CN209680333U - 一种离心过滤机 - Google Patents

Abstract

一种离心过滤机属于过滤设备技术领域，尤其涉及一种离心过滤机。本实用新型提供一种使用成本较低的离心过滤机。本实用新型包括筒体、转筒、可设置在转筒内随转筒一起转动的内胆、可覆盖内胆上端口的内胆封盖和可覆盖筒体上端口的上盖板，其结构要点转筒设置在筒体内，上盖板上设置有下端可伸入内胆的竖向进液管，内胆封盖中部设置有进液管过孔，该进液管过孔同时作为出液孔；筒体内转筒外周设置有集液部件，筒体上相应于集液部件设置有出液口；转筒下端与转盘相连，转盘中部与旋转驱动部件相连。

Description

一种离心过滤机

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，尤其涉及一种离心过滤机。

背景技术

离心分离在世界范围内是一项广泛使用的通用技术，离心分离机是以高旋转速度旋转材料并使用离心力将颗粒与液体分离。

现有的离心过滤装置一般需使用滤芯、滤纸、滤布、滤网等耗材，使用成本较高。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用成本较低的离心过滤机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括筒体、转筒、可设置在转筒内随转筒一起转动的内胆、可覆盖内胆上端口的内胆封盖和可覆盖筒体上端口的上盖板，其结构要点转筒设置在筒体内，上盖板上设置有下端可伸入内胆的竖向进液管，内胆封盖中部设置有进液管过孔，该进液管过孔同时作为出液孔；

筒体内转筒外周设置有集液部件，筒体上相应于集液部件设置有出液口；

转筒下端与转盘相连，转盘中部与旋转驱动部件相连。

作为一种优选方案，本实用新型所述旋转驱动部件包括竖向主轴，竖向主轴上端与转盘中部相连，竖向主轴下端与主皮带轮相连，主皮带轮通过皮带与电机皮带轮相连，电机皮带轮与电机的输出轴相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述筒体和电机设置在底座上，竖向主轴下部通过下轴承室与底座相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体与下筒体通过上筒体下端的上体法兰与下筒体上端的下体法兰相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述竖向主轴上部通过上轴承室与上轴承室法兰中部相连，上轴承室法兰外周通过紧固件与下体法兰相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述集液部件包括套在转筒外周的竖向筒状体，筒状体外壁围绕连接有横向环形挡板，环形挡板外端与筒体内壁相连；出液口为横向出液口，设置在环形挡板上端。

作为另一种优选方案，本实用新型所述转筒上端周边具有向外延伸的凸缘，凸缘的外端具有向上的环形凸起；

内胆上端周边具有向外延伸的凸缘；内胆的凸缘的下端面与转筒的凸缘的上端面相对应，内胆的凸缘的外端面与转筒的环形凸起的内端面相对应。

作为另一种优选方案，本实用新型所述内胆封盖外周具有向下延伸的凸缘，内胆封盖覆盖在内胆后，内胆封盖的凸缘置于转筒的凸缘的外侧；

内胆封盖周边设置有连接孔，转筒的环形凸起的上端面相应于内胆封盖上的连接孔设置有螺纹孔。

作为另一种优选方案，本实用新型所述筒状体置于转筒的凸缘的下方内侧。

作为另一种优选方案，本实用新型所述出液孔的直径为210mm。

作为另一种优选方案，本实用新型所述转筒上方的筒体内壁上设置有内法兰圈，上盖板下端周边设置有向下延伸的上盖密封圈，上盖密封圈下端面与内法兰圈上端面配合。

其次，本实用新型所述上盖板上端一侧设置有拉手，上盖板上端另一侧通过铰链与筒体上端外壁相连。

另外，本实用新型所述拉手两侧的上盖板上设置有卡槽，筒体上端相应于卡槽设置有锁紧杆，锁紧杆上端螺纹连接有压紧帽，压紧帽下端面与卡槽上端面配合；锁紧杆下端设置有横向通孔，横向通孔内穿有轴杆，轴杆与支板相连，支板内端与筒体外壁相连。

本实用新型有益效果。

本实用新型旋转驱动部件带动转筒转动进行离心过滤，通过出液孔将净化液与污渣分离，不用设置滤芯等耗材，使用成本较低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型外观图。

图中，1为底座、2为皮带轮、3为电机、4为筒状体、5为内法兰圈、6为铰链、7为上盖板、8为拉手、9为进油管、10为内胆封盖、11为紧固螺栓、12为转筒、13为内胆、14为出油口、15为上筒体、16为转盘、17为上体法兰、18为下体法兰、19为上轴承室法兰、20为上轴承室、21为主轴、22为下筒体、23为下轴承室封盖、24为下轴承室、25为主皮带轮、26为支腿、27为支板、28为锁紧杆、29为卡槽、30为压紧帽、31为环形挡板。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括筒体、转筒、可设置在转筒内的内胆、可覆盖内胆上端口的内胆封盖和可覆盖筒体上端口的上盖板，转筒设置在筒体内，上盖板上设置有下端可伸入内胆的竖向进液管，内胆封盖中部设置有进液管过孔，该进液管过孔同时作为出液孔；

筒体内转筒外周设置有集液部件，筒体上相应于集液部件设置有出液口；

转筒下端与转盘相连，转盘中部与旋转驱动部件相连。

所述旋转驱动部件包括竖向主轴，竖向主轴上端与转盘中部相连，竖向主轴下端与主皮带轮相连，主皮带轮通过皮带与电机皮带轮相连，电机皮带轮与电机的输出轴相连。

所述筒体和电机设置在底座上，竖向主轴下部通过下轴承室与底座相连。

所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体与下筒体通过上筒体下端的上体法兰与下筒体上端的下体法兰相连。采用上下分体结构，便于设备维护。

所述竖向主轴上部通过上轴承室与上轴承室法兰中部相连，上轴承室法兰外周通过紧固件与下体法兰相连。

所述集液部件包括套在转筒外周的竖向筒状体，筒状体外壁围绕连接有横向环形挡板，环形挡板外端与筒体内壁相连；出液口为横向出液口，设置在环形挡板上端。

所述转筒上端周边具有向外延伸的凸缘，凸缘的外端具有向上的环形凸起；

内胆上端周边具有向外延伸的凸缘；内胆的凸缘的下端面与转筒的凸缘的上端面相对应，内胆的凸缘的外端面与转筒的环形凸起的内端面相对应。

所述内胆封盖外周具有向下延伸的凸缘，内胆封盖覆盖在内胆后，内胆封盖的凸缘置于转筒的凸缘的外侧；

内胆封盖周边设置有连接孔，转筒的环形凸起的上端面相应于内胆封盖上的连接孔设置有螺纹孔。

所述筒状体置于转筒的凸缘的下方内侧。

所述出液孔的直径为210mm。油等液体直接从此孔甩出，进入环形挡板，环形挡板周边可与筒体内壁焊接，环形挡板上端面与筒状体外壁组成油液腔，油液达到出液口高度自动流出。

所述转筒上方的筒体内壁上设置有内法兰圈，上盖板下端周边设置有向下延伸的上盖密封圈，上盖密封圈下端面与内法兰圈上端面配合。上盖板放下时，上盖密封圈压到内法兰圈上。

所述上盖板上端一侧设置有拉手，上盖板上端另一侧通过铰链与筒体上端外壁相连。

所述拉手两侧的上盖板上设置有卡槽，筒体上端相应于卡槽设置有锁紧杆，锁紧杆上端螺纹连接有压紧帽，压紧帽下端面与卡槽上端面配合；锁紧杆下端设置有横向通孔，横向通孔内穿有轴杆，轴杆与支板相连，支板内端与筒体外壁相连。

下面结合附图说明本实用新型的工作过程。

打开上盖板（7）松开紧固螺栓（11），打开内胆封盖（10），将内胆（13）装入转筒（12），盖上内胆封盖（10），拧紧紧固螺栓（11），盖好上盖板（7）并紧固好。

开启电机（3）带动转筒（12）高速旋转进行离心过滤，同时进液管（9）（可外接泵将要处理的液体通过进液管（9）打进内胆（13））将要过滤的液体喷向内胆（13）内。离心力将液体与杂质分离，液体从内胆封盖（10）中部出液孔甩出进入环形挡板，洁净的液体由出液口（14）流出，杂质则留在了内胆（13）上。

停机后，打开上盖板（7），松开紧固螺栓（11），取下内胆封盖（10），拿出带有杂质的内胆，换上备用内胆继续工作，带有杂质的内胆清理后留作下一次备用。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种离心过滤机，包括筒体、转筒、可设置在转筒内随转筒一起转动的内胆、可覆盖内胆上端口的内胆封盖和可覆盖筒体上端口的上盖板，其特征在于转筒设置在筒体内，上盖板上设置有下端可伸入内胆的竖向进液管，内胆封盖中部设置有进液管过孔，该进液管过孔同时作为出液孔；

筒体内转筒外周设置有集液部件，筒体上相应于集液部件设置有出液口；

转筒下端与转盘相连，转盘中部与旋转驱动部件相连。

2.根据权利要求1所述一种离心过滤机，其特征在于所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体与下筒体通过上筒体下端的上体法兰与下筒体上端的下体法兰相连。

3.根据权利要求1或2所述一种离心过滤机，其特征在于所述旋转驱动部件包括竖向主轴，竖向主轴上端与转盘中部相连，竖向主轴下端与主皮带轮相连，主皮带轮通过皮带与电机皮带轮相连，电机皮带轮与电机的输出轴相连。

4.根据权利要求3所述一种离心过滤机，其特征在于所述筒体和电机设置在底座上，竖向主轴下部通过下轴承室与底座相连；

所述竖向主轴上部通过上轴承室与上轴承室法兰中部相连，上轴承室法兰外周通过紧固件与下体法兰相连。

5.根据权利要求1所述一种离心过滤机，其特征在于所述集液部件包括套在转筒外周的竖向筒状体，筒状体外壁围绕连接有横向环形挡板，环形挡板外端与筒体内壁相连；出液口为横向出液口，设置在环形挡板上端。

6.根据权利要求5所述一种离心过滤机，其特征在于所述转筒上端周边具有向外延伸的凸缘，凸缘的外端具有向上的环形凸起；

内胆上端周边具有向外延伸的凸缘；内胆的凸缘的下端面与转筒的凸缘的上端面相对应，内胆的凸缘的外端面与转筒的环形凸起的内端面相对应。

7.根据权利要求1所述一种离心过滤机，其特征在于所述转筒上端周边具有向外延伸的凸缘，凸缘的外端具有向上的环形凸起；

内胆上端周边具有向外延伸的凸缘；内胆的凸缘的下端面与转筒的凸缘的上端面相对应，内胆的凸缘的外端面与转筒的环形凸起的内端面相对应。

8.根据权利要求6所述一种离心过滤机，其特征在于所述内胆封盖外周具有向下延伸的凸缘，内胆封盖覆盖在内胆后，内胆封盖的凸缘置于转筒的凸缘的外侧；

内胆封盖周边设置有连接孔，转筒的环形凸起的上端面相应于内胆封盖上的连接孔设置有螺纹孔；

所述筒状体置于转筒的凸缘的下方内侧。

9.根据权利要求1所述一种离心过滤机，其特征在于所述转筒上方的筒体内壁上设置有内法兰圈，上盖板下端周边设置有向下延伸的上盖密封圈，上盖密封圈下端面与内法兰圈上端面配合。

10.根据权利要求1所述一种离心过滤机，其特征在于所述上盖板上端一侧设置有拉手，上盖板上端另一侧通过铰链与筒体上端外壁相连。

11.根据权利要求10所述一种离心过滤机，其特征在于所述拉手两侧的上盖板上设置有卡槽，筒体上端相应于卡槽设置有锁紧杆，锁紧杆上端螺纹连接有压紧帽，压紧帽下端面与卡槽上端面配合；锁紧杆下端设置有横向通孔，横向通孔内穿有轴杆，轴杆与支板相连，支板内端与筒体外壁相连。