CN88100525A - 固体胶粘剂 - Google Patents

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郑天亮
沈晓红
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Abstract

一种固体胶粘剂,含有水分散合成高聚乳状物和水溶合成树脂胶粘剂,以脂肪酸或脂肪酸盐为成型剂,含增粘剂,增塑和防干剂,以水为溶剂。初粘力强,完全粘合时间短,涂抹阻力小,无毒,价廉,不易腐败,可用于各种纸张、织物、竹、木片等的粘合。

Description

本发明是一种在室温下呈固体状的胶粘剂。
固体胶粘剂,从国内外专利文献和商品样品所见,大体上都由胶粘剂、成型(或凝胶)剂和溶剂三个主要部分组成,另外加增塑剂和添加剂。其中有以水溶性合成树脂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或聚乙烯醇等为主要胶粘剂,脂肪酸盐为成型剂,水或水与乙醇为溶剂的固体胶粘剂(参见U.S.Pat.No.3,576,776和3,964,832)。还有以甲基乙烯基醚与顺丁烯二酸酐共聚物或异丁烯与顺丁烯二酸酐共聚物或聚丙烯酸等为胶粘剂,脂肪酸或脂肪酸盐为成型剂,水与有机溶剂为溶剂的固体胶粘剂(参见U.S.Pat.No.4,073,756和4,075,830)。在国内有以天然骨胶为胶粘剂,以脂肪酸钠盐为成型剂,以水为溶剂的固体胶粘剂(中国专利CN85105660)。
这些发明在初粘力、粘合效果、涂抹阻力、完全粘合时间、适应范围、原材料成本等方面各有特点,但从综合效果看都有不足之处。
本发明的目的在于推出一种具有初粘力强、涂抹阻力小、完全粘合时间短,成本低、适宜范围广、使用方便的固体胶粘剂产品,用于各种纸张、织物、竹木片以及金属箔等表面的粘合。
本发明的主要组成为:
1、水分散性聚合树脂乳液。占胶粘剂总质量的15%~40%。
2、水溶性或水分散性具有胶粘性的合成树脂。占胶粘剂总质量的5%~20%。
3、高级脂肪酸或其盐类。占胶粘剂总质量的5%~20%。
4、一种无机酸或有机酸,其固体质量占胶粘剂总质量的0.1%~5%。
5、一种多元醇,占胶粘剂总质量的2%~15%。
6、水为溶剂,占胶粘剂总质量的30%~70%。
本发明除以上主要组分外,还可添加香料和防腐剂。整个组分之和为100%。
本发明所用的胶粘剂由水分散性聚合树脂乳液(Ⅰ)和水溶性或水分散性合成树脂(Ⅱ)两部分组成。(Ⅰ)选用醋酸乙烯的聚合乳液,醋酸乙烯与乙烯、丙烯酸等共聚的乳液。如聚醋酸乙烯酯乳液,改性聚醋酸乙烯乳液,乙烯-醋酸乙烯共聚乳液,醋酸乙烯与丙烯酸共聚乳液,醋酸乙烯与丙烯酸丁酯共聚乳液,醋酸乙烯与顺丁烯二酸二丁酯共聚乳液,乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯改性树脂共聚乳液。(Ⅱ)选用聚乙烯醇,聚乙烯醇缩醛,聚乙烯醇缩甲醛,聚乙烯醇缩丁醛,聚乙烯吡咯烷酮等。(Ⅰ)(Ⅱ)两部分的配合使用可提高胶粘剂的湿态粘性和对某些物体表面的粘附能力。
本发明成型剂选用的脂肪酸或脂肪酸盐所含的碳原子为8到26(C8~C26)。优先选择C10~C22的饱和脂肪酸金属盐,饱和脂肪酸金属盐的金属元素选自元素周期表中第3、4两周期,优先选择钠盐。
本发明增粘剂选用的酸为弱无机酸或羟酸,优先选择硼酸、柠檬酸。
本发明增塑和防干剂选用的多元醇是丙三醇、聚乙二醇和二甘醇等。
本发明还可以加入添加剂,如香料、防腐剂。
下面描述本发明的制做过程:
采用聚乙烯醇时,应先将聚乙烯醇与水共同加热搅拌配制成10%~20%(按质量算)的水溶液待用。(加热温度80℃-95℃,时间大约需要十来分钟)采用聚乙烯醇缩醛类时,可直接购置市售商品,亦可自行用聚乙烯醇在酸性催化剂存在下与醛反应配制成胶水待用。
整个反应应在热水浴或恒温控制加热器条件下进行,温度控制在80℃~100℃,将原料分别按分配加入反应容器内,边加热边搅拌,直至全部溶融为均匀的呈乳白色的粘稠胶液,反应操作时间大约用十几至二十分钟,然后注入唇膏式容器或其他容器内,自然冷却,5-10分钟后即凝固成棒状或其他形状的固体胶粘剂。
本发明的效果:
1、现有技术普遍存在一对矛盾难以解决,增大粘合力与减小涂抹阻力二者难以兼得。
本发明因选用(Ⅰ)、(Ⅱ)两部分胶粘剂相配合,使固体胶粘剂具有很强的粘合力和很小的涂抹阻力,使用时涂抹省力、均匀,粘接牢固,克服了现有技术的不足。
2、本发明比现有固体胶粘剂完全粘合时间短。用于一般纸张粘接时,U.S.Pat.3,576,776和4,075,830需用1分钟以上方能完全粘合,U.S.Pat.3,964,832和4,073,756需用20秒。本发明使用了增粘剂,不仅使胶粘剂的初粘力大大提高,而且完全粘合时间也比不用增粘剂时明显提高,用于一般纸张粘合时,仅需10~15秒即可完全粘合,此时从原粘合面揭撕不开,若强行揭剥,必将纸张分层撕裂。而以PVP为粘合剂的固体胶粘剂在粘合纸张后30秒到1分钟,仍可从原粘合面揭开。
3、本发明制造时操作工时短。前述四个美国专利的制做,加热反应均在几个小时。本发明的制做加热反应只需十几到二十分钟。即使包括聚乙烯醇的水溶时间也不过三十分钟左右。
4、本发明成本低廉。与PVP等粘合剂相比,聚醋酸乙烯酯等乳液和聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛类都属于价廉原材料,宜于推广普及。
本发明的实施举例:注:(各例总量均为100%;百分数按
质量计算;水的上限可酌情突破。)
例1:
配方:聚醋酸乙烯酯乳液(固含量50%)    30%
聚乙烯醇胶水(固含量15%)    50%
硬脂酸钠    9%
丙三醇    7%
硼酸    0.7%
水    3.3%
操作时宜将硼酸溶于水中,以溶液形式配入。俟硬脂酸钠在热水浴中融化后,将其余各原料一起投入边加热边搅拌至均匀乳白色。控制温度在80℃~90℃,大约15分钟左右即成。
例2配方:
乙烯-醋酸乙烯共聚乳液(固含量50%)    20%
聚乙烯醇缩醛水溶胶(商品名7608胶)    55%
(固含量10~12%)
脂肪酸钠(C10~C20) 12.5%
聚乙二醇    5%
硼酸    0.7%
水    6.8%
方法同例1。
例3配方:
改性聚醋酸乙烯乳液    24%
(商品名GCY200~204粘合剂)
聚乙烯醇缩甲醛胶(固含量10~12%)    55%
脂肪酸钠(C10-C20) 11%
丙三醇    6%
柠檬酸    1%
水    3%
方法同例1。
例4配方:
醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚乳液    30%
(固含量45~50%)
聚乙烯醇缩醛水溶胶(固含量10~12%)    50%
硬脂酸钠    8%
丙三醇    7%
硼酸    0.5%
水    4.5%
方法同例1。

Claims (7)

1、一种固体胶粘剂,其特征在于它是以水分散性聚合树脂乳液和水溶性或水分散性合成树脂为胶粘剂,以高级脂肪酸或脂肪酸盐为成型剂,增塑和防干剂是丙三醇、聚乙二醇和二甘醇等多元醇,增粘剂为弱无机酸或羟基酸,全部以水为溶剂。其组份比例如下:(占固体胶粘剂总质量的百分比)
水分散性聚合树脂乳液      15%~40%
水溶性或水分散性合成树脂  5%~20%
高级脂肪酸或脂肪酸盐      5%~20%
增塑和防干剂              2%~15%
增粘剂                    0.1%~5%
水                        30%~70%
各组份之和为100%
2、根据权利要求1所述的固体胶粘剂,其特征在于水分散性聚合树脂乳液选用醋酸乙烯的聚合乳液,醋酸乙烯与乙烯、丙烯酸等共聚的乳液,可以是聚醋酸乙烯酯乳液,改性聚醋酸乙烯乳液,乙烯-醋酸乙烯共聚乳液,醋酸乙烯与丙烯酸共聚乳液,醋酸乙烯与丙烯酸丁酯共聚乳液,醋酸乙烯与顺丁烯二酸二丁酯共聚乳液,乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯改性树脂共聚乳液。
3、根据权利要求1所述的固体胶粘剂,其特征在于所述的水溶性或水分散性合成树脂是聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛,聚乙烯醇缩甲醛,聚乙烯醇缩丁醛,聚乙烯吡咯烷酮等。
4、根据权利要求1所述的固体胶粘剂,其特征在于所述的高级脂肪酸或脂肪酸盐是碳原子从10~22的饱和脂肪酸的钠盐。
5、根据权利要求1所述的固体胶粘剂,其特征在于所述的弱无机酸或有机酸是硼酸或柠檬酸。
6、根据权利要求1、2、3、4、5所述的固体胶粘剂,其特征在于可以配备添加剂,如香料、防腐剂等。
7、根据权利要求1、2、3、4、5所述的固体胶粘剂,其特征在于操作过程中,除成型剂以外,均采用液体或溶液形式混合加热搅拌的办法,加热采用热水溶或其他恒温控制方法。
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