FI81241C - Foerfarande foer framstaellning av en roekningsartikel och komponenter foer anvaendning daeri. - Google Patents

Description

! 81241

Menetelmä tupakointituotteen valmistamiseksi ja siinä käytettävät komponentit. - Förfarande för framställning av en röknings-artikel och komponenter för användning däri.

Samaan aikaan tutkittavissa patenttihakemuksissa n:ot 790,484, jätetty 23.10.1985 ja 791,721, jätetty 28.10.1985 sekä Eurooppa-patenttijulkaisussa 0174645(A2) ja 0212234(A2) on esitetty useita vaihtoehtoisia tupakointituotteita, joihin tyypillisesti kuuluu (1) aerosolinmuodostuspatruuna ja siinä polttoaine-elementti lämmön kehittämiseksi, joka lämpö siirretään aerosolinmuodostus-materiaaliin, joka voi sisältää tupakka-aromimateriaalia, (2) patruunaa ympäröivä holkki tai vaippa, joissa on edullisesti eristysmateriaalia polttoaine-elementin ympärillä ja tupakkaa sisältävää materiaalia aerosolinmuodostusmateriaalin ympärillä sekä valinnaisesti (3) suukappale, joka voi sisältää suodatin-elementin. Eräs tämänkaltainen tuote on esitetty FI-patenttihake-muksessa 853486. Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä näiden komponenttien valmistamiseksi ja yhdistämiseksi suurtuotantoon sopivalla tavalla.

Keksinnön mukaisesti on saatu aikaan erilaisia menetelmiä tupa-kointituotteiden valmistamiseksi. Yleisesti ottaen menetelmissä valmistetaan aerosolinmuodostusmoduli muodostamalla aerosolin-muodostuspatruuna, jossa on polttoaine-elementti ja aerosolin-muodostusmateriaali, muodostamalla holkki- tai vaippakappale aerosolinmuodostuspatruunan vastaanottamiseksi ja työntämällä aerosolinmuodostuspatruuna hoikkiin aerosolinmuodostusmodulin valmistamiseksi. Holkki- tai vaippaosa sisältää edullisesti eristysmateriaalia olevan lohkon ja tupakkaa sisältävän lohkon. Keksinnön mukaisen menetelmän erityiset tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosasta. Aerosolinmuodostusmo-dulia voidaan käyttää savukkeen imukkeen tapaisen imukkeen avulla kertakäyttöelementtinä. Moduli voidaan myös yhdistää yhdeksi yksiköksi suunpuoleisen modulin kanssa, jolloin jälkimmäinen voi sisältää suodatintyyppisen elementin. Keksinnön avulla saadaan aikaan myös välikappaleet tällaisten tupakointi- 2 81 241 tuotteiden valmistusmenetelmien toteuttamiseksi. Menetelmän eräässä suoritusmuodossa holkkikappale valmistetaan kokoamalla aksiaalisesta kohdakkain ja vuoron perään sarja materiaali-sauvoja ja eristysmateriaalia olevia rengasmaisia osia, käärimällä sauvat ja rengasmaiset osat yhteiseen päällykseen vuoron perään olevien sauvojen ja rengasmaisten osien muodostaman yhtenäisen rakenteen muodostamiseksi sekä katkaisemalla tämä yhtenäinen rakenne vaippamodulien muodostamiseksi, jolloin kuhunkin moduliin kuuluu sauva, jonka kummassakin päässä on rengasmainen osa tai holkki. Tässä käytettynä termi "sauva" tarkoittaa sylinterin muotoista materiaalipätkää, jollainen on esimerkiksi tavanomaisessa savukkeessa oleva tupakkapötky.

Menetelmän eräässä suoritusmuodossa valmistetaan vaippamodulit ja aerosolinmuodostuspatruunat yllä kuvatulla tavalla, katkaistaan vaippamodulit vaippaosien tai -pätkien muodostamiseksi, joihin kuuluu hoikkiin liitetty sauva, tehdään reikä vaippaosien sauvaosaan ja työnnetään aerosolinmuodostuspatruunat vaippaosien sisään siten, että polttoaine-elementti asettuu rengasmaisen osan tai holkkiosan sisään ja aerosolin-muodostuspatruuna asettuu sauvassa olevaan reikään.

Vaippamodulin rengasmainen osa valmistetaan edullisesti muodostamalla rengasmainen holkki irroitettavan tuen tai holkinmuodostusosan ympärille ja poistamalla sen jälkeen holkinmuodostusosa siten, että holkki saadaan sijoitetuksi polttoaine-elementin ympärille.

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa vaippaosan sauvapätkään kuuluu tupakkasauva ja reikä muodostetaan väylänmuodostusosalla, joka edullisesti poistetaan samalla, kun aerosolinmuodostuspatruuna työnnetään vaippaosaan.

il 3 81 241

Edullisissa suoritusmuodoissa, joissa rengasmainen osa muodostetaan holkinmuodostusosan ympärille, holkinmuodostusosa irroite-taan tai painetaan pois rengasmaisesta osasta sen jälkeen, kun sauvaan on muodostettu reikä ja edullisesti samalla, kun aeroso-linmuodostuspatruuna työnnetään vaippaosaan. Edullisimmin holkinmuodostusosan irroittaminen suoritetaan tupakkasauvassa olevan reiän kautta samalla, kun aerosolinmuodostuspatruuna työnnetään vaippaosaan.

Muissa edullisissa suoritusmuodoissa keksinnön mukaisessa menetelmässä tupakointituotteiden valmistamiseksi muodostetaan eristyskuituja putken tapaisen tukiosan ympärille eristyskui-duista muodostuvan hoikin tai rengasmaisen osan aikaansaamiseksi, päällystetään eristyskuitujen muodostama holkki paperilla, muodostetaan päällyksen sisään tupakkasauva, jonka halkaisija vastaa eristyskuitujen muodostaman hoikin ulkohalkaisijaa, eristys-kuitujen muodostaman hoikin osa sijoitetaan kohdakkain ja vastakkain päällystetyn tupakkasauvan pään kanssa, eristyskuitujen muodostama holkki ja tupakkasauva kääritään yhdessä päällykseen niiden liittämiseksi päittäin yhteen, tupakkasauva lävistetään sellaisen reiän tai aukon muodostamiseksi siihen, joka vastaa eristyskuitujen muodostamassa hoikissa olevaa aukkoa ja työnnetään aerosolinmuodostuspatruuna eristyskuitujen muodostaman hoikin läpi ja tupakkasauvassa olevan aukon läpi poistaen samalla putki eristyskuitujen muodostamasta hoikista, jolloin polttoaine-elementti ja aerosolinmuodostusosa saadaan sijoitetuksi eristys-kuitujen muodostamaan hoikkiin ja tupakkasauvaan.

Seuraavaksi keksinnön edullisia suoritusmuotoja selvitetään yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 on halkileikkaus tupakointituotteen eräästä suoritusmuodosta, joka on valmistettu keksinnön mukaisella menetelmällä.

4 81 241

Kuvio IA on poikkileikkaus kuvion 1 mukaisen tuotteen polttoaine-elementistä .

Kuvio IB on halkileikkaus vaippaosasta A; ennen reiän muodostamista sauvaan.

Kuvio 1C on pystyleikkaus aerosolinmuodostuspatruunasta B.

Kuvio ID on halkileikkaus ja esittää aerosolinmuodostusmo-dulia M.

Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti erään menetelmän aerosolinmuo-dostuspatruunan valmistamiseksi sijoittamalla hiukkas-maista aerosolinmuodostusmateriaalia säiliöön ja työntämällä siihen polttoaine-elementti.

Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti erään menetelmän eristysholkin tai -vaipan valmistamiseksi palavaa polttoaine-elementtiä varten.

Kuvio 3A on poikkileikkaus pitkin kuvion 3 viivaa 3A-3A.

Kuvio 3B on poikkileikkaus pitkin kuvion 3 viivaa 3B-3B.

Kuvio 4A esittää kaaviomaisesti komponenttien muodostaman rakenteen, jolloin nämä komponentit muodostavat keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti valmistetun tupakointi-tuotteen.

Kuvio 4B esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisesti valmistetun tupakointituotteen erään suoritusmuodon suunpuolei-sen pään rakenteen.

Kuvio 5 esittää kaaviomaisesti erään edullisen suoritusmuodon laitteesta aerosolinmuodostuspatruunoiden B työntämiseksi li 5 81 241 vaippaosiin A, johon laitteeseen kuuluu pyörivä rumpu ja sen yhteydessä pyörivät siirtorummut Dl ja D2 komponenttien A ja B kerrostamiseksi siihen ja pyörivä siirto-rumpu D3 komposiitin M poistamiseksi siitä.

Kuviot 6A - 6H ovat osittaisia sivukuvia, jotka esittävät kaavio-maisesti laitetta, jolla suoritetaan peräkkäiset vaiheet sijoitettaessa aerosolinmuodostuspatruuna vaippaosaan, joka muodostuu eristyskuitupalkista ja tupakkasauvasta.

Kuviot 7A - 70 ovat ylhäältäpäin nähtyjä osakuvia esittäen kaaviomaisesti kuvioissa 6A - 6H esitetyn laitteen peräkkäisiä toimintoja patruunan työntämiseksi vaippaosaan. . -

Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuihin tupakointi-tuotteisiin kuuluu yleisesti ottaen aerosolinmuodostusmoduli, jossa on aerosolinmuodostuspatruuna ja ympäröivä tai päällystävä vaippa tai holkki, joka on eristysmateriaalia ja/tai tupakkaa sisältävää materiaalia. Tämä moduli on edullisesti liitetty suunpuoleiseen moduliin, johon kuuluu tyypillisesti suodatinmai-nen suunpuoleinen elementti.

Eräs tällainen edullinen suoritusmuoto keksinnön mukaisesti valmistetusta tupakointituotteesta on esitetty kuvioissa 1 ja IA - ID. Esitetyllä tavalla tähän tupakointituotteeseen kuuluu aerosolinmuodostusmoduli M ja suukappale 22. Aerosolinmuodostus-moduliin M kuuluu aerosolinmuodostuspatruuna B, vaippaosa A, jossa on eristysmateriaalia 16 ja tupakkaa 15 oleva ympäröivä vaippa tai holkki sekä ympäröivät päällykset 31, 33 ja 35.

Patruunaan B kuuluu polttoaine-elementti 8 ja kapseli tai säiliö 10, jonka sisällä on aerosolinmuodostusmateriaalia kantavaa hiukkasmaista kantoainetta 20 ja joka on varustettu rei'illä 21 tämän materiaalin siirtämiseksi käyttäjälle. Suunpuoleiseen moduliin 22 kuuluu välikeosa 24 ja sylinterimäinen suunpuo- 6 81 241 leinen elementti 26, joka on päällystetty paperipäällyksillä 30, 32 ja 36. Tässä edullisessa suoritusmuodossa aerosolin-muodostusmoduli M ja suukappale 22 on liitetty toisiinsa ympäröivällä paperipäällyksellä 34.

Polttoaine-elementti 8 on edullisesti hiilipitoista materiaalia, jossa on useita pituussuuntaisia reikiä 11 kuviossa IA esitetyllä tavalla. Tämä polttoaine-elementti on edullisesti muodostettu suulakepuristetusta seoksesta, jossa on hiiltä (edullisesti karbonoidusta paperista), natriumkarboksimetyyliselluloosa (SCMC) sideainetta, K2C03 ja vettä. Edullinen säiliö tai kapseli 10 on valmistettu ohutseinäisestä, edullisesti syvävedetystä alumiinista. Kaksi rakomaista aukkoa 21 on muodostettu kapselin 10 suun-puoleiseen päähän aerosolin päästämiseksi siirtymään käyttäjälle. Edullinen kantoaine 20 muodostuu alumiinioksidirakeista ja edullinen aerosolinmuodostusmateriaali on glyseriinin ja tupakka-uutteiden seos. Polttoaine-elementtiä 8 ympäröivän eristysholkin 16 edullisia eristysmateriaaleja ovat joustavat kuitumaiset materiaalit, kuten keraamiset kuidut (esim. lasikuidut). Kanto-aineen 20 sisäänsä sulkevan säiliön 10 osittain ympäröivä tupak-kamateriaali 15 on edullisesti tavanomaista savuketupakkaa ja/tai rekonstituoitua tupakkaa. Suukappaleeseen 22 kuuluu edullisesti taitettu arkki tupakkaa tai tupakkapitoista paperia 24 ja taitettuja, sulapuhallettuja kestomuovikuituja 26, joiden läpi aerosoli siirtyy käyttäjälle. Suukappaleen 22 välikeosa 24 voi olla myös selluloosa-asetaatista valmistettu putkimainen osa ja suunpuolei-nen elementti 26 voidaan muodostaa kutomattomasta polypropyleeni-kankaasta. Välikeosa 24 ja suunpuoleinen elementti 26 voivat olla keskenään rajakkain piirustuksessa esitetyllä tavalla tai ne voidaan erottaa välimatkan päähän toisistaan tyhjällä tilalla tai väliosalla.

Lisäyksityiskohtia esitetystä tupakointituotteesta ja muista esillä olevan keksinnön mukaisesti valmistettavista tupakointi-tuotteista on esitetty Eurooppa-patenttihakemusjulkaisuissa

II

7 81 241 n:ot 0174645(A2) ja 0212234(A2) ja käsiteltävinä olevissa hakemuksissa n:ot 790,484 ja 939,592, jätetty 9.12.1986, jotka kaikki on tässä esitetty viitteinä.

Eräs edullinen menetelmä kuvion 1C mukaisen aerosolinmuodos-tuspatruunan komponenttien kokoamiseksi on kaaviomaisesti esitetty kuviossa 2. Menetelmässä kerrostetaan useita toisesta päästään osittain suljettuja ja toisesta päästään avoimia syvä-vedettyjä metallisäiliöitä tai -kapseleita 10 värähtelevään syöttö- ja suuntausastiaan 52, astiaa täristetään kapselien saattamiseksi siirtymään astian pohjalta sen reunalle, kapselit poistetaan astiasta sen reunalta, kapselit siirretään saattamalla ne liukumaan pitkin kiskoja 66 lajittelu- ja suuntauslaitteeseen 54, ne suunnataan kunkin osittain suljetun pään sijoittamiseksi samaan suuntaan, suunnatut kapselit kerrostetaan painovoiman avulla telineeseen 56 avoin pää ylöspäin, teline siirretään asemaan, jossa kapselien avoimet päät asettuvat aerosolinmuodos-tusmateriaalia kantavaa hiukkasmaista ainetta 20 sisältävän suppilon 58 alle, painovoiman avulla lasketaan ennalta määrätty ·--määrä hiukkasmaista kantoainetta kapselien avoimiin päihin jät-täen käyttämätön tila kapselien yläpäihin, täytetyt kapselit siirretään asemaan, jossa ne vastaanottavat polttoaine-elementit 8 ja polttoaine-elementit painetaan männillä 62 kapselien avoimiin päihin ennalta määrättyyn syvyyteen siten, että ennalta määrätty pätkä polttoaine-elementtiä jää pistämään esiin avoimista päistä. Erästä edullista laitetta kapselien lajittele-miseksi ja täyttämiseksi valmistaa Robert Bosch GmbH, Stuttgart, Saksa-BRD nimikkeellä malli n:o MCF. Tämä edullinen laite on kuvattu käsiteltävänä olevassa US-patenttihakemuksessa 063,207, jätetty 17.6.1987 ja esitetty tässä viitteenä.

Eräässä edullisessa menetelmässä kuvion ID mukaisen aerosolin-muodostusmodulin M komponenttien kasaamiseksi muodostetaan vaippaosa A (kuvio IB), jossa on eristysholkki 16 ja joustava, edullisesti tupakkaa oleva sauva 15, holkki 16 ja sauva 15 8 81 241 päällystetään yhteisellä päällyksellä 31, sauva 15 lävistetään aerosolinmuodostuspatruunan B (kuvio 1C) työntämiseksi siihen siten, että holkki 16 ympäröi polttoaine-elementtiä 8 ja lävistetty tupakkasauva 15 (kuvio ID) ympäröi kapselia 10.

Kuvion 1 mukaisesti eristysholkki 16 on edullisesti palamattomia kuituja oleva joustava kerros ja sen sisähalkaisija on sopiva polttoaine-elementin 8 vastaanottamiseksi ja lisäksi se on päällystetty päällyksellä 35.

Eräs edullinen eristysholkki 16 valmistetaan vetämällä eristys-kuitujen muodostama nauha tai nauhat 16 tukiosan ympärille, joka on esimerkiksi muoviputki 17 kuvion 3 mukaisesti ja jonka ulko-halkaisija vastaa hoikin 16 haluttua sisähalkaisijaa (esim. polttoaine-elementin 8 halkaisija) ja sen jälkeen eristysholkki 16 päällystetään paperipäällyksellä 35. Tämä suoritetaan edullisesti siirtämällä samanaikaisesti eteenpäin muoviputkea 17 ja kahta eristyskuitujen muodostamaa nauhaa 16 kartiomaisen taitto-elementin 48 kautta nauhojen 16 käärimiseksi muoviputken 43 ympärille ja nauhojen pitkittäisreunojen saattamiseksi olennaisesti rajakkaiskosketukseen kuvion 3A mukaisesti, siirtämällä kuitupäällystetty putki yhdessä paperipäällyksen 35 kanssa sylinterimäisen taittoelementin 42 kautta päällyspaperin 35 käärimiseksi kuitupäällystetyn putken 17 ympärille sen pitkittäisreunoj en saattamiseksi päällekkäistartuntaan kuvion 3B mukaisesti ja liittämällä liimalla yhteen päällekkäin olevat reunat. Päällystetty putki katkaistaan pätkiksi 44, joiden pituus on moninkertainen verrattuna yhden tupakointituotteen rengasmaisen hoikin 16 haluttuun pituuteen. Tämä eristysholkkien muodostamisvaihe voidaan suorittaa käyttämällä tavanomaista konetta, jota saadaan yhtiöltä Hauni-Werke, mallina n:o KDF-2 ja joka on modifioitu ottamalla mukaan kartion muotoinen elementti 48 kuviossa 3 esitetyllä tavalla. Yksityiskohtaisempi selostus Kartiomaisesta elementistä ja laitteesta hoikkien muodostamiseksi väliaikaisen tukiosan ympärille on löydettävissä li 9 81 241 käsiteltävänä olevassa hakemuksessa n:o 097,240, joka on jätetty 15.9.1987 (asiamiehen mappi n:o 37,350) ja joka on tässä esitetty viitteenä.

Rengasmainen holkkiosa käytettäväksi tupakointituotteiden valmistuksessa, eli, johon kuuluu putken 17 tapaisen väliaikaisen putkiosan ympärille rengasmaisesti käärittyjä eristyskuituja 16, voi olla pituudeltaan millainen tahansa riippuen kyseisten tupakointituotteiden rakenteesta. Tyypillisesti yhden tupakoin-tituotteen rengasmaisen holkkiosan pituus on noin 5 - 30 mm ja ympärysmitta noin 17-25 mm. Näitä mittoja voidaan kuitenkin muuttaa merkittävästi tietyillä tavoilla rakennettuja tupakoin-tituotteita varten.

Kuviossa 1 esitetyssä edullisessa suoritusmuodossa holkkiosan (kuviossa 1C) pituus on noin 10 mm ja ympärysmitta noin 24 mm.

Kuviossa ID esitetyllä tavalla tupakkavaippa 15 ympäröi kapselia 10 ja sen ulkohalkaisija on sama kuin eristyskuitujen muodostaman hoikin 16 ja sisähalkaisija vastaa kapselin 10 ulkohalkaisijaa. Tupakkavaippa 15 on kääritty savukepaperiin 33. Tupakkavaippa on muodostettu valmistamalla päällystetty tupakkasauva 15 käyttämällä tavanomaisia savukkeenvalmistuslaitteita ja katkaisemalla tupakkasauva halutun pituisiksi pätkiksi.

Keksinnön mukaisesti edulliseen vaippaosaan A (kuvio IB) kuuluu ennalta määrätyn pituinen eristysmateriaaliholkki 16, joka on muodostettu tukiosan, kuten putken 17 muodostavan irrotettavan hoikin ympärille sekä ennalta määrätyn pituinen tupakkasauva 15 ja tämä vaippaosa on valmistettu asettamalla holkki ja sauva aksiaalisesti rajakkain ja kohdakkain ja päällystämällä ne yhdessä yhteisellä päällyspaperilla 31.

Tämän jälkeen muodostetaan aerosolinmuodostusmoduli M (kuvio ID) pitämällä paikallaan vaippaosaa A (kuvio IB), lävistämällä 10 81 241 tupakkasauva 15 suorittamalla pitimen ja reiänmuodostusosan keskinäinen liike pituussuuntaisen tai aksiaalisen reiän 21 muodostamiseksi ainakin osittain tupakkasauvan läpi kohdakkain eristysmateriaaliholkissa 16 olevan reiän kanssa. Edullisesti käytetään karaa, jonka halkaisija on hieman suurempi kuin aero-solinmuodostuspatruunan B ulkohalkaisija tupakan tai jonkun muun sauvan muodostavan materiaalin syrjäyttämiseksi radiaali-sesti reiän tai väylän muodostamiseksi aerosolinmuodostuspat-ruunan sijoittamiseksi siihen.

Tämän jälkeen aerosolinmuodostuspatruuna B (kuvio 1C) työnnetään vaippaosaan A siten, että polttoaine-elementti 8 asettuu edullisesti eristyskuitujen muodostaman hoikin 16 sisään ja aerosolin-muodostusmateriaalia sisältävä kapseli 10 asettuu edullisesti ainakin osittain tupakkavaipan 15 sisään. Tämä suoritetaan edullisesti vetämällä pois tupakkavaipan 15 reiän muodostamiseksi käytetty kara ja työntämällä samanaikaisesti eristysmateriaali-hoikin 16 muodostamiseksi käytettyä putkea 17 reiän 21 läpi aerosolinmuodostuspatruunan B kapselin puoleisella päällä.

Tällöin putki 17 työntyy ulos vaippaosasta samalla, kun patruuna B työntyy sisään.

Vaikka kuviossa 1 esitettyyn vaippaosaan kuuluu ennalta muodostettu holkkiosa ja kuitumateriaalia oleva sauvaosa, keksinnön mukaisella menetelmällä mahdollisesti yhdistettyihin tupakointi-tuotteiden vaippaosiin voi kuulua myös (1) vain tukiosan ympärille ennalta muodostettu holkkiosa, (2) holkki ilman tukiosaa, (3) ainoastaan sauva tai (4) muita vaihtoehtoja, joihin kuuluu osia, kuten mahdollisesti ennalta muodostettu holkki, sauva tai niiden yhdistelmät. Tällaisissa tapauksissa keksinnön mukainen menetelmä voidaan modifioida tässä esitettyjen näkökohtien mukaisesti. Jos esimerkiksi vaippaosa käsittää vain sauvaosan, käytettäisiin normaalisti lävistys- tai reiänmuodostusvaihetta patruunan sisääntyöntämiseksi sopivan reiän muodostamiseksi. Vaihtoehtoisesti itse patruuna voidaan muotoilla sopivasti •Π 81241 työnnettäväksi sauvaan ilman reiän muodostamista etukäteen.

Mikäli vaippaosa käsittää vain holkkiosan, menetelmä modifioitaisiin vastaavasti esimerkiksi siten, että lävistysvaihe jätetään pois ja mahdollinen tukiosa yksinkertaisesti työnnetään ulos edullisesti samalla, kun aerosolinmuodostuspatruuna työnnetään vaippaosan sisään.

Eräässä vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa aerosolinmuodostus-moduli valmistetaan käärimällä useita tupakkasauvoja aksiaali-sesti kohdakkain yhteen useiden rengasmaisten osien eli segmenttien tai hoikkien kanssa, jolloin jälkimmäiset muodostuvat muoviputkien ympärille sijoitetusta eristysmateriaalista ja tällöin rengasmainen segmentti asettuu peräkkäisten tupakkasauvojen väliin, tämä yhdistelmärakenne jaetaan moduleiksi, joihin kuuluu pätkä tupakkasauvaa ja sen kummassakin päässä pätkä eristysmate-riaaliholkkia, modulit jaetaan edullisesti tupakkasauvojen päiden puolivälistä alasegmenteiksi, joihin kuuluu pätkä tupakkasau-vaa ja sen toisessa päässä pätkä eristysmateriaaliholkkia, tupakkasauva lävistetään pituussuuntaan väylän muodostamiseksi sen läpi ja aerosolinmuodostuspatruuna työnnetään lävistettyyn tupakkasauvaan ja eristysmateriaaliholkkiin ja muoviputki painetaan ulos.

Suukappaleen modulin 22 kuviossa 1 esitetty välikeosa 24 muodostuu edullisesti taitetusta tupakkapitoisesta levystä, mutta se voi olla myös jotakin muuta sopivaa materiaalia, esimerkiksi selluloosa-asetaattiputkea ja sen ulkohalkaisija vastaa tupak-kasauvan ulkohalkaisijaa ja tarvittaessa se päällystetään paperilla 36.

Kuviossa 1 esitetyn suunpuoleisen elementin 26 halkaisija vastaa välikeosan 24 ulkohalkaisijaa ja se muodostuu sopivasta materiaalista, kuten esimerkiksi kutomattomasta polypropyleenikankaasta tai selluloosa-asetaattikuiduista ja se on päällystetty päällyksellä 30. Valinnaisesti suunpuoleinen elementti 26 voi muodostua 12 81 241 tupakkakuiduista tai puuhiilestä tai jostakin tunnetusta materiaalista, jota käytetään savukkeen tai jonkun muun tupakointituot-teen savun suodattamiseksi tai jäähdyttämiseksi.

Suukappale 22 on muodostettu ennalta määrätyn pituisesta väli-keosasta ja ennalta määrätyn pituisesta suunpuoleisesta elementistä. Suunpuoleinen elementti ja edullinen välikeosa voidaan valmistaa tavanomaisella menetelmällä, jota käytetään savukkeiden suodatinelementtien valmistamiseksi. Tällä hetkellä edullinen taitetun tupakkalevyn muodostama välikeosa ja taitetun kutomatto-man polypropyleenikankaan muodostama suunpuoleinen elementti voidaan valmistaa kaksoiskartiojärjestelmällä, jossa on kartio kartion sisässä ja joka on tarkemmin kuvattu käsiteltävänä olevassa US-patenttihakemuksessa n:o 089,692, joka on jätetty 24.8.1987 (asiamiehen mappi n:o 36,424) ja joka on esitetty tässä . viitteenä. Välikeosa ja suunpuoleinen elementti on asetettu vastakkain aksiaalisesti kohdakkain ja päällystetty yhteisellä päällyspaperilla 32.

Suukappaleet valmistetaan tavanomaisesti suurina määrinä käyttämällä modifioituja tavanomaisia savukkeenvalmistuslaitteita. Tavanomaisesti ne valmistetaan suunpuoleiseksi alayksikkömodu-liksi, joka muodostuu pituudeltaan kaksinkertaisesta suunpuoleisesta elementistä, jonka kummassakin päässä on välikeosa taikka pituudeltaan kaksinkertainen välikeosa, jonka kummassakin päässä on suunpuoleinen elementti käytettäväksi edelleen valmistettaessa keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisia tupakointituotteita. Tyypillisesti suukappaleet ovat 35 - 50 mm pitkiä ja tällöin alayksiköt ovat 70 - 100 mm pitkiä. Muitakin pituuksia voidaan käyttää rakenteeltaan tietyn tyyppisiin tupakointituotteisiin.

Tässä kuvatut komponentit kootaan yhteen tupakointituotteiden muodostamiseksi keksinnön mukaisella edullisella menetelmällä seuraavasti.

Il 13 81 241

Kuvioissa 4A ja 4B on kaaviomaisesti esitetty vaiheet, joita käytetään valmistettaessa aerosolinmuodostusmoduli M ja suukappale 22. Aerosolinmuodostusmodulin M kokoamiseen liittyvät vaiheet on esitetty kuviossa 4A. Yllä kuvatulla tavalla on eristyskuitujen muodostama holkki 65 muodostettu muoviputken 67 ja poikkileikkaukseltaan kiinteän esimuodostetun tupakkasauvan 69 ympärille, jolloin nämä kumpikin on päällystetty esittämättä jätetyllä päällystyspaperilla.

Tupakkasauva 69 ja holkki 65 on jaettu vastaavassa järjestyksessä osiin 72 ja 70, joilla kummallakin on ennalta määrätty pituus. Osat 70 ja 72 on sijoitettu aksiaalisesti kohdakkain siten, että osat 70 sijaitsevat osien 72 välissä (vaihe (3) kuviossa 4A) ja kohdakkain suunnattu rakenne on päällystetty esittämättä jätetyllä päällystyspaperilla. Päällystetyt yhdis-telmäosat 70 ja 72 on jaettu vaippamoduleiksi 76, joissa kussakin on keskellä tupakkaosa 78 ja päätyosat 80, jotka muodostuvat eristysmateriaalia olevista rengasmaisista osista tai holkeista (vaihe (4) kuviossa 4A). Keskiosa 78 jaetaan nyt puolivälistään kahden vaippasegmentin 82 muodostamiseksi, jolloin kumpikin segmentti vastaanottaa aerosolinmuodostuspatruunan ja kumpaankin segmenttiin kuuluu eristyskuitujen muodostama holkki 85, joka on sijoitettu vastaavan mittaisen putken 87 ja kiinteän tupakka-sauvan 89 ympärille ja nämä on päällystetty esittämättä jätetyllä päällystyspaperilla.

Tässä vaiheessa segmentit 82 tuetaan sopivasti tuella 84, vaihe (5) kuviossa 4A), joka on kohdakkain kartiomaisella etupäällä 88 varustetun pyörivän karan 86 kanssa. Tukea 84 siirretään kohti karaa 86 karan saattamiseksi työntymään segmenttiin 82 tupakan 89 läpi reiän muodostamiseksi tupakkasauvaan aksiaalisen väylän 90 aikaansaamiseksi sen pituussuuntaan ja karan työntämiseksi osittain putkeen 87 (vaihe (6) kuviossa 4A), jonka jälkeen tukea siirretään vastakkaiseen suuntaan segmentin 82 vetämiseksi pois karasta ja sen painamiseksi aerosolinmuodostuspatruunaan, 14 81 241 johon kuuluu aerosolinmuodostuskapseli 10 ja karan kanssa kohdakkain tuettu polttoaine-elementti 8, jolloin putki 87 saadaan työnnetyksi ulos tupakkasauvaan muodostetusta reiästä 90 (vaihe (7) kuviossa 4A).

Eräs edullinen laite aerosolinmuodostuspatruunan B työntämiseksi mekaanisesti eristysmateriaaliholkin 16 ja tupakkasauvan 15 muodostamaan vaippasegmenttiin A (kuvio IB) on esitetty kuvioissa 5, 6A - 6H ja 7A - 70, jotka kaaviomaisesti esittävät pyörivän rumpuyksikkölaitteen (kuten malli n:o FR, valmistaja Hauni-Werke, Korber & Co. AG., Saksa-BRD) ja sen eri asemien toiminnan. Tämä laite on kuvattu käsiteltävänä olevassa US-hakemuksessa n:o 074,811, jätetty 17.7.1987 ja joka on tässä esitetty viitteenä.

Kuten kuviossa 5 on esitetty, siirtorummut Dl, D2 ja D3 on sijoitettu kokoojarummun 27 ympärille pyörimään ajoitetusti rumpuun 27 nähden komponenttien "A" ja "B" kerrostamiseksi syvennyksiin 70 ja 72 kussakin asemassa ajoitetusti alustojen ja kiinnikkeiden liikkeeseen nähden ja aerosolinmuodostusmodulien M poistamiseksi rummusta kokoamisen jälkeen. Siirtorumpu Dl on edullisesti sijoitettu rummun 27 ylösnousevalle puolelle vaippa-segmenttien "A" sijoittamiseksi syvennyksiin 70. Siirtorumpu D2 on edullisesti sijoitettu lähelle rummun 27 ylintä kohtaa patruunoiden "B" sijoittamiseksi syvennyksiin 72. Siirtorumpu D3 on edullisesti sijoitettu rummun 27 alaspäin tulevalle puolelle yhdistettyjen aerosolinmuodostusmodulien "M" poistamiseksi. Siirtorummut on varustettu syvennyksillä tai urilla 106 komponenttien vastaanottamiseksi ja nuolten esittämillä tyhjöelimillä näiden komponenttien pitämiseksi paikallaan siirtorummuilla ennen tai jälkeen siirron.

Kuviot 6A - 6H ja 7A - 70 esittävät kaaviomaisesti eri asemien toimintajärjestyksen kokoojarummu11a 27. Kuviot 6A - 6H esittävät kaaviomaisesti alustojen 60.1 vuorovaikutuksen nokkapintojen 24.1 ja 26.1 kanssa ja alustojen 60.1, kiinnikkeiden 66.1 ja vaste-

II

,5 81 241 osien 68.1 keskinäiset liikkeet. Kuviot 7A - 70 esittävät kaavio-maisesti kiinnikkeiden 66.1, alustojen 60.1 ja vasteosien 68.1 liikkeet edullisessa laitteessa nimeltä Model FR, joka valmistaa kolme aerosolinmuodostusmodulia kussakin asemassa. Nämä kuviot on esitetty vain valaisemaan esitettyjen alustojen eri osien keskinäisiä liikkeitä ja keskinäisiä asentoja.

Kuviot 6A ja 7A esittävät kiinnikkeen 66.1 siirrettynä irti karoista vaippasegmenttien "A" lataamiseksi. Tässä asennossa alustassa 60.1 olevat syvennykset 70.1 ovat esillä. Edullisesti tupakkasauvan, eristyskuitujen muodostaman hoikin ja tukiputken muodostamat vaippasegmentit "A" sijoitetaan nyt syvennyksiin 70.1 kuvioissa 6B ja 7B esitetyllä tavalla kohdakkain karojen 44.1 akselin kanssa. Kiinnike tai puristin 66.1 siirretään nyt varrella 78.1 siirtämällä liitososaa 64.1 yhdessä nokkauraa 24.1 seuraavan nokkaseuraimen 62.1 kanssa kuviossa 6C esitetyllä tavalla asentoon, jossa vaippasegmentit "A” sulkeutuvat syvennyksiin 70.1. Kts. kuviot 7C ja D.

Sen jälkeen, kun puristin on siirtynyt segmenttien "A" sulkemiseksi, alusta 60.1 siirretään kohti karoja yhdysosien 64.1 ja nokkaseuraimen 62.1 avulla yhteistoiminnassa nokkauran 24.1 kanssa. Alusta 60.1 kuljettaa mukanaan vaippasegmenttejä "A", jotka on suljettu puristimella 66.1 ja jotka siirtyvät asentoon, jossa vaippasegmentit työntyvät pyöriviin karoihin 44.1 kuvioissa 6D, 7E ja 7F esitetyllä tavalla. Tässä asennossa (kuviot 6D ja 7F) syvennykset 72.1 ovat esillä puristimen 66.1 ja vasteosien 68.1 välissä.

Kapselin ja polttoaine-elementin muodostamat patruunat "B" sijoitetaan nyt puristimen 66.1 ja vasteosien 68.1 väliin (kuviot 6E ja 7G) siten, että polttoaine-elementit ovat kohti vasteosia 68.1. Vasteosat vapautetaan sitten vetämällä pois salpa 90.1 nokkaseuraimen 100.1 toiminnan avulla. Tällöin jousikuormitetut vasteosat siirtyvät kosketukseen patruunoiden "B" kanssa ja ie 81241 puristavat viimeksi mainitut kosketukseen vaippasegmenttien "A" kanssa (kuviot 6F ja 7H).

Nyt alusta 60.1 ja puristin 66.1 siirtyvät irti karoista, jolloin vaippasegmentit "A" vetäytyvät irti karoista ja jolloin putket 17 työntyvät pois kuljettuaan läpi tupakkasauvoissa olevien aukkojen ja tällöin vaippasegmentit "A" työntyvät patruunoihin "B" (kuviot 6G, 7I-J). Lopuksi alusta 60.1, puristin 66.1 ja vasteosat 68.1 siirtyvät alkuasemiinsa kuvioissa 6H ja 7K-0 esitetyllä tavalla yhdistelmärakenteiden "M" vapauttamiseksi poimimista varten ja salvan 90.1 virittämiseksi uudelleen.

Tällöin siis peräkkäisessä järjestyksessä yllä mainittu laite Model FR lävistää tupakkasauvan, jonka toinen pää on kiinnitetty muoviputken ympärille sovitettuun eristyskuitujen muodostamaan hoikkiin, jolloin muodostuu pituussuuntainen väylä tupakkasauvan läpi vastaten hoikin sisähalkaisijaa, ja tämän jälkeen aerosolin-muodostuspatruuna työnnetään muodostuneeseen väylään ja hoikkiin.

Välikeosan 24 (esitetty putkeksi vain selvyyden vuoksi) ja suunpuoleisen elementin 26 muodostama suukappale 22 muodostetaan käyttämällä kuviossa 4B esitettyä selluloosa-asetaattiputkea90 tai päällyspaperilla päällystettyä koottua tupakkalevyä sylin-terimäisen elementin muodostamiseksi ja paperilla (ei esitetty) päällystettyä suunpuoleista elementtiä 94, jakamalla putkimainen tai sylinterimäinen välikeosa 90 yhtä pitkiksi osiksi 96 ja suunpuoleinen elementti 94 yhtä pitkiksi osiksi 100, suuntaamalla aksiaalisesti kohdakkain vuoron perään olevat osat 96 ja osat 100 (vaihe (3) kuviossa 4B), päällystämällä ne esittämättä jätetyllä päällyspaperilla ja katkaisemalla sen jälkeen yhdistelmärakenne sopiviksi segmenteiksi jatkokäyttöä varten. Osien 96 ja 100 pituudet voivat vaihdella laajastikin riippuen käytetyistä materiaaleista ja tietystä valmistettavasta tupakointituotteesta. Kuviossa 4B esitetyssä menetelmässä yhdistelmärakenne katkaistaan putki- tai välikeosasta 96 puolivälistä sitä suukappalemodulien

II

17 81 241 tai yksiköiden 104 muodostamiseksi, jolloin näistä kuhunkin kuuluu suodatinelementti 100, jonka pituus on kaksinkertainen verrattuna suodatinelementin 26 haluttuun pituuteen ja jonka vastakkaisissa päissä on putkielementit 108, jotka vastaavat putkien 24 haluttua pituutta. Vaihtoehtoisesti voi olla edullista katkaista yhdistelmärakenne suodatinelementtiosasta. Koska välikeosan koko voi vaihdella riippuen käytetystä välikeosatyy-pistä, jolloin kysymykseen tulee esimerkiksi putki tai taitettu tupakkapitoinen paperiosa, ja halutuista tuloksista, esitetyt piirrokset kuvioissa 4A ja 4B eivät ole oikeassa mittakaavassa eikä niiden tarkoituksena ole esittää tupakointituotteen tai sen komponenttien jokaista yksityiskohtaa, vaan ne on tehty vain valaisemaan edullista vaihejärjestystä tupakointituotteiden valmistamiseksi.

Tupakointituotteiden valmistamiseksi tämän keksinnön mukaisella edullisella suoritusmuodolla sijoitetaan nyt Yksikkö 104 kahden aerosolinmuodostusmodulin 82 väliin sen jälkeen, kun aerosolin-muodostuspatruuna on työnnetty sisään (vaiheet (8) ja (9) kuviossa 4A) siten, että tupakan ympäröimien kapseleiden 10 päät tulevat vasten putkien 24 avoimia päitä, minkä jälkeen yksikkö päällystetään ja suodatinosa 104 katkaistaan puolivälistään (kuvio 4A, viimeinen kuva) kahden täydellisen tupakointituotteen 110 muodostamiseksi, joissa kummassakin on aerosolinmuodostusmo-duli M ja suukappale 22.

On selvää, että tämän keksinnön selityksen tarkoituksena on vain valaista keksintöä, joka kattaa kaikki muunnosmuodot tai parannukset, jotka pysyvät oheisten patenttivaatimusten rajoissa. Ammattihenkilöt voivat käyttää nykyisiä savukkeenvalmistuskoneita tiettyjen vaiheiden suorittamiseksi yllä kuvatussa menetelmässä tekemällä vain vähän tai ei lainkaan modifikaatioita. Keksintö ei rajoitu tiettyihin materiaaleihin, jotka on esitetty vain selvyyden vuoksi. Muita materiaaleja voidaan esimerkiksi käyttää tupakan asemesta aerosolinmuodostuskapselin ympäröimiseksi.

,β 81241

Muitakin kuin kuitumaisia materiaaleja voidaan käyttää hoikin tai vaippasegmenttien muodostamiseksi. Samoin voidaan käyttää rakenteeltaan muunkinlaista aerosolinmuodostuspatruunaa. Voidaan myös käyttää rakenteeltaan muunkinlaisia suukappaleita ja niissä voi olla erilaisia muita materiaaleja kulkusuunnassa niitä ennen kehitetyn aerosolin suodattamiseksi ja/tai jäähdyttämiseksi.

Il

Claims (33)

1. Menetelmä tupakointituotteen valmistamiseksi, johon menetelmään kuuluu: aerosolinmuodostuspatruunan (B), jossa on polttoaine-elementti (8) ja polttoaine-elementistä (8) fyysisesti erillinen aerosolinmuodostusmateriaali muodostaminen, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu lisäksi holk-kikappaleen (A) muodostaminen aerosolinmuodostuspatruunan (B) vastaanottamiseksi muodostamalla tupakkasauva (69,72,78,89) ja yhdistämällä tupakkasauva (68,72,78,89) ja eristysmateriaalia olevan rengasmaisen osan sisältävä holkki (65,70,80,85) aksiaalisesta kohdakkain ja päällystämällä tupakkasauva ja rengasmainen osa paperilla, ja tekemällä tupakkasauvaan (89) aksiaalisesta reikä (90) reiänmuodostusosalla (86,88); ja aerosolinmuodostuspatruunan (B) työntäminen rengasmaiseen osaan samalla kun reiänmuodostusosa poistetaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aerosolinmuodostuspatruuna (B) on säiliö (10), joka sisältää aerosolinmuodostusmateriaalia ja jonka toiseen päähän on työnnetty polttoaine-elementti (8).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa holkkikappaleen (A) muodostamiseksi muodostetaan kuitumateriaalirengas (16) holkinmuo-dostusosan ympärille ja kuitumateriaalirengas (16) päällystetään paperilla (35).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että holkinmuodostusosa on putki (17).

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rengasmainen osa (65,70,80,85) muodostetaan järjestämällä tupakatonta eristysmateriaalia väylänmuodostusosan (67,68) ympärille. 20 81 241

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että väylänmuodostusosa (87) poistetaan sen jälkeen, kun reikä (90) on muodostettu tupakkasauvaan (89).

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että väylänmuodostusosa (87) työnnetään pois tupakka-sauvassa (89) olevan reiän (90) läpi sen poistamiseksi eristysmateriaalia olevasta rengasmaisesta osasta (85).

8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa aerosolinmuodostuspatruunan sisääntyön-tämiseksi patruuna työnnetään rengasmaiseen osaan (85) työntäen siten väylänmuodostusosan (87) ulos rengasmaisesta osasta (85).

9. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että väylänmuodostusosa (87) työnnetään ulos rengasmaisesta osasta (85) vetämällä samalla pois reiänmuodostusosa (86,88) ja työntämällä rengasmaiseen osaan aerosolinmuodos-tuspatruuna.

10. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan materiaali-holkkikappale (A), jonka pituus olennaisesti vastaa aerosolinmuodostuspatruunan (B) pituutta.

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että osa holkkikappaleesta (A) on eristyskuituja (16) ja toinen osa on tupakkaa (15) ja lisäksi menetelmässä työnnetään aerosolinmuodostuspatruuna (B) holkkikappaleeseen (A) sellaiseen asemaan, että holkkikappaleen (A) tupakkaosa (15) ympäröi ainakin osittain aerosolinmuodostusmateriaalia ja holkkikappaleen (A) eristyskuiduista muodostuva osa (16) ympäröi ainakin osittain polttoaine-elementtiä (8). li 2i 81241

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan holkkikappale (A) tupakkaa sisältävästä sauvasta (15), johon liitetään kuitumaista eristysmateriaalia sisältävä rengasmaisen osan muodostama holkki (16) sen toiseen päähän, lävistetään sauva (15) pitkittäisväylän (21) muodostamiseksi siihen aerosolinmuodostuspatruunan (B) si-sääntyönnön mahdollistamiseksi ja työnnetään patruuna (B) holkkikappaleen (A) väylään (21 ) aerosolinmuodostusmateriaalin sijoittamiseksi sauvassa olevaan pitkittäisväylään (21) ja polttoaine-elementin (8) sijoittamiseksi rengasmaiseen osaan (16).

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan eristävää kuitumateriaalia oleva holkki (16) putken (17) ympärille, muodostetaan hiukkasmaista materiaalia oleva tupakkasauva, liitetään sauvan toinen pää hoikin (16) toiseen päähän holkkikappaleen (A) muodostamiseksi, lävistetään sauva hiukkasmaisen materiaalin poistamiseksi ja sellaisen väylän muodostamiseksi siihen, jonka halkaisija vastaa putken (17) ulkohalkaisijaa sekä työnnetään aerosolin-muodostuspatruuna (B) holkkikappaleen (A) väylään samalla työntäen putkien (17) pois kuitumateriaaliholkista (16).

14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eristyskuidut muodostetaan hoikiksi (16) putken (17) ympärille, muodostetaan kuitumateriaalia oleva tupakka-sauva, liitetään mainitun sauvan toinen pää eristyskuitujen muodostaman hoikin (16) toiseen päähän holkkikappaleen (A) muodostamiseksi, lävistetään mainittu sauva kuitujen syrjäyttämiseksi säteittäisesti sellaisen väylän muodostamiseksi sauvan läpi, jonka halkaisija vastaa putken (17) ulkohalkaisijaa sekä työnnetään putki (17) pois eristyskuitujen muodostamasta hoikista (16) sauvassa olevan väylän kautta työntämällä aerosolinmuodostuspatruuna (B) holkkikappaleen (A) hoikkiin (16), jolloin putki (17) työntyy pois hoikista (16) ja väylän 22 81 241 läpi ja jatketaan patruunan (B) sisääntyöntöä, kunnes polttoaine-elementti (8) sijaitsee hoikin (16) sisällä ja aeroso-linmuodostusosa sijaitsee väylän sisällä.

15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tupakointituotteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että holkkikappale (A) muodostetaan kokoamalla aksiaalisesti kohdakkain sarja vuoron perään sijoitettuja tupakkasauvoja (72) ja eristysmateriaali-hoikin muodostamia rengasmaisia osia (70); päällystämällä vierekkäiset sauvat (72) ja rengasmaiset osat (70) yhteisellä päällyksellä yhtenäisen rakenteen muodostamiseksi; ja katkaisemalla yhtenäinen rakenne siten, että muodostuu segmenttejä, joihin kuuluu tupakkasauvaosa ja rengasosan muodostama osa.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katkaisuvaiheessa katkaistaan yhtenäinen rakenne holkkikappalemodulien (76) muodostamiseksi, joista kuhunkin kuuluu tupakkasauva (78) ja sen kummassakin päässä rengasmainen osa (80 ).

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että holkkikappalemoduli (76) katkaistaan siten, että muodostuu päällystetty tupakkasauva (89), jonka toisessa päässä on rengasmainen osa (85).

18. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eristysmateriaalia olevat rengasmaiset osat (85) muodostetaan irrotettavan putken (87) ympärille.

19. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tupakointituotteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että: muodostetaan tupakkaa sisältävän sauvan muodostama holkkikappalemoduli (76), jonka kummassakin päässä on eristysmateriaalia oleva holkki (80); katkaistaan holkkikappalemoduli (76) siten, että muodostuu II 23 81 241 kaksi holkkikappaletta (82), joissa on tupakkaa sisältävä sauva (89) liitettynä eristysmateriaaliholkkiin (85); tehdään pituussuuntainen reikä (90) kussakin kappaleessa (82) olevaan tupakkapitoiseen sauvaan (89); ja työnnetään aerosolinmuodostuspatruuna (B) kuhunkin holkkikappaleeseen (82) siten, että polttoaine-elementti (8) sijaitsee ainakin osittain eristysholkin (85) sisällä ja ae-rosolinmuodostusmateriaali sijaitsee ainakin osittain tupak-kasauvan (89) sisällä.

19 81 2 41

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihe holkkikappalemodulin (76) muodostamiseksi suoritetaan seuraavasti: kootaan aksiaalisesti kohdakkain vuoron perään sarja tupakkasauvoja (72) ja rengasmaisia eristysmateriaaliholkkeja (70); päällystetään vierekkäiset sauvat (72) ja holkit (70) yhteisellä päällyksellä yhtenäisen rakenteen muodostamiseksi; ja katkaistaan yhtenäinen rakenne vaippamodulien (76) muodostamiseksi.

21. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eristysmateriaaliholkki (85) muodostetaan holkin-muodostusosan (87) ympärille ja lisäksi menetelmässä saatetaan väylänmuodostusosa (86, 88) työntämään tupakkasauvan (89) läpi ja sen jälkeen vedetään samanaikaisesti pois väylänmuodostusosa (86, 88) ja holkinmuodostusosa (87) poistetaan eristysmateriaalista (65) samalla, kun patruuna työnnetään sisään.

22. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa reiän (90) tekemiseksi saatetaan väylänmuodostusosa (86, 88) siirtymään ainakin tupakkasauvan (89) osan läpi reiän (90) muodostamiseksi pituussuuntaisesti siihen.

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aerosolinmuodostuspatruuna työnnetään kumpaankin 24 81 241 kahteen holkkikappaleeseen (82) samalla, kun väylänmuodostusosa (86, 88) vedetään pois tupakkasauvasta (88).

24. Patenttivaatimuksen 22 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisäksi muodostetaan eritysmateriaaliholkki (85) holkinmuodostusosan (88) ympärille; ja holkinmuodostusosa (87) on työnnetään ulos sen jälkeen, kun tupakkasauvaan (89) on tehty reikä (90).

25. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tupakointituotteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että useita tupakkaa sisältäviä sauvoja (72) päällystetään yhdessä useiden eristysmateriaalia sisältävien hoikkien (70) kanssa aksiaalisesti kohdakkain siten, että holkki (70) sijoitetaan peräkkäisten sauvojen (72) päiden väliin yhdistelmärakenteen muodostamiseksi, yhdistelmärakenne jaetaan segmenteiksi (76), joissa on sauva (78) ja sen kummassakin päässä pätkä hoikkia (80), jaetaan segmentit holkkikappaleiksi (82), joihin kuuluu sauvaosa (89) ja sen toisessa päässä holkkiosa (85), lävistetään sauvaosa (89) pituussuuntaisesti väylän (90) muodostamiseksi sen läpi ja työnnetään aerosolinmuodostuspatruuna (B) holkkikap-paleen sauvaosassa (89) olevaan väylään (90) ja holkkiosaan (85).

26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisääntyöntövaiheessa työnnetään aerosolinmuodostuspatruuna (B) hoikkiin (85) ja sauvaan (89) muodostettuun väylään (90) sellaiseen suuntaan, että polttoaine-elementti (8) asettuu ainakin osittain hoikkiin (85) ja aerosolinmuodostus-materiaali asettuu ainakin osittain väylään (90).

27. Välikappale käytettäväksi patenttivaatimuksen 1 tai 25 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että välikappale on pitkänomainen rakenne, johon kuuluu kaksi tai useampia toistuvia osia ja jossa kussakin osassa on II 25 81 241 A) ennalta määrätyn pituisen eristysmateriaaliholkin muodostama rengasmainen segmentti (70) ja B) ennalta määrätyn pituisen kuitumateriaalisauvan muodostama sauvasegmentti.

28. Välikappale käytettäväksi patenttivaatimuksen 1 tai 19 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että siihen kuuluu pitkänomainen holkkikappalemoduli (76), jossa on A) ennalta määrätyn pituisen kuitumateriaalisauvan muodostama sauvasegmentti (78) ja B) pituussuunnassa sauva-segmentin (78) kummallekin puolelle sijoitettu rengasmainen segmentti (70), jonka muodostaa ennalta määrätyn pituinen eristysmateriaaliholkki.

29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen välikappale, tunnet-t u siitä, että kunkin rengasmaisen segmentin (80) toinen pää on sauvasegmentin (78) pään välittömässä läheisyydessä.

30. Välikappale käytettäväksi patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että siihen kuuluu pitkänomainen rakenne, jossa on A) ennalta määrätyn pituisen eristysmateriaaliholkin muodostama rengasmainen segmentti (70) ja B) rengasmaisen segmentin kummallekin puolelle pituussuuntaisesti sijoitettu sauvasegmentti (72), jonka muodostaa ennalta määrätyn pituinen kuitumateriaalisauva.

31. Patenttivaatimuksen 30 mukainen välikappale, tunnettu siitä, että kunkin sauvasegmentin (72) toinen pää on rengasmaisen segmentin (70) pään välittömässä läheisyydessä.

32. Jonkin patenttivaatimuksen 27-31 mukainen välikappale, tunnettu siitä, että segmentit (70, 72) on liitetyt päät vastakkain segmenttejä ympäröivällä pitkittäispäällyk-sellä. 26 81 241

33. Jonkin patenttivaatimuksen 27-31 mukainen välikappale, tunnettu siitä, että rengasmaiseen segmenttiin (70, 80) kuuluu tukiosa, jota ympäröi kerros joustavaa eristysmateriaalia. Il 2? 81241 Patentkray