CN87215661U - 顺流式离心分音机 - Google Patents
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Abstract
一种顺流式离心分离机,用于一般的物料分离,尤其是固相较细,固液比重差较小。一般固液分离机械难以分离的场合。该离心机主要由一个柱锥体的转鼓,一个螺旋输送进料装置,一个螺旋输送器,一个使转鼓和螺旋输送器以一定差速同向旋转的、用高速平皮带带动的摆线差速器,以及轴承、机座、机壳、减震装置、润滑装置组成,与其他分离设备相比,具有结构紧凑、能耗低、工效高、排渣输液性能好等优点。
Description
本实用新型涉及一种固液分离机械。主要用于一般物料的分离,尤其可用于分离固相较细,固液比重差较小,一般固液分离机械难以分离的场合。
现有的用于固液分离的机械,如转鼓辊压式污泥脱水机,一般为单锥角逆流型,其转鼓只有一个锥角。物料从螺旋输送器的中部加入,在离心力的作用下,分离出的清液与沉渣逆向向出口运动,当沉渣经过物料加料口时,较细的颗粒会被扰动而浮起,影响沉降效果。要使固相沉降效果较好或细颗粒易于排出,则需要提高分离速度和具有较小的转鼓锥角,这样势必使离心机的能耗增高、机身加长。
鉴于上述已有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、易于排渣输液,分离效果好的顺流式离心分离机。
本实用新型所述的顺流式离心分离机,主要由转鼓,螺旋输送进料装置、螺旋输送器、差速器、轴承、机壳、机座、减震装置以及润滑装置等组成。转鼓呈柱锥体,其柱锥的长度比为0.5~0.65,圆锥体的锥度为16°~20°,转鼓的两端分别与前端盖与后端盖相连接。在前端盖的进料口处,设置有螺旋输送进料装置,在前端盖上设置有可调节的出水孔。在转鼓内设有螺旋输送器,螺旋输送器由螺旋体和螺旋叶片组成。螺旋输送器按转鼓的柱锥形状分为两部分,在圆柱体段的螺旋、输送器的底经处,设置有排水管,排水管呈轴向、对称分布排列,在排水管的端部,设置有迷宫式密封装置,以防止混浊液溢出。在锥体段的螺旋输送器的靠近排渣处,设置有可拆卸的螺旋浆,以利于排渣和螺旋浆磨损后的更换。为使转鼓和螺旋输送器形成有一定差速的同向旋转,设置有一摆线差速器,差速器的主皮带轮由高速平皮带带动,付皮带轮可用高速平皮带带动,亦可用三角组合皮带或多根三角皮带。为了减小机器运转时的震动,以及减小运动部件的磨损,在机座上设置有减震装置和润滑装置。
本实用新型与已有的转鼓辊压式脱水机械相比,不仅机器结构紧凑,易于排渣和输液,而且制造工艺性好,生产效率高、能耗低、噪音小,並能以较低的分离因素获得较好的分离效果。
图中描述了本实用新型的一个实施例
图1为顺流式离心分离机的示意图。
为了便于理解本实用新型,下面根据附图中的实施例进行详细描述:
图1描述了顺流式离心分离机的结构特征和工作原理。它有一个呈柱锥形的转鼓9,转鼓9的柱锥比为0.5~0.65,锥角为16°~20°。转鼓9的大、小端分别与前端盖4和后端盖15相接,在前端盖4的进料口2处,设置有螺旋输送进料装置1,在前端盖4上,设置有可调节的出水孔6。在转鼓9的内部设置有螺旋输送器10,螺旋输送器10的大端与前端盖4组成一圆柱形的进料室5,在进料室5的圆周上设置有进料入口。螺旋输送器10由螺旋体11和螺旋叶片12组成。螺旋体输送器10按转鼓9的柱锥形状分为两部分,在圆柱体段的螺旋输送器的底经处,设置有排水管8,排水管8呈轴向、对称分布排列,在排水管8的端部,设置有迷宫式的密封装置7,以防止输液区内的混浊液溢出。考虑到干燥区的螺旋叶片易于磨损,並使分离出来渣料较为顺利地从出料口18排出,在锥体段的螺旋输送器靠近出料口18处,设置有可拆卸更换的螺旋浆13。为使转鼓9和螺旋输送器10形成有一定差速的同向旋转,在后端盖15处,设有一摆线差速器16,並可根据工艺需要调节不同的差转速。差速器16上的皮带轮17,选用高速平皮带带动,这样可避免多根三角皮带传动时受力不均匀而造成的失效。同时,可借助起动时皮带打滑,逐步提高转速,使机器起动功率较小,从而降低能耗。主轴承3用来支承转鼓9,轴承14用来支承螺旋输送器10。
为了减轻机器运转时产生的振动,以及减少运动部分的磨损,在机座上设置了弹簧——橡胶减震装置19和负压闭路润滑装置20。
本实施例提供的顺流式离心分离机的工作过程是这样的:待分离的固液混合物由螺旋输送进料装置1经进料口2,进入进料室5内,再从进料室5的圆周上的进料入口,进入 螺旋输送器10中,在螺旋输送器10的离心力的作用下,固液进行分离、沉降,分离到一定程度的清水,经设置于柱状体段的螺旋输送器10底经上的排水管8,逆向从出水孔6排出,分离后的渣料沿锥体前进,在螺旋浆的作用下,由出料口18排出。
Claims (4)
1、一种含有一个转鼓9,转鼓9的两端分别与前端盖4、后端盖15相接,一个螺旋输送器10,一个差速器16、皮带轮17、轴承3、14以及机壳、机座的用于固液分离的顺流式分离机,其特征在于:转鼓9呈柱锥体,圆柱体与圆锥体的长度比为0.5~0.65,锥角为16°~20°,在前端盖4的进料口2处,设置有螺旋输送进料装置1,在圆柱体段的螺旋输送器的底经处,设置有排水管8,在排水管8的端部设有迷宫式的密封装置7,在螺旋输送器靠近出料口18处,设有螺旋浆13,在机座上设有减震装置19、和润滑装置20。
2、根据权利要求1所述的顺流式离心分离机,其特征在于,圆柱体段的螺旋输送器的底经处所设置的排水管,呈轴向对称分布排列。
3、根据权利要求1或2所述的顺流式离心分离机,其特征在于靠近出料口18处所设置的螺旋浆13,是可拆卸更换的。
4、根据权利要求1或2所述的顺流式离心分离机,其特征在于,该机所采用的润滑装置20,为负压进油的闭路润滑装置。
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CN87215661U true CN87215661U (zh) | 1988-07-06 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100566844C (zh) * | 2005-02-08 | 2009-12-09 | 威斯特伐利亚分离器股份公司 | 分离机转鼓 |
CN102553343A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-07-11 | 赛鼎工程有限公司 | 一种浆态床合成液体燃料催化剂与产物连续分离的方法及设备 |
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CN113663396A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-19 | 沙洋天一药业有限公司 | 一种固液高速分离的炎琥宁注射液生产筛滤设备 |
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1987
- 1987-11-13 CN CN 87215661 patent/CN87215661U/zh not_active Ceased
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