CN210474329U - 一种连续离心过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种连续离心过滤机，包括机体，机体的内部上方设有第一筒体，机体的内部下方设有第二筒体，机体的顶端贯穿设置有入料通道，第一筒体的内部设有第一滤筒，第一筒体的外部通过杆体与机体的内壁焊接固定，第一滤筒的顶端直径大于其底端直径，且第一滤筒的侧壁呈网孔状，第一滤筒的底端螺栓连接纵杆，有益效果为：本实用在机体的内部上下两侧分别设置有两组过滤设备，其中第一筒体的内部通过第一滤筒旋转进行粗过滤，而第二筒体的内部通过搅拌杆带动液体获得离心力，再通过第二滤筒上的细滤网进行细过滤，相比传统技术，本实用中包含多级离心过滤机构，整体过滤效率更高也更彻底。

Description

一种连续离心过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种连续离心过滤机。

背景技术

离心过滤机是一种利用多孔性滤板实现固液分离的装置，广泛应用于化工、石油、制药以及食品等行业。现有的离心过滤机多为一级离心设备，即混合液体进入过滤机内部后只经过一次过滤，因此相对而言，过滤效率不高，也不够彻底。同时，现有技术中的一些离心过滤机在过滤完毕后，会直接将液体排出，但是杂质仍然留在机体内部，需要人工手动清理杂质，并且清理过程很麻烦，且难以清理干净，为此，本实用新型提出一种连续离心过滤机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续离心过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续离心过滤机，包括机体，所述机体的内部上方设有第一筒体，机体的内部下方设有第二筒体，机体的顶端贯穿设置有入料通道，所述第一筒体的内部设有第一滤筒，第一筒体的外部通过杆体与机体的内壁焊接固定，所述第一滤筒的顶端直径大于其底端直径，且第一滤筒的侧壁呈网孔状，第一滤筒的底端螺栓连接纵杆，所述纵杆的底端竖直向下贯穿第一筒体并连接设有第一皮带轮，所述机体的外部一侧固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下并连接设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的位置高度相同，且二者之间通过皮带连接，所述第二筒体的内部设有第二滤筒，第二筒体的外部通过杆体与机体的内壁焊接固定，所述第二滤筒的顶端直径大于其底端直径，且第二滤筒的顶端和第二筒体的内部顶端贴合，第二滤筒的底端和第二筒体的内部底端贴合，所述第二筒体的底端中央贯穿开设有圆形通道，所述圆形通道的内侧贴合设有密封环，所述密封环的内圈一体成型设有环形鼓包，密封环的内部嵌入有出料盖，所述环形鼓包呈圆环状结构，且环形鼓包嵌入在出料盖的侧边内。

优选的，所述第二滤筒上均匀贯穿开设有通孔，第二滤筒的内壁贴合设有细滤网，且第二滤筒和细滤网之间胶接固定。

优选的，所述第一皮带轮的底端中央垂直设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端和第一皮带轮之间螺栓连接固定，搅拌杆的底端延伸至第二滤筒的内部。

优选的，所述第一筒体的底部一侧贯穿设置有出液管，所述出液管的外端贯穿机体的侧壁并通过法兰连接设有连通管，所述连通管远离出液管的一端贯穿机体并延伸至第二滤筒内。

优选的，所述第一筒体的顶端开设有安装槽，所述安装槽内部均匀设置有滚珠，所述滚珠均转动连接在安装槽内部，且滚珠的顶端均与第一滤筒的顶端下沿贴合。

优选的，所述第一筒体的底端中央开设有贯穿口，所述贯穿口内部固定安装轴承，贯穿口的内部上下两侧均贴合设有密封圈，所述轴承的内圈以及密封圈的内圈均贴合在纵杆的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在机体的内部上下两侧分别设置有两组过滤设备，其中第一筒体的内部通过第一滤筒旋转进行粗过滤，而第二筒体的内部通过搅拌杆带动液体获得离心力，再通过第二滤筒上的细滤网进行细过滤，相比传统技术，本实用中包含多级离心过滤机构，整体过滤效率更高也更彻底；

2.本实用中第一筒体工作时，由于筒壁倾斜设置，会将杂质直接从筒体的顶端甩出，第二筒体工作时，杂质虽然会留在第二滤筒内部，但是可通过筒体底端的出料盖，轻易取出杂质，相比传统技术，本实用中的杂质整体清洁方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图；

图4为本实用新型C处结构放大示意图。

图中：1机体、2第一筒体、3第二筒体、4入料通道、5第一滤筒、6搅拌杆、7第二滤筒、8细滤网、9出液管、10连通管、11滚珠、12纵杆、13轴承、14密封圈、15出料盖、16密封环、17环形鼓包。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续离心过滤机，包括机体1，机体1的内部上方设有第一筒体2，机体1的内部下方设有第二筒体3，机体1的顶端贯穿设置有入料通道4，第一筒体2的内部设有第一滤筒5，第一筒体2的外部通过杆体与机体1的内壁焊接固定，第一滤筒5的顶端直径大于其底端直径，且第一滤筒5的侧壁呈网孔状，第一筒体2和第一滤筒5的结构形状如图1所示，其中第一筒体2固定安装在机体1的内部，而第一滤筒5可以在第一筒体2的内部旋转，入料通道4的底端延伸至第一滤筒5内，因此可直接将混合液体倒入第一滤筒5中。

第一滤筒5的底端螺栓连接纵杆12，纵杆12的底端竖直向下贯穿第一筒体2并连接设有第一皮带轮，机体1的外部一侧固定安装驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下并连接设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮的位置高度相同，且二者之间通过皮带连接，第二筒体3的内部设有第二滤筒7，第二筒体3的外部通过杆体与机体1的内壁焊接固定，第二滤筒7的顶端直径大于其底端直径，且第二滤筒7的顶端和第二筒体3的内部顶端贴合，第二滤筒7的底端和第二筒体5的内部底端贴合，第二筒体3和第二滤筒7的结构形状如图1所示，二者之间通过螺栓连接固定，且第二筒体3固定安装在机体1内部。

第二筒体3的底端中央贯穿开设有圆形通道，圆形通道的内侧贴合设有密封环16，密封环16的内圈一体成型设有环形鼓包17，密封环16的内部嵌入有出料盖15，环形鼓包17呈圆环状结构，且环形鼓包17嵌入在出料盖15的侧边内，密封圈14为橡胶材质制成，具有一定的弹性，因此，出料盖15可直接拔出，也可直接盖上，拆装方便，用于将聚集在第二滤筒7内部的杂质排出。

第二滤筒7上均匀贯穿开设有通孔，第二滤筒7的内壁贴合设有细滤网8，且第二滤筒7和细滤网8之间胶接固定，细滤网8的网孔直径远远小于第一滤筒5侧壁上的网孔直径。

第一皮带轮的底端中央垂直设有搅拌杆6，搅拌杆6的顶端和第一皮带轮之间螺栓连接固定，搅拌杆6的底端延伸至第二滤筒7的内部，如图1所示，驱动电机不仅可以带动第一滤筒5旋转，也可以带动搅拌杆6转动，且搅拌杆6和第一滤筒5的转速相同。

第一筒体2的底部一侧贯穿设置有出液管9，出液管9的外端贯穿机体1的侧壁并通过法兰连接设有连通管10，连通管10远离出液管9的一端贯穿机体1并延伸至第二滤筒7内，即进入第一筒体2中的液体可通过出液管9以及连通管10直接排入第二滤筒7内。

第一筒体2的顶端开设有安装槽，安装槽内部均匀设置有滚珠11，滚珠11均转动连接在安装槽内部，且滚珠11的顶端均与第一滤筒5的顶端下沿贴合，滚珠11的作用是减小第一滤筒5旋转时的摩擦阻力，使其转动更加平稳，具体结构如图2所示。

第一筒体2的底端中央开设有贯穿口，贯穿口内部固定安装轴承，贯穿口的内部上下两侧均贴合设有密封圈14，轴承的内圈以及密封圈14的内圈均贴合在纵杆12的侧壁上，具体结构如图3所示，轴承用于稳定纵杆12，密封圈14用于阻止液体从贯穿口中流出。

工作原理：本实用新型使用时，将混合液体从入料通道4中倒入，液体进入第一滤筒5内后，开启驱动电机，则驱动电机通过第一皮带轮和第二皮带轮将带动第一滤筒5旋转，从而使混合液体获得一定程度的离心力，最终，纯液体以及小颗粒杂质将穿过第一滤筒5上的网孔进入第一筒体2内，而大颗粒杂质将沿着第一滤筒5的侧壁逐渐上升，最后被甩出。进入第一筒体2内部的液体通过出液管9以及连通管10进入第二滤筒7内，在搅拌杆6的搅拌作用下，混合液体在第二滤筒7中旋转，获得离心力，最终，纯液体将穿过细滤网8进入第二筒体3内，而杂质将留在第二滤筒7的内部，成功实现固液分离。同时，第二筒体3的底端中央贯穿设置有出料盖15，每次过滤完成后，可直接将出料盖8拔出，用于清洁第二滤筒7，完毕后，再将出料盖15重新安装上，整体操作过程简单、方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续离心过滤机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部上方设有第一筒体(2)，机体(1)的内部下方设有第二筒体(3)，机体(1)的顶端贯穿设置有入料通道(4)，所述第一筒体(2)的内部设有第一滤筒(5)，第一筒体(2)的外部通过杆体与机体(1)的内壁焊接固定，所述第一滤筒(5)的顶端直径大于其底端直径，且第一滤筒(5)的侧壁呈网孔状，第一滤筒(5)的底端螺栓连接纵杆(12)，所述纵杆(12)的底端竖直向下贯穿第一筒体(2)并连接设有第一皮带轮，所述机体(1)的外部一侧固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下并连接设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的位置高度相同，且二者之间通过皮带连接，所述第二筒体(3)的内部设有第二滤筒(7)，第二筒体(3)的外部通过杆体与机体(1)的内壁焊接固定，所述第二滤筒(7)的顶端直径大于其底端直径，且第二滤筒(7)的顶端和第二筒体(3)的内部顶端贴合，第二滤筒(7)的底端和第二筒体(3)的内部底端贴合，所述第二筒体(3)的底端中央贯穿开设有圆形通道，所述圆形通道的内侧贴合设有密封环(16)，所述密封环(16)的内圈一体成型设有环形鼓包(17)，密封环(16)的内部嵌入有出料盖(15)，所述环形鼓包(17)呈圆环状结构，且环形鼓包(17)嵌入在出料盖(15)的侧边内。

2.根据权利要求1所述的一种连续离心过滤机，其特征在于：所述第二滤筒(7)上均匀贯穿开设有通孔，第二滤筒(7)的内壁贴合设有细滤网(8)，且第二滤筒(7)和细滤网(8)之间胶接固定。

3.根据权利要求1所述的一种连续离心过滤机，其特征在于：所述第一皮带轮的底端中央垂直设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的顶端和第一皮带轮之间螺栓连接固定，搅拌杆(6)的底端延伸至第二滤筒(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种连续离心过滤机，其特征在于：所述第一筒体(2)的底部一侧贯穿设置有出液管(9)，所述出液管(9)的外端贯穿机体(1)的侧壁并通过法兰连接设有连通管(10)，所述连通管(10)远离出液管(9)的一端贯穿机体(1)并延伸至第二滤筒(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种连续离心过滤机，其特征在于：所述第一筒体(2)的顶端开设有安装槽，所述安装槽内部均匀设置有滚珠(11)，所述滚珠(11)均转动连接在安装槽内部，且滚珠(11)的顶端均与第一滤筒(5)的顶端下沿贴合。

6.根据权利要求1所述的一种连续离心过滤机，其特征在于：所述第一筒体(2)的底端中央开设有贯穿口，所述贯穿口内部固定安装轴承，贯穿口的内部上下两侧均贴合设有密封圈(14)，所述轴承的内圈以及密封圈(14)的内圈均贴合在纵杆(12)的侧壁上。

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