CN209772424U

CN209772424U - 一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备

Info

Publication number: CN209772424U
Application number: CN201920438261.XU
Authority: CN
Inventors: 耿庆武; 李闯
Original assignee: Suzhou Fengyada Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Fengyada Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-02
Filing date: 2019-04-02
Publication date: 2019-12-13
Anticipated expiration: 2029-04-02

Abstract

本实用新型涉及离心机领域中一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备，包括离心排渣单元、动力单元、支撑架、电控箱、隔膜泵，离心排渣单元包括一个外筒体以及用于净液排出的夹层，一个上盖具有净液出口的转毂，一根端部具有喷液孔的进液管，一个用于将转毂内污泥刮除的刮刀，一个具有盖板的污泥排出筒和一个废液回收槽；动力单元包括电机固定架、主电机、齿轮电机、离合器和主轴。本实用新型分离效果好，自动化程度高，便于检查和维护。

Description

一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备

技术领域：

本实用新型涉及离心机领域，尤其涉及一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备。

背景技术：

离心分离机的作用是利用离心作用将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。但是现有的离心分离设备具有以下不足：现有的分离设备基本通过沉淀或过滤方式，不仅分离效果差，而且清理分离出来的污泥很不方便；现有的分离设备在进行油、污分离时，由于分离后的净液和尚未充分分离的废液都是从同一个通道流到废液池，没有对净液和废液进行分流，因此分离后的净液纯度低，不能直接使用，而需要再次处理。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述问题，而设计一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备。

本实用新型是通过以下方案实现的：一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备，包括离心排渣单元、动力单元、支撑架、电控箱、隔膜泵，所述离心排渣单元固定连接在所述支撑架上方，所述电控箱固定连接在所述支撑架侧上方，其特征在于：所述离心排渣单元包括：一个外筒体，所述外筒体内部设置有一夹层，所述夹层的底部位置设置有净液出口，所述外筒体上设置有维护窗；一个设置在所述外筒体侧面并与之相通的废液回收槽，所述废液回收槽的侧面还设置有废液出口，所述废液回收槽上设置有一槽盖；一个转毂，所述转毂设置在所述外筒体内的所述夹层外部，所述转毂上面有一转毂盖，所述转毂盖上设置有若干个净液排出孔；一个设置在所述转毂下方的污泥排出筒，所述污泥排出筒上设置有盖板，所述盖板连接有打开和关闭所述盖板的气缸Ⅰ；一个进液管，所述进液管的一端穿过所述外筒体并伸入到所述转毂内部，伸入到所述转毂内部的进液管的一端封闭且管壁上设置有若干喷液孔，所述进液管的另一端连接到所述隔膜泵；一个刮刀，所述刮刀设置在所述筒体内，刀头端伸入到所述转毂内部，末端连接有气缸Ⅱ；

所述动力单元包括：一个固定连接在所述外筒体上部的齿轮电机支撑筒，所述齿轮电机支撑筒中间具有一块圆环形的隔板，所述隔板的圆环中固定装设有一轴承，所述齿轮电机支撑筒设置有主轴检视窗；一个固定连接在所述齿轮电机支撑筒侧面的主电机固定架，所述主电机固定架上方装有电机保护罩；一个固定在所述主电机固定架上的主电机，一个固定在所述齿轮电机支撑筒上的齿轮电机，一根设置在所述齿轮电机支撑筒内并且穿过所述轴承的主轴和一个离合器；所述主电机的电机轴和主轴之间皮带连接，所述齿轮电机的电机轴通过所述离合器与主轴上端连接，所述主轴的下端穿过所述筒体并与所述转毂的转毂盖紧固件连接。

优选的，所述污泥排出筒的下方还具有一个接料桶。

优选的，为了防止因设备振动对主轴造成损害甚至危机人身财产安全，所述支撑架上还设置有一防震器。

优选的，所述支撑架由一块固定板和底架组成，所述固定板设置在所述底架上方，所述固定板和所述底架通过减振器连接，以降低设备振动和运行噪声。

与现有技术相比，本实用新型的益处是：原废液通过隔膜泵打入进液管，再经进液管的喷液孔均匀喷在转毂内壁上，通过转毂高速旋转产生的离心力来进行分离，离心过滤后的干净液体往转毂上方的净液排出孔流到外筒体的夹层，再经净液出口排到设备外，使污液分离更加充分，而且净液会自动排出，不需要任何动力和人力来处理；转毂高速旋转后分离出的污泥会贴附在转毂内壁上，污泥排出时，分离动作会暂停，此时污泥排出筒的盖板在气缸的作用下打开，刮刀在气缸的作用下开始动作，将附在转毂内壁的污泥刮下掉落到接料桶内，这个清理污泥的过程不再像现有技术那样需要取出污泥筒进行人工清理后再装上设备进行下一次分离作业，而是实现全自动化操作；当分离动作暂停时，尚未充分分离的废液会流到废液回收槽，经废液出口排到设备外与原废液一起重新分离，这样，尚未充分分离的废液不会与净液相混，提高了净液的纯度，而且这些未充分分离的废液也是自动流到需要再处理的废液容器中，不需要任何人力。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是离心排渣单元的剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

根据图1至图3所示的一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备，包括离心排渣单元1、动力单元2、支撑架3、电控箱4、隔膜泵5，所述离心排渣单元1固定连接在所述支撑架3上方，所述电控箱4固定连接在所述支撑架3侧上方；所述离心排渣单元1包括：一个外筒体11，所述外筒体11内部设置有一夹层111，所述夹层111的底部位置设置有净液出口112，所述外筒体11上设置有维护窗113；一个设置在所述外筒体11侧面并与之相通的废液回收槽12，所述废液回收槽12的侧面还设置有废液出口121，所述废液回收槽12上设置有一槽盖112；一个转毂13，所述转毂13设置在所述外筒体11内的所述夹层111外部，所述转毂13上面有一转毂盖131，所述转毂盖131上设置有若干个净液排出孔132；一个设置在所述转毂13下方的污泥排出筒14，所述污泥排出筒14上设置有盖板141，所述盖板141连接有打开和关闭所述盖板141的气缸Ⅰ142；一个进液管15，所述进液管15的一端穿过所述外筒体11并伸入到所述转毂13内部，伸入到所述转毂13内部的进液管15的一端封闭且管壁上设置有若干喷液孔151，所述进液管15的另一端连接到所述隔膜泵5；一个刮刀16，所述刮刀16设置在所述筒体11内，刀头端伸入到所述转毂13内部，末端连接有气缸Ⅱ161；所述动力单元2包括：一个固定连接在所述外筒体11上部的齿轮电机支撑筒21，所述齿轮电机支撑筒21中间具有一块圆环形的隔板211，所述隔板211的圆环中固定装设有一轴承212，所述齿轮电机支撑筒21设置有主轴检视窗213；一个固定连接在所述齿轮电机支撑筒21侧面的主电机固定架221，所述主电机固定架221上方装有电机保护罩222；一个固定在所述主电机固定架221上的主电机22，一个固定在所述齿轮电机支撑筒21上的齿轮电机23，一根设置在所述齿轮电机支撑筒21内并且穿过所述轴承212的主轴25和一个离合器24；所述主电机22的电机轴和主轴25之间皮带连接，所述齿轮电机23的电机轴通过所述离合器24与主轴25上端连接，所述主轴25的下端穿过所述筒体11并与所述转毂13的转毂盖131紧固件连接。

另一较佳实施例，如图1和图3所示，不同之处在于所述污泥排出筒14的下方还具有一个接料桶6。

另一较佳实施例，如图1所示，不同之处在于所述支撑架3上还设置有一防震器7。

另一较佳实施例，如图2所示，不同之处在于所述支撑架3由一块固定板31和底架32组成，所述固定板31设置在所述底架32上方，所述固定板31和所述底架32通过减振器33连接。

在实际工作时，原废液通过隔膜泵5打入进液管15，再经进液管15的喷液孔151均匀喷在转毂13内壁上，通过转毂13高速旋转产生的离心力来进行分离，离心过滤后的干净液体往转毂13上方的净液排出孔132流到外筒体11的夹层111，再经净液出口112排到设备外；转毂13高速旋转后分离出的污泥会贴附在转毂13内壁上，污泥排出时，分离动作会暂停，此时污泥排出筒14的盖板141在气缸Ⅰ142的作用下打开，刮刀16在气缸Ⅱ161的作用下开始动作，将附在转毂13内壁的污泥刮下掉落到接料桶6内；当分离动作暂停时，尚未充分分离的废液会流到废液回收槽12，经废液出口121排到设备外与原废液一起重新分离；当需要查看主轴25的状况时，打开主轴检视窗213进行查看和维护；当需要清理废液回收槽12内部时，打开外筒体11的维护窗113和废液回收槽12上面的槽盖122进行清理。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备，包括离心排渣单元（1）、动力单元（2）、支撑架（3）、电控箱（4）、隔膜泵（5），所述离心排渣单元（1）固定连接在所述支撑架（3）上方，所述电控箱（4）固定连接在所述支撑架（3）侧上方，其特征在于：

所述离心排渣单元（1）包括：一个外筒体（11），所述外筒体（11）内部设置有一夹层（111），所述夹层（111）的底部位置设置有净液出口（112），所述外筒体（11）上还设置有维护窗（113）；一个设置在所述外筒体（11）侧面并与之相通的废液回收槽（12），所述废液回收槽（12）的侧面还设置有废液出口（121），所述废液回收槽（12）上设置有一槽盖（122）；一个转毂（13），所述转毂（13）设置在所述外筒体（11）内的所述夹层（111）外部，所述转毂（13）上面有一转毂盖（131），所述转毂盖（131）上设置有若干个净液排出孔（132）；一个设置在所述转毂（13）下方的污泥排出筒（14），所述污泥排出筒（14）上设置有盖板（141），所述盖板（141）连接有打开和关闭所述盖板（141）的气缸Ⅰ（142）；一个进液管（15），所述进液管（15）的一端穿过所述外筒体（11）并伸入到所述转毂（13）内部，伸入到所述转毂（13）内部的进液管（15）的一端封闭且管壁上设置有若干喷液孔（151），所述进液管（15）的另一端连接到所述隔膜泵（5）；一个刮刀（16），所述刮刀（16）设置在所述筒体（11）内，刀头端伸入到所述转毂（13）内部，末端连接有气缸Ⅱ（161）；

所述动力单元（2）包括：一个固定连接在所述外筒体（11）上部的齿轮电机支撑筒（21），所述齿轮电机支撑筒（21）中间具有一块圆环形的隔板（211），所述隔板（211）的圆环中固定装设有一轴承（212），所述齿轮电机支撑筒（21）设置有主轴检视窗（213）；一个固定连接在所述齿轮电机支撑筒（21）侧面的主电机固定架（221），所述主电机固定架（221）上方装有电机保护罩（222）；一个固定在所述主电机固定架（221）上的主电机（22），一个固定在所述齿轮电机支撑筒（21）上的齿轮电机（23），一根设置在所述齿轮电机支撑筒（21）内并且穿过所述轴承（212）的主轴（25）和一个离合器（24）；所述主电机（22）的电机轴和主轴（25）之间皮带连接，所述齿轮电机（23）的电机轴通过所述离合器（24）与主轴（25）上端连接，所述主轴（25）的下端穿过所述筒体（11）并与所述转毂（13）的转毂盖（131）紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备，其特征在于：所述污泥排出筒（14）的下方还具有一个接料桶（6）。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备，其特征在于：所述支撑架（3）上还设置有一防震器（7）。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的全自动喷洒式离心分离设备，其特征在于：所述支撑架（3）由一块固定板（31）和底架（32）组成，所述固定板（31）设置在所述底架（32）上方，所述固定板（31）和所述底架（32）通过减振器（33）连接。