CN208230138U - 离心分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心分离机，包括：旋转体和刮刀，高速驱动部，用于驱动旋转体高速旋转，对处理对象液进行离心分离；低速驱动部，用于驱动旋转体低速旋转，使刮刀刮下旋转体内侧壁的淤渣；离合器，所述离合器包括主动部件和设置在主动部件内的棘轮，所述高速驱动部通过驱动主动部件带动旋转体旋转，所述低速驱动部通过驱动棘轮带动主动部件旋转，进而带动旋转体旋转。本实用新型的一种离心分离机，能够在离心分离时，采用高速的驱动电机，产生较大的转速，达到充分分离的目的，在对淤渣刮除时，采用低速的驱动马达，能产生较大的扭矩，在较低的转速下，能够有效防止由于旋转体转动过快与刮刀产生较大的碰撞，进而防止损害刮刀。

Description

离心分离机

技术领域

本实用新型涉及一种离心分离机，特别是一种用于对被包含在固液混合物中的固液组份进行离心分离的离心分离机。

背景技术

离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

在离心分离过程中，淤渣会由于离心作用附着于离心分离机的旋转体的内侧壁。在离心分离完成后，需要采用刮刀刮下附着的淤渣并从旋转体的底部向旋转体的外部排出的淤渣。一般在对淤渣刮除时，需要离心分离机的旋转体在较低的速度下进行，从而产生较大的扭矩，并且在较低的转速下，能够有效防止由于旋转体转动过快与刮刀产生较大的碰撞，进而损害刮刀，在离心分离时，需要产生较大的转速，以达到充分分离的目的。但是目前的离心分离机主要是依靠一个驱动电机完成离心分离的过程，顾此失彼，很难达到兼顾有效高离心率和低速的高扭矩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种离心分离机，能够在离心分离时，采用高速的驱动电机，产生较大的转速，达到充分分离的目的，在对淤渣刮除时，采用低速的驱动马达，能产生较大的扭矩，在较低的转速下，能够有效防止由于旋转体转动过快与刮刀产生较大的碰撞，进而防止损害刮刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心分离机，包括：

旋转体，用于对处理对象液进行离心分离；

刮刀，用于刮下因离心分离而附着于旋转体内侧壁的淤渣；

高速驱动部，用于驱动旋转体高速旋转，对处理对象液进行离心分离；

低速驱动部，用于驱动旋转体低速旋转，使刮刀刮下旋转体内侧壁的淤渣；

离合器，所述离合器包括主动部件和设置在主动部件内的棘轮，

所述高速驱动部通过驱动主动部件带动旋转体旋转，所述低速驱动部通过驱动棘轮带动主动部件旋转，进而带动旋转体旋转。

其中处理对象液，可以是使用过的冷却剂（液）、润滑油、切削液、使用过的研磨泥浆、研磨液，或者其他含有添加剂的可回收利用的液体，但并不限定于此。

具体地，所述主动部件包括

若干棘爪，和

主动部件本体，所述主动部件本体内设有若干用于容置棘爪的容置槽，

所述棘爪通过销轴和扭簧安装在容置槽内，棘爪可绕销轴转动，棘爪在扭簧的弹力作用下卡在棘轮上。

其中棘爪的形状可以为各种形状，以长条形为最佳，以其一端通过销轴和扭簧安装在容置槽内，另一端在扭簧的弹力作用下卡在棘轮上。其中容置槽的形状可以是和棘爪的相同，也可以是略大于棘爪的尺寸，更加便于棘爪沿销轴做转动运动。其中扭簧一端固定在棘爪上，另一端固定在主动部件的容置槽内。

具体地，所述旋转体通过连接轴与主动部件本体固定连接。

具体地，所述高速驱动部包括驱动电机和传动部，驱动电机通过传动部将旋转传递至主动部件。

具体地，所述低速驱动部包括驱动马达，驱动马达的输出轴与棘轮固定连接。

具体地，所述驱动马达和棘轮之间还设有减速装置。

具体地，所述主动部件内包括3-5个棘爪。

具体地，所述旋转体包括旋转体本体和盖板，所述旋转体本体上部开口和下部开口，所述上部开口的直径大于下部开口的直径，上部开口和下部开口之间任意一处的直径都不大于其上部任意一处的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种离心分离机，能够在离心分离时，采用高速的驱动电机，产生较大的转速，达到充分分离的目的，在对淤渣刮除时，采用低速的驱动马达，能产生较大的扭矩，在较低的转速下，能够有效防止由于旋转体转动过快与刮刀产生较大的碰撞，进而防止损害刮刀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种离心分离机的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的离合器的爆炸立体图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。其中活塞运动方向为上方向，相反方向为下方向，与上方向垂直的平面为水平面。

如图1所示，一种离心分离机，包括：机架I，以及设置在机架上的旋转体1，刮刀2，高速驱动部3，低速驱动部4，离合器5，离合器5包括主动部件51和设置在主动部件51内的棘轮52，高速驱动部3通过驱动主动部件51带动旋转体1旋转，低速驱动部4通过驱动棘轮52带动主动部件51旋转，进而带动旋转体1旋转。

其中，旋转体1包括旋转体本体11和盖板12，旋转体本体11上部开口13和下部开口14，上部开口13的直径大于下部开口14的直径，上部开口13和下部开口14之间任意一处的直径都不大于其上部任意一处的直径。即，可以是锥形旋转体本体11，也可以是圆弧过度的锥形旋转体本体11，也可以是锥形与柱形结合的旋转体本体11，也可以是圆弧过度的锥形与柱形结合的旋转体本体11，只要满足上部开口13的直径大于下部开口14的直径，上部开口13和下部开口14之间任意一处的直径都不大于其上部任意一处的直径即可。

其中，盖板12上设有若干便于分离液在高速旋转时溢出的溢流口15。

如图2所示，主动部件51包括若干棘爪53和主动部件本体51a，主动部件本体51a内设有若干用于容置棘爪53的容置槽54，

棘爪53通过销轴55和扭簧56安装在容置槽54内，棘爪53可绕销轴55转动，棘爪53在扭簧56的弹力作用下卡在棘轮52上。

其中，高速驱动部3包括驱动电机31和传动部32，驱动电机31通过传动部32将旋转传递至主动部件51。在本具体实施例中，主动部件本体51a下部设有驱动部51b，该驱动部51b为带轮结构，驱动电机31通过传动部32（带轮32a与皮带32b）驱动主动部件51。

低速驱动部4包括驱动马达41，驱动马达41的输出轴与棘轮52固定连接。

在一种具体实施方式中，驱动马达41和棘轮52之间还设有减速装置42。

在一种具体实施方式中，主动部件51内包括3-5个棘爪53。在本具体实施例中，主动部件51内包括4个棘爪53。

在一种具体实施方式中，为了使结构更加紧凑，安排更加合理，旋转体1通过连接轴6与主动部件本体51a固定连接。连接轴6通过花键与主动部件本体51a固定连接。

当然，离心分离机还包括将处理对象液喷入旋转体1内的喷嘴71，用于收集分离液的收集口72，用于驱动刮刀2远离或靠近旋转体1内侧壁的刮刀驱动器73，用于将淤渣排出的排出口74，用于控制高速驱动部3和低速驱动部4转动的控制箱75。

在离心分离时，启动驱动电机31，通过带轮32a与皮带32b，带动主动部件51逐渐旋转，随着转速的提高，棘爪53在离心作用下，克服扭簧56的弹力，绕销轴55转动，逐渐进入到容置槽54内，从而与棘轮52脱离，此时，通过喷嘴71将处理对象液喷入旋转体1，利用其离心力进行基于比重差的分离，比重较大的固体或半固体淤渣趋于向旋转体1内侧壁以按压的方式堆积，而分离液在旋转体1的上部开口13的直径大于下部开口14的直径作用下，趋于向上运动，进而从盖板12的溢流口15溢出，在旋转体1外侧与机架I之间进一步流至收集口72，进而从分离液的收集口72进行回收。

在离心分离结束后，旋转体1的转速逐渐降低，当降低至较低速度时，此时，棘爪53在扭簧56的弹力作用下，逐渐回复，至于卡在棘轮52上，此时可关闭驱动电机31，启动驱动马达41带动棘轮52转动，棘轮52通过棘爪53带动主动部件51低速转动，进而带动旋转体1低速转动，启动刮刀驱动器73，使刮刀2向旋转体1内侧壁靠近，将旋转体1内侧壁的於渣刮除，使其掉落，从排出口74排出离心分离机。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种离心分离机，包括：

旋转体，用于对处理对象液进行离心分离；

刮刀，用于刮下因离心分离而附着于旋转体内侧壁的淤渣；

其特征在于，还包括：

高速驱动部，用于驱动旋转体高速旋转，对处理对象液进行离心分离；

低速驱动部，用于驱动旋转体低速旋转，使刮刀刮下旋转体内侧壁的淤渣；

离合器，所述离合器包括主动部件和设置在主动部件内的棘轮，

所述高速驱动部通过驱动主动部件带动旋转体旋转，所述低速驱动部通过驱动棘轮带动主动部件旋转，进而带动旋转体旋转。

2.根据权利要求1所述的一种离心分离机，其特征在于：所述主动部件包括

若干棘爪，和

主动部件本体，所述主动部件本体内设有若干用于容置棘爪的容置槽，

所述棘爪通过销轴和扭簧安装在容置槽内，棘爪可绕销轴转动，棘爪在扭簧的弹力作用下卡在棘轮上。

3.根据权利要求2所述的一种离心分离机，其特征在于：所述旋转体通过连接轴与主动部件本体固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种离心分离机，其特征在于：所述高速驱动部包括驱动电机和传动部，驱动电机通过传动部将旋转传递至主动部件。

5.根据权利要求2所述的一种离心分离机，其特征在于：所述低速驱动部包括驱动马达，驱动马达的输出轴与棘轮固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种离心分离机，其特征在于：所述驱动马达和棘轮之间还设有减速装置。

7.根据权利要求2所述的一种离心分离机，其特征在于：所述主动部件内包括3-5个棘爪。

8.根据权利要求1所述的一种离心分离机，其特征在于：所述旋转体包括旋转体本体和盖板，所述旋转体本体上部开口和下部开口，所述上部开口的直径大于下部开口的直径，上部开口和下部开口之间任意一处的直径都不大于其上部任意一处的直径。