endene av kapslene står under en trakt 58 som inneholder partikkelformig materiale 20 som bærer aerosol-dannende materiale, tyngdekraftavsetning av en forhåndsbestemt mengde av partikkelformig bærermateriale inn i de åpne endene av kapslene slik at det forblir et ufylt rom ved kapslenes øvre ender, bevegelse av de fylte kapslene til en stilling hvor de mottar brenselelementene 8 og pressing av brenselelementene med stempler 62 inn i de åpne endene av kapslene til en forhåndsbestemt dybde, idet en forhåndsbestemt lengde av brenselelementet stikker ut av de åpne endene. En foretrukket anordning for sortering og fylling av kapsler er fremstilt av Robert Bosch Gmbh, Stuttgart, BRD, som modell nr. MCF. Denne foretrukne anordningen er beskrevet i samtidig US-søknad nr. 61.507, innlevert 17. juni 1987, som herved inntas som referanse.
En foretrukken fremgangsmåte for sammensetning av bestanddelene i den aerosol-genererende modulen M i fig. ID omfatter dannelsen av et mantelsegment A (fig. IB) med en isolerende hylse 16 og en elastisk, fortrinnsvis tobakkstang 15, innhylle hylsen 16 og staven 15 med et felles hylster 31, gjennomhulle staven 15 for å innføre den aerosol-genererende patronen B (fig. 1C) deri, slik at brenselelementet 8 er omskrevet av hylsen 16 og kapselen 10 er omskrevet av den gjennomhullede tobakkstangen 15 (fig. ID).
Isoleringshylsen 16, fig. 1, er fortrinnsvis et elastisk sjikt av ikke-brennbare fibre og har en innerdiameter slik at den kan motta brenselelementet 8 og er innhyllet med et hylster 35.
En foretrukken isoleringshylse 16 er fremstilt ved å forme et bånd eller flere bånd 16 av isolerende fibre rundt en bærerdel, som f.eks. en lengde av et plastrør 17, fig. 3, med en ytterdiameter som tilsvarer den ønskede innerdiameter for hylsen 16 (f.eks. diameteren av brenselelementet 8) og så innhylle isolasjonshylsen 16 med et papirhylster 35. Dette utføres fortrinnsvis ved samtidig å føre plastrøret 17 og to bånd 16 av isolerende fibre gjennom et konisk folde-element 48 for å vikle båndene 16 rundt plastrøret 43 og bringe de langsgående kantene av båndene i, i det vesentlig tilstøtende kontakt, fig. 3A, føre det fiberinnhyllede røret sammen med en papirinnhylling 35 inn gjennom et sylindrisk foldeelement 42 for å vikle innhyllingspapiret 35 rundt det fiber-innhyllede røret 17 for å bringe dets langsgående kanter i overlappende kontakt, fig. 3B, og klebende forene de overlappende kantene. Det innhyllede røret oppdeles i lengder 44 som er multipler av den ønskede lengden av den ringformige hylsen 16: for én røkeartikkel. Dette trinnet for dannelse av isolasjonshylser kan utføres ved bruk av en konvensjonell maskin oppnådd fra Hauni-Werke, modell nr. KDF-2, som er modifisert ved innføring av det konisk formede elementet 48 som illustrert i fig. 3. En mer detaljert beskrivelse av det konisk formede elementet og apparatet for fremstilling av hylsene rundt en foreløpig bærerdel kan finnes i US-patentskrift nr. 4.893.637 som herved inntas som referanse.
Den ringformige hylsebestanddelen for bruk ved fremstilling av røkeartikler, d.v.s. omfattende isolasjonsfibre 16 som er ringformig viklet rundt en temporær bærerdel som f.eks. rør 17, kan ha en hvilken som helst lengde avhengig av røkeartikkelens spesielle design. En ringformig hylsebestanddelstørrelse for én røkeartikkel er typisk ca. 5 mm til ca. 30 mm lang og har en omkrets på ca. 17 mm til ca. 25 mm. Disse dimensjonene kan imidlertid forandres betydelig for spesielle utformninger av røkeartikler. For den foretrukne utførelsesformen som er illustrert i fig. 1, er hylsekomponenten (i fig. 1C) ca. 10 mm lang og har en omkrets på ca. 24 mm.
Tobakkmantelen 15, som illustrert i fig. ID, omskriver kapselen 10 og har en ytterdiameter som er lik ytterdiameteren til hylsen 16 av isolerende fibre og en innerdiameter som tilsvarer ytterdiameteren av kapselen 10. Tobakkmantelen 15 er omviklet med et innhyllingspapir 33. Tobakkmantelen 15 er dannet ved å fremstille en omhyllet stav av tobakk 15 ved bruk av konvensjonelt sigarettfremstillingsutstyr og oppdeling av tobakkstangen i ønskede lengder.
Ifølge foreliggende oppfinnelse fremstilles et foretrukket mantelsegment A (fig. IB) omfattende en forhåndsbestemt lengde eller seksjon av en hylse av isolerende materiale 16 tildannet rundt en fjernbar hylse som danner en bærerdel, som f.eks. en seksjon av rør 17, og en forhåndsbestemt lengde eller seksjon av tobakkstang 15, ved å føre hylsen og staven i kontakt i aksiell linje og hylle dem sammen med et felles papirhylster 31.
Den aerosol-genererende modulen M (fig. ID) tildannes så ved å holde mantelsegmentet A (fig. IB), gjennomhulle tobakkstangen 15 ved å utføre en relativ bevegelse mellom holderen og en passasje-dannende del for å danne et langsgående eller aksialt hull 21 i det minste delvis gjennom tobakkstangen på linje med hullet i hylsen 16 av isolerende materiale. Fortrinnsvis anvendes en spindel med diameter som er litt større enn ytterdiameteren til den aerosol-genererende patronen B for radialt å forflytte tobakken eller et annet materiale som danner stangen for å danne en passasje som kan motta den aerosol-genererende patronen.
Den aerosol-genererende patronen B (fig. 1C) innføres så i mantelsegmentet A slik at brenselelementet 8 fortrinnsvis plasseres inne i hylsen 16 av isolerende fibre og kapselen 10 innholdende aerosol-dannende materiale plasseres fortrinnsvis minst delvis inne i tobakkmantelen 15. Dette gjennomføres fortrinnsvis ved å trekke ut den spindel som anvendes for å danne hullet i tobakkstangen 15 og samtidig dytte røret 17, på hvilket hylsen 16 av isolerende materiale er formet, gjennom hullet 21 med kapselenden av den aerosol-genererende patronen B. Røret 17 utstøtes således fra mantelsegmentet når patronen
B innføres.
Selv om det mantelsegment som er illustrert i fig. 1, omfatter en forhåndsdannet hylsedel og en stangdel av fibermateriale, kan mantelsegmenter for røkeartikler som kan kombineres ved hjelp av metoden ifølge foreliggende oppfinnelse, også omfatte (1) bare en hylsedel forhåndsdannet rundt en bærerdel, (2) en hylse uten en bærerdel, (3) bare en stang eller (4) andre variasjoner med deler som omfatter en hylse som kan være forhåndsdannet, en stang, eller kombinasjoner derav.
I slike tilfeller kan fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse modifiseres overensstemmende med det som læres her. Dersom mantelsegmentet omfatter bare en stangdel, ville eksempel-vis et gjennomhullings- eller passasje-dannende trinn normalt anvendes for å danne en passasje som er egnet for innføring av patronen. Alternativt kan patronen selv passende være formet slik at den kan innføres i stangen uten forhåndsdannelse av en passasje. Dersom mantelsegmentet bare omfatter en hylsedel, ville metoden bli modifisert tilsvarende, f.eks., for å eliminere gjennomhullingstrinnet og ganske enkelt utstøte enhver bærerdel, fortrinnsvis når den aerosol-genererende patronen innføres i mantelsegmentet.
I en alternativ utførelsesform fremstilles den aerosol-genererende modulen ved i aksial oppstilling å innhylle en rekke tobakkstenger sammen med en rekke ringformige segmenter eller hylser bestående av isolerende materiale anbragt rundt plastrør, med et ringformig segment mellom suksessive tobakkstenger, oppdeling av den sammensatte strukturen i moduler som utgjøres av en lengde av tobakkstang som i begge ender har en lengde av en hylse av isolerende materiale, som deler modulene, fortrinnsvis midtveis mellom endene av tobakkstengene, i under-segmenter som omfatter en lengde av tobakkstang, i hvis ene ende er en lengde av en hylse av isolerende materiale, gjennomhulle lengden av tobakk på langs gjennom den for å danne en passasje gjennom den, og innføre en aerosol-genererende patron i den gjennomhullede tobakklengden og inn i hylsen avi isolerende materiale og støte ut plastrøret.
Avstandsdelen 24 i munnendestykkemodulen 22, fig. 1,
består fortrinnsvis av et foldet, tobakk-holdig;ark, men kan omfatte et annet passende materiale, som f.eks. et celluloseacetat-rør, og har en ytterdiameter som tilsvarer tobakkstangens ytterdiameter og er om ønsket omhyllet med papir 36.
Munnende-elementet 26, fig. 1, har en diameter som tilsvarer ytterdiameteren til avstandsdelen 24 og består åv et passende materiale som f.eks. ikke-vevet polypropylen-duk eller cellulose-acetatfibre, og er omhyllet med et hylster 30. Bunnende-elementet 26 kan eventuelt bestå av tobakkfibre, eller kull, eller et hvilket som helst kjent materiale som anvendes for å filtrere eller avkjøle røken til en sigarett eller en annen røkeartikkel.
Munnendedelen 22 er fremstilt av en forhåndsbestemt lengde av en avstandsdel og en forhåndsbestemt lengde av munnende-elementet. Munnende-elementet og den foretrukne avstandsdelen kan fremstilles av konvensjonelle midler som anvendes for å fremstille filterelementer for sigaretter. Den for tiden foretrukne, foldede tobakkark-avstandsdel og foldede munnelement av ikke-vevet polypropylen-duk kan fremstilles ved hjelp av et dobbelt konsystem omfattende en kon inne i en kon, slik det mer fullstendig er beskrevet i US-patentskrift nr. 4.903.714, som inntas her som referanse. Lengdene av avstandsdel og munnende-element er i kontakt i aksial oppstilling og innhyllet i et felles papirhylster 32.
Munnendestykkene er hensiktsmessig fremstilt i større mengder ved bruk av modifisert, konvensjonelt sigarettfremstillingsutstyr. De fremstilles hensiktsmessig i form av et del-fabrikat av en munnendemodul, bestående av et munnende-element i dobbelt lengde som i hver ende har en lengde av en avstandsdel, eller en dobbelt lengde av en avstandsdel som i hver ende har en lengde av et munnende-element, for ytterligere bruk ved fremstilling av røkeartikler ifølge en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen. Typisk er munnendestykkene 35 til 50 mm lange, og således er delfabrikatene 70 til 100 mm lange. Andre lengder kan anvendes for spesielle utforminger av røkeartikler.
De komponenter som således er béskrevet, settes sammen for
å danne røkeartikler overensstemmende med en foretrukken fremgangsmåte av oppfinnelsen som følger.
I fig. 4A og 4B er det i diagramform illustrert de trinn som utføres ved fremstilling av den aerosol-genererende modulen M og munnendestykket 22. De trinn som er innbefattet i sammensetning av den aerosol-genererende modulen M fremgår av fig. 4A. En hylse 65 av isolerende fibre som er formet rundt plastrøret 67 og en forhåndsfremstilt tobakkstang 69 med fast tverrsnitt, som begge er innhyllet i en papirinnhylling, ikke vist, tilveiebringes som beskrevet ovenfor. Tobakkstangen 69
og hylsen 65 er delt i seksjoner henholdsvis 72 og 70, som hver har en forhåndsbestemt lengde. Seksjonene 70 og 72 er plassert i en aksial linje, idet seksjonene 70 er plassert mellom seksjonene 72 (trinn (3) i fig. 4A) og den rettlinjede strukturen er innhyllet i et innhyllingspapir, ikke vist. De innhyllede komposittseksjonene 70 og 72 er delt i mantelmoduler 76, som hver omfatter en senterseksjon 78 av tobakk og endeseksjoner 80
bestående av ringformige deler eller hylser av isolerende materiale (trinn (4) i fig. 4A). Senterseksjonen 78 deles nå midtveis mellom dens ender for å danne to mantelsegmenter 82, som begge skal motta den aerosol-genererende patronen, idet hvert segment omfatter en hylse 85 av isolerende fibre anordnet rundt en tilsvarende rørlengde 87 og en fast stang 89 av tobakk innhyllet i en papirinnhylling, som ikke er vist.
Segmentene 82 understøttes nu på passende måte av en understøttelse 84, trinn (5) i fig. 4A, for å bringes på linje med en roterende spindel 86 utstyrt med en konisk fremre ende 88. Understøttelsen 84 beveges mot spindelen 86 for å få spindelen til å entre segmentet 82 gjennom tobakken 89 for å danne et hull i tobakkstangen for å danne en aksial passasje 90
i lengderetningen derav og delvis entre inn i røret 87 (trinn (6) i fig. 4A), hvorpå understøttelsen beveges i den motsatte retningen for å trekke ut segmentet 82 fra spindelen og spidde det på den aerosol-genererende patronen omfattende den aerosol-genererende kapselen 10 og brenselelementet 8 som er understøttet på linje med spindelen, hvorved røret 87 utstøtes gjennom hullet 90 som er dannet i tobakkstangen (trinn (7) i fig. 4A).
Et foretrukket apparat for mekanisk innføring av den aerosol-genererende patronen B i mantelsegmentet A (fig. IB) omfattende hylsen 16 av isolerende materiale og tobakkstangen 15 er illustrert i fig. 5, 6A - 6H, og 7-A - 7-0, som i diagramform avbilder et monteringsapparat med roterende trommel (som f.eks. modell nr. FR, fremstilt av Hauni Werke, Korber &
CO AG, BRD) og operasjonen ved dets forskjellige stasjoner. Dette apparatet er beskrevet i den samtidige US-søknad 74.811, innlevert 17. juli 1987, hvis beskrivelse herved inntas som referanse.
Som vist i fig. 5 er det fortrinnsvis anordnet overførings-tromler Dl, D2 og D3 rundt montasjetrommelen 27 for rotasjon i tidsbestemt forhold til trommel 27 for avsetning av komponentene "A" og "B" i fordypningene 70 og 72 på hver stasjon, i tidsbestemt forhold med bevegelsen av transportører og klemmer, og for fjerning av de aerosol-genererende modulene M fra trommelen etter montasje. Overføringstrommelen dl er fortrinnsvis plassert ved den oppadgående siden av trommelen 27 for avsetning av mantelsegmenter "A" i fordypningene 70. Overføringstrommelen D2 befinner seg fortrinnsvis nær toppen av trommelen 27 for avsetning av patroner "B" i fordypningene 72. Overføringstrom-melen D3 befinner seg fortrinnsvis på den nedadgående siden av trommelen 27 for å fjerne de kombinerte aerosol-genererende modulene "M". Overføringstromlene er utstyrt med fordypninger 106 for å motta de komponenter og vakuum-midler som er avbildet med piler for å holde dem på plass på overføringstromlene før eller etter overføring.
Munnendestykket 22 omfattende avstandsdelen 24 (avbildet som et rør av illustrasjonsgrunner) og munnende-elementet 26 er fremstilt ved å tilveiebringe en rørlengde 90, fig. 4B, av celluloseacetat eller en lengde av samlede tobakkark som er innhyllet i en papirinnhylling for å danne et sylindrisk element, og en lengde 94 av munnende-element innhyllet i papir (ikke vist)„ dele den rørformige eller sylindriske avstandsdel-lengden 90 i seksjoner 96 av lik lengde og munnende-element-lengden 94 i seksjoner 100 av like lengde, plassere alternerende seksjoner 96 med seksjoner 100 aksialt på linje (trinn (3) i fig. 4B), innhylle dem i en papirinnhylling, ikke vist, og deretter dele komposittstrukturen i passende segmenter for videre bruk. Lengdene av seksjonene 96 og 100 kan variere meget avhengig av de materialer som anvendes og den spesielle røkeartikkelen som skal fremstilles. I den metode som er illustrert i fig. 4B kuttes komposittstrukturen i rør- eller avstandsdel-seksjonen 96 midtveis mellom deres ender for å danne munnendemoduler eller -montasjer 104, som hver omfatter et filterelement 100 av to ganger den ønskede lengde av filterelementet 26, i hvis motstående ender er rørformige elementer 108 som tilsvarer den ønskede lengde for rørene 24. Alternativt kan det være ønskelig å dele komposittstrukturen i den første elementseksjonen. Fordi avstandsdelen kan ha varierende størrelse, avhengig av typen av avstandsdel som anvendes, f.eks. rør eller foldet, tobakk-holdig papirdel, og av de ønskede resultater, er de illustrerte figurene i fig. 4A og 4B ikke i skala, og de er heller ikke ment å gi enhver detalj i en røkeartikkel eller dens bestanddeler, men tilveiebringes bare for å illustrere en foretrukken sekvens av trinn for fremstilling av røkeartikler.
For å fremstille røkeartikler overensstemmende med en foretrukken utførelsesform av foreliggende oppfinnelse anbringes således en montasje 104 mellom to av de aerosol-genererende modulene 82 etter innføring av den aerosol-genererende patronen (trinn (8) og (9) i fig. 4A), idet endene av kapslene 10 omgitt av tobakk støter mot de åpne endene av rørene 2 4, hvorpå montasjen innhylles og filterseksjonen 104 deles midtveis mellom dennes ender (fig.4A, siste bilde) for å danne to fullstendige røkeartikler 110 som hver omfatter en aerosol-genererende modul M og et munnendestykke 22.
Det skal forstås at foreliggende beskrivelse bare skal
være illustrerende og oppfinnelsen omfatter alle modifikasjoner eller forbedringer som ligger innenfor området av de medfølgende krav. Tilgjengelig sigarettproduksjons-maskineri kan anvendes av fagmannen for å utføre visse trinn i den ovenfor beskrevne metoden med liten eller ingen modifikasjon. Oppfinnelsen er ikke begrenset til de spesielle materialer som er beskrevet bare som illustrasjon. For eksempel kan det anvendes andre materialer for å omgi den aerosol-genererende kapslen istedenfor tobakk. Andre materialer enn fibermaterialer kan anvendes for å danne hylse- eller mantelsegmentene. Andre utforminger av den aerosol-genererende patronen kan anvendes. Andre utforminger av munnendestykket kan anvendes og de kan omfatte forskjellige andre materialer for filtrering eller avkjøling av den aerosol som genereres oppstrøms.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en røkeartikkel av den type som har en aerosol-genererende patron (B) aksialt anbragt i en hylse av fibermateriale (A), omfattende å tilveiebringe en sylindrisk aerosol-genererende patron , karakterisert ved de trinn å danne en hylse (A) som omfatter en ring av fibermateriale (85) som omskriver en sylindrisk bærerdel (87) , idet den sylindriske bærerdel (87) og den aerosol-genererende patron (B) har lik utvendig diameter; og aksialt å innsette den aerosol-genererende patron (B) i en ende av hylsen (A), hvorved den sylindriske bærerdel (87) utstøtes fra den annen ende av hylsen (A).
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at ringen av fibermateriale (85) omfatter isolerende fibre.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at ringen av fibermateriale (85) omfatter tobakkmateriale.
4. Fremgangsmåte i hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at hylsen i tillegg inkluderer en annen seksjon (89) som omfatter en stang av tobakkmateriale.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at hylsedannelsestrinnet inkluderer det trinn å lage et aksialt hull i stangen av tobakkmateriale (89) ved aksialt å gjennomhulle stangen av tobakk med en hulldannende del (86) , og hvor den hulldannende del (86) trekkes ut av stangen av tobakkmateriale (89) samtidig med det trinn å innsette den aerosol-genererende patron (B) i hylsen (A).
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at den aerosol-genererende patron (B) innsettes i hylsen (A) slik at en del av den aerosol-genererende patron (B) anbringes inne i ringen av fibermateriale (85) og en del av den aerosol-genererende patron anbringes inne i stangen av tobakkmateriale (89).
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at den aerosol-genererende patron (B) på kjent måte omfatter et brenselelement (8) og et aerosoldannende materiale som er fysisk separat fra brenselelementet.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert, ved at den aerosol-genererende patron (B) innsettes i hylsen (A) slik at brenselelementet (8) er minst delvis anbragt inne i ringen av fibermateriale (85).
9. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den sylindriske bærerdel (87) som omskrives av ringen av fibermateriale omfatter en lengde av plastrør.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO912005A NO912005D0 (no) | 1987-02-27 | 1991-05-24 | Fremgangsmaate for fremstilling av en roekeartikkel. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1982687A | 1987-02-27 | 1987-02-27 | |
US07/104,202 US5052413A (en) | 1987-02-27 | 1987-10-02 | Method for making a smoking article and components for use therein |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO880859D0 NO880859D0 (no) | 1988-02-26 |
NO880859L NO880859L (no) | 1988-08-29 |
NO167895B true NO167895B (no) | 1991-09-16 |
NO167895C NO167895C (no) | 1991-12-27 |
Family
ID=26692653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO880859A NO167895C (no) | 1987-02-27 | 1988-02-26 | Fremgangsmaate for fremstilling av en roekeartikkel |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5052413A (no) |
EP (1) | EP0280262A3 (no) |
KR (1) | KR880009596A (no) |
CN (1) | CN88101084A (no) |
AU (1) | AU603185B2 (no) |
BR (1) | BR8800821A (no) |
CA (1) | CA1305904C (no) |
DD (1) | DD299516A5 (no) |
DK (1) | DK105288A (no) |
FI (1) | FI81241C (no) |
HU (1) | HU203654B (no) |
IL (1) | IL85355A (no) |
MA (1) | MA21198A1 (no) |
MY (1) | MY103061A (no) |
NO (1) | NO167895C (no) |
OA (1) | OA08718A (no) |
PL (1) | PL270862A1 (no) |
PT (1) | PT86855A (no) |
RO (1) | RO103957B1 (no) |
YU (1) | YU46442B (no) |
Families Citing this family (84)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4827950A (en) * | 1986-07-28 | 1989-05-09 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for modifying a substrate material for use with smoking articles and product produced thereby |
US4870748A (en) * | 1987-07-17 | 1989-10-03 | R. J. Reynolds Tobacco Co. | Apparatus for assembling elements of a smoking article |
US5088507A (en) * | 1987-07-17 | 1992-02-18 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus for assembling components of a smoking article |
US4981522A (en) * | 1988-07-22 | 1991-01-01 | Philip Morris Incorporated | Thermally releasable flavor source for smoking articles |
US4966171A (en) | 1988-07-22 | 1990-10-30 | Philip Morris Incorporated | Smoking article |
US4991606A (en) | 1988-07-22 | 1991-02-12 | Philip Morris Incorporated | Smoking article |
US5345951A (en) | 1988-07-22 | 1994-09-13 | Philip Morris Incorporated | Smoking article |
US4955397A (en) * | 1989-07-10 | 1990-09-11 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Cigarette |
US5188130A (en) | 1989-11-29 | 1993-02-23 | Philip Morris, Incorporated | Chemical heat source comprising metal nitride, metal oxide and carbon |
US5348027A (en) * | 1991-02-14 | 1994-09-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with improved substrate |
US5505214A (en) * | 1991-03-11 | 1996-04-09 | Philip Morris Incorporated | Electrical smoking article and method for making same |
US5474092A (en) * | 1991-10-29 | 1995-12-12 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Machine and method for sorting, filling and closing hollow containers |
US5666976A (en) * | 1992-09-11 | 1997-09-16 | Philip Morris Incorporated | Cigarette and method of manufacturing cigarette for electrical smoking system |
US5345955A (en) | 1992-09-17 | 1994-09-13 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Composite fuel element for smoking articles |
US5469871A (en) * | 1992-09-17 | 1995-11-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and method of making same |
PH30299A (en) * | 1993-04-07 | 1997-02-20 | Reynolds Tobacco Co R | Fuel element composition |
US5546965A (en) * | 1994-06-22 | 1996-08-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with improved fuel element insulator |
US5533530A (en) | 1994-09-01 | 1996-07-09 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco reconstitution process |
UA80784C2 (en) | 2003-11-13 | 2007-10-25 | Japan Tobacco Inc | Device for producing carbonic heating element |
US10188140B2 (en) | 2005-08-01 | 2019-01-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US7647932B2 (en) * | 2005-08-01 | 2010-01-19 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US20070215167A1 (en) | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Evon Llewellyn Crooks | Smoking article |
US7479098B2 (en) | 2005-09-23 | 2009-01-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for insertion of objects into smoking articles |
US9220301B2 (en) | 2006-03-16 | 2015-12-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US8079369B2 (en) | 2008-05-21 | 2011-12-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of forming a cigarette filter rod member |
WO2009143338A2 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus and associated method for forming a filter component of a smoking article and smoking articles made therefrom |
US8613284B2 (en) | 2008-05-21 | 2013-12-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter comprising a degradable fiber |
AT507187B1 (de) | 2008-10-23 | 2010-03-15 | Helmut Dr Buchberger | Inhalator |
ZA200901679B (en) | 2009-03-09 | 2015-08-26 | Tobacco Res And Development Institute (Pty) Ltd | Apparatus for introducing objects into filter rod material |
US8434498B2 (en) | 2009-08-11 | 2013-05-07 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Degradable filter element |
US8464726B2 (en) | 2009-08-24 | 2013-06-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented smoking article with insulation mat |
US8997755B2 (en) | 2009-11-11 | 2015-04-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter element comprising smoke-altering material |
US20110271968A1 (en) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Carolyn Rierson Carpenter | Filtered Cigarette With Modifiable Sensory Characteristics |
US8950407B2 (en) | 2010-06-30 | 2015-02-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Degradable adhesive compositions for smoking articles |
US20120000481A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Dennis Potter | Degradable filter element for smoking article |
US20120017925A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-26 | Sebastian Andries D | Degradable cigarette filter |
WO2012012053A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-26 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Biodegradable cigarette filter |
US8720450B2 (en) | 2010-07-30 | 2014-05-13 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter element comprising multifunctional fibrous smoke-altering material |
ZA201008663B (en) | 2010-12-01 | 2014-08-27 | Tobacco Res And Dev Inst (Pty) Ltd | Feed mechanism |
AT510837B1 (de) | 2011-07-27 | 2012-07-15 | Helmut Dr Buchberger | Inhalatorkomponente |
PL2672847T3 (pl) | 2011-02-11 | 2015-10-30 | Batmark Ltd | Część składowa inhalatora |
US20120305015A1 (en) | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Sebastian Andries D | Coated paper filter |
US9149070B2 (en) | 2011-07-14 | 2015-10-06 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented cigarette filter for selective smoke filtration |
US8973588B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-03-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Plasticizer composition for degradable polyester filter tow |
RU2595971C2 (ru) | 2011-09-06 | 2016-08-27 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Нагревание курительного материала |
PT2753203T (pt) | 2011-09-06 | 2018-06-06 | British American Tobacco Investments Ltd | Aquecimento de material fumável |
US10064429B2 (en) | 2011-09-23 | 2018-09-04 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Mixed fiber product for use in the manufacture of cigarette filter elements and related methods, systems, and apparatuses |
US20130085052A1 (en) | 2011-09-29 | 2013-04-04 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus for Inserting Microcapsule Objects into a Filter Element of a Smoking Article, and Associated Method |
AT511344B1 (de) | 2011-10-21 | 2012-11-15 | Helmut Dr Buchberger | Inhalatorkomponente |
AR089602A1 (es) | 2011-12-30 | 2014-09-03 | Philip Morris Products Sa | Articulo generador de aerosoles para usar con un dispositivo generador de aerosoles |
EP2625975A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having an aerosol-cooling element |
SI2797450T1 (en) * | 2011-12-30 | 2018-01-31 | Philip Morris Products S.A. | A smoked product with a front stopper and a process |
GB201207039D0 (en) | 2012-04-23 | 2012-06-06 | British American Tobacco Co | Heating smokeable material |
CA2875187A1 (en) | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Philip Morris Products S.A. | Flavoured rods for use in aerosol-generating articles |
AR091509A1 (es) | 2012-06-21 | 2015-02-11 | Philip Morris Products Sa | Articulo para fumar para ser usado con un elemento de calentamiento interno |
GB2504076A (en) | 2012-07-16 | 2014-01-22 | Nicoventures Holdings Ltd | Electronic smoking device |
US9179709B2 (en) | 2012-07-25 | 2015-11-10 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Mixed fiber sliver for use in the manufacture of cigarette filter elements |
US9119419B2 (en) | 2012-10-10 | 2015-09-01 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter material for a filter element of a smoking article, and associated system and method |
CN104853631B (zh) * | 2012-12-07 | 2018-11-27 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于制造具有可移除的包装件的吸烟制品部件的方法和设备 |
US9609893B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-04-04 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Cartridge and control body of an aerosol delivery device including anti-rotation mechanism and related method |
GB2513637A (en) | 2013-05-02 | 2014-11-05 | Nicoventures Holdings Ltd | Electronic cigarette |
GB2513639A (en) | 2013-05-02 | 2014-11-05 | Nicoventures Holdings Ltd | Electronic cigarette |
GB2514893B (en) | 2013-06-04 | 2017-12-06 | Nicoventures Holdings Ltd | Container |
EP4179891A1 (en) * | 2013-08-06 | 2023-05-17 | Fontem Ventures B.V. | Electronic smoking device and process of manufacturing thereof |
GB201321920D0 (en) * | 2013-12-11 | 2014-01-22 | British American Tobacco Co | A method and apparatus for inserting elongate elements into a sleeve |
GB201407426D0 (en) | 2014-04-28 | 2014-06-11 | Batmark Ltd | Aerosol forming component |
GB2528673B (en) | 2014-07-25 | 2020-07-01 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol provision system |
US20160073686A1 (en) | 2014-09-12 | 2016-03-17 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived filter element |
GB2533135B (en) | 2014-12-11 | 2020-11-11 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol provision systems |
GB201511349D0 (en) | 2015-06-29 | 2015-08-12 | Nicoventures Holdings Ltd | Electronic aerosol provision systems |
US11924930B2 (en) | 2015-08-31 | 2024-03-05 | Nicoventures Trading Limited | Article for use with apparatus for heating smokable material |
US20170055584A1 (en) | 2015-08-31 | 2017-03-02 | British American Tobacco (Investments) Limited | Article for use with apparatus for heating smokable material |
CN105124764B (zh) * | 2015-09-06 | 2017-11-28 | 叶菁 | 非燃烧型低温卷烟用相变控温式燃料组件及其热塑性缠绕挤出复合制备方法 |
JP6876037B2 (ja) * | 2015-10-22 | 2021-05-26 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | エアロゾル発生物品、エアロゾル発生ペレット、エアロゾル発生ペレットを形成するための方法、およびエアロゾル発生ペレットを含むエアロゾル発生システム |
US20170119046A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | British American Tobacco (Investments) Limited | Apparatus for Heating Smokable Material |
US11717018B2 (en) | 2016-02-24 | 2023-08-08 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article comprising aerogel |
KR20210009450A (ko) | 2016-04-27 | 2021-01-26 | 니코벤처스 트레이딩 리미티드 | 전자 에어로졸 제공 시스템 및 전자 에어로졸 제공 시스템을 위한 증기화기 |
CN110603068B (zh) * | 2017-05-31 | 2022-05-03 | 菲利普莫里斯生产公司 | 尼古丁粉末消耗品制品 |
JP3212228U (ja) * | 2017-06-16 | 2017-08-31 | 株式会社 東亜産業 | タバコ植物または非タバコ植物を用いた電子タバコカートリッジおよびその支持部材 |
US20210000167A1 (en) * | 2018-03-08 | 2021-01-07 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol generating articles |
BR112020014233A2 (pt) * | 2018-03-08 | 2020-12-08 | Philip Morris Products S.A. | Artigos geradores de aerossol |
US20230413897A1 (en) | 2022-06-27 | 2023-12-28 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Alternative filter materials and components for an aerosol delivery device |
WO2024069542A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for forming reconstituted tobacco |
WO2024069544A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | Nicoventures Trading Limited | Reconstituted tobacco substrate for aerosol delivery device |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102229C (no) * | ||||
US25917A (en) * | 1859-10-25 | Beefing s-ore and aft sails | ||
DE424203C (de) * | 1922-04-15 | 1926-01-21 | Muller J C & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Formen des Tabakstranges in Zigarettenmaschinen |
FR745760A (no) * | 1932-09-17 | 1933-05-16 | ||
US2349551A (en) * | 1943-10-29 | 1944-05-23 | Fmerson B Helm | Smoker's draft tube |
US2427957A (en) * | 1945-08-23 | 1947-09-23 | Jr Sidney A Getts | Cigarette rolling device |
US3036581A (en) * | 1955-05-18 | 1962-05-29 | American Mach & Foundry | Apparatus for making cigarettes |
DE1156008B (de) * | 1958-11-25 | 1963-10-17 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Zwischenfoerderer zum queraxial erfolgenden UEbertragen unter gleichzeitigem axialen Bewegen von Filtern oder anderen stabfoermigen Gegenstaenden |
DE1164907B (de) * | 1959-08-31 | 1964-03-05 | Dr Kurt Koerber | Strangzigarettenmaschine mit einem Foerderer, der den Tabakstrom in die Strangrichtung ablenkt |
US3199515A (en) * | 1962-11-26 | 1965-08-10 | Lowe Nicholas | Apparatus for making smoking articles |
GB1087545A (en) * | 1963-11-11 | 1967-10-18 | Korber Kurt | Method and apparatus for manipulating rod-like articles such as filter plugs or the like |
GB1107181A (en) * | 1965-01-05 | 1968-03-20 | Desmond Walter Molins | Improvements relating to the manufacture of mouthpiece cigarettes |
US3362413A (en) * | 1966-03-29 | 1968-01-09 | Belgo Internat | Machine for inserting filter elements into cigar holders |
US3397700A (en) * | 1966-05-16 | 1968-08-20 | American Tobacco Co | Flavor enhanced cigarettes and cigars |
GB1228747A (no) * | 1967-09-07 | 1971-04-15 | ||
US3518856A (en) * | 1968-03-22 | 1970-07-07 | Mosler Safe Co | Combination lock with cam follower positioned,cumulatively arrested tumbler elements |
US3987804A (en) * | 1969-04-02 | 1976-10-26 | Molins Limited | Manufacture of cigarettes and the like |
GB1305900A (no) * | 1969-04-02 | 1973-02-07 | ||
US3840028A (en) * | 1972-05-15 | 1974-10-08 | G Yatrides | Apparatus for producing blind conduits in cigarettes |
GB1475494A (en) * | 1973-06-29 | 1977-06-01 | Molins Ltd | Cigarette making machines |
DE2655790A1 (de) * | 1976-12-09 | 1978-06-15 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum axialen auseinanderziehen stabfoermiger artikel der tabakverarbeitenden industrie |
DE2709700C2 (de) * | 1977-03-05 | 1987-04-23 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum Füllen von Schragen mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
DE2715994A1 (de) * | 1977-04-09 | 1978-10-12 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und anordnung zum einbringen eines roehrchens in einen stabfoermigen artikel |
DE2806552C2 (de) * | 1978-02-16 | 1986-12-11 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und Anordnung zum Überwachen der Herstellung von Kombinationsfiltern für Rauchartikel im Strangverfahren |
DE2811176A1 (de) * | 1978-03-15 | 1979-09-27 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines aus unterschiedlichen filterkomponenten zusammengesetzten rezessfilterstranges |
US4340072A (en) * | 1979-11-16 | 1982-07-20 | Imperial Group Limited | Smokeable device |
GB2073155B (en) * | 1980-02-12 | 1984-07-25 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Apparatus for filling trays with cigarettes or the like |
US4793365A (en) * | 1984-09-14 | 1988-12-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
IE65680B1 (en) * | 1984-09-14 | 1995-11-15 | Reynolds Tobacco Co R | Smoking article |
IN166122B (no) * | 1985-08-26 | 1990-03-17 | Reynolds Tobacco Co R | |
US5076297A (en) * | 1986-03-14 | 1991-12-31 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for preparing carbon fuel for smoking articles and product produced thereby |
-
1987
- 1987-10-02 US US07/104,202 patent/US5052413A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-02-08 IL IL85355A patent/IL85355A/xx unknown
- 1988-02-12 MY MYPI88000143A patent/MY103061A/en unknown
- 1988-02-15 FI FI880693A patent/FI81241C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-02-17 HU HU88762A patent/HU203654B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-02-24 EP EP88102666A patent/EP0280262A3/en not_active Withdrawn
- 1988-02-25 DD DD88313195A patent/DD299516A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-25 AU AU12192/88A patent/AU603185B2/en not_active Ceased
- 1988-02-25 OA OA59289A patent/OA08718A/xx unknown
- 1988-02-25 PL PL27086288A patent/PL270862A1/xx unknown
- 1988-02-25 RO RO132357A patent/RO103957B1/ro unknown
- 1988-02-25 YU YU36988A patent/YU46442B/sh unknown
- 1988-02-26 CA CA000560015A patent/CA1305904C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-26 DK DK105288A patent/DK105288A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-02-26 MA MA21438A patent/MA21198A1/fr unknown
- 1988-02-26 NO NO880859A patent/NO167895C/no unknown
- 1988-02-26 BR BR8800821A patent/BR8800821A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-02-26 PT PT86855A patent/PT86855A/pt unknown
- 1988-02-27 CN CN198888101084A patent/CN88101084A/zh active Pending
- 1988-02-27 KR KR1019880002043A patent/KR880009596A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO880859L (no) | 1988-08-29 |
EP0280262A2 (en) | 1988-08-31 |
NO167895C (no) | 1991-12-27 |
OA08718A (en) | 1989-03-31 |
EP0280262A3 (en) | 1989-09-27 |
DD299516A5 (de) | 1992-04-23 |
YU46442B (sh) | 1993-10-20 |
RO103957B1 (en) | 1993-12-22 |
HUT50021A (en) | 1989-12-28 |
IL85355A0 (en) | 1988-07-31 |
CN88101084A (zh) | 1988-09-28 |
DK105288D0 (da) | 1988-02-26 |
FI81241C (fi) | 1990-10-10 |
AU603185B2 (en) | 1990-11-08 |
KR880009596A (ko) | 1988-10-04 |
MY103061A (en) | 1993-04-30 |
PL270862A1 (en) | 1988-12-08 |
PT86855A (pt) | 1989-02-28 |
HU203654B (en) | 1991-09-30 |
FI81241B (fi) | 1990-06-29 |
DK105288A (da) | 1988-08-28 |
CA1305904C (en) | 1992-08-04 |
US5052413A (en) | 1991-10-01 |
FI880693A (fi) | 1988-08-28 |
NO880859D0 (no) | 1988-02-26 |
IL85355A (en) | 1991-11-21 |
BR8800821A (pt) | 1988-10-04 |
MA21198A1 (fr) | 1988-10-01 |
AU1219288A (en) | 1988-09-01 |
FI880693A0 (fi) | 1988-02-15 |
YU36988A (en) | 1990-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167895B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en roekeartikkel | |
US7004896B2 (en) | Method and arrangement for producing compound filters | |
RU2768359C2 (ru) | Курительное изделие с мундштучной полостью | |
EP0299260A2 (en) | Apparatus for assembling elements of a smoking article | |
FI74597C (fi) | Tobaksprodukt bestaoende av en foerportionerad tobakssats, vilken aer hylsaktigt omgiven av ett cigarrettpapper samt foerfarande och anordning foer framstaellning av en dylik tobaksprodukt. | |
EP2416673B1 (en) | Introducing objects into elongate smoking articles | |
KR102243247B1 (ko) | 마우스 말단 캐비티를 갖는 흡연 물품의 형성 방법 | |
EP2583570B1 (en) | Smoking article having a mouth end cavity with indicia | |
EP0387040B1 (en) | Device and method for assembly of cigarettes | |
EA000312B1 (ru) | Сигарета и способ ее изготовления для электрической курительной системы | |
US20140182604A1 (en) | Device and method for manufacturing tobacco products | |
WO2009132828A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing smoking articles | |
US3834285A (en) | Method and machine for the production of composite filter mouthpiece | |
US4832056A (en) | Apparatus for making cigarettes | |
JP2004097220A (ja) | 切断不可能なフイルタ要素を造るための方法および装置 | |
GB741416A (en) | Improvements in or relating to filters for mouthpiece cigarettes and other smoking purposes | |
US2888935A (en) | Cigarette and apparatus for making the same | |
US3119397A (en) | Manufacture of mouthpiece cigarettes | |
US2918922A (en) | Cigarette | |
FI82356C (fi) | Framstaellning av en roekningsartikel och komponenter foer anvaendning daeri. | |
NO139401B (no) | Tobakksroekfilter, samt fremgangsmaate for fremstilling av dette | |
US20080276946A1 (en) | Smoking product | |
US3817158A (en) | Tubular mouthpiece and method and apparatus for making and attaching the same | |
US4723561A (en) | Smoking articles | |
PH26411A (en) | Method for making a smoking article and components for use therein |